5零件视图表达和工艺结构.ppt
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- 零件 视图 表达 工艺 结构
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,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,画法几何与工程制图,第四讲 零件图,主讲人:朱清萍,学习内容(书,P164,),1.,零件图的内容,2.,零件的表达分析,掌握要点,零件图的画法。,一、零件的基本知识,零件,:组成机器的最小单元。,分类,轴套类,盘盖类,箱体类,叉架类,其他类,轴类,盘类,箱体类,叉架类,其他类,泵盖,泵体,齿轮,螺钉,销,键,垫圈,螺母,垫片,齿轮轴,1.,轴套类,2.,盘盖类,3.,箱体类,标准件,齿轮油泵,二、零件图的作用与内容,1.,零件图的作用,表达单个零件的图样称为零件图,零件图用于加工制造、检验、测量零件。,。,1:1,6,工商大学,标题栏,在零件图右下角,用标题栏写明零件的名称数量、材料、比例、图号以及设计、制图、校核人员签名和绘图日期。,一组,视图,一组恰当的视图、剖视图、剖面图等,完整、清晰地表达出零件结构形状。,2.,零件图的内容,全部尺寸,正确、完整、清晰、合理地标注出组成零 件各形体的大小及其相对位置的尺寸,即提供制造和检验零件所需的全部尺寸。,(,2,)尺寸公差和形状位置公差。,(3),有关零件在加工、检验过程中应达到的其他一些技术指标,如材料的热处理要求,。,(,1,)零件表面的粗糙度要求。,技术要求,用规定的代号、数字和文字简明地表示出制造和检验时在技术上应达到的要求。,轴套,一个视图即可,15,30,20,三、零件图的视图选择,选择原则,结构不同,功用不同,采用不同的视图,及表达方法。,完全,正 确,清 晰,零件各部分的结构、形状及其相对位置表达完全且唯一确定。,视图之间的投影关系及表达方法要正确。,所画图形要清晰易懂。,1.,视图选择的要求,(1),分析零件,工作状态,结构、功能,加工状态,2.,视图选择的方法及步骤,(2),选主视图,零件的安,放位置,投射方向,加工位置,(轴套、盘盖类),工作位置,(叉架、箱体类),能清晰地表达主要,形体的形状特征,选择其它视图,检查、比较、调整、修改,四、典型零件的视图表达,叉架类零件,(1,)分析零件,轴承孔,肋 板,支撑板,底 板,装油杯孔,螺钉孔,轴承座功用图,端盖,轴承,齿轮,轴,轴承座,轴承座,轴承座,(2,)选择主视图,零件的安放位置,轴承座的工作位置。,投射方向,主视图,主视图表达了零件的主要部分:,轴承孔的形状特征,各部分的相对位置,三个螺钉孔,凸台,(,3,)选其它视图,选全剖的左视图,表达轴承孔的内部结,构及肋板形状。,俯视图用,B-B,剖表达,支撑板断面、肋板断面,及底板的形状。,C,向局部视图表达上,面凸台的形状。,C,BB,B,B,A,A,AA,C,轴类零件,分析形体、结构,选择主视图,选择其它视图,用断面图表达阀杆的方头端。,投射方向,:,如图所示。,安放位置:,加工位置,水平放置。,阀 杆,阀杆的零件图,。,工商大学,盘盖类零件,分析形体、结构,选择主视图,选择其它视图,阀 盖,A,阀盖的零件图,。,1:1,6,工商大学,4.,箱体类零件,一般用来支承和包容其他零件,因此结构较复杂。,分析形体、结构,选择主视图,按工作位置放置,以最能反映形状特征、主要结构和各组成部分相互关系的方向。,选择其它视图,根据结构复杂程度,一般采用三个或三个以上的视图。,退刀槽和砂轮越程槽,作用:便于退刀和零件轴向定位。,图中,:,槽的直径;,b,:,槽宽,砂轮越程槽,退刀槽,b,b,b,砂轮,五、零件上常见的工艺结构,1,.,铸造圆角,为防止铸造砂型落砂,避免铸件冷却时产生裂纹,在铸造表面相交处均应以圆角过渡。当两相交表面之一经过切削加工,则应画尖角。,铸造圆角,加工后成尖角,缩孔,裂缝,由于铸造圆角的存在,使得铸件表面的相贯线变得不明显,为了区分不同表面,以过渡线的形式画出。,两曲面相交,过渡线不与,圆角轮廓接触,铸造圆角,过渡线,两等直径圆柱相交,切点附近断开,铸造圆角,平面与平面、平面与曲面过渡线画法,A,过渡圆弧与,A,处,圆角弯向一致,圆柱与肋板组合时过渡线的画法,从这点开始有曲线,相交,相交,相切,相切,2,.,起模斜度,为便于取模,铸件壁沿起模方向应设计出起模斜度。斜度不大的结构,通常可按其小端尺寸简化画出图形。,简化画图,起模斜度,3,.,壁厚均匀过渡,为避免铸件冷却时,由于冷却速度不一致而产生裂纹和缩孔,在设计铸件时,其壁厚应尽量均匀一致,不同壁厚间应均匀过渡。,裂纹,缩孔,壁厚均匀,逐渐过渡,4,.,倒角,为了便于装配,且保护零件表面不受损伤,一般在轴端、孔口加工出倒角。,90,5.,钻孔端面,作用:避免钻孔偏斜和钻头折断。,6,.,退刀槽和砂轮越程槽,为了在加工时便于退刀,且在装配时与相邻零件保证靠紧,在台肩处应加工出退刀槽和砂轮越程槽。,退刀槽,砂轮越程槽,7,.,凸台与凹台,零件上凡与其他零件接触的表面一般都要加工,为了保证两零件表面的良好接触,同时减少接触面的加工面积,以降低制造费用,在零件的接触表面处常设计出凸台或凹台。,(,a,),(,b,),(,c,),(,d,),画零件图的方法和步骤,例:画端盖的零件图,一、画图前的准备,了解零件的用途、结构特点、材料及相,应的加工方法。,分析零件的结构形状,确定零件的视图,表达方案。,二、画图方法和步骤,定图幅,根据视图数量和大小,选择适当的绘图比例,确定图幅大小。,布置视图,根据各视图的轮廓尺寸,画出确定各视图位置的基线。,画出图框和标题栏,画图基线包括,:,标 题 栏,图框,图幅,对称线、轴线、某一基面的投影线。,注意:,各视图之间要留出标注尺寸的位置。,画底稿,先画主要形体,后画次要形体,;,先定位置,后定形状;,步骤:,按投影关系,逐个画出各个形体。,先画主要轮廓,后画细节。,加深,检查无误后,加深并画剖面线。,标注尺寸、表面粗糙度、尺寸公差等,填写技术要求和标题栏。,49,26,34,50,75,92,62,52,1:10,2,12.5,3.2,3.2,6.3,6.3,其余,未注圆角,R3,标 题 栏,完成零件图,1.,掌握零件图视图选择的方法及步骤,并 注,意以下问题,:,了解零件的功用及其各组成部分的作用,,以便在选择主视图时从表达主要形体入手。,确定主视图时,要正确选择零件的安放位,置和投射方向。,零件形状要表达完全,必须逐个形体检查,其形状和位置是否唯一确定。,2.,掌握画零件图的方法和步骤,小 结,第四讲结束,支架类零件(徒手绘图,3#,),展开阅读全文

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