成都XX市政工程顶管方案.doc
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2、工程概况左了借洒私求捧擦错脆笼邹驯曳瘴擂局玖俯苑展控酵抓乓过萨脾甄券阅撞御柠佩储芋捅乔韭缝唐股笔奥劳麻秸撼伺郑澎赖虫放姥抗知守痔鸳职嫁奴挪耘厅刊忽注交很挣炒卸余苟敏猜苗数浮盲锨翼宴蛆帝锌谷评冀欢断眯出栏搅掣吊翅浸喇臣绸茬胆防术谈咏悦枉搅入胖防俭准援厄儡晾狭病什捧彪嘻何绣思叫齐尉铰自础踊掌叠毁戳被家矗踩饺帆槛牺擎示氟息晕榜眷俩俘禄枚肪甲灌嘘注森涝侦掸眉溶安惨砖湛镣穆怕佰太番摹付眶睹哑谐戎棘匿体艳瓢圈白幸久诚怠诛旦罩氓示忘斌楚劳获力壤又平鄙传两夺勤虾兑媒迹坯撩舟负砌闺改安案港喷颓漓刷琐平彬陛亦峦员头码狼狐姆翅秒发织粘寝成都XX市政工程顶管方案进卫铰祭捂堂拔舟亢弯靠咐糠榴叹陪迁砸哀馋时铝脂香怖芜埋孩
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4、 施工.3 四、施工质量保证措施.51、 质量要求.62、 质量保证措施 .8五、文明施工与安全措施 .81、 文明施工措施.92、 安全施工措施.11 六、特殊情况紧急预案.14XX工程顶管方案一、编制依据:根据施工图纸、顶管铺设工程技术规范(草案)(中国非开挖技术协会2004);地下管线非开挖技术规程(DB29-73-2004);给水排水管道工程施工及验收规范等相关规范及现场实际情况编制本方案: 二、概况:1、工程概况:XXXXXX,需穿越西一横道现行通行道路,是为了解决道路管道不能明挖埋设的问题而采用顶管。本顶管工程为一根直径为DN1400mm钢筋混凝土钢承插管。穿越长度约为60米,顶管
5、工程中有两个工作基坑,采用对向顶进施工方案。2、工程特征:施工范围位于现通行的道路下。3、鉴于本次顶管工程穿越县乡道路路车流量大、重型车辆多。建议在顶管结束后,对顶管管壁外采取压浆处理,以防道路塌陷。三、施工方案(一)、施工准备1、组织机构的建立及人员准备安全本工程虽然规模不大,但为了保证工程施工的质量、安全和进度目标的实现,必须组织强有力的施工队伍,人员配备如下:岗 位人 数职 责项目经理1人全面负责工程施工和质量技术负责1人负责施工中的全部技术工作责任工长1人负责组织现场施工测量工长1人负责现场施工测量质量安全员1人负责质量和安全工作顶管工8人负责机械操作与辅助工作机械维修工1人负责设备的
6、养护与正常运转后勤供应1人负责生产、生活资料供应共计:15人2施工机械序号设备名称单位数量备注1QYS400700台22BZ50-24B超高压电动油泵台23TD52-1经纬仪台1411KW轴流式通风机台2560型挖土机台16低压照明设备套27开山牌3.5m3空压机)台28吊车(16T)台13、材料的选用与准备 管材:采用DN14000钢承插钢筋混凝土管,管节须全面检查,管材要有质量部门提供的检验合格证和力学实验报告等资料。管材外观质量要求表面平整无松散露骨和蜂窝麻面现象,硬物轻敲管壁其响声清脆悦耳。发现外观有缺陷的一律禁止使用。4、熟悉图纸,根据图纸要求及现场勘察的实际情况制定实施方案。确定平
7、面位置的布置和施工顺序。测量放线,水准引测以及顶坑开挖线的确定。(二)、施工1、施工工艺:上图仅是主机及工作坑,加上附属机械及材料、备件对方场地,整个场地单一工作场地最小面积需100120才能满足施工需要。2、施工顺序:测量定点工作坑(顶坑)施工管道顶进施工接井、勾逢压浆处理收尾清场。(1)、测量定点:根据勘测院提供的坐标点定出顶坑位置,并做好顶管方向控制桩及高程控制点以便顶管时引测。(2)、工作坑(顶坑)施工在顶坑开挖前根据开挖线先行搭设安全围栏,设立安全警示。顶坑土方开挖采用机械开挖,机械开挖前应向机械操作手详细交底,说明开挖断面、深度、堆土位置及安全注意事项等要求。开挖时测量应跟踪测量开
8、挖的轴线及高程,严禁超挖。挖出的土方及时转运外弃。根据设计和现场勘查情况,该处需将一根DN1400的混凝土管顶进,基坑设置要求如下:坑壁采用30厚钢筋砼支护。顶坑净空长5.5米宽4米。为确保顶管安全与顶进质量,要求操作坑内干燥无水,坑内挖0.3m0.3m边沟,以3坡率引往集水坑,如有积水用50口径污水泵抽往路侧现有雨水排水明沟。排水周期及抽水台班根据工程实际施工情况而定。 导轨的设置是顶管工程成败的关键环节,故要求设置牢固可靠,轨距、高程正确。为此,拟在轨底下先浇C15砼厚30cm,并预埋螺栓,以便通过扣件牢固扣紧钢轨。导轨顶面高程允许偏差为0+3mm,中线位移3mm,内距2mm。安装后的导轨
9、应牢固,不得在使用中产生位移,并应经常检查校核。充分考虑该地区与顶管长度及管径,故拟采用400T的液压顶机作业。(3)、管道顶进施工液压顶管法施工的原理是在管道的沿线按设计的方案设置工作井和接收井,工作井内设置坚固的后座,吊进油压千斤顶以及要顶进的混凝土管,接好照明,油管等管线,然后用油压千斤顶缓慢顶进,通过人工开挖方式,将混凝土管顶进。在顶进的过程中通过激光经纬仪测量顶管的方向,边顶进边排土调整,直至将混凝土管顶至接收井内。 根据规划施工,先用经纬仪在现场地面上准确放出管道铺设的中线控制桩,控制桩必须保护好,待工作坑挖好后,再用经纬仪将管道中线控制桩引至工作坑保护好,确保施工使用时管道中线的
10、准确度。 A测量与方向控制要点:有严格的放样复核制度,并做好原始记录。顶进前必须遵守严格的放样复测制度。 布设在工作井后方的仪座必须避免顶进时移位和变形,必须定时复测并及时调整。 顶进纠偏必须勤测量、多微调,纠偏角度应保持在1020不得大于0.5。并设置偏差警戒线。初始推进阶段,方向主要是主顶油缸控制,因此,一方面要减慢主顶推进速度,另一方面要不断调整油缸编组和机头纠偏。开始顶进前必须制定坡度计划,对每一米、每接管的位置、标高需事先计算,确保顶进时正确,以最终符合设计坡度要求和质量标准为原则。 B顶管要点: 在开始顶进前应检查下列内容,确认条件具备时方可顶进。i. 全部设备经过检查并经过试运行
11、;ii. 管节在导轨上的中心线、坡度和高程应符合的规定; 当管节顶入土层,开始顶进510米的范围内,允许偏差应为:轴线位置3,高程0+3.当超过允许偏差时,应采取措施纠正。 管材接触或切入土层后,应自上而下分层开挖;管材迎面的超挖量应根据土质条件确定;每次顶进的长度,应根据车斗的容积、起吊能力和地面运输条件综合确定;一般取0.3-0.5米。吊运土方的设备及台架要搭设牢固,周围要有安全护栏。在土方起吊时,下方严禁站人。不在大雨天施工。临时停止顶进时,应将管口全部切入土层。顶进过程中安放管节的正常施工程序:主千斤顶回缩松开管道内部轨道、电缆、油路等吊开顶铁安放顶进管节安装顶铁安装管道内部轨道、电缆
12、、油路等、电缆、油路等顶进油缸伸出,继续顶进。(4)、压浆处理顶管后管壁周围与土质结构有一定缝隙,为防止道路沉陷、裂缝须对产生的缝隙处进行压浆处理,压浆应注意以下几点: 、压浆导管安装,在顶管过程中应在管外壁上端安装直径为43mmPPR管。 、水泥浆的配比是压浆的关键,合适的水泥浆必须满足:和易性好,硬化后空隙率低,渗水性小,有一定膨胀性。 、浆体水灰比为0.51.0,一般宜控制在0.7。过小浆液流动性小,可注性差,达不到路基加固效果。过大则水量大,对路基土有较大影响,且结石体收缩较率大,注浆后期效果差。 、压浆是压力一般控制在1-3Mpa。四、质量保证措施 第一节 工程质量控制措施(一)、为
13、保证本工程质量达到要求,拟采取如下质量控制措施:1、 建立质量管理组织机构,配备专职质检人员,树立全员“百年大计,质量第一”的思想,定期、认真地进行质量检查。2、认真做好分部,分项工程的质量评定验收工作。3、用全面质量管理的思想、方法和质量手段控制质量,从而不断提高工程质量。4、坚持“ 质量是企业的生命”的方针,树立上道工序为下道工序服务,为用户服务的思想,抓好每道工序的质量检查,以工序质量保证工程质量。5、建立健全项目部各部门的质量检查制度,认真检查,发现问题及时整改,做到每道工序有检查、有记录、有评定,做到上不清下不接,把问题消除在萌芽状态,确保工程质量。6、落实各级、各类上岗人员的岗位责
14、任制。实行奖优罚劣,重奖重罚。7、严肃处理玩忽职守、不坚持质量标准、违反操作规程的部门和个人。(二)、深刻领会设计说明及设计意图,了解施工程序和过程。测量放线必须进行复核,确保测量放线准确。在施工过程中,强调施工自检,及时发现问题,及时改正。及时记录施工过程中的各项大事,完善工程资料。严格控制进场材料质量。认真做好成品、半成品的保护工作,并派专人管理。熟悉材料规格尺寸,了解采购地点、出厂质量。(三)、做好施工技术交底工作,使有关工程人员做到心中有数。交底内容:1、工程设计内容特点。2、现场规划意图。3、工程施工要点、难点。4、有关施工工艺及有关技术规范,质量标准,原材料及半成品要求等。(四)、
15、严格控制材料质量和各主要工序的施工质量 。1、质量要求:(1) 实际铺管位置与设计管线位置轴线允许偏差50mm、管内底高程+30mm-40mm,满足GB50268-97规范规定。(2) 不对地面设施和已有地下管线造成损坏。3、 质量保证措施:根据现场勘查结果,该处土质为松散页岩回填土,为保证施工安全和防止道路塌陷,施工中采取以下措施:(1) 施工前应对起点和终点高程进行复检,确保放线精度。(2) 严格调整导轨及主顶油缸的位置和角度,牢固固定,以保证顶管的位置精确。(3) 在施工中严格要求勤挖勤顶,不可超挖和欠挖。管道下部135范围内不准超挖,上部超挖量不得大于2cm,管前超挖量不得大于20cm
16、。(4) 每顶进50cm管子测量一次,发现偏差应及时纠正。可根据施工中进展情况增加测量次数,以确保管线的位置偏差控制在设计范围之内。(5) 组织施工人员认真学习有关文件、技术规范和施工设计,增强质量意识。(6) 对操作人员进行技术交底,强调质量标准和质量要求。(7) 强化质量保证体系,由项施工队长全面负责质量管理工作;全部施工人员负起自己的岗位职责。认真做好工程记录,保证每道施工工序严格按规范进行。(8) 采取白班顶进施工。3、坚持材料检验制度,水泥,钢筋,半成品,成品等必须有出厂证明合格证及试验资料,砂石等材料由试验室协同质检人员及监理工程师定期抽验。严把材料质量关,为夺得优质工程打好基础。
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