ERP5-主生产计划.ppt
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1、主生产计划主生产计划矫庆欺刽貉莹锥谦我瑰狂紧恐靠推妮宾肺枚悍抢柒穷憾枪耘吻蓖扁痢铬厄ERP5-主生产计划ERP5-主生产计划【案例】借还是不借钱?【案例】借还是不借钱?假设老王每个月的工资是假设老王每个月的工资是7千元,每个月的家用是千元,每个月的家用是4千千元。现在元。现在9月月1日,老王手上有现金日,老王手上有现金1.8万元,而朋友小万元,而朋友小李来借李来借1万元,说三个月后还。老王能借他吗?万元,说三个月后还。老王能借他吗?为了掌握全部的收支信息,我们还知道老王的朋友老为了掌握全部的收支信息,我们还知道老王的朋友老张将在下个月还他张将在下个月还他1.2万元,而老王自己要在万元,而老王自
2、己要在11月还银月还银行的借款行的借款3.5万元。此外,没有其他收或支的项目了。万元。此外,没有其他收或支的项目了。踏枉办侣场吹卵鹰趣礼姿况亚坪德槽梳绅谅歉帮拎皮归拴系套付深迟钩瑰ERP5-主生产计划ERP5-主生产计划 连动逻辑的举例说明连动逻辑的举例说明现有1.8万 本(9)月10月11月12月每月工资供应量老张归还家用需求量还银行月底预计 0.7 0.7 0.7 0.7 1.2 0.4 0.4 0.4 0.4 3.5本月月底预计本月月底预计=上月月底预计上月月底预计+本月供应量本月供应量-本月需求量本月需求量2.1 9月底预计月底预计=1.8+0.7-0.4=2.13.6 0.4 0.7
3、 障烹窑裙怜寻变诫冯钎起元们岗湖绊蠕通檬暂靡显庭拂媒浪炔定扑继瑶兹ERP5-主生产计划ERP5-主生产计划主生产计划(MPS)主生产计划(Master Production Schedule,简称为MPS)是确定每一个具体的产品在每一个具体的时间段的生产计划。计划的对象一般是最终产品,即企业的销售产品,但有时也可能是组件的MPS计划,然后再下达最终装配计划。主生产计划是一个重要的计划层次。用以协调生产需求与可用资源之间的差距。用以协调生产需求与可用资源之间的差距。锥博搏纫湖郸惠颊及屯铆役鱼蚂泄编封炭伪断善甸蝴放框衰丰狂臼嘎暑威ERP5-主生产计划ERP5-主生产计划主生产计划(MPS)的制定
4、粗略地说,主生产计划是关于“将要生产什么”的一种描述。它起着承上启下、从宏观计划向微观计划过度的作用。它既指出了将要生产什么,又指出了将要为用户生产什么。烙抵莎熬浑衅慰近棕紫陕皿定寸嘴缝瓮晰雀酌圃俞寻贼傲灯占应焙涝焙际ERP5-主生产计划ERP5-主生产计划主生产计划的对象 主生产计划把生产规划制定的产品族的生产率分解为每种产品或”最终项目”的生产率,所谓”最终项目”即是具有独立需求的物料.在面向库存生产的环境下,最终项目指产品、备品、备件等独立需求项目。在面向订单生产的环境下,分两种情况:最终产品指产品或是指基本组件和通用件。洽杉颇炬少蜘蚂炳兜娃天彝倾恿焉浇顾愁袍驾酌卫届欠股款胚屉动恬谩源E
5、RP5-主生产计划ERP5-主生产计划制定主生产计划的必要性 使得主生产计划量和预测及客户订单在总量上相匹配,从而得到一份相对稳定和均衡的主生产计划。把有效地管理产品和生产、库存、销售所需所有数据显示在一屏上,或一张纸上,对每行数据都用统一的格式,时区的选择也是一致的,从而,各个部门都可从中得到所需的信息,而且避免了信息的不一致。恨选痰略萤士毖店崔辞残巫图拭蕴洱迷赤重摹诛账捌蛙镑晤有剁院簧譬壬ERP5-主生产计划ERP5-主生产计划主计划制订流程RCCP清单销售计划MPS方案关键能力平衡MPS确认NOYES粉摸蜀题蜀鲍蠕塑街啥聂里其范午颖镣茂朴她讳七非房芥回怔督皋龙释憎ERP5-主生产计划ER
6、P5-主生产计划MPS报表横式报表横式报表煮睡挂搽舆贞藉十膨婴陆刮疾睁存柬休司亭稠市袒懊滋凹漓囚逻沙绚钳水ERP5-主生产计划ERP5-主生产计划MPS计划的相关术语2相关基本概念2时段(Time Period)。时段就是时间段落、间隔或时间跨度,划分时段只是为了说明在各个时间跨度内的计划量、产出量、需求量,以固定时间段的间隔汇总计划量、产出量、需求量,便于对比计划,从而可以区分出计划需求的优先级别。滞邑正檄锥楔蔼决魔励泣眯捡挚猪杨虱想迟疗痴铲医押臣炎离窿帜哗碧侗ERP5-主生产计划ERP5-主生产计划MPS计划的相关术语2时区(Time Zone)与时界(Time Fence)2某产品单次生
7、产计划在时间上的时区分布关系时段:1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 时间顺序时区1总装提前期总提前期 或 计划跨度时区2时区3累计提前期(采购+加工)需求时界计划时界计划完工计划确认时界某时刻傀荔贾婿桑癣哉伞搬哼赘馏屉袖悸聚矿膨欲中螟漳涨城突擦赶腑朴堆为呛ERP5-主生产计划ERP5-主生产计划MPS计划的相关术语2某产品多个订单计划在时间上的时区分布关系时段:1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 50台台 60台台 30台 40台 15台台 35台台
8、 时间顺序总提前期 或 计划跨度时区1总装提前期时区2时区3累计提前期(采购+加工)需求时界计划时界某时刻识去伴触顽伐讥约糖驻唬吏是宦纤湍洁体希窥叮忍集幸润狭凑踪绣聚苗够ERP5-主生产计划ERP5-主生产计划主生产计划中涉及的时间基准2 时区、时界对计划的影响2时区1,需求依据实际合同,计划已下达及执行,计划变动代价极大,很难变动。产品已经投入生产,装配已在进行,变动需由厂领导决定,应该尽量避免更改。2时区2,需求依据合同与预测,可以取:合同、预测、合同与预测之和、最大值。计划已确认及下达,变动代价大,系统不能自动变动更改,只能由人工干预。组梯匠拟埃夜历且情枉势宏栓驭书氯峡挛帘啡惊建隋跪叼变
9、翱少迄止皇备ERP5-主生产计划ERP5-主生产计划主生产计划中涉及的时间基准2时区3,计划以预测为主,或取预测与合同的最大值。计划允许变动,无代价。系统可自动更改,计划员即有权可进行更改。扑猫锚城强普膊雏靴造顽浪舔障各跌波姆函骏污滇围琶瑶婪哦撵保扣敦愤ERP5-主生产计划ERP5-主生产计划2MPS计算流程毛需求计算计划接收量计算预计可用库存计算净需求量计算净需求大于0?计划产出量计算计划投入量计算开始订单、预测、时区、系统设置已投入的计划现可用库存量、安全库存量提前期、成品率结束完成?YESNONOYES江邹绷老唯菌曲满甘皂佳棍钉室甫秆兄阵炕逻银毙难测腕询贵蓄鸳摹唆汇ERP5-主生产计划E
10、RP5-主生产计划主生产计划的重要性主生产计划的重要性需需 求求供供 应应 承上启下承上启下:将宏观计划转换为微观计划:将宏观计划转换为微观计划 沟通内外沟通内外:集成市场信息与内部信息:集成市场信息与内部信息微观计划微观计划宏观计划宏观计划 编制主生产计划的主管计划员编制主生产计划的主管计划员 是一个极其重要的岗位是一个极其重要的岗位锗研撂蜒但恋萍评牛尽炭除靠梧缉麦感目欧吩撤岁铲焚所右哇藤球船睡伐ERP5-主生产计划ERP5-主生产计划 主生产计划(主生产计划(MPS)报表物 料 号:100000 物料名称:X 安全库存量:提 前 期:1 周 批 量:现有库存量:8 批量增量:51010计划
11、日期:计划员:需求时界:计划时界:2000/01/31CS38预测量合同量毛需求计划接收量 预计库存量时 段当期12345512865 555522777109 5 55 566 5135 5 5 55111312108 1361068 5127127净需求计划产出量计划投入量可供销售量710101010101020201010 2513 3 8261428885 02/0302/10 02/17 02/24 03/03 03/1003/17 03/24 03/31 04/07 04/14销销 售售销销 售售计计 划划计计 划划生生 产产库库 存存逐个物料计划毛需求毛需求净需求净需求茵丹柏器锥
12、张娩哭贮峡功葫瞳挚嗡坐煽舌郡谁荐丁丈讲蜀便滁庙瞥货煞队ERP5-主生产计划ERP5-主生产计划 主生产计划(主生产计划(MPS)报表物 料 号:100000 物料名称:X 安全库存量:提 前 期:1 周 批 量:现有库存量:8 批量增量:51010计划日期:计划员:需求时界:计划时界:2000/01/31CS38预测量合同量毛需求计划接收量 预计库存量时 段当期12345512865 555522777109 5 55 566 5135 5 5 55111312108 1361068 5127127净需求计划产出量计划投入量可供销售量710101010101020201010 2513 3 8
13、261428885 02/0302/10 02/17 02/24 03/03 03/1003/17 03/24 03/31 04/07 04/14时段时段 根据需要人为设定计划期计划期 不低于产品总提前期 计划的预见性强时段时段 控制计划稳定性零顶崭蛮冰泥黄颅筛坝骤念晚挂葱狞陪尉淳值妥氨描汹刨冶棉凄嘎棘傍幸ERP5-主生产计划ERP5-主生产计划粗能力计划RCCP 粗能力计划是对关键工作中心的能力进行运算而产生的一种能力需求计划,它的计划对象只是针对设置为“关键工作中心”的工作中心能力,计算量要比能力需求计划小许多。主生产计划的可行性主要通过粗能力计划进行校验。担瓶追兼愈匹材旧富贷普溉妻膜凳形
14、帕楞抿辗邹七全俺丑乖窑易循慰凸仁ERP5-主生产计划ERP5-主生产计划只对主生产计划所需的关键生产能力进行估算,给出能力需求的概貌用以评估主生产计划的可行性胆匿诌樟襟拄籽兴山指腹认马勇篡面超挠墙股蒸庚昌腔骄耸悸刽拢汞献瑰ERP5-主生产计划ERP5-主生产计划(1)定义关键资源(关键工作中心)。(2)从主生产计划中的每种产品系列中选出代表产品。(3)对每个代表产品,确定生产单位产品对关键资源的总需求量。(4)分析各关键工作中心的能力情况,并提出平衡能力建议。粗能力计划的编制方法是资源清单法。资源清单法包括以下四个步骤:慷序昂依骋季曹老关彪咋铃榆痴钵擅释丘蜂害亮娟摈扬如猿攀峡熄酌方弧ERP5-
15、主生产计划ERP5-主生产计划粗能力计划的计算2粗能力计划的计算2建立关键工作中心的资源清单。2进一步确定某工作中心的各具体时段的负荷与能力,找出超负荷时段时间顺序铁 锤锤 把锤 头刨床车床磨床热处理加工锤头的工作中心,车床为关键工作中心完工时间偏置时间愈首弊佳近截溯它懈纸端写撕豹腕耶猜冤焊希燎抑闯僧俊蛆君胰邓澡诺咸ERP5-主生产计划ERP5-主生产计划资源清单创帕拓讨柳溢欠次甚体圾熄奈朱饯玫绕迈驶离饥萌椽阳饺窜摩侗浪压甚盖ERP5-主生产计划ERP5-主生产计划粗能力计划的计算2再确定各时段的负荷有哪些物品引起的,各占用的资源情况如何,然后平衡工作中心的能力,同时要总体平衡MPS的最终产品
16、的各子件的进度(可初步平衡,详细的平衡在物料需求计划与能力需求计划时制订进行)。赁党未新明阑撩制骚瞒择陶辜玫廉镀烯痔踪串辱底审庭檬日良秘照治拓月ERP5-主生产计划ERP5-主生产计划执行层执行层执行层执行层计划层计划层计划层计划层闭环MRP主生产计划主生产计划(MPS)工作中心可行?可行?粗能力计划粗能力计划(RCCP)资源清单库存记录物料需求计划物料需求计划(MRP)能力需求计划能力需求计划(CRP)可行?可行?执行物料计划执行物料计划(加工、采购)执行能力计划执行能力计划(投入/产出)关键工作中心 (瓶颈工序)库存记录产品配置物料清单工艺路线潜在客户预测合同自上而下的可行计划自下而上的执
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