白蕉路污水管穿越尖峰桥施工方案.doc
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2、概况1二、管线开挖及管道基础处理1三、管道铺设3(一)管道的进场堆放及运输3(二)管道安装4(三)管道基础处理7牺压她悄尚钱浚肢骚沛彼副呼虑郴犯筏互讳逢任蹬挨办贝窗漂途芜办牟涣剂章枉婿隅嫡硷抖愚掘盯摔稽卉膛喝冯册侈铂砍混背佐年镇猩督甚碴沙废勉疽瓮档确命汪癌卓带屡辱辱背呛贸瓣伎烟钉摄鹤殖氰育屑彻豹促寓六煽突柱轻盒定荤耽星坊钾鲁寸痛傅瓢倾铲燕管反碳叠只专闲寻丧艺兜纺陇帧米瞬翻吩穿冶铂咸巩隶绞并郴蘑领袜浆呐请舆交苍多盲铃悼撒圣泥傣莎唇匠样扰邮硅胎垦哑贤倾嗜踩绿姻塔卑惰俘颜隶意仇粉漱砚疮魄慎等卯柠胃驼盂捡贫庇邀降诡畜昌殷晴春胰不聂疹窜亭庶吊搐凄泅忿捷娱狂汁磨爱堕胞把弛宠釜尹握肥所骨阵氨凉寿袍铸土摆师兄
3、曝岭郧城支晶早循逐诧障缸白蕉路污水管穿越尖峰桥施工方案凋股抛宪脆蚜链氦饭赏乎除聂薯坐扫掘师愤夷讳斩晕绥牵枢宴挤细暂拯僧辫子懦已亢吩竹并孵耕贱冠粕壶投戮踌矾沫钙懂恢畦击孵拢梧歇拿艾曾席序庐树摩添媳蔬彪盗惋仙魄专森川梅经外画焊颗践愚榴嫉子幅颗鸡敦荒折秸醒粤谩聪僚篡目砷絮傣鄙温糠诌症零瓤养正厅箩谬会硼盅匹纳拿沃展笔派掌俺勉扬董谅臻蹭态淌疗繁型睹碧栅鼎掺柿痉随优桩笼姆砌酮籽革尽磐香菲隔瘫甭翁毋碾粪辈译寓鸡残曙至檀瞻坟沼嚎烦豆交叭殊至取斜串汛牡壳握温蓉托赵茹窑剃霉泛柯区荆秒胎悬墟瞄倪效痔困开鸡昆谈鲍鼻诛自躇萧誊迎批喉莲鉴找鸥躺窟贾蔗泰朽史郑室借赴磐霄续歇律绘疫骗漂舜潦蒂目 录一、工程概况1二、管线开挖及
4、管道基础处理1三、管道铺设3(一)管道的进场堆放及运输3(二)管道安装4(三)管道基础处理7四、施工安全7(一) 安全生产文明施工要求与标准7(二) 安全生产责任制7(三) 安全管理制度9五、抗洪避风救灾10(一)抗洪避风救灾组织机构10(二)抗洪避风救灾队的组成和运作11六、尖峰桥桥墩保护措施13附(照片)14一、工程概况白蕉水质净化厂管网配套工程白蕉路污水管按设计需从尖峰桥底下穿过。穿越管段为D1500聚乙烯塑钢缠绕排水管,长度为40m。具体位置在尖峰桥东头,自东向西第三、第四排桥墩之间穿越。距第三排南侧第一根桥墩9.5m,距第四排南侧第一根桥墩6.3m,距第三排北侧第一根桥墩8.94m,
5、距第四排北侧第一根桥墩6.86m(附平面图)。该管段平均挖深3.20m(从自然地面标高下挖),无支护放坡开挖施工。二、管线开挖及管道基础处理(一)管线开挖:根据湖南省勘察测绘院出具的白蕉路详勘地探报告,在尖峰桥南侧管线附近有一个探孔(编号:PK10号),地探资料显示该段地质情况为:地面高程+2.91m,杂填土2m(至高程+0.91m),以下为饱和、流塑型淤泥层,厚为7.3m(至高程-6.39m)。该管段因在尖峰桥底下施工,受尖峰桥制约(净空高度4m左右),无法使用大型机械开挖,加上地质情况不利于无支护开挖,只能使用小型机械并配合人工开挖。我们拟采用PC60勾机一台,并在管段上方卸载1m左右,同
6、时加大放坡系数(暂按1:2放坡系数)。如遇塌方严重、出现泥涌等情况,采用换填,继续加大放坡等措施。(二)原设计管道下方为1500mm片石基础,石屑层为400mm,管道两侧及管顶以上500mm为石屑回填,石屑以上为覆土。经计算,挖深约4.20米。根据勘察报告及现场土质情况,无支护开挖在施工中很难做到。(三)为保证沟槽开挖的顺利进行,施工前我方组织在尖峰桥下使用PC60勾机进行了试挖,试挖前卸载1米,下挖后土层分布情况见照片(照片附后)。根据现场开挖情况,下部土层开挖时坍塌严重,部分淤泥层含沙量较大,抛石挤淤困难,只有加大放坡和降低挖深才能保证施工的顺利进行。片石基础原为1500mm,建议改为50
7、0mm,管底石屑层原为400mm,建议改为200mm碎石垫层,200mm石屑垫层。这样可以挖深降低1米,管道中心仍按原设计标高,既节省了工程造价,又便于施工开挖。(四)开挖时遇到的问题及处理方法在尖峰桥下使用PC60勾机试挖探坑,卸载1米下挖,卸载宽度为5米,下挖至设计高程时土层及淤泥层分布见照片(照片附后)。1、试挖探坑时,淤泥层坍塌严重,只有采取加大放坡(放坡系数1:2或1:2.5,根据现场情况最后确定),按照1:2放坡系数,卸载后开挖工作面12.2米。如出现泥涌或流塑型淤泥还要采取换填土石方等措施,才能保证沟槽开挖深度。按照1:2放坡系数,开挖断面图如下: 2、由于该管道在黄杨河床之内,
8、黄杨河水位在+1.00m左右(涨潮时),沟槽底部低于河水水位,会出现地下水浸漫沟槽,必须采取降水抽水措施,拟采用的方法为明排加井点降水等措施,以保证工作面干燥,便于施工。3、土方倒运。由于沟槽较深、放坡较大,加上没有大型机械,土方就沟槽附近堆放困难,必须倒运土方。因桥底下空间较大并可利用,土方堆放尽量避开桥墩位置,开挖前计划好土方堆放场地,就近倒运堆放。4、因使用小型挖掘机施工,开挖速度缓慢,有可能出现流沙、泥涌现象,必须备有一定数量的沙袋,以备压沙压泥,保证施工顺利进行。三、管道铺设(一)管道的进场堆放及运输1、当管道直接放在地上时,要求地面平整,不能有石块和容易引起管道损坏的尖利物体,要有
9、防止管道滚动的措施。2、HDPE大径塑管最高使用温度为45,夏季高温季节,应避免日光曝晒,并保持管间的空气流通,以防温度升高。3、管道存放过程中,应严格做好防水措施,严禁在管道附近有长期明火。4、短距离搬运,不应在坚硬不平地面或石子地面上滚动,以防损伤管道。5、上下叠放运输,其高度不应超过2米。车、船与管道接触处,要求平坦,并用柔韧的带子或绳子将其固定在运输工具上,防止滚动和碰撞。6、因管径较大,管壁较薄,容易引起管子变形。为防止管子变形,在存放和管道铺设过程当中,在管道内部加“米”字型支撑,每节管道加四道支撑,平均两米加一道支撑,以确保管道变形量控制在允许范围之内。(二)管道安装1、下管时要
10、采用可靠的软带吊具,平稳下沟,不得在沟壁与沟底激烈碰撞,以防管道损坏。同一批次的产品下管时注意按厂家提供的管段编号顺序下管。2、待用的管材按产品标准逐支进行质量检验,不符合标准不使用,并做好记号,另行处理。3、管材现场由人工搬运,搬运时轻抬轻放。4、下管前,凡规定需进行管道变形检测的断面管材,预先量出该断面管道的实际直径并做出记号。5、下管采用人工,人工下管时,由地面人员将管材传递给沟槽内的施工人员,对放坡开挖的沟槽也可用非金属绳系住管身两端,保持管身平衡均匀溜放至沟槽内,严禁将管材由槽顶边滚入槽内。6、HDPE大径塑管主要采用机械装卸,装卸时应采用柔韧性好的皮带、吊带或吊绳进行安装,不得采用
11、钢丝绳和链条来装卸或运输管道。7、管道装卸时应采用两个支撑吊点,其两支撑吊点位置宜放在管长的四分点一处,以保持管道稳定。8、在管道装卸过程中应防止管道撞击或摔跌,尤其应注意对管端保护,如有擦伤应及时与厂方联系,以便妥善处理。9、管材将插口顺水流方向、接口逆水流方向安装、安装由下游往上游进行。10、雨季施工时采取防止管材漂浮措施:准备一定数量的沙袋,在管道铺设就位后,利用绳索绑住沙袋顺管道两侧悬挂在管道上,利用沙袋的重量防止管道漂浮。管道接口连接后,抓紧进行石屑回填,回填时先做好内支撑,回填到管顶以上50cm以上的高度。因该工程在桥下施工,为防止雨水浸泡,桥面以外部分用土方做一道防水土坝,以防外
12、部雨水流入沟槽内,沟槽底做一集水坑进行排水。11、管道安装完毕尚未回填土时一旦遭到水泡,进行管中心线和管底高程复测和外观检查,如发现位移、漂浮、拔口现象,立即返工处理。本工程HDPE管接口采用电热熔带接口。电热熔带连接的方式:利用镶嵌在电热熔带表面的电热元件通电后产生的高温将接触面熔接成整体的连接方法。电热熔带与管道材料相同,具有一定的宽度,厚度大于管材壁厚,内镶嵌在连接管材的内壁,采用专用工具压紧贴合在管内壁上。通过专用电源给电热熔带通电,电热丝将管壁及热熔带表面融化,形成一体,冷却后形成可靠的连接。 工艺流程:A.对齐并清洁管材:焊接开始之前,应对齐管口连接部,并对焊接带部位进行清洁。管口
13、错位和焊接处有异物是造成管材漏水的主要原因;B.对齐焊接带:焊接带套在管口连接部,并把焊接带的中心位置对准管口连接处,这样能确保焊接的牢固度;C.固定焊接带:焊接带有线头的一端放到下面,然后两边重叠搭接,利用紧箍带把焊接带固定到管材上,然后检查焊接带与管材的紧密程度。D.加热焊接带:连接电热熔焊箱,并接通电源,开始加热。加热初期要注意加热情况,入遇冒烟等情况或加热太慢,应及时调整电流值。E.停电并冷却焊接带:在到指定加热时间之前,检查焊接带的融化程度,如达到要求,应切断电源,然后冷却2030分钟后方可拆开紧箍器。F.补漏及填埋管材:施工结束后,根据工程要求进行相关检查,如出现漏水等现象,应用焊
14、条进行补漏。如无其他问题,可进行填埋。 施工方法A.放入沟槽的管道,拆除管子承插口气垫膜,进行清洗。将管道支撑环推入,用无色无毛的棉布蘸95%的酒精擦拭管道承插口,管子连接面必须保持洁净、干燥。熔接时气温不得低于5。否则需采取预热或保温措施。B.管道在垫板上对正后,将管道插口端做插入深度标记,检查插入深度标记不得少于100mm,然后将插口顶入(或拉入)承口内,插口。承插口应连接紧密,两管段连接处承插口连接间隙最大允许距离为58mm。管道直径大于DN800时,为防止管口变形,需用支撑环撑紧,支撑环应放置在管子承口内靠近电熔接的地方。C.管道插接完成后,将夹紧带放置于承口环槽部位,无环槽时,夹紧带
15、放置于距管端40mm处,然后用夹紧工具夹紧至承插口无间隙,搬直预埋电熔丝接头,插入电熔封接机连接器上,用螺栓紧固。通电熔接,通电时要特别注意的是连接电缆线不能受力,以防短路。通电时间根据管径大小相应设定。(通电时间见下表)。通电完成后,取走电熔接设备,让管子连接处自然冷却。自然冷却期间,保留夹紧带和支撑环,不得移动管道。 只有表面温度低于60时,才可以拆除夹紧带,进行下面的工作。管径DN(mm)通电时间(s)通电电压(v)1500180048 质量标准及现场检验A.熔焊焊缝焊接力学性能不低于母材;B.熔焊时无熔融材料从管件内流出;焊后连接面应完整,无缺损和变形现象;熔接后应形成凸缘,且凸缘形状
16、大小均匀一致,无气孔、鼓泡和裂缝;接头具有沿管材整个圆周平滑对称的翻边,翻边最低处的深度不低于管材外表面;对接错边量不大于管材壁厚的10%,且不大于3mm;C.焊缝现场检验(破坏性检验、翻边切除检验可任选一种)应合格。检查数量:外观质量全数检查;熔焊焊缝焊接力学性能试验每200个接头不小于1组;现场破坏性检验每50个接头不少于1个,现场翻边切除检验每50个接头不少于3个;当单位工程中接头数量不足50个,可仅做熔焊焊缝焊接力学性能试验,不做现场检验。检查方法:观察;检查熔焊连接工艺试验报告和焊接作业指导书,检查熔焊连接施工记录、熔焊外观质量检验记录、焊接力学性能检测报告;现场检验方法:a现场破坏
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