沈阳桃仙国际机场扩建工程墩柱施工方案.doc
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1、 高架桥主桥墩柱施工方案1 1 桃仙国际机场扩建工程桃仙国际机场扩建工程 高架桥(主高架桥(主 桥)桥) 墩柱施工方案墩柱施工方案 编编 制:制: 审审 核:核: 审审 批:批: 编制时间:编制时间: 2000 年年 07 月月 15 日日 高架桥主桥墩柱施工方案2 2 墩柱施工方案会签表墩柱施工方案会签表 部门审核内容审核意见负责人签字 工程部 总工办 质量安全部 物质部 财务部 项目管理办 高架桥主桥墩柱施工方案3 3 目目 录录 1、工程概况.4 2、施工准备.4 2.1 材料准备.4 2.2 设备机具.4 2.3 劳动力.5 3、主要工序施工措施.5 3.1 定位.5 3.2 钢筋的制
2、作.5 3.3 模板工程.6 3.4 砼的浇注.7 4、质量保证措施.8 5、安全措施.9 6、雨季夜间施工措施.10 高架桥主桥墩柱施工方案4 4 1、工程概况 沈阳市桃仙国际机场扩建工程航站楼高架桥(主桥)工程,主桥全长 162 米,共两联, 每联三跨,每跨 27 米。桥面设计线绝对标高为 65.037 米。为钻孔灌注摩擦桩基础。 墩柱为直径 1.5 米,顶部直径 2.0 米,高为 6.5 米左右主桥共 14 根。 气象资料 最高气温 36.7,最低气温-30.5,降雨总量 734 mm,日最大降雨量 118.9mm,降雨 季节 69 月份,主导风向:夏季东南风。 编制依据: 1、 沈阳桃
3、仙国际机场高架桥主桥施工组织设计 2、 中国民航机场规划设计研究总院设计的桃仙机场航站楼高架桥桥施- 0103、22、24-1、25-1、26-1 图及设计说明。 3、 公路桥涵施工技术规范JTJ-04189。 4、 公路工程质量检验评定标准JTJ98。 5、 证书编号为 0601076 的高架桥岩土工程勘察报告。 6、 公路工程施工定额及其他资料。 7 7、 现场实际情况。 2、施工准备 2.1 材料准备 钢筋 28 15.00t 22 1.75t 16 2.00t 12 0.80t 8 1.36t 506 电焊条 500Kg 22 号扎丝 50Kg 水泥 普硅 425 65t 砂子 中粗砂
4、 85 立方 碎石 0.53.15cm 140 立方 WBF2030 型 650 公斤 钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收、分别堆放,不得混杂钢 筋,且应立牌以识别。钢筋堆放应垫高 20-30cm 并加以覆盖。 对工程所用的砂碎石普硅 425水泥2822、16、 12、8 等原材料按规 定进行检验,对所用的砼配合比进行委托试验。 砼配合比;为 C30 砼,选用F2030 型外加剂(沈阳依力达外加剂厂) ,砼坍落度 为 79cm 气温在 28 摄氏度时初凝大于 150 分钟。 对 28 的闪光对焊、16 电弧焊试焊焊件进行试验。 2.2 设备机具 搅拌站设备 一套 高架桥主桥
5、墩柱施工方案5 5 罐车 两台 电焊机 五台 弯曲机 两台 切断机 两台 吊车 一台 2.3 劳动力 电焊工 2 人 钢筋工 30 人 砼 工 25 人 木 工 15 人 电 工 1 人 机修工 1 人 对进场的设备材料配合比及劳动力等情况进行报验,并填写相关资料报监理批准。 3、主要工序施工措施 3.1 定位 依据所建立的控制点并复核无误后,由测量工程师按桥施-0103、22、24-1、25- 1、26-1 图,计算出墩柱中心坐标进行墩柱的测量定位,在承台表面弹出纵横向中心线、及 墩柱模板控制线。按图纸要求在承台顶面上放出模板外边线的内边线控制线。并根据水准控 制点确定墩柱底面位置,墩柱底面
6、绝对标高均为 57.2m。墩顶标高参见桥施03 图,桥位三 角网精度为七等,临时水准点高程偏差不得超过 h=20L (mm) 。墩柱位置确定并复 核后应填写测量放线报验单报请监理验收。 3.2 钢筋的制作 (依据桥施25-1、24-1、24-2、26-1 图) 在已浇注完的承台面上根据弹出承台纵横中心线、墩柱模板模板线、模板控制线 校正墩柱钢筋位置 搭设绑扎柱筋用的临时脚手架或门式架 检查焊接质量,校 正 N7 钢筋间距及主筋位置 、间距、垂直度、顶部标高无误后 绑扎 N4 钢筋,墩柱 1.5 米直径范围高度内,两端各 1.5 米范围间距 100mm。其它间距 150mm。绑扎应牢固 墩顶为直
7、径 2000mm 、高为 250mm 圆柱顶面保护层为 30mm,侧壁保护层为 50mm。变形处 高度为 250mm 侧壁保护层为 30mm,墩柱为全高同心,中心点坐标、高程见桥施 03 图并按 此复核墩顶钢筋位置, 绑扎定位 N5、N3 钢筋。N5 钢筋可与 N1、N3 钢筋点焊。N6 钢 筋网片制作好后暂不绑扎安装,待砼浇注到距墩顶 350mm 时安装绑扎固定桥施 36 图中抗震 销,然后绑扎固定 N6 钢筋(+2、+1、-1、-2 墩的 N6 钢筋网片加工制作时中心欲留 200mm 方孔) 。模板吊装完毕后施工。 依据桥施 22、24-1、26-1 图及图纸会审记录进行钢筋的制作,钢筋下
8、料时检查钢筋,钢 筋表面应洁净、无锈蚀、无油污、无损伤,带有颗粒状和片状老锈的钢筋不得使用,钢筋应 平直无局部曲折。 钢筋质量要求:钢筋质量要求: 1) 、闪光对焊接头质量标准: (1)焊接之前必须清除钢筋、焊接部位的铁锈、水锈和油污等;钢筋端部的扭曲、弯折 应予以矫直或切除。钢筋闪光对焊接头出不得有横向裂纹,与电极接触处的钢筋表面不得有 高架桥主桥墩柱施工方案6 6 明显烧伤。 (2)机械性能与允许偏差: 检验频率 序 号 项 目允许偏差 (mm) 范 围点 数 检验方法 1 抗拉强度 1 2 冷弯 符合材料 性能指标 每件(每批各 抽 3 件) 1 委托试验室 3 接头弯折不大于 4 度
9、1 4 接头处钢筋轴线的偏移 不大于 0.1d.且不 大于 2.0 每件(每批抽 查 10%且不少 于 10 件 用刻槽直尺和楔形塞 尺 在同一班内,同一焊工,按同一焊接参数完成的 200 个同类型接头作为一批。一周内连续焊接累积 不足 200 个亦按一批计算。 2)、钢筋成型及安装质量 (1)成型前必须按设计要求配置钢筋的级别、钢种、根数、形状、直径。 (2)绑扎成型时铁丝必须绑扎紧,不得有滑动、折断、移位等情况。 (3)成型后的网片或骨架必须稳定牢固,在安装及浇注砼时不得松动或变形。 (4)受力钢筋同一截面内,同一根钢筋上,只准一个接头。 (5)绑扎或焊接接头与钢筋弯曲处不应小于 10d,
10、不宜位于最大弯矩处。 (6)钢筋成型与安装允许偏差 检验频率序号 项 目 允许偏差 (mm)范围点数检验方法 梁、柱、板、 墙 104 间 距 基础墩台 204 1 受力钢 筋 顺高方向配置两排 以上的排距 54 在任意一个断面 连续量取钢筋间 距取其平均值 2 箍筋及构造筋间距 205 连续量取 5 档其 平均值记 1 点 焊接不大于 50% 3 同一截面受拉钢筋 接头截面积占钢筋 总面积 绑扎不大于 25% 观察 墩、台、基础 10 梁、柱、桩 5 4 保护层厚 度 板、墙 3 每个 构筑 物或 构件 6 用尺量 钢筋经自检合格后报监理验收并填写钢筋加工及安装质量检验报告单和钢筋隐蔽 工程
11、检查记录 。 3.3 模板工程 墩柱模板采用定型钢摸。模板缝采用夹接海绵条,使接缝饱满。模板内表面满铺一层 10 微米厚的硬质薄膜(或采用喷漆和涂刷脱模剂使用前先试验),薄膜搭接应不小于 15cm。 并采用胶水将薄膜与钢模粘接牢固,搭接处内边薄膜距外边薄膜边两侧 5cm 范围严禁涂胶 高架桥主桥墩柱施工方案7 7 水。拼装完毕并检查薄膜粘贴质量,确保粘贴紧密。合格后用裁纸刀和直尺沿薄膜缝将重合 的裁出。模板接缝应严密不漏浆。钢模在地面组装,采用 16 吨吊车将钢模一次吊入安装。 用四股 8 号铁丝或索具及花篮螺栓并利用预埋的钢筋将墩柱模板校正固定垂直。薄膜接缝处 各个墩柱必须保持统一。模板固定
12、后将柱帽 N5 钢筋绑扎完毕。 拆模时应在 48 小时后进行,拆模时要小心操作,严禁敲打模板,应采用静力使模板上 下同时脱离,严禁暴力操作。安装和拆模时用吊车配合,统一指挥,严禁碰撞柱体。拆除后 的模板应立即清理、并在下一施工处旁边组装完毕,进行校核检查。拆模后的砼应立即进行 养护包裹塑料布,并在墩柱外侧采取木或钢管围护起来,避免外力碰撞。 允许偏差(mm): 相邻两板面高低差为 0.5 表面平整度 1 模内尺寸 +5、-10 轴线位移 10 3.4 砼的浇注 砼采用 C30 砼,采用 0.5-3.15cm 碎石,普硅 425 水泥,砼坍落度 1416cm 砼。采用搅 拌站集中搅拌,用罐车运至
13、现场,采用砼汽车泵浇筑,在保证可泵性的同时尽量降低砼的塌 落度。 砼搅拌前应先检查原材料砂、石等外观质量及含水率并以此核查校正砼配合比。浇注前 应检测砼塌落度,砼坍落度应控制在 1416cm 并具有良好的保水性和和易性。 ,不得有离析 现象,符合要求后浇注。砼分层浇筑,浇筑层厚度为 30cm 或插入式振捣器有效震动深度 (1.25R) ,砼采用插入式振动器,砼应振捣密实,振捣工应下至柱模内部振捣,必须保证每 层砼的表面泛浆,并不应有气泡冒出方可停止,不再有气泡冒出将作为振捣密实的唯一标准。 振捣时间一般为 2030 秒,振捣时不得震动模板和钢筋。汽车泵软导管底口距砼浇注面不 宜超过 500mm
14、。浇筑砼间断时间不得超过 90 分钟,砼浇注到距墩柱顶 500 左右后,绑扎固 定抗震销及墩柱顶钢筋,抗震销与顶部钢筋网片相焊接并用固定,校正无误开始浇注砼。砼 应在 150 分钟内浇注完毕。如砼表面泌水时应尽量排除或采用撒洁净的卵石及水泥砂干拌料 (同配比) 。结构砼浇筑完成后,应将砼裸露面及时进行修整抹平,等定浆后抹第二遍并压 光并应保证柱顶高度,6 小时内加盖防护开始养生。浇注前应将抗震销用废纸等封堵严实, 浇注完毕及时将抗震销内的物品清除干净。浇筑期间应有专人检查校正模板的垂直度。 浇注过程中应组织好人力、物力,保证连续灌注,中间不宜停顿。整个柱的砼应在 150 分钟内浇筑完毕。浇筑时
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