信息钮门禁-基于SPI协议的数据采集系统.doc
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- 信息 门禁 基于 SPI 协议 数据 采集 系统
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-------------各类专业好文档,值得你下载,教育,管理,论文,制度,方案手册,应有尽有-------------- 开放实验项目报告 实验项目 SPI协议编程与器件应用 学生姓名 罗叶森 班级学号 B10050419 学 院 自动化学院 专 业 测控技术与仪器 指导教师 张 熠 指导单位 电工电子实验教学中心 摘要 本系统实现的是基于SPI协议的简易数据采集系统。用c语言编程,通过TLC2543模数转换器实现数据的采集,再采用存储器AT24C1024存储数据,数据经过单片机STC89C52进行处理后,最终在虚拟终端上进行显示。系统以单片机为主控器,在单片机系统实现了读写。 关键字:SPI 数据采集,模数转换,AT24C1024存储。 目 录 绪言……………………………………………………………………4 第一章 系统方案…………………………………………………5 第二章 系统硬件设计…………………………………………………6 2.1 SPI协议介绍…………………………………………6 2.2 主要器件介绍…………………………………………7 2.3 电路原理图……………………………………………9 第三章 系统软件设计………………………………………………9 3.1 SPI协议设计……………………………………9 3.2主程序设计………………………………………11 第四章 仿真情况………………………………………………………20 第五章 小结…………………………………………………………20 绪 言 随着技术与社会的发展,在很多领域实现需要数据的精密采集和处理,它是各种实验及各种工业制造的基础。其中数据的采集及处理系统就是其中的一个典型例子。数据的采集及处理系统是现代化发展的需要,它集微机自动识别技术和数据采集存储显示技术,涉及了电子,机械,计算机技术,通讯技术,生物技术等诸多新技术。它是各种行业功能实现的基础。适用各种机要部门,如银行、宾馆、机房、军械库、机要室、办公间,智能化小区,工厂等。 第一章 系统设计方案 在本系统中,控制器采用单片机ATC89C52,TLC2543作为A/D进行数据采集,采用 AT24C1024进行存储,并在虚拟终端上显示 下图所示的是数据的采集及处理系统总体设计框图。 主控器 AT89C52 显示器 A/D模数转换,采集数据 数据传输 AT24C1024 存储器 数据传输 RS232 PC 第二章 系统硬件设计 2.1 SPI协议介绍 SPI是高速同步串行口,是一种标准的四线同步双向串行总线。 SPI,就是串行外围设备接口。SPI接口主要应用在 EEPROM,FLASH,实时时钟,AD转换器,还有数字信号处理器和数字信号解码器之间。SPI,是一种高速的,全双工,同步的通信总线,并且在芯片的管脚上只占用四根线,节约了芯片的管脚,同时为PCB的布局上节省空间,提供方便. SPI总线系统是一种同步串行外设接口,它可以使MCU与各种外围设备以串行方式进行通信以交换信息。外围设置FLASHRAM、网络控制器、LCD显示驱动器、A/D转换器和MCU等。SPI总线系统可直接与各个厂家生产的多种标准外围器件直接接口,该接口一般使用4条线:串行时钟线(SCK)、主机输入/从机输出数据线MISO、主机输出/从机输入数据线MOSI和低电平有效的从机选择线SS(有的SPI接口芯片带有中断信号线INT、有的SPI接口芯片没有主机输出/从机输入数据线MOSI)。 SPI的通信原理很简单,它以主从方式工作,这种模式通常有一 个主设备和一个或多个从设备,需要至少4根线,事实上3根也可以(用于单向传输时,也就是 半双工方式)。也是所有基于SPI的设备共有的,它们是SDI(数据输入),SDO(数据输出),SCK(时钟),CS(片选)。 (1)SDO – 主设备数据输出,从设备数据输入 (2)SDI – 主设备数据输入,从设备数据输出 (3)SCLK – 时钟信号,由主设备产生 (4)CS – 从设备使能信号,由主设备控制 其中CS是控制芯片是否被选中的,也就是说只有片选信号为预先规定的使能信号时(高电位或低电位),对此芯片的操作才有效。这就允许在同一总线上连接多个SPI设备成为可能。 负责通讯有3根线,通讯是通过数据交换完成的,先要知道SPI是串行通讯协议,也就是说数据是一位一位的传输的。这就是SCK时钟线存在的原因,由SCK提供时钟脉冲,SDI,SDO则基于此脉冲完成数据传输。数据输出通过 SDO线,数据在时钟上升沿或下降沿时改变,在紧接着的下降沿或上升沿被读取。完成一位数据传输,输入也使用同样原理。这样,在至少8次时钟信号的改变(上沿和下沿为一次),就可以完成8位数据的传输。 2.2 主要器件介绍 (1) AT89C52的简单介绍 AT89C52与MCS-51单片机产品兼容 、8K字节在系统可编程Flash存储器、 1000次擦写周期、全静态操作:0Hz~33Hz 、三级加密程序存储器 、 32个可编程I/O口线 、三个16位定时器/计数器八个中断源、全双工UART串行通道、 低功耗空闲和掉电模式 、掉电后中断可唤醒 、看门狗定时器 、双数据指针 、掉电标识符 。 端口引脚 第二功能: P1.0 T2 (定时器/计数器T2的外部计数输入),时钟输出 P1.1 T2EX(定时器/计数器T2的捕捉/重载触发信号和方向控制) P1.5 MOSI(在线系统编程用) P1.6 MISO(在线系统编程用) P1.7 SCK(在线系统编程用) P3.0 RXD(串行输入口) P3.1 TXD(串行输出口) P3.2 INTO(外中断0) P3.3 INT1(外中断1) P3.4 TO(定时/计数器0) P3.5 T1(定时/计数器1) P3.6 WR(外部数据存储器写选通) P3.7 RD(外部数据存储器读选通) 此外,P3口还接收一些用于FLASH闪存编程和程序校验的控制信号。 (2)TLC2543的简单介绍 TLC2543C 和 TLC2543I 是 12 位开关电容逐次逼近模数转换器。每个器件有三个控制输入端: 片选 (CS ),输入/输出时钟 (I/O CLOCK )以及地址输入端 (DATA INPUT )。它还可以通过一个串行的3 态输出端 (DATA OUT )与主处理器或其外围的串行口通讯,输出转换结果。本器件可以从主机高速传输数据。 除了高速的转换器和通用的控制能力外,本器件有一个片内的14 通道多路器可以在 11 个输入通道或3 个内部自测试 (self-test )电压中任意选择一个。采样-保持是自动的。在转换结束时,“转换结束”(EOC ) 输出端变高以指示转换的完成。本器件中的转换器结合外部输入的差分高阻抗的基准电压,具有简化比率转换、刻度以及模拟电路与逻辑电路和电源噪声隔离的特点。开关电容的设计可以使在整个温度范围内有较小的转换误差。 2.1 特点 ·12 位分辨率A/D 转换器 ·在温度范围内10 μs 转换时间 ·11 个模拟输入通道 ·3 路内置自测试方式 ·固有的采样与保持 ·线性误差 ±1LSB Max ·片内系统时钟 ·转换结束 (End-of-Conversion ,EOC )输出 ·单极性或双极性输出 (有符号的双极性,相对于所加基准电压的1/2 ) ·可编程的MSB 或LSB 前导 ·可编程的输出数据长度 ·采用CMOS 技术 ·可提供应用笔记* 2.2功能框图 2.3详细说明 一开始,片选 (CS )为高,I/O CLOCK 和DATA INPUT 被禁止以及DATA OUT 为高阻抗状态。CS 变低开始转换过程,I/O CLOCK 和DATA INPUT 使能,并使DATA OUT 端脱离高阻抗状态。 输入数据是一个包括一个4 位模拟通道地址 (D7 ~D4 )、一个2 位数据长度选择 (D3 ~D2 )、一 个输出MSB 或 LSB 在前的位 (D1 )以及一个单极性或双极性输出选择位 (D0 )的8 位数据流,这个数据流是从DATA INPUT 端加入的。输入/输出时钟系列是加在I/O CLOCK 端,以传送这个数据到输入数据寄存器。在这个传送的同时,输入/输出时钟系列也将前一次转换的结果从输出数据寄存器移到DATA OUT 端。 I/O CLOCK 接收输入系列的8 、12 或 16 个时钟长度取决于输入数据寄存器中的数据长度选择位。模拟输入 的采样开始于输入I/O CLOCK 的第4 个下降沿而保持则在I/O CLOCK 的最后一个下降沿之后。I/O CLOCK 的最后一个下降沿也使EOC 变低并开始转换。 2.3.1 转换工作 转换器的工作分成连续的二个不同的周期: (1 )I/O 周期, (2 )实际转换周期。I/O 周期由外部提供的I/O CLOCK 定义,延续8 、12 或 16 个时钟周期,这取决于选定的输出数据的长度。 2.3.2 I/O 周期 在I/O 周期中,同时发生二种操作: a. 一个包括地址和控制信息的8 位数据流被送到DATA INPUT 。这个数据在前 8 个输入/输出时钟的上 升沿被移入器件。当 12 或 16 个I/O 时钟传送时,在前 8 个时钟之后DATA INPUT 便无效。 b. 在DATA OUT 端串行地提供 8 、12 或 16 位长度的数据输出。当CS 保持为低时,第一个输出数据 位发生在EOC 的上升沿。若转换是由CS 控制,则第一个输出数据位发生在CS 的下降沿。这个数据是前一次转换的结果,在第一个输出数据位之后的每个后续位由后续的I/O 时钟每个下降沿输出。 2.3.3. 转换周期 转换周期对用户是透明的,它是由I/O 时钟同步的内部时钟来控制的。当转换时,器件对模拟输入电压完成逐次逼近式的转换。在转换周期开始时EOC 输出端变低而当转换完成时变高,并且输出数据寄存器被锁存。只有在I/O 周期完成后才开始一次转换周期,这样可减小外部的数字噪声对转换精度的影响。 2.3.4上电和初始化 在上电后,CS 必须从高变到低以开始一次I/O 周期。EOC 开始为高,输入数据寄存器被置为全零。输出数据寄存器的内容是随机的,并且第一次转换的结果将被忽略。为了对器件初始化,CS 被转为高再回到低以开始下一次I/O 周期。在器件从掉电状态返回后的第一次转换,由于器件的内部调整,读数可能不准确。 2.4 数据输入 数据输入端在内部被连接到一个 8 位的串行输入的地址和控制寄存器。该寄存器规定了转换器的工作和输出数据的长度。主机提供的数据字是以MSB 为前导的。每个数据位都是在I/O CLOCK 序列的上升沿被输入的 (见表 1 中数据 “输入寄存器格式”)。 2.5 时序图 第三章 软件设计 3.1 SPI协议编程 按照SPI协议规范,编写程序如下: void ADpian(uchar x) { uchar i; shugao=0; shudi=0; cs=0; delay1ms(20); for(i=0;i<8;i++) { io_clock=0; x=x<<1; date_in=CY; io_clock=1; shugao=shugao<<1; shugao|=date_out; } for(i=0;i<4;i++) { io_clock=0; date_in=0; io_clock=1; shudi=shudi<<1; shudi|=date_out; } for(i=0;i<4;i++) { io_clock=0; io_clock=1; shudi=shudi<<1; shudi|=date_out; } io_clock=0; cs=1; } 3.2主程序设计 系统软件采用结构化设计,主程序主要代码如下: void main() { uchar i=0x00,a,b,c,count=0; uchar send_data=0x09; unsigned char receive_data; Serial_init(); while(1) { ADpian(0x0c); delay1ms(20); ADpian(0x0c); da1=shugao*256+shudi; da=da1/16; send_data=xianshi(da); delay(10000); write_1024(i,send_data,1); delay(1000); receive_data=read_1024(i,1); i=i+1; a=da%10; b=da/10%10; c=da/100; if(count>0) { Serial_send(0x20); Serial_send(c+0x30); Serial_send(b+0x30); Serial_send(a+0x30); Serial_send(0x20); } count++; if(count%12==0) { Serial_send(0x0a); Serial_send(0x0d); delay(5); //count=0; } delay(5); }} 第四章 仿真情况 4.1 整体电路图 4.2 数据采集结果显示 4.3 数据存储结果显示 4.4虚拟终端结果显示 4.5 局部电路图 第五章 小结 SPI接口应用非常广泛,协议简单实用性强,支持高速传输,采用单片机编程实现可以加深对协议的理解,对其它串行协议如I2C、MICROWIRE等可以触类旁通。本实验还提高了单片机系统设计编程能力和对相关软件的使用。使自己的电子技术应用水平有了很大提高。 -------------各类专业好文档,值得你下载,教育,管理,论文,制度,方案手册,应有尽有--------------展开阅读全文
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