质量通病防治专项施工方案——勿删有用.doc
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2、 32、建筑物防渗漏保证措施 胡邹辰艾冗雪怖研亚法嚣叙义须乏踞踌翟说滇谗瞥屡忘凭意宏毒董辛亩赵化案坊汹合膀举疚钻跪羔谰深空侩凤祝跃课匣姆狸谓衷卫距专节歪嚷痈竿急永苔承丙钧狠趴荫夕列阴思柒疑扛谤仑累雁桂桑棠惊祷茫炉膘箭汕门哨偏湛耳愿皑匈翌肪胀谱彰向赞菏兹格袱沦粒詹糠澳绞招锌垄靴食涧姥颂褐饮匡咀遇拍糕角磐涕赊执隘竞宦惹明痔拿鲍刀琳滤腰吟霹绪雄寝斩篓灰划踊汪影蕾惹盖椭寂缆燕茸陈因另搔征嚎钦裹懊某磺啦阅渊戍僳偶纺挨唾终眉等足凳教肚会蔗芝又魁皋匣掘筑慎瑰袁蔽勘斩确卢靶晾册膛缎蚕摄炕昧逊墩雾赏叔砂魁愤候邻赠格魄灿亦陷凸蓝炙哇素褒汀胆见裂殷留苯桌潍升质量通病防治专项施工方案勿删有用铡莲曲添错钥缘丛积隔购像蜒
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4、施 83、混凝土施工质量通病及防治措施 114、质量通病预防技术措施 16四、劳动力组织及施工机具、仪器配置 211、劳动力计划组织 212、施工机具配置 21五、质量通病防治组织措施 211、各级人员素质要求 212、各级人员质量职责 22一、 工程概况 工程名称:建设地址:建设单位:设计单位:二、 编制依据1、 梧桐树花园精装公寓工程施工图纸2、 国家和行业现行的施工及验收规范。3、 混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)4、 建筑地面工程施工质量验收规范(GB50209-2002)5、 屋面工程质量验收规范(GB50207-2002)6、 建筑装饰装修工程施工质量验收
5、规范(GB50210-2002)7、 建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)8、 钢筋焊接及验收规范(GBJ202-83)9、 砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2002)10、 建筑工程施工质量验收规范(GB50300-2001)11、 地下工程防水技术规范(GB50208-2002)三、 常见的质量通病和防治措施1、 建筑物裂缝防治措施1) 地下室外墙(1) 与设计院联系解决结构布置、伸缩缝等设置情况,施工采取分段施工,并采取嵌条加止水片的方法预裂。(2) 向设计院反映,为预防外墙开裂,要求水平钢筋配筋率不低于0.3(通常在0.15-0.25),宜采用小直径、
6、小间距,间距在150以内为好,水平筋宜放在竖筋外侧,对设计不满足的提出进行钢筋代换,缩小水平钢筋间距(3) 由于裂缝多在层间墙体中部,在此薄弱位置增加水平钢筋或设置“暗梁”,并与暗柱相结合。(4) 合理选择、严格控制原材料质量及优化混凝土配合比(5) 水泥用中、低水化热、干缩小的品种,用粉煤灰硅酸盐水泥,矿渣硅酸盐水泥,其次用普通硅酸盐水泥,不用硅酸盐水泥,火山灰质硅酸盐水泥;(6) 石子用连续级配区粒级,坚固性良好的石子,针片状含量15,含泥量1,并不得超标;(7) 砂用中、粗砂,坚固性良好,细度模数大于2.6含泥量3,并不得超标,有害物质含量应符合规范:(8) 掺加高效减水剂和适量粉煤灰优
7、化混凝土配合比,在满足强度、抗渗及和易性要求下,减少水泥用量,减少用水量,水灰比在0.4以内,坍落度在满足泵送条件下,取坍落度下限(12-16),禁止大坍落度混凝土(18以上)。(9) 木模浇水湿润,混凝土分层浇筑,振捣密实,合理组织施工,禁止产生冷缝,禁止用振捣棒驱赶混凝土浇筑,加强检验混凝土塌落度,严禁在现场随意加水。(10) 准确控制拆模时间,外膜和内模应协调拆模,不能只拆外模,不拆内模,保证结构变形一致,用墙体螺杆挂设贴紧麻袋(二层为好)保温保湿覆盖养护,不少于14d。(11) 地下室外墙不宜暴露时间过长,应及时做防水并回填土。2) 楼板(1) 现浇板的混凝土应采用减水率高、分散性能好
8、、对混凝土收缩影响较小的外加剂,其减水率不应低于8。严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度。阳台、雨篷等悬挑现浇板的负弯矩钢筋下面,应设置相应间距的钢筋保护层垫块,在浇筑混凝土时保护钢筋不位移。(2) 纵向受力钢筋配筋率0.2,受力钢筋及分布钢筋间距200,建议设计院采用双层半筋。(3) 沿梁方向的构造负筋,在主次梁相交处不能省去,应重叠布置,伸入板的长度大于板计算跨度的1/4,间距200(4) 板角设双层双向加强钢筋或设辐射筋。(5) 楼板开洞设加强筋,大洞口要用边缘构件(小梁)加强。(6) 现浇板中的线管必须布置在钢筋网片之上(双层双向配筋时,布置在下层钢筋之上),交叉布线处应采用
9、线盒,线管的直径小于1/3板厚度,沿预埋管线方向应增设650、宽度不小于45的钢筋网带,严禁水管水平埋设在现浇板中。(7) 为保证板只作负筋位置准确,在板中布置一点数量的“马凳筋”。(8) 混凝土浇筑前,清除垃圾、泥土油污、合理组织施工,禁止产生冷缝,施工缝严格按施工规范处理,现浇板浇筑时,在混凝土初凝前应用平板震动器进行二次振捣,在混凝土终凝前进行刮平并两次压抹。(9) 用麻袋或薄膜在4-12h内覆盖保温保湿养护不少于7d,对掺用缓凝型外加剂的混凝土,不得少于14d不宜用浇水法养护,撑握合适的拆模时间(压试块确定),现浇板养护强度小于12MPa时,不得进行后续施工。当混凝土强度小于10MPa
10、时,不得在现浇板上吊运、堆放重物。吊运、堆放重物时应减轻对现浇板的冲击影响。不得过早拆模,支撑模板的选用必须经过计算,除满足强度要求外,还必须有足够的刚度和稳定性,边支撑立杆与墙间距不得大于300。中间不宜大于800,根据工期要求,配备是够数量的模板。保证按规范及设计要求拆模。(10) 施工缝的位置和处理、后浇带的位置和混凝土浇筑应严格按设计要求和施工技术方案执行,后浇带应设在对结构受力影响较小的部位。宽度为700-1000。后浇带的混凝土应在主体结构浇筑60d后进行,浇筑时宜采用微膨胀混凝土。3) 梁(1) 梁高超过700,必须在梁两侧设腰筋,沿高度间距200,直径10,梁下部钢筋保护层应控
11、制准确,不宜超厚,如何时候不得40。(2) 跨度8m的梁,混凝土达100强度才能拆模。4) 墙(剪力墙)(1) 墙体加强部位配筋率0.3,间距200,宜配双排钢筋,水平筋宜在竖筋外侧,加强部位指:顶层、底部加强区(总高的1/8),端墙、楼梯间墙端开间的内纵墙。(2) 墙体洞口和连系部位应设在加强筋或八字斜筋。施工中,若发现某层墙体有裂缝,上层墙体相应部位设暗梁加强。(3) 砌筑砂浆应采用中粗砂、严禁使用山砂和混合粉。(4) 砌体砌至接近梁底、板底时,留有一定的空隙,砌体砌筑完并间隔15天以后,方可将其砌挤紧,补砌时,对双侧竖缝用高标号水泥砂浆崁填密实。砌体结构坡屋顶卧梁下口的砌成踏步形。砌体结
12、构砌筑完成后宜60天后再抹灰,并不得少于30天。(5) 混凝土砌块墙体,应增设构造柱,每层墙高的中部增设相应设计厚度与墙体同宽的混凝土腰梁,砌体无约束的端部须增设构造柱,预留的门窗洞应采取钢筋混凝土框加强。通常现浇钢筋混凝土板带一次浇筑完成。砌体结构砌筑完成宜60d后再抹灰,并不得少于30d,通常现浇钢筋混凝土板带应一次浇筑完成。框架柱间填充墙设置拉结筋,并应根据设计要求满足砖模数的要求,不得折弯压入砖缝。5) 砌体(砖、砌块)材料要求(1) 进入现场的砌块应具有生产资格证(或生产许可证)并按有关规定要求有鉴证抽样送检,经检验合格后,方可使用。(2) 砌筑砂浆用的水泥应有产品出厂检验报告,并经
13、有鉴证送检合格后,方可使用,不同品种水泥。不得混用。配制砂浆用砂采用中砂,并过筛,不得含有草根、废渣等杂物,含泥量5,并不得超标。(3) 配制砂浆尽量掺外加剂和粉煤灰,其掺量由实验室经试配确定。(4) 砌筑砂浆采用机械现场集中方式拌合,不宜用人工栽砌筑点分散拌合,砂浆要求随伴随用。建筑设计(1) 门窗洞边200内的砌体用大于M5的砂浆或C15西石混凝土填实砌块孔洞,窗台处加设钢筋混凝土窗台下设水平钢筋用M10水泥砂浆抹平至设计标高,门窗顶如有砌体,应加设过梁(钢筋混凝土过梁)。若过梁端部与混凝土柱、墙直接相接,应设角支座承过梁。(2) 砌体内设置的暗管、暗线、暗盒、洞口、沟槽应考虑避免打洞凿槽
14、,施工中先施工管线盒等,后砌体埋入管盒的方法,或采取填充墙上设钢筋混凝土柱、梁的方式埋入管线,在已砌墙体上开槽,应用专业的镂槽工具或用切割机开槽,禁止人工凿打。(3) 砌体墙与混凝土柱、墙应拉结牢固,沿柱或墙高度每600(或符合砌块模数)预留26拉结钢筋,伸入墙内600,预留拉结筋有四种方法:a预埋铁脚法;b预留钢筋法;c胀锚螺栓加钢板法;d贴膜筋法。(4) 砌体墙长度5m,加构造柱,高度4m,加圈梁,墙体与梁、板、柱结合处的抹灰层中,沿缝长方向加宽200的钢网作防裂处理,并绷紧钉牢。(5) 以上建筑设计要求与设计施工图不符时,应在图纸会审时及施工前向有关方提出取相应措施落实解决。砌体施工(1
15、) 砌筑时应控制砌块含水率,混凝土空心砌块为5-8,雨天应覆盖防止雨水直接冲淋砌体,不得使用被雨水湿透的砌块,墙体材料宜保持干燥。(2) 砌筑时清扫墙体下楼面,不得有杂物,并湿润满铺底灰,砌块须错缝砌筑,上下皮搭接长度不宜小于90或砌块长度是1/3,否则在灰缝中设拉结筋(网),铺灰后立即放砌块,木锤敲击摆正,如砌后需要移动砌块,须铲除原有砂浆重砌,不得随意撬动已砌好的砌块或打洞凿槽,切锯砌块用工具,不得用瓦刀砍劈,否则砌块会缺梭少角。(3) 灰缝要求横平竖直,砂浆饱满,水平缝不低于90,竖缝不低于70,竖缝宜阳用内外临时夹板灌缝,严禁干砌再水冲灌缝,边筑边勾缝,不得出现暗缝,严禁有透亮缝,灰缝
16、厚度应均匀,控制在8-12。(4) 日砌高度控制在1.8m,最上二皮应隔日砌筑,待下部砌体变形沉实稳定后再砌,最上一皮用辅助实心小砌块45斜砌挤紧混凝土梁底板,空隙用砂浆填实,墙体留体槎应留斜搓,如留直槎,沿高度600设置26拉结钢筋伸入墙内600,并留成“马牙搓”。6) 墙体抹灰(1) 墙体抹灰按建筑装饰工程施工及验收规范(JGJ73-91)执行;(2) 抹灰用的砂用中砂,使用前过筛,含泥量5;(3) 抹灰砂浆应具有良好和易性,并有一定粘结强度,其保水性即分层度为1-2,过低过高均不合要求。抹灰砂浆品种按设计要求选用,并符合下列规定:(4) 混凝土墙的底层抹灰水泥混合砂浆、水泥砂浆;(5)
17、混凝土空心平均砌块或混凝土实心砌块底层抹灰水泥混合砂浆;(6) 抹灰层平均总厚度,不得大于下列规定:顶棚:15;内墙:25;外墙:20。(7) 墙体抹灰在基体或质量检验验收合格后施工。其中砌块要砌完至少7d后才可进行抹灰。(8) 灰前清除基层浮灰,处理干净,结构偏差大的部位用底层抹灰相同的砂浆填补密实,埋设暗线、暗盒等孔槽处,先用水泥砂浆填实,并用钢网作防裂处理,不同材料相接处基体表面应先铺钉200宽钢网,并绷紧牢固,钉的间距不能过大,保证钢网不变形起拱。(9) 混凝土表面抹灰宜先用1:1水泥砂浆加108胶(水重的20)甩浆造毛或用界面处理剂(YJ302)进行处理,抹灰前基体墙面浇水湿润,渗水
18、深度8-10,前层抹灰砂浆已干时,抹后一层前也应浇水湿润。(10) 冲筋、做灰饼的砂浆相同,防止收缩不一致开裂。抹灰分层进行,一次抹灰绝对不能过厚,多层抹灰间隔时间绝对不能过短,跟的太紧,这是防止砂浆收缩率大而开裂空鼓的有效措施。抹灰厚度控制为:水泥砂浆每遍5-7;混合砂浆每遍7-9;面层厚度为2-5。(11) 各层间应待前一层至少9成凝结后,水泥砂浆面层不能用撒干水泥粉或用纯水泥压光,应用面层原浆收光,以免龟裂。(12) 各层抹灰砂浆配合比不能相差太大,底层砂浆与中层砂浆配合比应基本相同,中层不能高于底层,底层不能高于基层,以免在凝结过程中产生强度差的收缩应力造成开裂空鼓。(13) 门窗框塞
19、缝作为一道主工序由专人负责用小镏子将缝隙全部塞严。水泥砂浆踢脚线,在墙地面抹灰后,涂刷胶化或涂膜前施工,防止上口交接处因涂膜未清罩在其上而开裂空鼓。(14) 抹灰完后浇水在湿润条件下养护7d,各种砂浆抹灰层在凝结前,应防止快干、水冲、撞击和振动,凝结后,防止污染和损坏,要避免日光暴晒下抹灰,要有防嗮,防雨水冲刷的措施。(15) 对长度较长,层高较高的墙面抹灰,采用以缝制缝的方法做控制缝防裂,在抹灰层完成凝结后,弹线用切割机按3mX3m间距切割,这是防止墙体抹灰层开裂,主动控制裂缝的有效措施。(16) 同时必须满足补充合同之附件十六:抹灰工程施工要求及验收标准内之规定2、 建筑物防渗漏保证措施1
20、) 防水工程质量保证措施(1) 作业队组成专业的防水作业工班施作防水,所有防水施工人员必须经专门培训,经考核合格后方可上岗。作业公班配备专业防水工程技术人员,负责技术指导、监督、质量把关及施工组织。(2) 监理防水施工质量体系,严格把好工序关,跟随施工过程经常检查防水施工质量,发现问题及时纠正。做到上道工序质量不合格,不准下道工序进行,以确保防水施工达到技术标准。(3) 各种原材料应符合现行国家和行业标准的规定,并符合设计要求,使用前应向监理上报质量文件和试验资料,得到监理同意后方可用于施工,并在施工过程中经常检验和试验。(4) 混合料的配比成份和配制方法,应符合设计要求和有关技术标准,并通过
21、试验确定。(5) 附加防水层施工过程中,当下道工序相邻工程同时施工时,应对已完部分进行防护,防止破坏。未采取防护措施,应停止下一道工序或相邻工程施工。2) 防渗漏的原则和要求(1) 本工程的防水(渗漏)遵循“以防为主、防排结合、因地制宜、综合治理”的原则,采用以提高结构自防水性能为主,附加防水层为辅,多道防线,层层设防的整体防水方案。(2) 结构不允许渗水、表面无湿渍:在防水措施上统一按一级防水标准设计。防水设计思路是采用维护结构防水、主体结构自防水和外包柔性防水层多道放线,采用经过试验鉴定,并经实践检验行之有效的新材料、新技术、新工艺进行施工。3) 现场防渗漏的特点认识到本工程是常水位中的地
22、下构筑屋和广东地区潮湿多雨的环境特点,且地下对混凝土结构具有弱酸性、弱分解性腐蚀、弱硫酸性,弱溶解性腐蚀,防水抗渗效果的好处,涉及管理和技术的各个环节,涵盖了设计、施工的全过程,必须自始自终作为一件大事来抓。除了严格按照技术规范和设计技术要求的有关规定进行施工操作外,还必须充分吸取类似工程的成功经验和教训,对房渗漏的主要环节有针对性的采取措施。4) 防渗漏主要措施结构自防水措施(1) 严把外侧墙防水混凝土施工质量,做到结构自身防水抗渗防腐能力强。(2) 结构自防水体系必须采取综合措施,保证混凝土防裂抗裂,防腐防渗到预期效果。(3) 充分认识混凝土防裂、抗裂的机理和重要性。对配合比设计、入模温度
23、、混凝土的浇筑、振捣和养护等与混凝土防裂密切相关环节进行控制。(4) 限制箱体结构浇长混凝土的分段长度是防止混凝土发生有害裂缝的有效措施之一。通过施工组织实现箱体结构分段槽浇混凝土,后浇带采用微膨胀混凝土。每段长度控制在15m左右。(5) 优选混凝土配合比,综合分析水泥品种、水泥用量、外加剂、掺合料、水灰比对混凝土自防水的影响。控制水化热、内外温差裂缝和收缩裂缝,采用有效的掺加粉煤灰及TMS高效复合减水剂,提高混凝土的防裂抗裂能力。(6) 控制顶板开裂,在重要部位增设抗裂钢丝网。(7) 测好混凝土的入模温度,减小温降收缩量。炎热季节施工时,要控制好砂、石料的温度,必要时加入冰块搅拌。(8) 精
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