金属结构及电气安装施工方案.doc

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金属结构及电气安装施工方案
一、工程概况
平和华美水库位于平和县安厚镇华美村，水库枢纽由土坝、溢洪道、输水涵洞等组成，坝址以上集雨面积10.0km2，总库容323万m3，大坝为均质土坝，坝顶高程121. 60m。坝顶长136.0m，坝顶宽5.0m，最大坝高30.0m。大坝正常蓄水位117.60m。
本次金属结构及电气安装工程主要包括:手电两用启闭机安装、电气接地装置安装、电气照明装置安装、电缆线路安装、低压配电设备安装。金属结构及电气安装划分为一个分部工程。
根据施工组织设计及工期要求，金属结构及电气安装分部工程拟于2012年3月22日开工，2012年4月15日完成，工期24天。
二、施工方法
金属结构及电气安装工程主要包括手电两用启闭机安装，电气接地装置安装、电气照明装置安装、电缆线路安装、低压配电设备安装等。
2.1手电两用启闭机安装
启闭机检查
2.1.1手电两用启闭机安装流程图

运输

启闭机安装

启闭机调试

启闭机充油
接地焊接

基础处理启闭机与闸门连接

启闭机、闸门作无水操作试验

启闭机、闸门作静水操作试验

启闭机、闸门作动水操作试验

启闭机除锈

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2.1.2启闭机安装方法
1、启闭机的基础建筑物安装必须稳固安全。机座和基础构件的混凝土，按图纸的规定浇筑，在混凝土强度未达到设计强度时，不准拆除和改变启闭机的临时支撑，更不得进行调试和试运转。
2、安装启闭机根据起吊中心线，找正中心使纵横向中心线偏差不超过+3mm，高程偏差不超过+5mm。
3、启闭机电气设备的安装，符合图纸及说明书的规定，全部电气设备均可靠接地。
4、每台启闭机安装完毕，对启闭机进行清理，修补己损坏的保护油漆，灌注润滑脂。
2.1.3启闭机调试
1、启闭机在无荷载的情况下，保证三相电流不平衡不超过+10%，并测出电流值。
2、启闭机的主令控制器调整，必须保证闸门升降到上、下限位时的误差不超过Icm.
4.1.4闸门起吊轨道安装
1、轨道安装前，对钢轨的形状尺寸进行检查，发现有超值弯曲、扭曲等变形时，进行校正，经检查合格后方可安装。
2、吊装轨道前，测量和标定轨道的安装基线。轨道实际中心线与安装基准线的水平位置偏差:当跨度小于或等于10m时，不超过2mm;当跨度大于10m时，不超过3rnm。
3、轨道顶面的纵向倾斜度不大于1/1000，每2m测一点，在全行程上，最高点与最低点之差不大于10mm。
4、轨道安装符合要求后，全面复查各螺栓的旋紧情况。
5、轨道两端的车挡，在吊装起重机之前装好。
2. 2电气设备安装
2.2.1基本要求
(1)本工程电气设备包括用电控制配电箱，电缆线安装及接地照明工程等项目。上述设备均从有资质、信誉、质量好的工厂或商店购买，并按设计与规范要求检查合格证，进行质量检验，符合要求者方允许在本项目中使用。
(2)本工程电气设备均由持证电工按设计与规范要求施工。
(3)所购电气设备必须妥善保管，防止雨淋、受潮与损坏，搬运与安装过程中严禁野蛮作业，乱撬、乱拉、乱摔伤设备、电缆、电线照明等电气设备情况出现。
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(4)本工程电气设备在相应土建工程基本完工，砼达到要求强度，室内抹灰，涂饰基本完成，相应管、沟、埋件己完成的条件下进行。
(5)安装前，认真学习熟悉图纸，明确需安装设备技术要求，安装位置与高程，排列与连接方式，检查埋件、沟、管位置、数量与质量，清扫干净安装场地，保证安装场地清洁、干燥，准备好所需安装的材料工具。
2.2.2工艺流程
开箱清扫、检查
(1)控制配电箱柜安装工艺流程

施工准备
盘上仪表继电器、小母线安装
立盘
基础埋设
施工准备

(2)电缆敷设工艺流程

剥
电
缆
施
工
准备
基础预埋
电缆架挂装
电通
缆道
走清
向理
电缆
整理
绑扎
中终
间端
头头
和制作
回拴
路回
查路
线标
、志

预热

(3)照明设备安装工艺流程

事故照明盘安装、调试
电缆、电线管路预埋、灯具基础预埋、照明盘基础预埋
施
工
准
备

管路穿线灯
具安装

照明盘、分电端子箱安装

(4)接地系统施工工艺流程

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施工准备

与相应土建施工密切配合
埋件、接地线、地极埋设
埋件、接地线、地极制作

地线、地极埋设

电气设备与地线连接

接地系统检查、接地电阻测试

2.2.3施工控制要点
2.2.3. 1管、箱、盒的安装
(1)配电管沿最近线路敷设埋入梁柱、墙内的电管，外壁与墙面的净间距不得小于15mm，埋地、楼板内采用G管，在土层内暗埋配管时，需刷沥表漆防腐，应避免三管于一点交叉。
(2)管路在穿越构筑物基础时应加保护套管(不得穿过设备基础)，穿越伸缩缝时应增设伸缩盒，用金属软管过渡。
(3)电管拗弯不允许有折皱凹瘪和裂缝，拗变后的椭圆应不得大于外径的10%，弯头半径大于6倍管径(暗配管大于10倍):一个弯时，长度不得超出20m，两个弯时，长度不得超过15m，三个弯时，长度不得超出8m，否则，应加装接线盒。
(4)钢管配线应在下列各处设金属软连接管:
1)电机的进线口.。
2)钢管与电气设备直接连接有困难处。
(5)管端和弯头两侧需有管卡固定钢管，否则穿线时易造成钢管移位和穿线困难。
(6)配电箱（板），盒应安装牢固，其垂直偏差不应大于3mm;暗装时，照明配电箱 (板)四周应无空隙，其面板四周边缘应紧帖墙面。箱体与建筑物、构管物接触部分应涂防腐漆。
(7)照明配电箱底边距地面安装高度应符合设计要求，当设计无要求时，安装高度为1. 5m，配电板底边距地面高度不宜小于1. 8m。
(8)配电箱(板)内，应分别设置零线和保护地线（PE）汇流板。
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2.2.3.2管内穿线
(1)导线穿管依据所穿根数多少确定管径，导线的绝缘电阻测量值不应小于0.5mΩ。不同系统、不同回路的导线严禁穿在同一根保护管内，导线在保护管内不得有接头和扭结。中间连接和分支连接可采用熔焊、线夹、压接、接线柱和搪锡在接线箱（盒）内进行。
(2)设备接地线，专用接地线必须采用多胶铜芯导线。
(3)所有合股导线应压接线端子，标明相色或回路编号，如有差错立即纠正。
(4)导线校直绑扎成束，到最高(远)处，看不到交叉线，备用线不用切断，端子接线旋紧无松动，每个端子接线不得超过二根，并备有余量。
(5)当配线采用多相导线时，其相线的颜色应易于区分，同一建筑物，构筑物内的导线，其颜色选择应统一保护地线（PE）线，应采用黄/绿颜色相间的绝缘导线，零线宜采用淡蓝色绝缘导线。
(6)导线穿入钢管时，管口处应装设护套保护导线，在不进入接线盒(箱)的垂直管口，穿入导线后应将管口密封。
2.2.3.3电线、电缆敷设
(1)导线连接应符合下列要求:
1)线在箱、盒内的连接宜采用压接法，可使用接线端子及铜(铝)套管、线夹等连接， 铜芯导线也可采用缠绕后搪锡的方法连接;单股铝芯线宜采用绝缘螺旋接线钮连接，禁止使用熔焊连接。
2)导线与电气器具端子间的连接。
单股铜(铝)芯及导线截面为2.5及以下的多股铜芯导线可直接连接，但多股铜芯导线的线芯应先拧紧、搪锡后再连接。
多股铜芯导线及导线截面超过2.5的多铜芯导线应压接端子后再与电气器具的端子连接(设备自带插接式的端子除外)。
3)铜、铝导线相连接应有可靠的过渡措施，可使用铜铝过渡端子、铜铝过渡套管、铜铝过渡线夹等连接，铜、铝端子相连接时应将铜接线端子做搪锡处理。
4)使用压接法连接导线时，接线端子铜(铝)套管、压模的规格与线芯截面相符合。
5)铜芯导线及铜接线端子搪锡时不应使用酸性焊剂。
(2)线路中绝缘导体或裸导体的颜色标记:
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1)交流三相电路:
Ll相为黄色; L2相为绿色; L3相为红色:中性线为淡蓝色:保护地线（PE为黄绿相间颜色线）。
2)绿黄双色线只用于标记保护接地不能用于其他目的。淡蓝色只用于中性或中间线。
3)颜色标志可用规定的颜色或用绝缘导体的绝缘颜色标记在导体的全部长度上，也可标记在所选择的易识别的位置上(如端部可接触到的部位)。
(3)敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆长度，合理安排每盘电缆，杜绝电费中段有接头。
(4)在带电区域内敷设电缆，应有可靠的安全措施。
(5)电力电缆在终端与接头附近宜留有备用长度。
(6)电缆各支持点间的距离应符合设计规定。当设计无规定时，长度不大于表6-15 所列数值。
电缆各支点间的距离(mm)

电缆种类
敷设方式
水平
垂直
电力电缆
全塑型
400
1000
除全塑型外的中低压电缆
800
1500
35kv及以上高压控制电缆
1500
2000
控制电缆
800
1000
注:塑型电力电缆水敷设沿支架能电缆固定时，支持点间的距离允许为800mm.
电缆的最小弯曲半径应符合表的规定

电缆最小弯曲半径
电缆形式
多芯
单芯
控制电缆
10D

聚氯乙烯绝缘电力电缆
10D

交联聚乙烯绝缘电力电缆
15D
20D

注:表D为电缆外径。
(8)电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面磨擦拖拉。电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。
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(9)电力电缆接头的布置应符合下列要求:
1)并列敷设的电缆，其接头的位置应相互错开。
2)电缆明敷时的接头，应用托板托置固定。
3)直埋电缆接头盒外面应有防止机械损伤的保护盒(环氧树脂接头盒除外)。 (10)电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，应加以固定，并及时装设标志牌。
(1l)标志牌的装设应符合下列要求:
1)在电缆终端头、电缆接头、拐弯处、夹层内，电缆上应装设标志牌。
2)标志牌上应注明线路编号.当无编号时，应写明电缆型号、规格及起迄地点:并联使用的电缆应有顺序号。标志牌的字迹应清晰不易脱落。
3)标志牌规格应统一。标志牌应能防腐，挂装应牢固。
(12)在下列地方电缆应加以固定:
1)垂直敷设或超过450倾斜敷设的电缆在第个支架处上:桥架上每隔2m处:
2)水平敷设的电缆，在电缆首末两面三刀端及转弯、电缆接头的两端处:当对电缆间距有要求时，每隔5-10m处:
3)单芯电缆的固定应符合设计要求。
(13)在下列地点，电缆应有一定机械强度的保护管或加装保护罩:
1)电缆进入建筑物、穿过楼板及墙壁处。
2)从沟道引至电杆、设备、墙外表面或屋内行人容易接近处，距地面高度2m以下的一段。
3)其他可能受到机械损伤的地方。
保护管埋入非混凝土地面的深度不应小于100mm;伸出建筑物散水坡长度不应小于250mm。保护罩根部不应高出地面。
(14)电缆的防炎阴燃应采取下列措施:
1)在电缆穿插过墙壁、楼板或进入电气盘、柜的孔洞处，用防火堵料密实封堵。
2)在重要的电缆沟按要求分段或用软质耐火材料设置阻火墙。
3)对重要回路的电缆，可单独敷设在专门的沟道中或耐火封闭槽盒内，或对其施加防火涂料、防火包带。
4)在电力电缆接头两侧及相邻电缆2-3长的区段施加防火涂料或防火包带。
5)采用耐火或阻燃型电缆。
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6)设置报警和灭火装置。
(15)在封堵电缆孔洞时，封堵应严实可靠，不应有明显的裂缝和可见的孔隙，孔洞较大者应加耐火衬板后再进行封堵。
2.2.3.4灯具、开关、插座的安装
(1)各种型号规格的灯具、开关、插座必须系统检查和试验，熟悉性能和安装方式、方法、尺寸定位，标高按图纸标注统一一致。
(2)金属卤化物灯的安装，其灯具安装高度应符合设计要求，当设计无要求不宜小于地面以上5m。导线应经接线柱与灯具连接，且不得靠近灯具表面。灯管必须与触发器和限流器配套使用。
(3)采用钢管作灯具的吊杆时，钢管内径不应小于10mm，钢管壁厚不应小于1. 5mm， 吊链灯具的灯线不应受拉力，灯线应与吊链编叉在一起。
(4)灯具固定牢固可靠，每个灯具固定螺钉或螺栓不应小于2个。同一室内场所成排安装的灯具其中心线偏差不大于5mm。开关、插座的并列安装高度差不大于1mm。同一室内的高度不大于5mm。
(5)螺口灯头中心线弹簧片接相线，螺口接零线，其螺口深度保证灯泡丝扣全部旋入。软线吊灯的相线要作标记。挽好保护扣。
(6)板把开关向上“合”向下“断”:插座的接线依次顺序为：二、三孔是相右，零左地上；四孔是A左、B下、C右、地上。零线与PE线都在主线上，相互间用颜色区别开；用黄绿色专接PE线。
2.2.3.5防雷、接地装置的安装
(1)防雷接地板利用基础柱、基础抗拔桩及混凝土底板钢筋组成引下线利用柱内两根主钢筋引下。接地线采用φ16圆钢和40mm*4mm镀锌扁钢敷设。
(2)明敷接地线的安装要求
1)明敷位置不应防碍设备的拆卸与抢修，且便于检查。
2)接地线应牢固地固定在支持件上，支持件间的距离在水平直线部分一般为 0.5-1.5m，垂直部分为1.5-3m，转弯部分为0.3-0.5m。
3)在接地线与建筑物伸缩缝交叉时，应加装补偿器，补偿器可用接地线本身弯成弧状代替。也可用多股软铜线(截面应与主接地网匹配)。
4)接地线应按水平或垂直敷设，亦可于建造物倾斜结构平行敷设。
5)接地线沿建筑物墙壁水平敷设时，离地面距离宜为250mm-300rnm。
6)接地线与建筑物墙壁间的间隙宜为l0mm-15mm。
(3)明敷的接地线及其固定零件一般均应涂以用15-100rnm宽度相等的黄绿相间的条纹。每个导体的全部长度上或每个区间或每个可接角到的部位上宜作出标志。当使用胶带时，应使用双色胶带。中性线宜涂蓝色标志。埋设于地中的接地体不应涂漆。在接地线引向建筑物的入口处和在检修用临时接地点处，均应刷白色底漆并标以黑色记号，其代号为
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“┻”。
(4)接地线与接地体，接地线与接地线的连接均应采用搭接焊，其搭接长度应必须符合下列规定:
1)扁钢为其宽度的2倍（且至少3个棱边焊接)
2)圆钢为其直径的6倍
3)圆钢与扁钢连接时，其长度应为圆钢直径的6倍。
4)扁钢与钢管、扁钢与角钢焊接进，为了连接可靠，除应在其接触部位两侧进行焊接外，并应焊以由钢带弯成的弧形(或直角形)卡子或直接由钢带本身弯成弧形（或直角形)与钢管(或角钢)焊接。
5)接地线与接地极或接地极与接地极之间的焊接点，应涂防腐材料。
(5)交流电气设备的接地可以利用自然接地体，如与大地有可靠连接的构筑物的金属结构，金属管井等。
(6)接地线接于电机，电气外壳以及可移动的金属构架等上面时，应以螺栓可靠连接。在有震动的地方采用螺栓连接时，应加设弹簧垫圈等防震措施。
(7)接地网的接地电阻要求不大于IΩ 。
(8)所有引上屋顶的接地扁钢均应与屋顶钢筋结构焊成一体，构成电气通路。
三、施工计划
1、施工进度计划
根据招标文件对总工期及分项工程进度要求，金属结构及电气安装工程计24天完成。
2、施工设备计划
按上述进度计划，所需配备的机械设备见表5.1。
表5. 1主要机械设备表
序 号
设备名称
型号及规格
单 位
数 量
备 注
1
自卸汽车
东风系列
辆
8

2
蛙式打夯机
HW-280
台
2

3
砼搅拌机
JDY500
台
1

4
砂浆搅拌机
JN250A
台
1

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5
计量磅称
TGT-1000
台
1

6
风钻
ED-3310
台
2

7
双胶轮车

辆
10

8
经纬仪
J2
台
1

9
水准仪
S3
台
1

3、劳动力计划
按上述进度计划、机械设备配置及作业制劳动组合，所需的劳动力见表5.2。
表5.2 劳动力计划表
工 种
人 数
管理干部
4
技术人员
2
资料员
1
电工
5
砼工
5
普工
6
合计
23

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