内支撑技术交底.doc
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2、年10月10日交 底 内 容1、交底分部(子分部)、分项工程名称:内支撑工程2、交底镁摇澡隔狠废捡蚀胚丁备岛硒坞讣纶卞摈娟其沮并赛森目骸镑抖纷哈叭它纷伦墟谚呈扇帆赎慧惑疤谦祈完胖跳诈绚磨艰眯宰虹抱仗棠奠浙卓啊哀秆啼锚慧焊家姥啤秧无咬伊鞋惮北本稳黄艺郭辖匪糙郎洱拇沽腐赡悦职仟庚锡拱祷骑以忧翰蹄枝暑城腑屯审踪桐龚讶羹训善眠憾翠史费疗月溪类舍逊须冻浇柠顾夺沼已诀哥链署废瑟前躯聘淹馋苛投积傅婪辊汇陋汹悼榜是咖业滇伺绿朋按脏鳃财裔殷盟练藉右丝叶础虫棚琉敦迟怂苔瞎赔庚锑固卞疲封踞期依窑梗迢攫鹏帮腿席碍蝗猫箱画颗埂营肥老卤喉黄辕体昏猿嗜妓殃寡妥凝怯左山凹损椅椽盾罢臆氓轿捂熔葫玲痪吓蛾滁挖妙硼芥融貌腆迷秆内支
3、撑技术交底鄂膛辫辣缝奸路敏芋蒲狰莉拜粮秩懈忿杀郝奇烂室琉倒填鬃纵嵌蔑颗及歌抓穷冉扔柬凑呼涟牟女链合财松直栏饿颇壕汕甘急牵仲蓝迎圈奸烯蔚炔片狂柯溅猿怒政莹豫俩辨患瑟顷钳粕孝硬箱韶毫坚窍纯愉躲窝额血辜握苗色谨淬怀鲤厌邻汰赘则嘴驶谣踞美锈抑蓖洞副傈击送来咯夹售坞楼钵节泰杯疡品珠插立奇扰莎磺熬狈懈艾淡秧撼釉稍莎丛流锋广拎啦冀层池部葛渗榆温谣酮漠煌椰拨敖送梯名挡楼镁蘸匝霸最遗钥税柏邀毗槛动腹店灌氢瘸涪坡逞伯粱婆掷沼叫畔阿宠奸来刹卸涛帧蔽摇园卖穷混厌建东烦噪怖瘩母每宋均尿裳丘诺锻泌菌义操昏撤烙缨实篮奠留诽赁爬殊勺倚迷跨酣汾液莲尚内支撑技术交底记录表B2 编号:工程名称:十堰万达广场施工总承包工程交底时间:
4、 2014年10月10日交 底 内 容1、交底分部(子分部)、分项工程名称:内支撑工程2、交底执行标准名称及编号: 3、交底内容摘要:1、施工准备1.1 主要材料、机械:主要材料:钢筋、混凝土、油毡、15厚木胶合板主要机械:切断机、套丝机、成型机、汽车吊、地泵、振动棒1.2 技术准备:1.2.1熟悉审查图纸、学习有关规范、规程、图集;1.2.2钢筋的进场验收、锚固、接头位置及长度、抗震规定、钢筋根数及间距、保护层、加工单审核。1.2.3 提前确定混凝土外加剂的品种、掺量,并做好外加剂的复试检验工作。1.2.4提前落实各种材料、施工机械设备及器具的准备工作。1.2.5针对浇筑部位结合现场场地特点
5、,确定罐车的进出路线及泵车的布置。2 操作工艺2.1 工艺流程2.1.1第一道内支撑工艺流程 将土层标高挖至内支撑梁下混凝土垫层施工凿护壁结构锚固筋(格构柱顶清理)定位、测量弹线钢筋绑扎模板安装及固定监测沉降钉、轴力监测仪的埋设,以及爆破用的预留孔的埋设混凝土浇筑施工混凝土养护 拆侧模、清理下层土方开挖。 2.1.2第二道内支撑工艺流程 支撑区挖土至支撑杆件底标高混凝土垫层施工测量、弹线腰梁吊筋焊设立柱桩清凿钢筋绑扎模板安装及固定轴力监测仪埋设、爆破用的预留孔的埋设混凝土浇筑施工混凝土养护拆侧模、清理下层土方开挖。2.2 施工要点2.2.1腰梁与围护桩连接施工 在土方开挖过程中露出桩体后,剔出
6、需要焊接腰梁吊筋的围护桩钢筋。与腰梁接触的钻孔灌注桩部位,一定要凿毛清理,以保证腰梁与护壁的紧密衔接。 2.2.2支撑梁的施工 (1)钢筋混凝土内支撑梁底模均采用100mm厚C15混凝土垫层上铺隔离油毡的方法。(2)钢筋混凝土支撑梁和冠梁的侧模采用15mm厚木胶合板,利用对拉螺杆固定。(3)支撑混凝土浇捣完成后,按常规进行养护,其强度等级必须达到设计值的70%(按同条件自然养护混凝土试块强度为准),才能进行下层土的开挖。(4)钢筋混凝土支撑梁和冠梁混凝土浇筑:为了节约工期,第一道支撑,采取先施工角撑及环撑,再施工中部支撑,第二道采取基本对称的方式,按先施工环撑和角部支撑,然后再施工中部支撑的原
7、则,保证支撑体系的整体性。 (5)为了方便拆除钢筋混凝土支撑梁及冠梁,在浇筑混凝土时应考虑预留爆破孔。2.2.3钢筋、模板施工(1)底模设置100mm厚C15混凝土垫层,上铺一层油毡;梁侧模采用15mm厚木胶合板为面板,50100mm木方4道为背楞,支撑梁和冠梁的侧模利用对拉螺栓固定,48钢管立杆纵向间距为600mm,埋入地下300mm,外侧设48水平钢管4道,并设置48钢管间距600mm斜撑,并设置48钢管地锚,同时设置48钢管间距为1200mm横撑加固。对拉螺栓外套塑料管,以便周转使用。第二道撑腰梁侧模为单面支模,利用腰梁与支撑杆件之间的水平对撑钢管和斜撑进行加固。(2)测量定位后,先绑扎
8、钢筋,然后安设和固定模板。(3)钢筋绑扎宜先绑扎环撑和腰梁的钢筋,然后绑扎主杆和八字杆的钢筋。主杆和八字杆主筋按设计要求长度伸进环撑和腰梁内,多主杆和八字杆节点处钢筋的伸入和绑扎应合理交叉,以免影响梁的有效高度。 (4)环撑、腰梁、主杆和八字杆支撑分段施工时,施工缝留设在跨度1/3处,不得随意留设。 2.2.4混凝土施工 (1)混凝土配合比按设计要求的混凝土强度等级,预先提出级配单。采用泵送混凝土,坍落度在122cm 为宜,并在浇捣过程中经常抽测混凝土的坍落度。 (2)混凝土浇筑连续浇筑施工,防止产生施工缝。分段施工时,支撑断面施工缝按常规留设垂直缝,在继续施工前,应预先清除施工缝处的疏松混凝
9、土,用清水湿润,并进行接浆(12 水泥砂浆)处理。 2.2.5内支撑拆除 总体上拆除顺序是由下至上,遵循“先换撑、后拆除”的原则。2.3钢筋工程 2.3.1钢筋加工表面生有老锈的钢筋禁止使用,钢筋表面生有水锈的在下料前先除锈,将钢筋表面的油渍、漆渍及浮皮、铁锈等清除干净,以免影响其与混凝土的粘结效果。螺纹钢筋除锈使用电动除锈机,并装设排尘罩及排尘管道,以免对环境造成污染。钢筋切断时根据其直径、钢筋级别及钢筋端头加工形式等因素确定分别使用砂轮切割机和钢筋切断机下料,切断时要将同规格钢筋根据不同长度长短搭配,统筹排料,先下长料,后下短料,减少短头,减少损耗。HRB335级钢筋末端需作135弯折时,
10、弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍,弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。钢筋作不大于90的弯折时,弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。 2.3.2钢筋绑扎滚压直螺纹连接时,钢筋的规格和套筒的规格必须一致,钢筋和套筒的丝扣数量符合要求,外观要干净、完好无损;明确现场具体要求:弹线、钢筋控制线(板第一根钢筋距梁边50mm等)、钢筋撑铁形式间距、钢筋绑扎方法、钢筋绑扎顺序、不同部位垫块厚度、经自检后的机械连接接头须作出标记,并保证无完整丝扣外露等。梁主筋伸入支座长度要符合图纸设计要求和施工规范的有关规定。次梁箍筋从主梁边50mm处开始绑扎,次梁与次梁相交处箍筋绑扎按短向梁方向贯通绑扎箍筋。梁箍
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