山西华润煤业有限公司福巨源煤矿主斜井安装提升绞车施工方案及安全技术措施.doc
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1、山西华润煤业有限公司福巨源煤矿主斜井安装提升绞车施工方案及安全技术措施项目经理 张 恒总 工 刘生杰编 制 人 刘生杰河南核工业建设有限公司福巨源煤矿项目部二O一一年十一月二十三日山西华润煤业有限公司福巨源煤矿主斜井安装提升绞车施工方案及安全技术措施审批表职 务姓 名意 见签 字矿 长总 工生产副矿长安全副矿长机电副矿长通风副矿长技术副总机电副总安全副总机电科科长生产科科长安全科科长通风科科长山西华润煤业有限公司福巨源煤矿主斜井安装提升绞车施工方案及安全技术措施前 言根据已经批复的太原市明仕达煤炭设计有限公司山西华润煤业有限公司福巨源煤矿兼备重组整合项目初步设计说明书对井田开拓的要求、山西华润
2、煤业有限公司福巨源煤矿关于矿井建设的工程安排,首先要进行原清卷里煤矿主斜井的断面刷大。根据现在矿井的实际情况,在主斜井断面刷大工程开工以前,必须在井口一定位置安装一台提升绞车来完成主斜井断面刷大期间的矸石提升任务和其它材料的运输,为此对提升绞车的安装及技术要求特作如下安排。一、 成立工程领导组织机构组 长:张 恒副组长:刘生杰成 员:胡泽亮 樊建国 赵跃国 谢忠良 周华春 孟国军二、 工程概况主斜井断面刷大以前,安装提升绞车包括以下两方面的工程内容:、被安装提升绞车的基础工程。、提升绞车的规范安装。三、 准备工作技术准备根据山东泰鼎矿山机械有限公司提供的JTP1.21.2地基图2份的技术要求,
3、在制作绞车基础前必须完成以下工作:A、开工前,领导组要将绞车安装的技术资料及要求对参与此项工作的有关人员进行贯彻学习,并经考试合格。B、矿方技术科首先给定提升绞车卷筒中心线的位置,并标定绞车基础的0位,然后按照绞车地基图的技术数据要求确定和找平最低基础面,由土建和测量人员按照设计要求给定十字中心线,施工开始前悬挂十字中心线。、机械及材料准备在制作混凝土基础前,必须准备好以下机械及材料:A、 机械a、 混凝土搅拌机b、 震动棒c、 其它小型运料工具B、 材料a、 符合技术要求的三大材料:水泥、石子、砂子。b、 制作绞车各部件预埋螺栓孔位所需要的材料c、 因施工进入冬季,为保证工程质量必须备足以下
4、材料:工业用盐和保温用的草袋。四、 施工程序及各部安装方法1、绞车混凝土基础及预埋件孔位的制作根据技术科确定的最低基础面,首先完成绞车基础混凝土工程,混凝土的制作必须按国家标准进行,具体配料见下表:单位:1m3混凝土 序号 项 目 单位 普 通 混 凝 土 碎(砾)石最大粒径(mm)20 混 凝 土 标 号 15 20 25 30 35 40 45 50 水 泥 标 号 325 325 425 325 425 325 425 425 525 425 525 525 525 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 1 水 泥kg 294 354 297 412 343 474
5、 390 436 383 482 424 464 504 2 中(粗)砂m3 0.50 0.48 0.50 0.46 0.49 0.44 0.47 0.46 0.48 0.45 0.47 0.46 0.44 3 碎(砾)石m3 0.88 0.84 0.88 0.80 0.85 0.77 0.82 0.80 0.840.79 0.810.79 0.77 序号 项 目 单位 普 通 混 凝 土 碎(砾)石最大粒径(mm)40 混 凝 土 标 号 10 15 20 25 30 35 40 水 泥 标 号 325 325 425 325 425 325 425 325425 425 525 425 5
6、25 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 1 水 泥kg 255 282 255 338 273 390 318 432 365 406 350 447 387 2 中(粗)砂m3 0.52 0.51 0.52 0.49 0.52 0.47 0.50 0.46 0.49 0.48 0.50 0.47 0.49 3 碎(砾)石m3 0.91 0.89 0.91 0.85 0.90 0.82 0.87 0.81 0.850.83 0.870.82 0.85 注: (1)采用细砂配制混凝土时,每立方米混凝土的水泥用量增加4%;(2)表列各种混凝土标号的水泥用
7、量,系按机器捣固计算,如果用人工捣固时,每立方米混凝土应增加水泥用量25kg;2、绞车各主要部件的安装待绞车混凝土基础达到混凝土养生期后开始进行绞车主要部件的安装。A、主轴安装:主轴装置的安装采用将底座、主轴和滚筒全部组装后,再进行整体操平找正。主轴装置全部安装好后,用手搬动滚筒应转动轻松,如果搬不动,还得重新进行调整。B、滚筒组装:组装滚筒时,连接螺栓必须拧紧。拧紧后应露出螺母2-4个螺距。连接螺栓的型号、规格、数量和防松装置,必须符合设备文件的规定。连接螺栓装配时,螺栓、螺母与连接件的接触应紧密。轮毂组装时,轮毂与大轴必须贴紧,两半轮毂的结合面处应对齐和接触紧密,并严禁加垫。切向键与键槽的
8、配合必须严密,工作面的接触面积不应小于总面积的60%;挡扳与键靠紧,严禁有间隙。C、减速机的安装: 根据厂家要求不需解体检查,整体吊运、安装。D、制动系统安装:制动各销轴在装配前必须清洗干净,油孔应畅通,装配后应转动灵活,无阻滞现象。同一制动轮两闸瓦中心平面的重合度严禁超过2mm。同一付制动器两闸瓦工作面平行度:不应超过0.2mm。制动器支架端面与制动盘中心线的平行度,不应超过0.5mm,且两端平行度对称相等。闸瓦与制动器的间隙:不应超过1.mm。闸瓦与制动盘的接触面不小于60%且在合格的基础上接触面分布均匀。E、液压站安装:液压站安装标高必须符合设备出厂技术文件的要求。当出厂技术文件无规定时
9、,二级制动安全闸的回油管口必须高于盘形制动器油缸中心线80mm。液压站的油泵、阀、内部油管、油箱等必须清理干净,管道接口处在0.7Mpa油压下,严禁漏油。液压站用油必须符合出厂技术文件规定。制动手把在全制动位置时,直流毫安表必须接近零;制动油缸的残压必须低于0.5Mpa。液压站外部油管安装应排列整齐、不漏油、不渗油、美观。F、电动机安装:以减速器联轴为基准,找平电机;穿好地脚螺栓,浇灌地脚螺栓;待其凝固之后,再二次调平找正。 G、其它设备安装:包括闸瓦、深度指示器、滚筒衬木、天轮等。五、绞车安装技术要求1、工艺流程: 施工准备定位放线基础验收机械设备安装电器设备安装二次灌浆设备调试空负荷试运转
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