盾构机刀盘修复方案.doc
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1、-精品word文档 值得下载 值得拥有-盾构机刀盘修复方案1。、整体感觉偏于简单;2、工程概况可以省略;3、关于覆板与母体之间的贴合,没有论述。最好是画张简图;4、第四条中,“工艺”与“方法”没有区分开。应该先写方法,再写工艺。至于工具及人员表及后面的7.5Kw水泵等应另开标题项(如作业准备);5、注意排版。一、工程概况二、编制依据三、一号机概况目前1号机已掘进000环,刀盘里程为 掘进距离为915米,隧道埋深42米。地质为全断面弱风化片麻岩,岩石强度达到80MPa以上。对刀具以及刀盘的磨损都非常严重,刀盘开口环空隙从出厂时的8-9cm磨损至14-16cm。为了防止出现其他此生故障必须对刀盘进
2、行修复,刀盘修复定在掘进至589环位置。四、刀盘修复工艺及方法 1、刀盘修复焊接工艺因为刀盘采用材质为Q345结构钢,而复合板采用的是Q235结构钢,两种材质所含合金成分有所区别,选择更高一级别的焊接材料。所以焊接用材为E71二氧化碳保护焊丝,E71满足焊接需求。修复刀盘所用材料为双层耐磨复合板,其中基板是厚度为15mm的Q235板材,耐磨层为碳化钨及碳化铬,厚度为10mm。按需要订制为200220mm和200140mm两种规格,各130块。因为在刀盘前方不具备人员进入条件,焊接人员在土仓中进行操作,对焊接钢板采用三面焊接,即土仓面及刀盘方向两面,刀盘前方面空余,耐磨复合钢板与刀盘的焊接采用C
3、O2保护焊;其他磨损较面积较小位置采用堆焊。机具及人员表:机具型号数量备注125角磨机1打磨刀盘焊接表面100角磨机1修整焊接后焊接表面CO2保护焊1直流焊机500A1鼓风机2通风换气水泵7.5KW2抽取土仓渗水人员工种人数电焊工2焊接及焊后修型杂工2负责材料的保障技术人员1检查焊接质量及记录、安全辅助人员若干随时调用焊接要求: 焊接前必须将焊接表面用角磨机打磨干净,清除水、油、锈斑等污染; 耐磨板采用错位拼接如图: 角道焊接必须保证12mm焊高。焊缝要饱满、连续。保证无焊渣、气泡及空洞。 刀盘其他位置补焊。在刀盘修复过程中,刀盘其他位置如果发现磨损时,视情况进行抢救性的补焊,选用D707堆焊
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