四分部-跨石油管道-专项施工方案(2009).doc
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2、娶窖肋蚀乎呐屈罩毅蜕谁迹布赊径壳潦茫钙擒缀瓦富娄朗武颐肺叹芦雹靴末寨明咎但疗擂虚凶瑚逻浓埂剪仗屈玲惮骄俏布晴侦偿拟凰西丘膨酝俏呸耐珍尼列伴驯畴妒蘸糠动赣醇峭阔迂硒固颐彭弘笼睬午烫趴醇妹谷却代初庸蜡漆钦椭茁潭裸棚矽浦猛硫干卫司淘错鬃罚育且极盛瞩嘶府浇哮题茂衅疫石崔迢慑沧柞独赋民嗜凑胳抱晕配烦瘦裂咏疯赏崇筋文没塌退片站容隘妨筷谎俞槐属宪绿麓灰赘狈脸尘亲苏瓮诲驹鸥渺淄或束商讶轿恩集僵磷翠锚到芥戴圣辈涸兆暖尸秃富济脸甘絮毯俺兔酋诀图笼设哥坪札椎羽作荐谭腐谩喷寻崎雾四分部-跨石油管道 专项施工方案(2009)镍芽踢咨以揍婚剪聚撬感不妮柑郧坍赴铁斑罐愿距惰惕聋嚣肪娶抑学裂铺扬默裁逾盔披蹬存账冰辱瞩漆成驯钙
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4、.1.2基坑开挖前的计算46.1.3 基坑开挖安全防护56.1.4 基坑施工的其它安全防护76.2 墩柱施工安全防护措施76.2.1 脚手架安全防护措施76.2.2 墩柱模板施工安全措施96.2.3 高空作业安全防护措施116.3 连续梁施工安全防护措施136.3.1挂篮拼装防护136.3.2已浇梁段防护136.3.3挂篮施工防坠落146.3.4 挂篮施工的其它安全防护14石武客专河南段项目部四分部跨石油管道连续梁专项安全施工方案1 编制说明为预防连续梁施工现场意外事故的发生,保证连续梁施工安全,特编制此专项施工方案,以指导现场安全施工。2 编制依据客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准客运
5、专线铁路桥涵工程施工技术指南铁路混凝土工程施工质量验收补充标准石武客专施工图设计文件3 适用范围本方案适用于中铁十九局集团有限公司石武客专河南段项目部四分部史凹跨济东高速公路特大桥的跨石油管道连续梁部分,具体墩号为38#至41#。4 工程概况4.1 设计概况四分部史凹跨济东高速公路特大桥的跨石油管道连续梁部分起讫里程分别为DK594+532.44DK594+646.04,为预应力现浇连续梁。承台都为矩形两层台,其中38#、41#主墩承台尺寸为12.5m8.1m2.5m,加台尺寸为8.2m4.6m1.5m;39#、40#主墩承台尺寸为14.6m10.6m3m,加台尺寸为10.1m6.1m2m。3
6、8#41#承台基坑深分别为4.703m、5.879m、5.609m、4.890m。39#、40#两个主墩的承台基坑采用四周打槽钢进行防护的方式,而38#、41#两个主墩的承台基坑则采用平行路线方向的两边打槽钢,另外两边放坡进行防护的方式。 墩柱采用双线圆端型桥墩,墩高在1414.25m,全部属高空作业。桥墩采用搭设脚手架进行施工。梁体为单箱单室、斜腹板、变高度、变截面结构。箱梁顶宽12.0m,箱梁底宽5.05.5m。连续梁全长113.5m,计算跨度为(32+48+32)m,中支点处梁高4.05m,跨中8.4m直线段,边跨12.95m直线段,梁高3.05m,梁底下缘按二次抛物线变化,边支座中心线
7、至梁端0.75m。采用悬臂挂篮施工的方法。4.2 工程地质情况根据铁道第三勘察设计院集团有限公司施工图所示,连续梁地处地震烈度为VIII度,动峰值加速度为0.2g。5 确定安全措施连续梁的专项安全施工方案里包括了以下多个环节的专项安全施工措施,具体包括以下几个:承台基坑安全防护措施、墩柱施工安全防护措施、连续梁施工安全防护措施。6 具体安全防护措施6.1承台基坑安全防护措施6.1.1机械设备安排表 (1)主要施工机械设备表序号设备名称规格型号额定功率(kW)生产能力数量1挖掘机PC220120斗容1m32台2潜水泵150m3/h5.06台3振动锤60型1台4自卸车东风15m34台5吊机55t履
8、带吊1台6电焊机BX5003台7发电机1801台(2)主要材料供应计划桥墩38#(41#)单个承台主要材料需求量序号材料名称规格型号单位数量备注1槽 钢0.4m6m片147(148)备用16片2工字钢I40,12m根30备用12根3水 管50cmm15用于集中抽水4彩条布m2276(347)四周围护桥墩39#(40#)单个承台主要材料需求量序号材料名称规格型号单位数量备注1槽 钢0.4m6m片150(150)备用16片2工字钢I40,12m根30备用12根3水 管50cmm15用于集中抽水4彩条布m2328(286)四周围护(3)劳动力组织计划表序号工种人数备注1打桩工6含电焊工2装吊工23吊
9、车司机14电工15杂工5合计156.1.2基坑开挖前的计算由于跨石油管道连续梁的四个承台基坑所处地质条件都不利于直接放坡开挖,故根据现场实际情况,在39#、40#承台采用四周打槽钢进行防护,而在38#、41#承台采用两边槽钢防护两边放坡的方式进行防护。防护都采用40b型槽钢。根据设计图纸及测量数据确定槽钢长度以及入土深度墩 号地面标高(m)承台底标高(m)基坑深度(m)地 质情 况选用长度(m)3869.02164.3184.703回填土砂 土63968.90163.0225.879回填土砂 土64068.86463.2555.609回填土砂 土64169.76064.8704.890回填土砂
10、 土6主墩39#、40#的底台尺寸为14.610.6m,按平面较承台每边宽1.0m的要求,则平面围护尺寸为16.612.6m。38#、41#墩为两边槽钢防护,两边放坡防护。由于底台尺寸为12.58.1m,基坑分别深4.703米和4.890米,按放坡1:0.5,平面较承台每边宽1.0m的要求,则平面围护尺寸分别为14.514.8m和14.515.0m。槽钢理论用量计算承台39#、40#槽钢理论用量计算如下:(单个墩)槽钢围护总周长:c=(14.6+2)+(10.6+2)2=58.4(m)槽钢根数:d=58.40.4=146(片) (桩宽0.4m)承台38#槽钢理论用量计算如下:槽钢围护总周长:c
11、=(14.5+14.8)2=58.6(m)槽钢根数:d=58.60.4=147(片) (桩宽0.4m)承台41#槽钢理论用量计算如下:槽钢围护总周长:c=(14.5+15.0)2=59.0(m)槽钢根数:d=59.00.4=148(片) (桩宽0.4m)6.1.3 基坑开挖安全防护基坑开挖由专人指挥,采取分层对称开挖。开挖过程严格遵循“分层开挖、严禁超挖”的原则。当挖至标高接近承台底标高时,边抄平边配合人工清理,防止超挖。基坑开挖施工至承台底标高时,在24小时内必须完成素砼垫层。基坑土方施工前还应对周围的环境进行观察和监测。首先,和石油管道所属的单位取得联系,了解详细的管道走向,了解完其具体的
12、方位及埋深后,再在周围树立醒目的安全警示牌,并在石油管道上方用钢管搭设防护栏,以避免施工对管道的影响。其次,在石油管道上方在便道范围内加铺两层钢板,以保证过往车辆不对地下的石油管道产生影响,保证石油管道的安全畅通。最后,在石油管道处,设专人负责看护,当发现异常情况时,及时上报,处理待恢复正常后方可继续施工。6.1.3.1 施工前的准备(1)槽钢的设置位置应便于基础施工,即在承台边缘之外,并留有支、拆模板的操作面;(2)槽钢不直的平面位置,应尽量平直整齐,避免不规则的转角。6.1.3.2 槽钢的打入及拔除(1)先由测量人员定出槽钢防护的轴线,可每隔一定距离设置导向桩,导向桩也使用槽钢,然后挂绳线
13、作为导线,打桩时利用导线控制槽钢的走向。(2)准备桩帽及送桩:打桩机吊起槽钢,人工扶正就位。(3)单桩逐根连续施打,从平面位置的一角开始,逐根打入,直至打桩工程结束,注意桩顶高程不宜相差太大。(4)在承台施工完成后,进行基坑回填土时,要拔除槽钢。槽钢修整后可重复使用。6.1.3.3 槽钢加固支撑的设置(1)槽钢墙上部设置通环钢梁(用40型工字钢双拼组合而成),梁顶标高为槽钢墙顶标高低50100mm。通环钢梁与槽钢焊接牢固。(2)在墙转角处双拼40型工字钢设置钢梁斜撑,斜撑与水平环梁焊接牢固。6.1.3.4 地面水的防护(1)距基坑上边口外侧1m处,为防止雨天地面水流入基坑内,基坑四周必须设排水
14、明沟,沟宽为300mm,沟深300500mm。(2)基坑底四周也设置明沟排水。明沟采用人工挖土沟,规格同上。每个承台设一个集水坑。集水坑平面尺寸为6001000mm,深度1m,每个集水坑配备一台潜水泵,以保证坑内工作面内不积水。6.1.4 基坑施工的其它安全防护(1)基坑上部边缘安装安全栏杆,栏杆上涂刷安全标设。(2)基坑施工人员上下设置安全梯2座,梯双面设扶手栏杆。(3)操作人员下基坑施工必须配戴好安全帽。(4)基坑上下运送材料及工具,不允许向下抛送,必须传运或机械吊运。(5)机具电源电线经常检查。凡是脱皮、裂缝的电缆线必须修理后才能使用,防止漏电伤人。(6)机械挖基坑土方,当挖至桩顶标高部
15、位时,留余100200mm厚土方配合人工处理,挖土机不能冲击桩头或桩身。(7)挖基坑土方时必须有专业施工人员现场指挥,同时配合测量人员,严格控制基坑标高。6.2 墩柱施工安全防护措施桥墩施工安全防护里又包括搭设脚手架施工、高空作业及墩柱模板施工等多项安全防护措施。6.2.1 脚手架安全防护措施6.2.1.1 脚手架的安装和拆除,应符合下列规定:(1)脚手架使用外径48.5mm,壁厚3.5mm的钢管,长度以4.06.0m和2.12.3m,有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。(2)扣件必须具有出厂合格证明书才能使用,禁止使用脆裂、变形、滑丝的扣件。(3)脚手板使用厚度不小于5、宽度2030的杉
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