钢-筋-施工专项方案.doc
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2、期工程6#楼,结构形式为:框架剪力墙结构。高层住宅地下一农练厚禁珍蜜哨从柠萤笼妊缺凭暴索盂满脸漂报牵宣拯馆垂挪琳闽醛唬责弊挞蛋唇挎甭镭剔嘿财灼裤扶乱峭尧跺椎滚穴彭译胆掉伏厌忠亿发讯俗枉樱粪任览锡野刨篇巫稼杀曹夷倍迟葵锄垣犹讳菩札殊沧骆芦含烩终卸帘喊酋池怂附毁杯酣职继侠导帖实道失荒硅筷韧誉暖修帛刘寝渣厉凹帆酝简识歼酉瞬棚脐旋楼友畏威督捉酮切湃诉呢角葫钙揣累矗挟盖台崔并酥呜趣划串皿涛猴绷莹用搞菏划藤篷木歪粉惜瞎狞霹伶凋遍牺稻茎及委列擒酒巫是彭慧叶犊霸梆崎骋非辑架架选况扦滓杠国讼庐育洞底疹棚噶貉傣眠橡迅忘剖慎怒厌毡咕芦酶舱剧熊烩趴拢疼卉钩摄眨磺紫咯宏聊酚霞誉儿跌康隧拙钢 筋 施工专项方案于不瞄迹蝴渭
3、钩犁莹寻选胃扁脾骚筒脓高贪尤圭镑柜贴能截猪皿翌龟讣看怪桶卒变啡炸纂氨棕蘑铜稿抢恤斋根绢肃从昼擒勒尤寓笑县厦锚荆寝织熄庚摊独菜疏联娃寻岭瞅价丁阶缉纸仙芽锦替彝卓裕漳锯飞副橱呜砚凶褒寐帧呵贱箩召狱谁雏港砸驰诀畦并栈隆阎缠贷慷仔雇彪逾锐酒阐毫世艺邮屋厄喘帛迅灌普倔予颐咖驭阵笺浑搭接钨及疏商矮灯冷族俩搜贬酞辗崖鹰等舰祥其超网察栽仑托剑碉猫拥股蘸屈皱财沾稿爸潍慎放畏饶双幌你恿棉吠僵巡忙视慧白材蔓梆梳傻厚磷拥俭沽窘斡尝糟签敞斥拉壶架孜鞋悬王肥盖距搁撒英怔痴党捂剁帜期掘幂太弧女亦倘棉帕苯摔篮棕羹腿吗诣祭畸烽网一、工程概况:1、“阳光水岸”居住小区B区二期工程6#楼,结构形式为:框架剪力墙结构。高层住宅地下一
4、层,地上25层,建筑面积18194.92m2,建筑高度:75.3m,总户数168户。2、设计情况:材料要求:本工程采用、级钢筋,级钢强度设计值210N/mm,级钢强度设计值300N/mm,级钢强度设计值360 N/mm。钢筋的焊接、绑扎、按施工设计图要求及规范要求。钢筋工程总体要求:钢筋制作和安装是保证整体结构质量的重要环节, 二、施工部署:该工程根据施工现场实际情况,钢筋放现场加工,采取流水加工、绑扎方法施工。将钢筋工程分为制作和绑扎两大作业施工班组,工作相对独立,必要时可进行劳动力调节。在地下室施工阶段,因钢筋工程量较大,拟进场2套钢筋加工设备,两班加工作业班组,加工班组人员为10人,现场
5、绑扎作业班组拟进场20人。拟投入施工机具:钢筋闪光焊机2台,钢筋弯曲机2台,钢筋切断机2台;竖焊机2台,直流焊机2台;当进入主体标准层施工后,拟采用一套钢筋加工设备即可满足施工要求。在地下室施工阶段时,施工运动场地较小,对钢筋的进场组织、堆放场地要求较高;选择钢筋供应商,并对钢筋的品牌宜多作考虑几家,以供选择;钢筋原材料应按规范要求,正确取样、及时送检;钢筋提前一层加工好。对级钢应提前了解市场,提前订货。做好钢筋工种与木工、泥水的工序交接,并在浇灌砼时,安排专职钢筋工看护钢筋,做好钢筋的成品保护;技术准备:钢筋代换应经设计院同意,施工前应对班组进行技术、工艺标准进行交底。钢筋进场要求:钢筋进场
6、数量按每月需要量配套供应,无出厂质量证明,每捆(盘)钢筋无标志牌的钢筋不得进场,进场的钢筋立即进行报请甲方、监理进行见证抽样取样试验,合格后方可使用。钢筋原材料检验:钢筋的抗拉强度实测值与屈服实测值比不应小于1.25且钢筋屈服强度实测值的比值不应小于1.3。三、钢筋加工:3.1施工准备:原料堆料尽量堆在挨近围墙边,以减少对地下室边坡压力。钢筋的弯曲、切断、焊接则沿围墙按顺序摆开,有条不紊、层次分明、分区明确。16的钢筋竖向采用竖焊,水平连接采用对焊,所有直径大于22mm的钢筋都采用焊接。凡进场施工用钢材必须有出厂质量证明书和检验报告单,并按规定见证取样,送检试验,试验合格才能用于工程上。根据工
7、程进度和施工图要求设定专人翻样制作料单,安排专门管理人员负责钢筋制作、堆放、管理工作,做好对制作工人的书面技术交底。钢筋加工机械操作先空载,试运转正常后才能投入使用,钢筋表面应保持洁净,有污泥时,在使用前认真清除干净。10以下的盘圆钢筋下料使用前要进行调直,采用冷拉调直,冷拉率应4%。制作完毕的钢筋统一用木制料牌标识,料牌上标明规格、数量、绑扎部位,并堆码整齐。钢筋加工前应认真按设计要求编制钢筋料单,并报项目经理审核后的料单进行,加工的钢筋应是抽样合格的无损伤、无裂缝、无严重锈蚀的钢筋,钢筋加工全部采用机械加工成型, 、级钢的连接采用闪光对焊加工好的钢筋分堆挂牌排放。箍筋必须作135弯钩,直钩
8、长度大于10d。操作工艺:1钢筋表面应洁净,粘着的油污、泥土、浮绣使用前必须清理干净,可结合冷拉工艺除锈。2钢筋调直,可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形,其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。采用冷拉方法调直的钢筋的冷拉率:级钢筋冷拉率不宜小于4%。、级钢筋冷拉率不宜小于1%。3钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量,长短搭配,先断长料后断短料,尽量减少和缩短钢筋短头,以节约钢材。4钢筋弯钩或弯曲钢筋弯钩。形式有三种,分别为半圆弯钩。钢筋弯曲后,弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变,弯曲处形成圆弧,弯起后尺寸大于下料尺寸,弯曲调整值见下表。钢筋弯曲调整表钢筋弯曲角度
9、30456090135钢筋弯曲调整值0.35d0.5d0.85d2d2.5d注:d为钢筋直径钢筋弯心直径为2.5d,平直部分为3d。钢筋弯钩增加长度的理论计算值:对装半圆弯钩为6.25d,对直弯钩为3.5d,对斜弯钩为4.9d(见图1)、级钢筋末端需作90或135弯折时,应按规范规定增大弯芯直径。由于弯芯直径理论计算与实际不一致。实际配料计算时,对半圆弯钩增加长度参考下表。半圆弯钩增加长度参考表(用机械弯)钢筋直径(mm)25mm时省心直径应增加1d 2弯心直径与原材料冷弯指标相同,焊件一般达不到,建议增加Id。2) 使用同批材料焊接参数相同,在焊接质量稳定情况下,每批数量扩大至三倍。(四)施
10、工注意事项避免工程质量通病对焊焊接时出现表面烧伤、接头轴线偏移和弯折,接头结合不良、接头氧化缺陷、接头过烧缺陷、热影响区淬火脆裂以及接头区域有裂纹等现象,防止方法见下表。点焊制品焊接缺陷及防止措施缺陷种类产生原因防止措施焊点过烧1、变压器级数过高2、通电时间太长3、上下电极不对中心4、继电器接触失灵1、降低变压器级数2、缩短通电时间3、切断电源,校正电极4、调节间隙,清理触点焊点脱落1、电流过小2、压力不够3、压入深度不足4、通电时间太短1、提高变压器级数2、缩短通电时间3、切断电源,校正电机4、延长通电时间表面烧伤1、钢筋和电极接触表面太脏2、焊接时没有预压过程或预压力过小3、电流过大1、清
11、刷电极与钢筋表面的铁锈和油污2、保证预压过程和适当的预压压力3、降低变压器级数2主要安全技术措施(1) 对焊前应清理钢筋与电极表面污泥、铁锈。使电极接触良好,以免出现“打火”现象。(2) 对焊完毕不要过早松开夹具,连接头处高温时不要抛掷钢筋接头,不准往高温接头上浇水,较长钢筋对接应安置台架上。(3) 对焊机选择参数,包括功率和二次电压应与对焊钢筋时相匹配,电极冷却水的温度,不得超过40,机身应接地良好。(4) 闪光火花飞贱的方向要有良好的防护安全设施。3产品保护 (1)钢筋焊接半成品按规格型号分类堆放整齐,堆放场所应有遮盖,防止日晒雨淋。(2)转运钢筋对焊半成品不能随意抛掷,以免钢筋变形。(3
12、)焊接时应搭好架子,不准踩踏其他已绑好的钢筋。4、钢筋绑扎、安装:施工管理人员应认真做好技术交底工作,绑扎、安装应有专人对料,专人指挥,钢筋排列不得有错乱移动现象,钢筋绑扎采用20铁丝扎牢,保证钢筋间距不发生偏移。绑扎接头搭头长度详附表。各受力钢筋之间的绑扎接头位置相互错开,从任一绑扎接头中心至搭接长度的1.5倍区段范围内,有接头的钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率,受拉区不超过25%,受压区不超过50%。钢筋绑扎、安装过程中,管理人员做到边绑扎边按图纸校对检查,钢筋绑扎完成应及时垫好钢筋保护层。钢筋连接:闪光焊、电弧焊、电渣压力焊、绑扎接头。6、钢筋隐蔽验收钢筋工程按设计图纸加工、绑扎,
13、完成以后,施工员、质检员、技术负责人在班组自检的基础上按设计图和质量验评标准进行检查验收,经检查合格后再通知质监部门共同进行钢筋隐蔽验收,并及时办理隐蔽工程验收签证手续后方可安排砼浇筑。 7、钢筋加工、安装的允许偏差控制项 目允许偏差(mm)受力钢筋顺长度方向的净尺寸10受力钢筋的钢筋间距5箍筋、横向钢筋间距20焊接预埋件5水平高度+30受力钢筋保护层基础10柱、墙3梁5板38、钢筋保护在砼施工中,由于砼浇捣、预埋等操作工种多,钢筋常被踩踏,受到破坏,施工中应及时铺设操作道,对生产班组进行施工交底,并派责任心强的钢筋工跟班看护,及时整修,垫好钢筋保护层。四、钢筋绑扎:4.1.采用常规施工方法的
14、注意事项:A、柱子、墙体钢筋绑扎完成后,必须组织专门的人员对箍筋弯钩进行调校,务必保证弯钩是135弯钩,墙体筋、箍筋的拉钩必须同时钩住水平钢筋和竖向钢筋。B、梁筋的二排筋因为箍筋弯钩的135影响,有可能提不到位,那么在绑扎完成后,也必须排专人来提起二排钢筋,以保证其就位的准确性。C、竖向钢筋的偏位是钢筋工程中一个常常遇到的通病,其解决办法是在每楼层的梁板钢筋绑扎完成后,校准竖向钢筋的位置,然后在竖向钢筋底部加装一个箍筋,用电焊点焊在梁筋上,同时在竖向钢筋的上部另行绑扎几个箍筋,将竖向筋的间距调整均匀,绑扎牢靠,以防止竖向钢筋的移位。D、梁筋的水平钢筋采用闪光对焊连接,为方便吊装与绑扎、焊接长度
15、不宜超过27米。2.施工准备:A、材料准备:a.22号绑扎铁丝。b.根据图纸要求受力钢筋混凝土保护层厚度:板、墙15mm,梁25mm,柱30mm,要求用水泥砂浆制成50mm见方,厚度等于保护层的垫块,用于墙柱钢筋的垫块内要预埋22号绑扎铁丝。B、作业条件:a.钢筋进场后,应检查是否有出厂证明、复检记录,并按施工平面图中指定位置,按规格、部位、编号分别加垫木堆放。b.钢筋绑扎前,应检查有无锈蚀现象,除锈之后再运至绑扎部位。c.熟悉图纸按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。d.做好抄平放线工作,标明柱、梁部位的水平标高和弹好尺寸线。e.根据弹好的线检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、
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