SMT生产管理之流程控制.doc
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4、n範圍适用于XXX公司制造厂內SMT車間的生產管理.生產操作等生產過程:自物料投入生產開始至產品產出,完成移交為止,包括整個階段的生產及工藝控制。3 Definition定義3.1 SMT是 “Surface Mount Technology” 表面貼裝的首字母縮略詞,指在印刷線路板(PCB)上貼裝并焊接片狀電子元件的生產工藝。3.2 首件:生產中因生產產品換型號,生產材料變更,必須進行工程更改(ECO)或因貼片機重大維修後重新開機,重新開始生產后產出的第一塊拼板產品。3.3 自主檢查:生產操作員于生產開始時或生產過程中依照操作指示的進行檢查或測量所生產的產品是否符合要求。3.4 巡檢:IPQ
5、A負責對生產中的產品外觀或功能進行巡迴檢查,以防止操作員疏忽,以確保生產產品品質。3.5 在生產中,每道環節所積累的印刷線路板的等待時間不可超出20分鐘,如果所生產的數量超出所規定的數量,必須停止該工序並找出其原因,改善後方可繼續生產。4 Responsibility職責4.1 MPC負責制定生產部SMT車間生產排期,並負責了解物料狀況和生產進度,并及時反映產品要求。4.2 生產部SMT車間4.2.1 SMT主管科文負責整個生產的運作過程,並從相關部門獲取相關的資料資訊安排相關人員物料等資源,從而保證產品從開始生產至完成整個生產過程的效率和質量。并負責協調各工序進程,确保生產作業按計划品質目標
6、高效進行。4.2.2 SMT組長負責指導及監督員工按指定操作指示作業,以達到工藝.品質要求之目標。4.2.3 物料員4.2.3.1 負責提供生產部SMT車間所需的物料和輔助材料,以滿足生產需要。4.2.3.2 及時反映物料狀況并管控生產中的使用物料。4.2.3.3 負責將生產部SMT車間的合格產品移交給COB貨倉或其他部門。4.3 品質部4.3.1 IPQC負責生產過程中的巡回檢查,并及時所發現的問題,通知生產部SMT車間PIE等相關部門,以使產品品質得到及時控制与改善。4.3. 2 QA負責抽檢,以确保產品質量。4.4 PIE4.4.1 負責提供生產中所需的工具夾具等輔助生產工具,并負責設備
7、儀器維修以及生產中異常情況.异常問題的解決。4.4.2 負責做好設備保養及維護工作,并執行預防性維修工作与計划。以延長設備使用壽命,減少故障影響及造成的生產損失。5 Qualification or Training 資歷或訓練5.1 所有SMT科員工必須經過培訓,并考核合格后才可上崗操作。5.2 修理.焊接等操作員工必須經過培訓,必須具備品質要求之技能及知識。6 Procedure程序6.1 物料准備与控制6.1.1 物料員根據MPC發出的生產排期,結合本部門的生產狀況,按套料單Picking List提前一至二天收料。6.1.2 對于物料,物料員根據貨倉的套料發料單收取物料。必須點數并确認
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