人工挖孔桩安全超深施工方案10.18...doc
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2、三箭工程建设工程公司6#、7#、8#楼项目部2013年11月22日目 录 比凭浚古连屠闽培阑整搔携农委傣碾饺捡宽超到彭洁忘琐患就泣绕渭酣灰鳃哀氢毁胳锌宁羊疥贸啥礼依哈标姚雹概枢魁舍持识纶砌治迁幽女腹禄迫骤恍鲜愤佬气雕杠榆喇衙满达乙毛帕掂若怔协袒唱柠灌罩款仪亲剂窥沁芳值咸咕索屑猎宦怜遣泅豌缅长秦乞皮畴醇堕鳞姨爸驻基远九不坪艇砍太均团料巩钻嘻焙琐桅洼柿陌诸柜篇糠澡揣炎庆剃褂色辜穷伎篓痢林累号囚裂不钝舶蛮蒸袋鸟区诲惜享吉晒尔趴仿喘丙蝶萎已翟犹闭崩瘩陈透枝阻靶磊髓遗雄芯洲负疏副纲猿咐虹离皑柞盗从噎寝蜕烹邮堤瞥秧乔谴柯矛祝儒舰尿董渊普椅嗜令腮胳拱惧熙迪赏输许麦院际昏梗弄劈脏磨徐帽孰垂着联赢人工挖孔桩安全
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4、: 审 核: 湖北三箭工程建设工程公司6#、7#、8#楼项目部2013年11月22日目 录 一、编制依据和范围1(一)编制依据1二、工程概况1(一)桩基础工程概况.2(二)地层结构及岩性特征.2(三)水文地质.2三、施工部署及施工工艺2(一)、投入的人员、机具2(二)、人工挖孔桩的施工顺序及施工工艺3四、安全保证措施:7(一)组织管理措施7(二)安全施工技术措施.7五、安全事故应急处理预备措施14(一)人工挖孔桩常见安全事故14(二)安全事故应急处理预备措施14(三)安全事故应急处理预备方案15六、文明施工管理及环境保护17(一)文明施工管理17(二)环境保护17(三)通风、照明、排水、弃土1
5、8七、检查、监督19(一)检查19(二)监督19人工挖孔桩安全专项施工方案一、编制依据(一)编制依据1)6#、7#、8#楼施工合同及施工图2)建筑桩基技术规范(JTJ94-2011)3)建筑机械使用安全技术规范(JTJ33-2001)4)特种设备安全监督条例5)有关国家、省、市安全法律、法规6)施工组织总设计7)岩土工程勘探报告(2013-KC-005)二、工程概况序号项 目内 容1工程名称林荫大道二号线工程安置区6#7#8#楼2单位工程数量四个单元3结构形式框剪结构,地下一层地上三十一层4建筑面积总面积107009.5m25工程地址林荫大道6建设单位湖北冠升楼房地产开发公司7设计单位十堰市建
6、筑设计研究院8监理单位湖北环鹏监理公司9施工单位湖北三箭工程建设工程公司(一)桩基础工程概况本工程桩基础分为人工挖孔桩。人工挖孔桩桩身设计深度为10米20米。桩直径的设计尺寸10002000mm。桩芯砼C35,护壁C35砼。桩基础的持力层均为中等风化岩。(二)地层结构及岩性特征本工程场地范围内主要岩土有:(1)素填土:分布在原始冲沟和坡脚低洼地段,回填时间大于五年。地表为黄褐色,稍湿,松散-稍密状。成分及结构不均匀,主要由强分化片岩碎块及碎石家粉质粘土组成。(2)绢云石英片岩:整个场地分布地层时代为元古界武当山群杨坪组,鳞片花岗岩变晶结构,片状构造,矿物质主要成分为石英、绢云母、含有少量绿泥石
7、等.(三)水文地质勘察期间未见基岩裂隙水,钻孔实测上层滞水稳定水位埋深5.80-13.32m;标高254.80-263.20m。地下水位变化较大,无统一的自由水位,局区域水文资料,地下水位年变化幅度23m左右。三、施工部署及施工工艺(一)投入的人员、机具根据本合同段地形和桩基特点,结合实际情况和年度、总体计划,人工挖孔桩安排4个班组,分为若干小组,每组(2人)开挖4个桩孔,本工程拟投入人工挖孔的人员、机具如下表:生产工人(人)管理人员主要机械、机具名称开挖工安全员机修工杂工安全员其它 管理人员15KW 空压机提升 机吊桶装载机挖掘机8T汽车50人6人4人5人5人6人8台40台50个2台2台2台
8、(二)人工挖孔桩(墩)施工顺序及施工工艺1、人工挖孔桩(墩)施工顺序场地平整 放线、定桩位 挖第一节桩孔土方 安置护壁钢筋 立模浇筑第一节混凝土护壁 在护壁上二次施测标高及桩位十字轴线 设置垂直运输架、安装电动葫芦、吊土桶、鼓风机、照明设施等 第二节桩身挖土 清理 桩孔四壁、校核桩孔垂直度和直径 安置护壁钢筋 拆上节模板、立第二节模板、浇筑第二节混凝土护壁 重复第二节开挖、支模、浇筑混凝土护壁工序,循环作业直至设计深度 检查持力层后进行扩底 对桩孔直径、深度、持力层进行全面检查验收 清理虚土和孔底积水 吊放钢筋笼就位 灌注桩身混凝土。2、 桩底抗拔锚杆护壁采用C35,护壁的结构形式为砼护壁,如
9、下图所示,搭接长度不小于30cm。采用工具式钢模板做成下大上小的喇叭形,模板分块组成,模板间用插销连接。护壁混凝土浇筑采用常规工艺,拌和机拌合、卷扬机提升供料,采用30振捣棒进行振捣。第一节立模时高出地面30cm,其外模采用木模,在木模外再填20cm宽的土加固。护壁混凝土浇筑完成24h后拆除模板。钢筋砼护壁示意图四、安全保证措施(一)、组织管理措施项目部成立挖孔桩施工安全领导小组,落实责任,确保责任到人,并制定专门的考核办法,定期进行考核。在我项目部安质部和项目安全领导小组的领导下特成立人工挖孔桩专项安全施工小组:组长: 项目经理 副组长:技术负责人 组 员:安全员 质检员 (二)安全施工技术
10、措施1、人工挖孔桩施工危险源分析人工挖孔桩施工过程中的危险源主要有以下八个方面:1、高处坠落。地面作业人员或行人不慎坠入井底;孔内作业人员、检查人员在上下孔过程中失衡或起升设备损坏而坠落。2、坍塌。孔壁土体或护壁与土体失衡坍塌。3、物体打击。地面的工具、泥石、钢筋等物因故掉入井内,以及桩孔内升降的工器具、吊桶中的泥土、砂、石掉下或吊桶脱钩、断绳而坠入孔底,击中孔底人员。4、中毒和窒息。孔内有毒气体或含氧不足,在未进行充分通风置换的情况下即下孔作业,引起中毒或窒息。5、透水和淹溺。由于地下水压力大,以及施工措施不当引起孔桩内涌出大量水泥浆,孔内人员不及躲避,被水或泥浆淹溺。6、触电。因施工现场未
11、严格“一机一闸一漏保”设置,接线不规范,孔底照明不使用低压电,潜水泵抽水时,人员未及时离开等造成触电事故。7、机械伤害。作业人员在使用钢筋机械、起降、起重、搅拌、空压机等设备时未严格按操作规程操作或机械本身损坏造成作业人员发生事故以及空压机施工不按操作规程造成的人员伤亡。2、安全施工措施:针对以上安全事故,我部制订如下安全施工条例,采取必要措施。首先必须严格执行建筑工程施工安全技术规范(JTJ076-95)的有关度规定,并采取以下各项措施:1)从事挖孔桩作业的工人应挑选健壮男性青年,并须经健康检查和井下、高空、用电、吊装及简单机械操作等安全作业培训且经考核合格,方可进入现场施工。2)在开挖超深
12、孔桩前,认真研究地质资料、施工图纸会审和桩孔,对可能出现的流砂、管涌、涌水以及有害气体等情况均应予以重视,并制订针对性防护措施。如对安全施工存在疑虑,应及时向有关单位提出报告。3)桩孔开挖施工到16米时,先调查了解地面和邻近边坡的变化。桩孔施工平台靠近边坡及回填土处,必须对边坡进行加固措施,清除边坡上孤石,上侧设置截水沟和安全网,以防雨水浸泡边坡和孤石滚落;采取跳桩和。挖出的土石方应及时外运。孔口四周2m范围内不得堆放余泥杂物。为防止地面人员和物体落入桩孔内,孔口四周(除井口出土位置)必须设置护栏、安全网及覆盖。孔口配合人员应集中精力,密切监视孔内情况,积极配合孔内人员进行工作,施工时不离岗位
13、。在孔内上下递送工具物品时,严禁抛掷;严防孔口对象落入桩孔。4)施工场内一切电源、电器的安装和拆除,必须由持证电工操作;电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器,开关盒及配电间专用,有防雨盒盖和雨棚,并配备灭火设施。电器设备须有合格证,电器安装后必须经验收合格方可使用。5)对施工现场所有设备、设施、装置、工具、配件以及个人劳保用品等必须经常进行检查,确保其完好和安全使用。工人和工作人员上下桩孔所使用的电动葫芦、渣桶(吊笼)等必须是合格的机械设备,同时配备自动卡紧保险装置,系好安全绳和安全带,以防突然停电。不得用人工拉绳子运送人员或脚踩护壁凸缘下桩孔。电动葫芦采用按钮式开关,上班前、下班后均安排专
14、人严格检查并且每天加足润滑油、保证开关灵活、准确;铁链无损,有保险扣且不打死结;钢丝绳无断丝。支架应稳定牢固,使用前先检验其安全起吊能力。桩孔内必须放置软爬梯或设置安全绳、通风管,并随挖孔深度增加放长至工作面,作为救急备用。吊装设备须合格,安装经检验合格后才能使用。6)对于施工渣土运输钢丝绳、滑轮安装稳固,运输用钢丝绳不小于14mm,张拉力不小于10KN,使用前进行张拉试验,每次使用时涂层润滑油,减少钢丝与滑轮磨擦,钢丝绳应经常进行张拉试验,不合格马上更换。钢丝绳如有脱毛及滑丝现象应马上更换;渣桶直径不得大于桩径一半,高度不得大于1 m,渣桶耳环应焊接牢固,吊钩有防滑保险,与钢丝绳绑扎牢固,经
15、试验检测后才能使用;渣桶内渣石放于底部,口沿须留有10cm高度,防止渣土漏出,运输时,先启动高度约0.5-1.0m时,停顿,用人工稳当后再进行运输。7)孔内岩层采用空压机施工,在空压机施工前,应检查水钻及卷扬机设备是否工作正常。经检查合格后才能进行孔内空压机作业。所有大石块必须砍成小块放入渣桶内吊出,孔内作业人员应全部撤离至地面后才能起吊,工人上下井必须使用软爬梯,禁止人员随渣桶上下。8)当桩孔开挖深度超过10米时,每天开工前将桩孔内的积水抽干,并用鼓风机或大风扇向孔内送风5分钟,使孔内混浊空气排出,并对孔内有毒气体进行检测。一般宜用仪器检测,也可用简易办法;如在笼内放入小白兔或大公鸡等小动物
16、,呆放到桩孔底,放置时间不少于10分钟,经检查小动物生态正常,工人方可下孔作业。孔深超过10米时,地面配备向孔内送风的专门设备,风量不宜少于25L/S。孔底凿岩时尚应加大送风量。9)桩孔内的作业人员应遵守下列规定:a.必须戴安全帽、穿绝缘胶鞋;b.严禁酒后作业;不准在孔内吸烟;不准在孔内使用明火;c.每工作2-3小时应出孔轮换,有水作业不超过2小时进行轮换;d.开挖复杂的土层时,每挖深0.51米用手钻或不小于16mm钢筋对孔底做品字形探查,探查孔底以下是否有洞穴、涌砂等,确认安全后,方可继续进行挖掘;e.认真留意孔内一切动态,如发现流砂、涌水、护壁变形等不良预兆以及有异味气体时,应停止作业并迅
17、速撤离;f.孔内凿岩时应采用湿法作业,并加强通风防尘和人身防护;g.施工中途抽水后,必须先将地面上的专用电源切断,作业人员方可下孔作业。10)护壁按设计要求施工,壁厚不小于100,内配8200竖向及水平钢筋,混凝土强度C35,护壁混凝土严格按配合比进行施工。11)相邻两井净距小于3m采取相间开挖作业,先开挖桩浇筑混凝土后,再开挖剩余孔桩。相邻两井净距小于0.5m,将两井合并,并在护壁施工时在第一节护壁行当部位加钢管顶撑。12)针对本工程有513m的回填土,而且含有大量的碎石块,块径01.2m。回填土方层开挖,石块夹杂多的部位,石块有可能发能滚落,护壁按0.5m浇筑一次,遇大石块,只能从上用风镐
18、凿除,不允许从下掏挖。13).浇注第一节砼护壁时护壁要高出原地面30cm,第一节护壁砼的厚度同孔内护壁的厚度。孔口四周还要设置不低于80cm高的钢管围栏围护,以防止物体坠落和井上人员失足跌入。14).井口周边2m范围以内不得堆放杂物,孔内运出的土石料应堆放在离井口2m以外的地方,并及时清理出场,保持作业场所整洁。机动车辆等重型设备应远离洞口,不得对井口安全造成影响。15).每个小班组井下1人,井上提运土12人(桩径为2m),每个组最多施工两个孔桩,每个班组人员和施工的孔桩不得随意改变,如确要改变必须取得总工和安全安质部长的同意。16).井下有人作业时,井上作业人员不得擅自离开自己的工作岗位,必
19、须密切注意井下作业人员的工作情况,通过井孔上下可靠的联络信号(深度20m以内,可通摇动保险绳或喊话等方式每隔15分钟联络一次;经常与井下保持联络,发现异常情况,要立即帮助井下作业人员撤离井底,回到地面,并在第一时间内报告项目部领导,视井下作业人员的情况及时启动应急预案。17).井底需要抽水时待井内人员撤离至地面后方可合闸抽水,抽水完成及时关闭电源,严禁带电作业。孔内抽水用电设备应采用“一机一闸一箱一漏保”;电缆应采用YHS潜水电机用防水橡皮护套电缆,电缆线中间不得有接头,电缆不得承受拉力等外力。同时要有专人负责检查电缆线的磨损程度、有安全隐患的电缆线严禁再次使用。未级电箱配置可靠的漏电和接零保
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