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类型综合训练馆水泥搅拌桩施工方案.doc

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(2)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002); (3)《建筑地基处理技术规范》(JGJ 79-2002); (4)《深圳地区地基处理技术规范》(SJG-96); (5)《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175-1999); (6)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99); (7)《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005; (8)《深圳地区基桩质量检测技术规程》(SJG 09-99); (9)《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008); 3.深圳市体育运动学校Ⅱ标段综合训练馆工程全套施工图。 4. 深圳市体育运动学校Ⅱ标段综合训练馆工程施工合同。 5. 深圳市体育局深圳市体育运动学校工程场地《岩土工程勘察报告》(2008年12月)。 6.我公司的人员、设备、技术能力和施工管理经验。 7.我公司ISO9001、ISO14001、OHSAS18001三个管理体系有关文件。 第二章 工程概况 2.1场地位置 拟建场地位于深圳市龙岗中心城,黄阁坑社区西南,校区北侧紧邻如意路,东侧紧邻拟建龙兴大道,西侧紧邻仙岭路,中部有东西向竹篱路将校区分隔,交通便利。 2.2工程概况 深圳市体育运动学校Ⅱ标段综合训练馆室外田径场中的深层水泥搅拌桩共有8768根,有效桩长约3~11m,直径Φ500,采用一喷两搅施工工艺,正方形布置,间距1.0m,置换率19.6%;桩端进入粉质粘土不小于1.5m,(或进入强风化泥质粉砂岩不少于0.5m); 2.3设计做法 1.深层水泥搅拌桩固化剂采用32.5级以上的普通硅酸盐水泥,每米水泥用量不少于70kg; 2.搅拌桩停浆标高高于桩顶设计标高0.3m; 3.深层水泥搅拌桩工程量及设计型号详见下表: 水泥搅拌桩工程量表 序号 设计桩编号 桩直径(mm) 参考桩长(m) 数量(根) 1 深层水泥搅拌桩 500 3~11 8768 2.4场地工程地质条件 1.地形地貌 场地地貌为残丘及山间谷地,场地南部多由石炭泥质粉砂岩、粉砂岩及粉砂质泥岩等经构造剥蚀后形成,场地北部多为早石炭世石磴子组结晶灰岩、大理岩、白云质结晶灰岩。场地大部位于岩溶发育区,其上为冲洪积台地。现场地北段为厂区,其它地段为开挖及回填区,原始地形地貌已改变,地形大体为西高东低,地面标高为50.20~63.79m,高差约13.59m。 2.地层岩性 根据钻探揭露,场地内的地层有:人工填土、冲洪积土层、残积土层及石炭系泥质粉砂岩、白云质灰岩、灰岩。灰岩层中岩溶发育,见有溶洞及溶蚀裂隙,溶洞中有充填物。现将各地层的主要岩性特征从新至老分述如下: 1)人工填土(Qml) 层厚0.30~16.00m,厚度变化较大。 2)第四系冲洪积层(Q3al+pl) ⑴ 有机质土:层厚0.50~2.80m,层顶埋深8.60~12.80m,层顶标高47.17~43.42m。 ⑵ 粉质粘土:层顶埋深3.90~16.00m,层顶标高41.50~55.42m。 3)第四系残积层(Qel) 粉质粘土:层厚1.50~16.60m,层顶埋深1.30~17.80m,层顶标高38.84~57.98m。 4)第四系洞积物(Qpr) 洞积物:厚度0.9~8.60m,层顶埋深20.20~47.60m,层顶标高9.44~37.62m。 5)基岩 ⑴ 泥质粉砂岩:主要矿物成分为石英、长石等,粉粒结构,中厚层构造。根据岩石的风化程度划分为强、中、微风化三个带,本次勘察揭露强、中风化带,其岩性特征描述如下: ① 强风化泥质粉砂岩:揭露厚度3.60~72.00m(未揭穿),层顶埋深0.30~24.50m,层顶标高31.48~61.33m。 ② 中风化泥质粉砂岩:揭露厚度7.20m,层顶埋深74.30m,层顶标高-13.83m。 ⑵ 灰岩:揭露厚度2.30~20.90m(含溶洞高度),层顶埋深13.50~64.90m,层顶标高-1.66~40.76m。 6)岩溶 灰岩中岩溶发育,溶蚀现象明显,溶洞被有充填物填充,未见明显地下河,溶洞分布情况详见表1。 岩溶发育情况一览表 表1 岩溶类型 孔号 洞顶 洞底 洞高(m) 充填物 埋深(m) 标高 (m) 埋深(m) 标高(m) 土 洞 ZK64 41.20 16.64 44.90 12.94 3.70 由粘性土、粉土、粉砂及角砾等组成,软塑~可塑,局部流塑。 ZK65 23.00 27.59 25.30 25.29 2.30 ZK66 47.60 9.44 49.20 7.84 1.60 ZK68 20.20 37.62 22.70 35.12 2.50 ZK70 32.70 24.29 37.60 19.39 4.90 ZK75 27.80 31.09 36.40 22.49 8.60 ZK76 33.50 25.31 35.00 23.81 1.50 ZK80 39.50 16.61 46.10 10.01 8.60 ZK81 43.20 13.37 44.90 11.67 1.60 ZK85 21.50 37.38 23.70 35.18 2.20 ZK88 27.00 31.22 27.90 30.32 0.90 ZK95 31.20 25.87 35.70 21.37 4.50 ZK98 41.50 14.54 43.00 13.04 1.50 ZK101 27.80 27.20 29.90 25.10 2.10 溶 洞 ZK84 25.70 33.37 26.50 32.57 0.80 ZK86 23.10 34.19 23.80 33.49 0.70 24.20 33.09 25.80 31.49 1.60 27.20 30.09 37.40 19.89 10.20 ZK92 15.30 38.96 17.10 37.16 1.80 ZK97 27.10 28.23 30.70 24.63 3.60 ZK98 43.80 12.24 44.10 11.94 0.30 ZK99 41.50 14.34 42.20 13.64 0.70 岩 芽 ZK61 29.80 28.24 30.70 27.34 0.90 为鹰嘴状灰岩,灰白色,微风化,岩芯完整。 ZK78 37.80 19.78 38.60 18.98 0.80 注:ZK78(53.80m)、ZK83(50.30m)ZKI00(70.50m)号钻孔为岩溶深槽或落水洞,深度大,钻进困难,未钻至岩面。 2.5场地地下水 1.地下水概况 场地内人工填土由泥质粉砂岩风化土石组成,碎石含量高,其透水性能相对较好,但对整个场地而言,其均匀性较差;第四系冲洪积、残积粉质粘土层为弱含水、弱透水地层,此层水属上层滞水~潜水类型,水量贫乏。 场地主要地下水为岩溶水,主要赋存于微风化灰岩的岩溶裂隙中,并受岩层中溶洞、溶蚀裂隙发育程度控制,场地北部地段岩溶发育,岩溶水相对丰富,当岩溶连通性好时,影响范围大。 钻探期间,灰岩区钻孔一般出现漏水现象,测得地下稳定水位埋深0~11.60m,标高为45.26~53.43m,其中场地北东ZK71、ZK79、ZK87号钻孔中地下水溢流。由于在岩溶区,土洞、溶洞或溶隙有粘性土充填,个别钻孔水位的偏差可能较大。场地各地层的渗透系数k值(经验值)建议采用表7数值。 参考该地区建筑场地的经验数值,该场地地下水水位的变化幅度随降雨量变化较大,且场地西侧为丘陵,地势较高,雨季洪流对本场地地下水影响较大,场地内防水及抗浮设计水位可按场地北段的地面标高确定(标高50.00m)。 2.地下水的补、迳、排条件 场地地下水主要接受大气降水和地表水补给,迳流方向大体由北西流向南东排泄。 3.水土的腐蚀性评价 1)地下水的腐蚀性评价 在ZK15、ZK19、ZK42、ZK70、ZK70、ZK90号钻孔中取水样做室内水质简分析,其结果见《水质分析报告表》(图号:龙岗DGD197-4) 。按《岩土工程勘察规范》(GB50021-2001)有关标准判定:场地地下水水质对混凝土结构、钢筋混凝土结构中钢筋无腐蚀性,对钢结构具弱腐蚀性。 2)土的腐蚀性评价 在场地内地表采取代表性填土试料(A、B、C、D)进行易溶盐分析,其结果见《易溶盐分析报告表》(图号:龙岗DGD197-5),按《岩土工程勘察规范》(GB50021-2001)有关标准判定:场地地下水位以上土质对混凝土结构、钢筋混凝土结构中钢筋及钢结构无腐蚀性。 各层岩性详见深圳市体育局深圳市体育运动学校工程场地《岩土工程勘察报告》(2008年12月)。 2.6结论 根据钻探揭露及区域地质资料,按《岩土工程勘察规范》(GB50021-2001)有关规定,本场地为复杂地基场地,岩土工程勘察等级为甲级;场地内无活动断裂经过,场地基本稳定;场地位于埋藏型岩溶区,土洞、溶洞等岩溶发育,洞隙为充填物充填且埋藏深度较大,发生岩溶塌陷的可能性小。场地经过地基处理或采用桩基础,适宜作为拟建学校校区。 2.7工程重点、难点及主要对策 1.本工程的重点 a.水泥搅拌桩进尺; b. 合理的施工进度计划; c. 场内交通组织; d.现场安全文明施工及环境保护。 2.工程难点及主要对策 主要难点及对策措施表 序号 工程难点 主 要 对 策 1 水泥运输 1. 水泥搅拌桩数量多,水泥用量大(8768×7平均长度×70kg/m=4296t),工期短,为保证材料供应及时,应合理安排水泥堆放场,根据施工情况,及时要求厂家供应水泥;避免窝工。 2.场地土路车辆难行,拟铺填30cm的建筑砖碴做为场地道路,以保证车辆能正常行驶。 3.设专人负责现场内车辆的交通指挥。 2 搅拌桩的成桩控制 1.选择3~5根不同桩长的桩进行工艺性试验桩; 2.以检验机具性能及施工工艺中的各项技术参数。其中包括最佳的灰浆稠度、工作压力、钻进和提升速度,根据试验桩确定和调整好的技术参数编制质量控制措施和施工工艺,包括打桩的顺序。 3 交通组织 1.合理安排桩机施工顺序和桩机线路走向,避免造成施工时交通不便。 2.设专人负责现场内车辆的交通指挥。 4 工期控制 1.优化施工组织设计。 2.集中投入设备和人力资源,加快工程进度。 3.组织多个作业面同时施工。 第三章 施工计划 3.1施工目标 本阶段施工目标为: 1.质量目标:工程质量市优。 2.进度目标:保证在2009年12月5日前完成水泥搅拌桩。 3.安全与消防:达到“五无”工地标准,即无重伤、无死亡、无火灾、无重大机械事故、无食物中毒。 4.文明施工目标:达到“广东省双优文明工地”的要求,达到绿色工地的要求。 5.环境:不发生环境污染事故,污水、废气、噪音、固体废弃物处理率、治理率100%。 6.职业健康:确保本工程施工人员无职业病发生。 3.2总体部署 由于工期紧,本标段的深层水泥搅拌桩工拟采用4台PH-5搅拌桩机施工,搅拌桩施工时将水泥仓库布置在室外田径场西北侧空地。 各搅拌桩机均在合适位置设一制备水泥浆的水泥浆灰砂池,池壁采用水泥砂浆抹面做防水处理。 室外田径水泥搅拌桩施工阶段的平面布置详见: 深圳市体育运动学校Ⅱ标段综合训练馆室外田径水泥搅拌桩施工平面布置图 3.3施工准备 1.技术准备 (1)组织有关人员认真学习熟悉场地岩土工程勘察资料和工程设计文件。 (2)详细了解场地地下障碍物的分布,摸清埋藏深度。 (3)会同有关单位进行设计图纸会审。 (4)编制和报审施工组织设计或施工方案。 (5)向项目管理人员和施工人员进行工程施工质量技术交底和安全技术、环境保护、文明施工交底。 (6)进行建筑控制点、轴线测量和桩位施放复核。 2.材料要求 (1)作好水泥备料计划,并按计划进场。 (2)所需原材料应具备出场合格证,并应复验合格。合格证应加盖厂家质量检测部门印章,转抄(复印)件应说明原件存放处、原件编号、转抄人应加盖转抄单位印章(以红印为准,复印件无效);合格证的备注栏由施工单位填写单位工程名称及使用部位。 3.机具设备 施工机具详见机械设备表。 3.4组织机构 运动学校Ⅱ标段综合训练馆项目管理组织机构图 运动学校Ⅱ标段综合训练馆工程 项目经理:叶深根 安装施工队 富 项目材料 设备部 项目经营 管理部 项目工程 技术部 项目计划 财务部 项目总工程师 张明德 土建施工队 项目质量 安全部 项目副经理 吴自全 说明:项目经理部下设项目经理一名、项目总工程师一名、项目副经理一名。下设五个职能部门,即工程技术部、质量安全部、材料设备部、经营管理部、计划财务部。 项目部管理人员通讯录附后。 3.5劳动力计划 根据要求的工期和工程特点,本项目劳动力使用较为集中,在施工中期,现场施工人员处于高峰期。劳动力的来源主要为本公司职工和合同工,一般辅助工种及招聘临时工。除特殊工种(如各机具的操作人员、机械设备、车辆的司机等)以外,一般工种要求一专多能,相互配合,提高劳动效率。 项目部根据工程各阶段的需要,结合机械设备情况和人员状态对本工程的劳动力实行动态管理,即保持一定数量的各专业工种人数,高峰期根据需要从公司内部调配,力求在保证进度的前提下,使劳动力的配置尽量合理。 各工种高峰期数量如下:混凝土工(水泥浆)8人,电焊工2人,维护电工2人,测量放线6个,各类司机8人,搅拌桩工24人(每台6人),普工10人,管理人员8人。 1.劳务工招聘 本工程劳务工主要由公司内部劳务工和临时劳务工组成。内部劳务工是我公司经过多年培训过的操作技能过硬的人员。外部劳务由我公司其它项目部调配,同时再招聘部分临时劳务工。 (1)临时劳务工的招用统一由公司下属的建筑劳务公司负责,任何单位和个人不得私自招用。 (2)对招用的劳务工根据深圳市有关规定,一律实行劳动合同制。对新招工人执行试用期3个月,试用期满后,根据项目部签署的试用意见签订正式用工合同。 2.劳务工管理 (1)被录用的临时劳务工由劳务公司进行岗前培训,合格后签订劳务合同书。 (2)由劳务公司协助各项目部去劳动局或派出所办理用工手续或报临时户口。 (3)项目部对招用的临时劳务工要经常进行劳动纪律、职业道德及公司规章制度教育,进行岗前安全技术质量教育。 (4)临时劳务工进场后项目部应提供食宿条件,并尽可能改善食宿条件。为劳务工提供必要的劳动防护用品和劳动保护设施。 (5)项目部对特殊工种施工人员要加强管理,登记造册,对口安排,发挥所长。严禁特殊工种人员无证上岗,防止违章操作。 (6)对违反劳动纪律屡教不改者,按劳动合同制的合同条款解除合同。 (7)劳务人员要求辞职或劳务合同期满时,应办理好施工机具等移交手续后,由施工队、项目部、劳务公司领导批准后,结算工资解除合同。 3.劳务工工资、保险 (1)要加强对临时劳务工的工资管理,增加工资发放的透明度。发放工资是必须由劳务工本人持身份证在工资表上签名领取。杜绝组长或他人代领。 (2)依法参加养老保险、医疗保险和工伤保险,缴纳社会保险费,保险费由劳务公司代为扣缴。 3.6设备计划 根据本工程实际情况(地质情况及工程量、工期等),水泥搅拌桩机拟采用4台PH-5水泥搅拌桩机式桩机,经计算均能满足施工生产要求。 主要机械设备表 序号 设备名称 规格 功率 单位 数量 1 自卸汽车 10T 辆 2 2 小太阳灯 3.5kw 套 2 3 碘钨灯 1kw 套 4 4 砂轮机 1.1kw 台 4 5 反铲挖掘机 1.0m3 台 1 6 发电机 75kw 台 1 7 PH-5搅拌桩机 45kw 台 4 3.7现场平面布置 1、临时道路及临时设施 场区内设置一道临时道路,从临时坡道接入。道路宽6m,用于施工机械、材料等的运输。该道路布置图及详图详见附图: 运动学校Ⅱ标段综合训练馆场内临时道路布置图。 由于工期紧先用集装箱作为现场生活、办公场所,在项目部的板房搭建好时,再搬到板房。 2、临时用水及临时用电 现场施工用水、电从现场西北侧的附近引入,施工临时供电、供水计算如下。 1)临时供水: 本工程现场用水主要是水泥浆制作用水、现场工人用水和消防用水。 施工用水需50mm接驳口,水压要满足量的要求。 2)临时供电计算: 现场用电设备参数表 编号 设备名称 规格 功率 台数 P1 PH-5搅拌桩机 45kwCOSΦ=0.85 4 P2 宿舍照明 5kw P3 工地照明:小太阳2套、灯碘钨灯4套 3.5kw*2+1*4=11 kw 负荷计算: P1=kΧPe=0.6×45×4台=108KW P2= 1×5=5KW P3= 1×11=13KW 室外田径场水泥搅拌桩的整个工地临时用电负荷: Pe=108+5+11+=124KW 配电箱分级设置,即全现场设总配电箱,总配电箱以下设开关箱,开关箱以下是用电设备。 3.8施工进度计划 拟定开工时间2009-9-25,完工时间2009-12-5,总工期71天。 机械进场:09.9.25-9.26 2天 测量放线:09.9.25-10.4 10天 搅拌桩机安装及调试:09.9.27-9.27 1天 水泥浆池设置:09.9.25-9.27 3天 搅拌桩试桩:09.9.28-9.28 1天 搅拌桩钻进成桩:09.9.29-12.3 66天 桩机退场及收尾工程:09.12.4-12.4 1天 资料整理、收尾工程:09.12.4-12.5 2天 运动学校Ⅱ标段综合训练馆桩基工程进度计划。 第四章 主要分项工程施工方法 4.1作业条件 (1)平整施工场地,修筑临时施工道路,接通水源、电源及架设电线电缆。 (2)合理进行施工平面布置。修筑施工及生活(如需要)临时设施,如水泥浆池、办公用房等。布置施工机具、材料堆场等。 (3)按施工图纸准确放线,放出桩位中心线和桩径,并认真进行技术复核,经有关部门办理签证手续,才能开始搅拌桩的成孔。   (4)施工前,施工现场技术负责人和施工员应逐孔全面检查施工准备,逐级进行技术安全交底和安全教育,要使安全、技术管理在思想、组织、措施都得到落实。   (5)专人负责按桩位编号,做好桩位中心线、、桩径、桩长、水泥用量、水灰比的记录;并在完工后整理编册分送有关单位并送技术部门存档。 4.2试桩 搅拌桩正式开工前必须做试桩施工,本标段计划打3~5根试验桩,以检验机具性能及施工工艺中的各项技术参数。其中包括最佳的灰浆稠度、工作压力、钻进和提升速度,根据试验桩确定和调整好的技术参数编制质量控制措施和施工工艺,包括打桩的顺序。 试桩施工前邀请监理和设计人员参加试桩施工,作好施工记录。 4.3工艺流程 钻机就位→搅拌固化剂水泥浆→搅拌下沉→喷浆搅拌提升→移位 4.4操作工艺 1、钻机就位:检查钻杆长度,钻头直径,连接好输浆管路,将桩机移到指定位置对好桩位,由现场质检人员检查确认无误后开始开机作业。 2、拌制固化剂水泥浆:待深层搅拌机下沉到一定深度时,即开始按设计确定的配合比拌制水泥浆、待压浆前将水泥浆倒入集料斗中。 3、搅拌下沉:开启深层搅拌机主电机,桩机钻杆垂直下沉,下沉速度1.0-1.2m/min,下沉过程中,工作电流不大于额定值,遇较硬地层不能下沉时,可泵送少量的水或水灰比较大的水泥浆,凡经输浆管冲水下沉的水泥搅拌桩,喷浆提升前必须将喷浆管内的水排清。随时观察设备运行及地层变化情况,钻头下沉至设计深度; 4、喷浆搅拌提升: 1)深层搅拌机下沉到达设计深度,停止钻进,钻头反转,但不提升。 2)开送料阀门,关闭送气阀门,喷送水泥浆,确认水泥浆已达到桩底后,再边送料边搅拌提升搅拌钻头。在喷浆搅拌过程中,送浆要连续足量,不得中断。严格控制搅拌充分、喷浆量符合设计要求。 3)升钻头至设计标高以上30~50cm,停止喷浆。 4)开送气阀门,关闭送料阀门,但空压机不停机,钻头升至桩顶时,停止提升,在原位转动两分钟,然后钻头再钻至设计复搅深度,反钻提升进行复搅(直至距地面50cm处)。 5)桩顶1.0-1.5m范围增加一次输浆,以提高其强度。 6)搅拌钻头提出地面,停止主电机和空压机。 5、移位:桩机移至进行下一桩位,重复进行上述步骤的施工。 第五章 质量保证措施 5.1保证项目 1、水泥搅拌桩用的水泥强度必须符合设计要求和施工规范的规定; 2、成孔深度必须符合设计要求。根据设计要求每米搅拌桩的水泥用量不少于70kg; 3、水泥浆实际喷注量大于计算体积另加50kg; 4、停浆面标高高于桩顶设计标高0.3M; 5、定期量测搅拌头上刀排的直径; 6、质量检验: 1)施工成桩3天后,用轻型动力触探(N10)检查每米桩身均匀性,检验数量为总桩数的1%; 2)施工成桩7天后,采用浅部开挖桩头(深度超过停浆面下0.5m),目测搅拌桩的均匀性,量测成桩直径,检验数量为总桩数的5%; 5.2水泥搅拌桩地基质量检验标准 项 序 检查项目 允许偏差或允许值 检查方法 单位 数值 主 控 项 目 1 水泥及外掺剂质量 设计要求 查产品合格证书或抽样送检 2 水泥用量 参数指标 查看流量计 3 桩体强度 设计要求 按规定办法 4 地基承载力 设计要求 按规定办法 一 般 项 目 1 机头提升速度 m/min ≤0.5 量机头上升距离及时间 2 桩底标高 mm +200 测机头深度 3 桩顶标高 mm +100 -50 水准仪(最上部500mm不计入) 4 桩位偏差 mm <50 用钢尺量 5 桩径 <0.04D 用钢尺量,D为桩径 6 垂直度 % ≤1.0 经纬仪 7 搭接 mm >200 用钢尺量 5.3质量保证技术措施 1、施工现场事先予以平整,不得回填杂填土或生活垃圾。施工前检验机具性能和施工工艺各项技术参数,并进行实际标定,有关技术参数及时提供现场监理工程师,以作为控制搅拌桩质量的依据。 2、严格执行各项材料检验制度,所有建筑材料必须有出厂合格证或质量保证资料,杜绝不合格材料入场。对需复检的材料(钢材、水泥、砂、石)必须复检合格后方准使用。加强对原材料分类、标识管理。 3、加强现场计量器具管理,对测量仪器、砂石计量器必须校验合格后才能使用,使用中要定期校核。现场测量放线采用专人负责制,加强对现场测量复检工作。 4、根据设计要求进行工艺性试验,确定出各项施工参数,施工过程中严格按设计及工艺要求进行。当桩周为成层土时,应对相对软弱土层增加搅拌次数或增加水泥掺量。     5、搅拌头翼片的枚数、宽度、与搅拌轴的垂直夹角、搅拌头的回转数、提升速度相互匹配,确保加固深度范围内土体的搅拌次数满足规范要求。 6、施工中始终保持搅拌桩机底盘的水平和导向架的垂直,搅拌桩的垂直偏差不得超过1%,桩位的偏差不大于50mm,成桩直径及桩长满足设计要求。 7、制备好的浆液不得离析,不得停放时间过长,泵送必须连续。灰浆泵输浆量,灰浆经输浆管到达喷浆口时间以及钻头起吊提升速度按试验标定参数进行。 8、前台操作与后台供浆应密切配合,前台搅拌机喷浆提升的次数和速度与试验桩已标定的施工工艺参数相吻合。 9、后台供浆停机时,及时通知前台以防止断桩和缺浆。使搅拌桩机下沉至停浆点以下0.5m,待恢复供浆时再喷浆提升。停机后3小时,将输浆管拆下,妥为清洗。喷浆搅拌提升的速度和搅拌次数符合设计及施工工艺要求,喷浆量及提升速度等由流量计控制并有专人记录。 10、当搅拌桩桩顶接近设计标高时,应特别注意桩头的施工质量,桩顶1-1.5米范围内增加喷浆搅拌一次。同时搅拌自地面以下1m喷浆搅拌提升出地面时,宜应慢速,当喷浆口至桩顶标高时,宜停止提升,搅拌10秒-20秒,以保证桩头密实均匀。 11、当输浆管有弯折、外压或漏浆情况时要及时检查、理顺管道,清除外压,发现漏浆点应进行补漏,严重时停机换管 当输浆管道过长,沿程压力损失增大时可使制浆池布置靠近桩位,以缩短送浆管道。当场地条件不具备时,可适当调增泵送压。 5.4成品保护 1.已成桩后严防重型机械行走或扰动,防止使桩头压松造成桩顶不成型。 2.清土采用小型机械设备及人工开挖、运输,清土预留至少20㎝人工清除、找平;避免断桩及对地基土的扰动。 第六章 安全保证措施 1、机械设备操作人员必须经过专门培训,熟悉机械操作性能,并要持证上岗。一切施工人员,严禁酒后操作。 2、机械设备操作人员或指挥人员严格遵守《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001)的相关规定,工作时集中精力,谨慎工作,不擅离职守。 3、各种施工机械设备经常维修保养。维修时,必须切断电源,严禁设备带病工作,始终保持设备良好运转。施工中要经常检查卷扬机、钢丝绳、滑轮及其他活动体、紧固件,确保施工安全。 4、专业电工持证上岗。电工有权拒绝执行违反电气安全的行为,严禁违章指挥和违章作业。 5、清除施工的地下障碍物,整平施工场地,认真查清地下管线,给排水管道等情况。 6、钻机工作前要调平、垫稳、塔架与底座连接栓要经常检查,发现问题及时处理。 7、登高作业超过2m时必须穿防滑鞋,佩戴安全带。 8、钢筋笼起吊时要平稳,严禁猛起猛落,起吊时应抓紧尾绳。 9、施工现场用电必须严格遵守《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)的相关规定,施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作,实施三级配电系统,电器必须严格接地、接零(采用TN-S接零保护系统)并使用漏电保护器(二级漏电保护系统),各孔用电必须分闸,严禁一闸多用。电缆必须完好,孔上电缆必须架空2.5m以上,严禁拖地或埋压土中,孔内电缆、电线必须有防磨损、防潮、防断等保护措施。 第七章 文明施工措施 7.1安全文明施工 1.检查时间 项目经理部文明施工领导小组每周对施工现场、办公区、生活区做一次全面的文明施工检查,公司质量安全部牵头组织公司各职能部门每月对本项目文明施工进行一次大检查。同时还要不定期对文明施工进行抽查。 2.检查内容 施工现场生产区、办公区、生活区的文明施工、环境保护执行情况。 3.检查依据 国家相关法律法规 4.检查方法 采用定期检查和不定期抽查。每次抽查,应针对上一次检查出的不足之处做重点检查,检查现场是否认真作了相应的整改。对于屡次检查不合格的,应当进行相应的处罚。检查采用评分的方法,实行百分制记分。每次检查应认真做好记录,指出不足之处,并限期整改。对建设单位和监理工程师提出的文明施工要求,项目经理部要及时整改。 5.奖惩措施 本项目文明施工管理采取的分区、分段包干制度,责任将落实在每个责任人身上,对每次检查中做得好的进行奖励,做得差的应当进行处罚,并限期改进。奖罚措施待我公司进场后报建设单位和监理单位备案。 7.2环境保护措施 (1)合理布局施工现场,设备、建筑材料堆放有序整齐,保持施工道路畅通。 (2)严格控制噪声污染,施工场地用围墙封闭。空压机不得在休息时间进行作业。加强施工人员的培训教育,树立正确的环境意识。 (3)进行产生扬尘作业时,如搬运水泥、砂、石、挖掘装载土方时要注意配戴劳保用品。施工现场经常清扫洒水,减少扬尘产生。现场出入口设置洗车台和高压洗车泵,车辆严禁超高载物,出入要清洗干净。 (4)修筑施工场地的排水沟、沉砂池等排水系统,桩孔中或降水井抽出的地下水需经沉砂池过滤后才可排入市政管道,生活污水应设置隔油池除油后方可排放,有毒污水需统一收集装瓶送指定地点。加强现场污水投放管理,减少废水对环境的污染。 (5)降排地下水时,在邻近道路、管线、或建筑物应设置沉降、变形观测点,发现异常应及时采取补救措施。 第八章 施工危险源分析及应对措施 8.1施工危险的风险分析 1、触电 8.2施工危险的应对措施 1、施工所用电气设备绝缘必须良好,凡有裸露带电的电气设备和易发生电击的危险区,都要设围栏、护网、箱、闸等屏护设栏设施。   2、施工用电的线路及设备,应按施工组织设计安装设置,并符合供电部门的规定。   3、严禁将电线线路搭靠或固定在机械、栏杆、钢管、扒钉等金属件上。   4、手持电动工具应由专人管理,手柄绝缘良好,凡不符合要求的机具严禁使用。   5、变、配电室严禁使用易燃的材料建筑,建筑结构应符合防火、水、漏、盗、防小动物串入及通风良好的要求;在采用外来电源和自备发电机两个电源交替使用时,必须安设能防止两个电源的连锁装置。具体规定见《配电室防火安全责任制度》。   6、施工现场工程和生活用电要统一规范,布局合理,并保持接地装置可靠,做到“三级控制”,“两级保护”。   7、电焊机必须接地,电焊机用毕必须切断电源。   8、接地线应用不小于2 5mm。的多股软铜线,装接与撤除接地线必须戴绝缘手套,穿绝缘靴和设监护人。嫉膨隐核眠盲退盲仙犬侨胺皆吩险馅松币葡郭占巴踞吩淑塑两襟附啪绣树音郊利禄高讣酪逸巨窑爷镀嘲脊主荡扫认爵点黄陵肠箩留织役蹭贴阜实交宁世漳煌陌瓮唐迹疼效铸尽濒锨唆拨帛憨楷桅俏舍易准刹牛扛加赊激囚羡粹乐档勺诣猛洁凳油蜗剑薯雁骆袖裸刷前啡度汽盾橡符尿惮醇花弊蜕昔萎昏卫滁和悸漳窑饼奈国评绕拖蒂隋枢涪舰瞅矣青需觉羹盆院薯曲睹琴堰现撕恶耍赞柔觉酿别划谗心捌僚雁汗跳痈博搪佳
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