价值流分析与价值流图.ppt

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,价值流分析与价值流图,价值流分析与价值流图价值流分析与价值流图价值流分析与价值流图精益生产,-,班组长系列培训,1,1,2021/2/21,价值流分析与价值流图,精益生产,-,班组长系列培训,1,2,2021/2/21,价值流分析与价值流图简介,解读价值流现状图,价值流现状图绘制方法,3,2021/2/21,什么是流程,什么是价值流,什么是识别价值流,价值流图的作用,价值流图的分析步骤,第一节价值流分析与价值流简介,4,2021/2/21,第一节价值流分析与价值流简介,1,、什么是流程？,流程，就是在完成一个目标的过程中产生的一组连续活动。,对于我们企业而言，整个流程是从产品的设计到生产再到售后服务。而我们包装整个流程就是为了完成总调室下的生产计划，我们进行的从领用材料到发出成品的这一过程。,5,2021/2/21,第一节价值流分析与价值流简介,2,、什么是价值流？,所谓价值流，是把流程中的活动细分成了增值活动和非增值活动，从价值和浪费的角度来记录流程。,3,、识别价值流：,即是在这组特定的活动中识别浪费和寻找改善机会。识别价值流的工具，就是价值流图,6,2021/2/21,4,、价值流图的作用,分析系统整体存在的问题,分析生产与计划之间的联系,分析浪费发生的根源,提供广泛的沟通的平台,提供改善的优先次序,提供改善目标的基础数据,第一节价值流分析与价值流简介,7,2021/2/21,5,、价值流图的分析步骤,产品,绘制现状图,绘制未来图,制定计划并付诸实施,第一步：确定一个产品,第二步：对生产现状进行分析。分析的结果将绘制成,“,价值流现状图,”,第三步：以现状为基础，寻找可能的改善点，制定改善的目标。分析的结果将绘制成,“,未来图,”,第四步：制定详细的计划，实现由现状向未来的转变,第一节价值流分析与价值流简介,8,2021/2/21,价值流图的基本结构,价值流图的图标,数据框中包含的数据,时间线,第二节解读价值流现状图,9,2021/2/21,一、价值流图的基本结构,第二节解读价值流现状图,供应商,顾客,信息控制,工序,A,工序,B,工序,C,10,2021/2/21,二、价值流图的图标,1,、物流图标,内部物流：代表一系列工序，在这一系列工序上，物料连续流动,外部资源：表示供应商、顾客等外部流程,第二节解读价值流现状图,11,2021/2/21,二、价值流图的图标,S,1,、物流图标,库存：以时间或者数量表示的库存,第二节解读价值流现状图,数据框：记录内部流程的相关信息,12,2021/2/21,卡车运输：用以表示运输频率,成品、原材料流动方向,先进先出：先进先出方法有两个作用，一是控制库存上限，二是保证原材料按照先进先出的原则流动,第二节解读价值流现状图,二、价值流图的图标,1,、物流图标,13,2021/2/21,循环搬运：从物料超市循环搬运物料,第二节解读价值流现状图,二、价值流图的图标,1,、物流图标,物料超市：超市图标的左边没有封闭，开口对着供应流程,安全库存：安全库存是一个定量，因此图标是封闭的,14,2021/2/21,二、价值流图的图标,2,、信息流图标,人工信息流：例如，生产计划、运输计划等,电子信息流：例如：,EDI,、传真等,搬运看板：搬运指示。,生产看板：生产指示,第二节解读价值流现状图,15,2021/2/21,二、价值流图的图标,3,、其他图标,问题点描述：能过问题描述，给出改进方向,调度员：调度员通过不断到生产现场巡视了解生产的进度,作业员：作业员的俯视图,看板架：存放看板的地方,第二节解读价值流现状图,16,2021/2/21,三、数据框中经常包含的数据,产量相关数据,标准在制品相关数据,补充周期相关数据,作业员相关数据,数据框中的数据，从四个方面反映生产流程：,第二节解读价值流现状图,17,2021/2/21,1,、产量相关数据,产量（可用作业时间,周期时间）,设备利用率,所以数据框中需要包含如下数据：,可用作业时间：每天可以用来进行生产的时间。,周期时间（,C/T,）：是指被加工物在某道工序被加工的加工时间。,设备利用率：设备用来从事生产的时间与可用作业时间的比值。,第二节解读价值流现状图,三、数据框中经常包含的数据,18,2021/2/21,2,、标准在制品相关数据,标准,WIP,老化时间,生产节拍,老化时间：因老化工艺（老化工艺指是当一道工序加工完毕后，由于工艺要求，在制品不立刻转入下一道工序，必须等待一定时间才可以。这段等待的时间，称之为,“,老化时间,”,。）而产生的停滞时间。,勤次：每天班次。,生产节拍（,TT,）：生产节拍是用时间表示的顾客需要速度。我们的生产节拍一般是理想产值，预期达到的目标。,所以数据框中需要包含如下数据：,第二节解读价值流现状图,三、数据框中经常包含的数据,19,2021/2/21,3,、,补充周期相关数据,补充周期换模时间,（可用作业时间,生产时间）,所以数据框中需要包含如下数据：,换模时间：（,C/O,）生产不同的产品需要切换模具的时间。具体说，就是从最后一个产品生产结束到第一个合格品产出。,生产批量：流程的生产批量。生产切换需要时间。,或：补充周期生产批量,顾客生产节拍,第二节解读价值流现状图,三、数据框中经常包含的数据,20,2021/2/21,4,、作业员相关数据,作业员人数,第二节解读价值流现状图,三、数据框中经常包含的数据,21,2021/2/21,小结一下数据框中需要包含的数据：,可用作业时间,周期时间（,C/T,）,作业员人数,生产批量,设备利用率,老化时间,班次,生产节拍,换模时间,第二节解读价值流现状图,三、数据框中经常包含的数据,22,2021/2/21,四、价值流中的增值时间与非增值时间,增值活动,无效活动,定义：任何符合客户需求的动作、服务、材料变化,定义：任何不符合客户需求的工作、服务、材料变化。所有可以被取消、简化、降低、合并的动作。,典型代表：加工时间、工艺要求的老化时间,典型代表：品质检查、返修、材料储存、流程延误、等待加工、搬运、等等,增值活动与无效活动,第二节解读价值流现状图,23,2021/2/21,生产提前期增值时间（真正用来加的时间）,+,非增值时间（产品不被加工的时间）,第二节解读价值流现状图,四、价值流中的增值时间与非增值时间,24,2021/2/21,第二节解读价值流现状图,已知：,A,工序与,B,工序之间的周转库存为,500,个；,B,工序与,C,工序之间的周转库存为,600,个；,C,工序与,D,工序之间的周转库存为,300,个；,成品发货库存为,100,个；,客户的订单是,20,个；,每道工序的生产节拍都是,1,分钟。,求解：完成这,20,个产品的,Lead Time,是多长？,完成这,20,个产品的加工时间（增值时间）,是多少？,25,2021/2/21,解答：生产周期周转库存数量,生产节拍,周转库存数量原材料数量,+,在制品数量,20+500+600+300+100,1520,（个）,生产节拍,1,（分钟,/,个）,生产周期,1520,（个）,1,（分钟,/,个）,1520,（分钟）,答：从原材料到成品产出的生产周期为,1520,分钟。,解答：,A,工序加工时间,20,（分钟）,B,工序加工时间,20,（分钟）,C,工序加工时间,20,（分钟）,D,工序加工时间,20,（分钟）,合计,20+20+20+20,80,（分钟）,答：真正用于加工这,20,个产品的加工时间为,80,分钟，也就是说增值时间是,80,分钟。,从例中我们可以很清晰地看到，真正用于加工的增值时间仅仅有,80,分钟，然而总的生产周期却有,1520,分钟。,因此，非增值时间生产周期,-,增值时间,1520-80,1440,（分钟）,之所以会产生这么长的等待时间是因为周转库存太大，造成客户订单长时间等待。,第二节解读价值流现状图,四、价值流中的增值时间与非增值时间,26,2021/2/21,把增值时间与非增值时间用凹凸线条表示出来，就是时间线，椭圆线圈起来的凹凸线就是时间线。凸线表示对应流程的非增值时间，凹线表示对应流程的增值时间。,第二节解读价值流现状图,四、价值流中的增值时间与非增值时间,27,2021/2/21,第三节价值流现状图绘制方法,现状图的绘制步骤,使用现状图寻找改善机会,28,2021/2/21,第三节价值流现状图绘制方法,一、现状图的绘制步骤,1,、对流程本身进行界定,。需要简单明确两个问题：什么事件标志着流程的开始，什么标志着流程的结束。,成品酒包装,领取原材料,包装,成品酒发出,29,2021/2/21,第三节价值流现状图绘制方法,一、现状图的绘制步骤,2,、简短地巡视一遍以明确主要的流程,I,I,灌装,I,I,I,领料,洗瓶,贴标,装箱,I,灯检,I,打包,30,2021/2/21,第三节价值流现状图绘制方法,一、现状图的绘制步骤,3,、填充流程数据筐，计数库存数量。,31,2021/2/21,第三节价值流现状图绘制方法,一、现状图的绘制步骤,4,、绘制时间线,价值流程的每一步骤下面添加一条线。,把增值线画在下面。,非增值线画在上面（这样浪费更加明显）,增值线与非增值线之间用竖线相连。,给时间线注明时间,32,2021/2/21,第三节价值流现状图绘制方法,一、现状图的绘制步骤,5,、建立信息流,33,2021/2/21,第三节价值流现状图绘制方法,一、现状图的绘制步骤,绘制信息流要解决的问题：,下一个工序需要上一工序的产品时用什么方式体现；,上一工序向下一工序交货的时间与地点；,如果解决不了这些问题，就不要往下运行，因为很多时候，过量生产就是由于信息不畅造成的。,34,2021/2/21,第三节价值流现状图绘制方法,二、使用现状图寻找改善机会,观察现状图，找出改善机会。常见改善点：,缩短流程的切换时间,提高整体的生产平衡性,降低库存,缩短生产周期,由,“,根据预测生产,”,向,“,按照订单生产,”,各生产车间按照相同的顺序生产,均衡安排生产计划,让需求拉动生产进行,减少人员,35,2021/2/21,THE,END,36,2021/2/21,2021/2/21,37,谢谢观赏！,