WJ-8C扣件技术交底.ppt

,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,WJ-8C扣件技术交底,WJ-8型扣件系统已应用于多个地段，总体使用情况良好,1）铁科院环行试验基地无砟轨道试验段,经过两年多的运营考验，进行了监控，试铺表明，扣件系统能保持良好的轨道状态，轨距在14351436 mm之间。,2）武广客运专线无砟轨道综合试验段,在双块式无砟轨道上铺设，铺设安装和综合试验表明，扣件与双块式无砟轨道匹配情况良好，达到预期设计目标。,3）郑西客运专线,已铺设结果表明，扣件与旭普林双块式无砟轨道接口完全一致。,4）京津城际铁路无砟轨道与有砟轨道过渡段,采用了WJ-8型扣件，安装轨距等状态尚未发现异常。,一 设计背景,WJ-8型扣件配套的承轨槽尺寸标注与旭普林双块式轨枕承轨槽尺寸标注完全一致，与CRTS II型轨道板承轨槽尺寸标注略有差异,主要差异：,轨距控制尺寸标注位置不同，,扣件在标准安装状态钢轨轨顶面到承轨台表面的高度略有差异：,WJ-8型扣件：208 mm，300型扣件：210 mm,为确认WJ-8型扣件与CRTS II型轨道板的打磨程序的匹配情况，2008年7月，在工管中心组织下制板场进行WJ-8型扣件与CRTS II型轨道板的匹配试验。试验时在轨道板打磨过程中未对打磨机内的任何程序和参数进行改动。,试验结果：,扣件与承轨槽匹配。,WJ-8型扣件与轨枕或轨道板的配套情况,扣件与旭普林双块式轨枕接口,WJ-8型扣件与轨枕或轨道板的配套情况,扣件与CRTS II型轨道板接口,2008年12月，为进一步确认WJ-8型扣件与CRTS II型轨道板的打磨工艺的匹配，京沪公司组织铁三院和铁科院对此进行了研讨。,提出修改建议：,保持,CRTS II,型轨道板的打磨工艺和打磨参数不变；,使,WJ-8,型扣件与,CRTS II,型轨道板接口的接口设计尺寸完全一致；,将,WJ-8,型扣件与,Vossloh,300,型扣件设计标高一致；,将钢轨高低调整范围由,0,+30 mm,调整为,-4,+26 mm,；,鉴于京津城际铁路轨道精调时，为满足轨距,1mm,的铺设精度，需更换价格较高的轨距挡板，调整费用较大，对扣件的轨距调整方式也进行相应优化。,为确保京沪高速铁路轨道的铺设精度，对WJ-8型扣件进行修改设计,1）依据部颁技术条件，满足其相应规定。,客运专线扣件系统暂行技术条件（铁科技函2006248号）,2）保持原有结构、大部分部件及其特征基本不变，针对京沪高速铁路的运营条件和线路条件，在CRTS II型轨道板的承轨槽几何形状和尺寸及其打磨程序和工艺不作任何改变的情况下，进行相应的匹配修改设计。,3）结合前期现场铺设和安装经验，作局部优化。,修改设计原则,WJ-8型扣件适用范围明确如下：,WJ-8A型扣件,采用A类弹性垫板（静刚度为355 kN/mm），适应兼顾货运的速度为250 km/h的客运专线运营条件；,WJ-8B型扣件,采用B类弹性垫板（静刚度为233 kN/mm），适应铺设双块式无砟轨道，速度为350 km/h的客运专线运营条件；,WJ-8C型扣件,采用B类弹性垫板（静刚度为233 kN/mm），适应铺设CRTS II型轨道板，速度为350 km/h的客运专线运营条件。,1、WJ-8C,型扣件部件组成及说明,WJ-8C,型扣件（以下简称扣件）由螺旋道钉、平垫圈、弹条、绝缘轨距块、轨距挡板、轨下垫板、铁垫板、铁垫板下弹性垫板和预埋套管组成。此外为了钢轨高低位置调整的需要，还包括轨下微调垫板和铁垫板下调高垫板。,二 设计说明,螺旋道钉,平垫圈,轨下微调垫板,铁垫板,铁垫板下调高垫板,预埋套管,铁垫板下弹性垫板,轨距挡板,轨下垫板,弹 条,绝缘轨距块,1.1 轨距挡板,轨距挡板分一般地段用,WJ8C,轨距挡板和钢轨接头处用,WJ8C,接头轨距挡板两种。,一般地段用,WJ8C,轨距挡板又分为4号、7号和10号三种规格，标准轨距时使用7号轨距挡板。,n,m,产品标识处,不同距离m,n对应不同,号数,1.2 绝缘轨距块,绝缘轨距块分,I,型和,II,型两种，一般地段采用,I,型，钢轨接头处采用,II,型绝缘块。,I型绝缘轨距块又分为7号、8号、9号、10号和11号五种规格，标准轨距时使用9号绝缘轨距块。,d,不同厚度d对应不同号数,d,S2型螺旋道钉,S3型螺旋道钉,101mm,116mm,1.3 螺旋道钉,螺旋道钉分,S2,型和,S3,型两种，在钢轨调高量不大于,15 mm,时用,S2,型，大于,15 mm,时用,S3,型。,1.4 轨下垫板,轨下垫板分2mm、3mm、4mm、5mm和6mm五种，正常安装时采用6mm厚轨下垫板。,d,2mm,3mm,5mm,4mm,6mm,1.5 调高垫板,调高垫板分轨下微调垫板和铁垫板下调高垫板两种，分别放置于轨下垫板与铁垫板之间和铁垫板下弹性垫板与轨枕或轨道板承轨面之间。轨下微调垫板按厚度分为,1 mm、2 mm和5 mm三,种规格；铁垫板下调高垫板按厚度分为,10 mm,和,20 mm,两种规格，铁垫板下调高垫板由两片组成，应成副使用。,轨下调高垫板,d,10mm,20mm,铁垫板下,调高垫板,d,1mm,2mm,5mm,2、WJ-8C,型扣件修改部件说明,预埋套管,绝缘轨距块,轨距挡板,铁垫板,轨下垫板,铁垫板下调高垫板,轨下微调垫板,严格控制原材料，保证预埋套管的使用寿命。,应长期跟踪预埋套管的抗拔力。,预埋套管的水煮工艺，保证排水率指标。,预埋套管光杆内径尺寸控制在：,2525.3mm,。,预埋套管顶面的平面度应控制在,0.2mm,。,预埋套管的中心距和顶面的垂直度应控制在,0.5mm,。,三 零部件制造关键,1、预埋套管,严格控制垫板的静刚度和动静刚度比，并控制垫板静刚度的波动范围。,严格控制垫板的疲劳性能。,严格控制垫板的保存期限。,三 零部件制造关键,2、弹性垫板,垫板的机械性能指标和球化率。,垫板的长度尺寸控制在,289290mm,之间，并且应保证长边和短边的垂直度。,垫板长度方向的对称度。,垫板的挡肩和承轨面的角度控制在,90 90.5,。,垫板的防锈能力。,三 零部件制造关键,3、铁垫板,严格控制弹条的原材料质量。,弹条的疲劳性能。,弹条的防锈能力。,三 零部件制造关键,4、弹条,螺纹精度。,机械性能。,防锈性能。,三 零部件制造关键,5、螺旋道钉,三 零部件制造关键,6、绝缘轨距块,严格控制原材料。,轨距块的水煮工艺，保证排水率指标。,保证尺寸精度。,保证平面度要求。,尺寸精度，且保证平面度。,物理性能。,三 零部件制造关键,7、轨下微调垫板和铁垫板下调高垫板,四 扣件集成关键,1、预埋套管和螺旋道钉的配合。,四 扣件集成关键,2、轨距挡板和承轨槽各面的配合，小于0.5mm。,四 扣件集成关键,3、轨距挡板和铁垫板的纵向间隙配合。,四 扣件集成关键,4、绝缘轨距块和铁垫板挡肩的纵向间隙配合。,四 扣件集成关键,5、铁垫板、轨距挡板、铁垫板下调高垫板的横向配合，要能安装下且轨距控制在1435mm。,四 扣件集成关键,6、轨下垫板调整到2mm时，绝缘轨距块和铁垫板挡肩及轨下垫板的配合。,四 扣件集成关键,7、绝缘轨距块、铁垫板挡肩和钢轨之间横向间隙。,四 扣件集成关键,8、橡胶垫板、轨下微调垫板和铁垫板的配合。,谢谢各位,THANK YOU,