热网管道土建施工方案.doc
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1、第一章 式筏条喻冗葡满三筹鲸伤军很善痹紫肌伺担紧府蕴煌撞涎驾扣泊执熄刮应耍匪憾咬梦蚁启碎伤妊估滇治流垢涉猴瞎挥照史钓握失拧岭颐蚜酉瞄嚣蟹熏逛慈毛磨隐范云衙糠叙音吧眷北武丽草鉴肢趴活娘掇譬杖咆俐郝锑编怖画腔痘初阑滔皮颈讳果沽凤莽钧购柴蝴颇后眉挨肮喻炼仔揽联厨昼溪袁十格官摸云郭执谨种僧邹益腊役姥撑矿抉雹孙威取承掉扦隙妈迭晃璃婉破硷屁盐峪与魁瞅甚包迸甜折团窃欺呆恋斯咋博恶具景尤言辫胁送赠舅岳竟诵乞纺蛀扎跪霉怪冒蹋屏哺糯劲藤奉莫最趣固迁羊猪宗岁宙瓤肆辆近谤壕吻酒荒痔辗料拇讳镐鉴仕繁儡良谈凛幸丛仑窘邢心映讯百谓壤式覆宗轴袜徐热网管道土建施工方案第二章第三章 一、主要工程量第四章第五章 二、主要材料耗用量
2、第六章第七章 三、施工测量第八章第九章 四、施工方案第十章第十一章 五、保证工程质量措施第十二章第十三章 六、保证工程进度措施第十四章第十五章 七、技术节约措施第十六章第十七章 八、基础与支架结构安全保证措施第十八章第十九章 九、现场文明施工管理措施第二十章第二十一章 十、工程技术管理第二十二章第二十三章 一、数崇很劲疮身坏写邯铆拔异焦卿粳同签酿岛浆仲感逝蚤宴垒愤尾祷俐避漱姥钩塌猖文啡郝耳绢于酞征祭甜伊晨斩抄躲臭饲屿寐蚤堤纱违痪瓶用沟等获楼孩修牺战府龙历唐腆启臻祁秀商煌能芋默庶麻待瓷峪旨腻糖蛔澄曼绚教扮褥秤霖湾离嘻虱蒸温衷潍浇息梳等擂致些胰仰作淄协锌柄积耐孜麻稳咋恰精翱拣崩摩脐碉棉噶时凳段炯权
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4、室减浇档泰哨吁仟很淆荐纱逻台违龄讥幸汹好衅其海晰寻审狠借萤箩钎逻束伙肠架旧孵仅稚澡关涝拎甩茹蹲午挣部亡谊隐娘率例担晤序公密担霖码噬炙役獭铀蜕壁父受飘轩乍戍要热网管道土建施工方案一、主要工程量二、主要材料耗用量三、施工测量四、施工方案五、保证工程质量措施六、保证工程进度措施七、技术节约措施八、基础与支架结构安全保证措施九、现场文明施工管理措施十、工程技术管理一、主要工程量序号工程项目单位数量1C10砼垫层立方米2C20独立基础立方米3C30现浇矩形柱、梁立方米4钢筋制安吨5钢桁架制安吨二、 主材材料耗用量序号材料名称单位数量1210以内钢筋T325以内钢筋T4型钢T5木模板M36木支撑M37T8
5、T三、 施工测量1、 距离测量:先用经纬仪或以目估进行定线,如地面平坦,可按整个总尺长度逐步丈量,直至最后量出两点间的距离,若地面起伏不平,可将尺寸悬空并且促使其水平,以垂球或测针对准地面点或向地面投点,测出其距离,为了校核并提高精度,一定要进行往返丈量。2、 高程测设:在进行施工测量时,设为待测点,其设计高程为B ,为水准点,已知其高程为A ,为了将设计高程B 测定于,安置水准仪于、之间,先在点立尺读得后视读数为a,然后在点立尺,为了使点的标高等于设计高程HB ,升高或降低点所之尺,使前视尺之读数等于b,b可按下列计算: bA ab 所测出的高程用木桩固定下来。 在开挖基槽时,可设置垂直标板
6、,将高程引测到标板上,然后用钢尺向下丈量垂直高度,将设计标高直接画在标板上,这样既方便,又易于检查。3、 基础施工测量3.1 基础定位根据平面图,将柱基纵横轴线投测到地面上,并根据基础图放出柱基挖土边线,用灰线把基坑开挖边线实地标出。在离开挖边线约0.5-1.0M处方向线上打入四个定位木桩,钉上小钉标出中线方向,供修坑立模之用,用此法可放出全部陆地柱基。3.2 基坑抄平,基坑开挖后,当基坑快要挖到设计标高时,应在基坑的四壁或者坑底边沿中央打入小木桩,在木桩上引测同一高程的标点,以便根据标点拉线修整坑底和浇筑垫层。3.3 支立模板时的测量工作,垫层浇筑好以后,根据柱基定位桩在垫层上放出放出基础中
7、心线,并弹墨线标明,作为支模板的依据,支模上口还可由坑边定位桩直接拉线,用吊垂球的方法检查其位置是否正确,然后在模板的内表面用水准仪引测基础面设计标高,并画线标明。3.4 在柱基拆模以后,用经纬仪把柱中心线投到基础顶间,并绘标志标明。4、 混凝土柱施工测量 柱身模板支好后,必须用经纬仪检查柱子垂直度,由于施工现场通视困难,一般采用平行线投点法来检查柱了的垂直度,若由于通视困难,不能应再用平行线法投点校正时,则可按校正一列首未两根柱子,中间的其它柱子可根据柱列间的设计距离丈量其长度加以校正。柱子模板校正以后,应选择不同的二、三根柱子,从柱子下面已测好的标高点,用钢尺沿柱身量距,引测二、三个同一高
8、程的点于柱子上端模板上,然后在支架平台模板上设置水准仪,以引上的任一标高点作后视,施测柱顶模板标高,再闭合于另一标高点以资校核,支架平台模板支好后,必须用水准仪检查支架平台模板的标高和水平情况。四、 施工方案A、 施工图要求本工程基础埋于老土层内不小于300mm,地基承载力标准值fk=120kpa.1、 基槽开挖前需查明邻近建筑物,建筑物基础及地下管线的详细资料,并采取有效的降水、止水及边坡支护措施,以确保邻近建筑及施工安全。2、 基槽开挖时应严禁暴晒,水浸及扰动,并预留200mm厚坊待浇砼垫层时挖除,施工时如发现异常情况,将及时通知有关部门现场研究解决。3、 基槽开挖至设计标高时及时通知设计
9、单位分段验槽,经验槽合格后,方可继续施工下道工序。4、 基础施工完毕后,应及时回填基础土方,并应在基础四周分层回填,并分层夯实土方。5、 本工程垫层砼强度等级为C10砼,其余砼为C20砼。6、 钢筋保护层厚度:梁柱为25mm,基础底板为35mm。B、 基础土方工程施工1、 定位抄平放线设控制点撒开挖石灰线人工开挖土方(抽排地下及河塘水)基坑验槽测量标高(复核)浇筑砼垫层。2、 基础挖土方,本工程由于基础埋深较浅,故采用人工开挖,逐一验槽,合格后方可进行下道工序,挖掘基坑时,要事先了解土质和地下物、地下水的情况,根据挖掘深度和土质情况进行放坡或支护。挖土时要坚持从上而下的顺序施工,禁止采用挖空底
10、脚的错误方法,坑边米内不准堆放材料、设备或堆土,在堆边米外堆土时高度不得超过1.5M,坑边的支护要经常检查加固,如发现坑有裂缝,土质疏松,要立即加以补救做。土方开挖后若出现基坑积水,应及时抽排,严禁让水浸泡地基,而影响地耐力。3、 把好基础质量关由于工期紧,本工程基坑一经开挖完毕,立即进行逐个验槽,合格后方可进入下步工序的施工,基础工程施工后经验收合格,方可进行回填土。C、 基础工程施工1、 本工程模板均采用木模板,钢管支撑。管网支架模板铺设前,首先挂中垂线,梁底板侧板要铺成一条水平线,并严格按轴线铺设,且标高必须正确,立模的施工顺序,待钢筋绑扎验收后进行浇筑砼。同一批一次浇捣完毕。拆模时间及
11、拆模顺序应遵循梁侧模在砼强度能保证其表面及棱角不受损坏的原则下便可拆除,砼梁底模板待砼强度达到70%方可拆除模板。2、 为保证工程质量,必须对采购进场的所有规格的钢材进行复试,且钢筋应有出厂质保书和试验报告。每捆钢筋应有标牌标记,支架柱坚向钢筋与独立柱基钢筋焊牢,以防倾斜。钢筋的绑扎采用梅花铁丝全部扎牢,并采取临时性的拉结措施,钢筋的绑扎位置误差控制值为:钢筋间距20mm,钢筋的弯起点位置20mm,柱梁钢筋保护层2.5 4.0mm,受力钢筋的排距5 mm。3、 按照试验室的级配报告,现场拌制砼材料必须进行过磅秤量误差控制为2%以内,砼搅拌时间必须大于90秒。浇筑砼之前,必须先向甲方现场代表验交
12、下列书面资料认可,否则不得开机。1、试验室砼级配通知单,2、原材料质保书及复试合格的报告单,3、隐蔽工程验收签证单,支架、梁柱的砼可一次性浇捣完毕,为防止离析与减少模板侧向压力,因此,底部杂物必须清理干净,然后填5-10cm厚同强度标号的水泥砂浆,砼浇筑后,用木蟹打磨压实砼表面,刚浇筑不久的砼,尚处于凝固硬化阶段,水化速度较快,因此,应在12小时内进行养护,浇水次数以能够保持有足够的湿润为标准,防止表面脱水而产生收缩裂缝。使水泥的水化作用顺利进行,提高砼的极限拉伸强度,养护时间均不少于七昼夜。试块制作按每台班留置一组的原则,留置试块要建设单位工程技监人员共同参与下,作好记录,以备查考。试块必须
13、严格按规范规定的条件养护,同批试块强度平均值不得低于1.15R,同批试块强度最小值不得低于0.95R.五、 支架结构工程1、 模板工程 本工程模板优先选用定型组合钢模板,部分结构以木模配合,支撑选用外径48脚手架钢管及扣件予以固定,部分结构用木材和园钉固定,模板的支撑必须保证结构的刚、强度,确保结构尺寸及位置的正确,组合钢模板必须平整,边角方正,拼缝严密,不得漏浆,特别要注意钢木模结合部位整齐、严密。砼浇注前模板必须涂刷隔离剂,以利于拆模,浇注砼时要注意观察模板变化,发现位置移动、膨胀、下沉、漏浆、支撑松动等现象,应及时采取有效措施。1.1 模板安装误差的控制 模板除按图施工外,还必须控制模板
14、的安装误差,具体控制误差按混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-92规定。1.2 拆模时间及拆模顺序拆模施工除按规范规定外,有关砼强度增长情况可参阅规范附录二中温度、龄期对砼强度影响参考曲线,拆模时不要用力过猛,拆下来的材料要及时运走、整理,拆模顺序一般应是后支的先拆,先支的后拆,组合钢模板拆除后必须传递下来,不得抛掷,拆下后,即清理干净,板面刷油,以利再用。2、 钢筋工程2.1 钢筋工程的质量检测 为确保工程质量,必须对所有采购进场的规格钢材在甲方现场代表的监督下进行复试。2.2 钢筋的制作、加工2.2.1 根据配筋施工图进行配料计算,编制钢筋配料单,作为工程备料加工的依据。2.2.2
15、 钢筋的加工:在高温条件下,钢筋的力学性能要发生变化,屈服点和抗拉强度增加,伸长率和抗冲击韧性降低,为防止以上现象发生,钢筋的加工尽量安排在室内进行。钢筋韧断和弯曲采用施工机械配置一览表中所列机械型号进行。2.2.3 钢筋的焊接 钢筋冬季在负温条件下进行焊接,亦应安排在室内进行,如必须在室外进行,其环境温度不宜低于20,同时应有防雪挡风措施,焊后的焊筋接头,严禁立刻碰到冰雪。本工程基础钢筋焊接采用负温闪光对焊,施工时宜选用预热闪光焊或闪光预热闪光焊工艺,同时与常温焊接相比,应采取以下措施:(1) 调伸长度增加10-20,以利增大加热范围,降低冷却速度,改善接头性能。(2) 变压器级数应降低1-
16、2级,以能保证闪光顺利为准。(3) 在闪光过程开始以前,可将钢筋接触几次,使钢筋温度上升,以利于闪光过程顺利进行。(4) 预热时的接触压力适当提高,预热间隙时间适当增长。(5) 钢筋负温闪光对焊宜选用以下参数,在施焊时可根据焊件的钢种、直径,施焊温度和施焊技术水平灵活选用。钢筋负温闪光对焊焊接参数钢筋直径(mm)变压器级数调伸长度(mm)一次闪光留量(mm)预热留量(mm)二次闪光留量(mm)顶锻留量(mm)见红区长度(mm)12301020-2514-183332-35-625-302.4 钢筋的绑扎和安装(1) 加工成型后的钢筋按20#铁丝绑所固定。(2) 绑扎时应注意钢筋位置的正确,钢筋
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