高级物流师培训内个之第三章物流系统规划.ppt

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物流分析中涉及得较少；而物流系统中的管理与控制等问题，在设施设计中又不是重点内容。,5,设施规划的发展历史,20,世纪初,（主要凭经验和感觉）,分工理论引发,“,工厂设计,”,(,三项内容？,）,操作法研究、工厂布置和物料搬运,20,世纪,30,年代,“,设施规划,”,取代,“,工厂设计,”,广泛采用运筹学、统计学和概率论,20,世纪,60,年代,1961,年,Muther,提出系统布置设计,SLP,（,80,年代引进国内）,6,设施规划的发展历史,20,世纪,70,年代,计算机辅助工厂布置,CAL,、成组技术,CRAFT,（位置配置法）、,CORELAP,（相互关系法）、,PLANET,（分析评价法）,20,世纪,80,年代,计算机仿真,研究柔性问题、专家系统、多目标优化,20,世纪,90,年代,结合先进制造技术,CIMS,、,JIT,现在,设施布置及物流系统的自动化、柔性化、信息化、网络化、绿色化、智能化,7,设施规划及设计原则,最短距离原则,重力的 原则,时间节约原则,单元装载原则,作业集中原则,工作简化原则,连续流动原则,立体空间原则,机械化与自动化原则,事先计划原则,系统原则,效益原则,效率原则,柔性原则,安全原则,方便原则,效率与效益,系统化,舒适与满足,实现所有设施间人、机、料和环境间的最佳配合,目的,目标,一级,原则,二级,原则,8,设施规划,的目标,改善物料搬運、控制、內部管理,有效运用人力、设备、空間、能源,最少的设备投資,易於实施维护作业,提供員工安全的工作环境及工作滿足,9,物流网络,(Logistics Network),工厂、,供应商,地区仓库,基层仓库,客户、,需求中心,运输成本,运输成本,库存和仓储成本,生产,/,采购成本,库存和仓储成本,10,企业供应链物流系统规划试图回答做什么、何时做和如何做的问题，是围绕企业所涉及的物流活动进行详细设计的过程。,降低成本,减少资本,改进服务,现代企业物流战略规划目标,（客户服务确定为一定水平）,如何回答？,11,物流网络设计过程的步骤,1,、测量和评估现有网络的业绩,2,、设计和填充网络最优数据库,3,、网络设计的创新选择,4,、开发网络优化模型,5,、选择网络优化工具,6,、用已选工具建立网络模型,7,、评估网络设计,8,、已选网络设计,9,、设计重新选址的成本和收益,10,、最终决策,12,物料搬运系统的基本概念,一、概念,什么是物料搬运：,对物品进行搬上、卸下、移动的活动。,搬上、卸下,改变物料的存放状态。,移动（搬运）,改变物料的空间位置。,什么是物料搬运系统：,将一系列的相关设备或装置，用于一个过程,或系统中，协调合理地 将物料进行移动、储,存和控制。,物理改变,只增加成本,该系统的设计取决,于物料特性和种类,13,物料搬运系统的基本概念,二、物料搬运系统设计中常见问题和基本原则：,搬运通道不畅通（交叉）,流动原则（搬运不是为搬运而搬运）,搬运动作不连续,连续搬运最经济,搬运路线曲折,最短距离原则,搬运容器不标准,标准化原则（国际公认标准基础模数尺寸为,600mm*400mm,）,搬运机械应根据标准模数决定其性能参数,搬运活动未从系统考虑,系统化原则（把各种搬运活动当作一个整体，其范围包括供货厂商、收货、储存、生产、检验、包装、发货、运输和消费用户。）,搬运设备缺乏柔性,柔性原则（,用叉车（堆、卸、搬）,搬运系统及生产系统不均衡,尽量使人、机、物合理安排，平衡生产力,其他原则,集装原则 重力原则 安全原则,14,物料搬运方程,WHY,为何搬运,WHAT,搬运什么,WHERE,何地,WHEN,何时,HOW,怎么做,WHO,何人做,+,+,+,物料,+,方法,搬运,分析物料搬运问题时需要考虑的因素,（,1,）,物理特征,（,2,）,数量,（,3,）,区域,（,4,）,起点与,终点,（,5,）,路线与,距离,（,7,）,速度,（,6,）,次数,（,10,）,人工,（,9,）,搬运设备,（,8,）,搬运单位,否定,15,系统搬运分析（,SHA,）,的内容,1,、阶段构成,2,、程序模式,3,、图例符号,16,阶段一：外部衔接,弄清所分析区域的物料进出情况。,阶段二：总体搬运方案,确定各主要区域搬运方法，对搬运路线、设备类型作初步决策。,阶段三：详细搬运方案,各主要区域内部各工作地间的搬运方法。,阶段四：方案实施,订购设备、人员培训、安装计划调试、验收。,系统搬运分析（,SHA,）,的四个阶段,17,程序模式：,主要输入因素：,P,、,Q,、,R,、,S,、,T,1,、物料的分类,3,、各项移动的分析,4,、各项移动的图表化,2,、布置,5,、物料搬运方法的知识和理解,6,、初步的搬运方案,7,、修改和限制,8,、各项需求的计算,方案,A,方案,C,方案,B,9,、方案的评价,选定,物料分析,移动分析,方法分析（确定合理经济的搬运方法）,18,一个典型的物流系统,物流,资金流,信息流,19,（三）,物流系统的模式,输入：资源、能源、设备、劳力,处理；物流设备设施建设、物流活动、管理,(,运输,仓储,包装,流通加工,信息处理及管理工作,),输出：物流服务,(,产品时间和空间的转移,),限制或制约：,资源和能源,限制,、能力限制、价格和,环境,的变化,反馈：对输出的评价，输入的调整,（这里容易出现多项选择题目）,20,人力资源,资本,设备,信息,物流管理,物流各项活动,物流信息处理,物流技术措施,物流设施设备,位移,服务,能源,信息,输入,转换,输出,物流系统基本模式,21,物流系统的七要素,Seven Elements of Logistics System,7,要素,流体,载体,流向,流量,流程,流速,流效,实施方案,备选方案,22,一个例子,Seven Elements of Logistics System,美的公司橱具事业部（,A,）,2003,年,12,月,10,日,19,：,00,打电话给安得物流公司客户代表,(B),，要求在当晚,21,：,00,将厨具事业部一车产品（,电暖器,500,台，每台,0.8,立方米、,25,公斤，计,40,立方米、,12.5,吨,）通过公路运输送到北京客户处，,顺德到北京,的公路运输距离约为,2400,公里,。,B,接到电话后表示半小时告知,A,是否能够安排车辆。,19,：,30,，,B,打电话告知可以派出,额定载重量,20,吨,的卡车一部，不过需要等候,1.5,小时，公司从广州调来的卡车才能到达顺德。,21,：,00,，,B,带车来到,A,的仓库，,21,：,30,，电暖器装上卡车，办理好交接手续，盖好苫布，卡车出发。,A,公司要求,B,公司追踪此车，并于,3,天,内（不迟于,2003,年,12,月,13,日,24,：,00,）将货物交到北京客户手中，且三日内,B,必须每隔,8,小时向,A,汇报卡车位置。,12,月,13,日,22,：,30,，,卡车准时到达北京客户手中并安全卸货,，,A,和其北京,客户均很满意，并按合同向,B,支付运费,。,这个案例只是美的物流系统中的一个运输环节，但也具有完整的物流系统需要的,7,个流动要素。,23,物流系统的七要素,Seven Elements of Logistics System,7,要素,流体,载体,流向,流量,流程,流速,流效,实施方案,电暖器,1.,卡车运输,2.,卡车一部,3.,额定载重量,20,吨,顺德北京,1.500,台,2.,每台,0.8,立方米、,25,公斤,3.,共计,40,立方米、,12.5,吨,2400,公里,1.3,天到达,2.,平均时速,33,公里,1.,安全,2.,准时,3.,满意,4.,按合同结算运费,备选方案,24,物流系统设计要素,(,P,、,Q,、,R,、,S,、,T,、,C),商品的种类、品目,(,P,roducts)-,流体,商品的数量,(,Q,uantity)-,流量,商品的,流向,(,R,oute)-,流向,服务水平,(,S,ervice)-,流效,时间，业务量的波动,(,T,ime)-,流速,物流成本,(,C,ost),25,一、物料分析,物料分类：,把生产系统所需储运的全部物料按搬运和储存的技术要求进行分类，要特别注意它们的形式、特征和性质，因为这些因素影响搬运和储存的技术要求最大。一般可分为,8,个基本类型：,散装物料,如煤、型砂等；,板料、型材,如金属、塑料等；,单件物料,如大型机械部件；,桶装料,如油、各种粉料；,箱盒装料,如各种小零件；,袋装料,如各种粉料；,装料,如各种气体、液体、粉料；,其他。,26,二、移动分析,设施布置决定了物料搬运的起点和终点的距离，因此，移动分析必须建立相似物料搬运作业及具体布置结合的基础上。,1,、收集各种移动分析的资料,包括：,（,1,）,物料的类别和基本特征,（,2,）路线的移动距离和路线的具体情况（弯曲程度、路面情况、气候及环境、拥挤程度、起止点组织情况）,（,3,）搬运量：,搬运量,=,物流量*搬运距离,27,2,、移动分析方法,（,1,）流程分析法,每次只观察一类产品或物料，并跟随其沿着整个生产过程收集资料，最后编制成,流程图,。该方法适合物料品种很少的情况。,（,2,）起止点分析法,分两种做法,一是观察移动的起止点来收集资料，每次分析一条路线，并绘制成,搬运路线表,。适合于路线数目不太多的情况。,二是对一个区域进行观察，收集运进运出该区域的一切及物料有关的资料，并编制成,物料进出表,。适合于路线数目多是情况。,3,、编制,搬运活动一览表,，并在布置图上绘制流程图,将各项移动的分析结果标注在布置图上，起到了一目了然的作用。,二、移动分析,28,就是将一定类型的搬运设备及一定类型的运输单元相结合，并进行一定模式的搬运活动，以形成一定的搬运路线系统。一般地，每个搬运方案都是几种搬运方式的结合。这一过程须建立搬运方法工作表、需求计算表和评价表。,1,、确定搬运方法：,（,1,）根据搬运路线系统选择原则确定搬运路线（直达、渠道、中心）,（,2,）根据搬运设备选择原则确定搬运设备类别、规格、型号,（,3,）根据物料分类一览表确定运输单元,三、搬运方法分析,29,2,、方案的修改和限制,除考虑搬运路线、设备和运输单元外，还须考虑正确、有效设备操作，以及协调、辅助物料搬运正常进行的问题（如生产和库存的协调）。常涉及的修改和限制内容有：,已确定同外部衔接的搬运方法；物料存放方式；空间限制；投资限制；现有生产流程限制,三、搬运方法分析,30,3,、说明和各项需求的计算,对修改后的几个初步搬运方案，应逐个方案进行说明和计算，其内容包括：,（,1,）每条路线上每种物料搬运方法的说明；,（,2,）搬运方法之外的其他必要的变动说明（如更改布置、作业计划、生产流程、道路等）,（,3,）计算搬运设备和人员需求量,（,4,）计算投资和预期经营费用,4,、方案评价,常用费用比较法和加权因素比较法,5,、搬运方案的详细设计,在初步方案确定下来的基础上，解决具体取货、卸货的搬运方法,三、搬运方法分析,31,小结：,P,、,Q,、,R,、,S,、,T,物料特征表,搬运方法,指示图,物料进出表,搬运活动,一览表,特征表,分类表,物流图,（坐标简图）,流程图,搬运路线表,需求计算表,评价表,少量物料,较多物料,32,SLP,及,SHA,的相互关系：,1,、两者出发点都是力求物流合理化,SHA,重点在于空间的合理规划，使得物流路线最短，在布置时位 置合理，尽可能减少物流路线的交叉、迂回现象。,SLP,重点在于搬运方法和手段的合理化，既确定合理的搬运方法，选定合理的搬运设备，使搬运系统最优。,2,、两者相互制约，相辅相成,主要是设施布置时就应同时考虑搬运系统的要求。,33,配送中心作业流程,1进货入库作业管理,收货检验入库,2在库保管作业管理,3加工作业管理,4理货作业管理,5、配送作业管理,计划实施评价,34,配送中心选址的主要因素,1,客户的分布,2,供应商的分布,3,交通条件,4,土地条件,5,自然条件,6,人力资源条件,7,政策环境,以及,1,城市的大小,2,土地及地形的限制,3,土地大小与地价,4,运输形态,5,居民的态度,35,配送中心的内部作业功能规划及设施构造,一、配送中心的内部作业功能,（一）流通行销功能,（二）仓储保管功能,（三）分拣配送功能,（四）流通加工功能,（五）信息提供功能,配置的工作区有：,1接货区,2储存区,3理货、备货区,4分放、配装区,5外运发货区,6加工区,7管理指挥区,36,陪送中心选址的评价因素和评价标准,37,配送中心规划资料的分析,（一）配送中心的规划要素,1,、配送的对象或客户,E,（,ENTRY,）,2,、配送的货品种类,I,（,ITEM,）,3,、货品的配送数量或库存量,Q,（,QUANTITY,）,4,、物流通路,R,（,ROUTE,）,5,、物流的服务水平,S,（,SERVICE,）,6,、物流的交货时间,T,（,TIME,）,7,、配送货品的价值和建造的预算,C,（,COST,）,38,规划资料的分析,1,、物品特性分析,2,、储运单位分析,3,、,EIQ,分析,4,、订单变动趋势分析,39,配送中心的区域布置,（一）配送中心系统布置的程序,（二）流程分析,（三）作业区域设置,（四）物流相关性分析,（五）活动相关性分析,（六）区域布置,（七）修正,（八）方案评估,40,配送中心信息系统规划,（一）配送中心信息系统的功能结构,1,、主要影响因素,2,、一般业务流程,3,、功能结构,（二）配送中心信息系统的规划及实施,1,、策略规划阶段,2,、信息系统实施规划阶段,3,、配送中心信息系统实施阶段,41,物流案例分析：沃尔玛的配送中心,沃尔玛诞生年的美国。在它创立之初，由于地处偏僻小镇，几乎没有哪个分销商愿意为它送货，于是不得不自己向制造商订货，然后再联系货车送货，效率非常低。在这种情况下，沃尔玛的创始人山姆,?,沃尔顿决定建立自己的配送组织。年，沃尔玛的第一家配送中心在美国阿肯色州的一个小城市本顿维尔建立，这个配送中心供货给个州的个商场，集中处理公司所销商品的。沃尔玛配送中心的运作流程是：供应商将商品的价格标签和条形码（统一产品码）贴好，运到沃尔玛的配送中心；配送中心根据每个商店的需要，对商品就地筛选，重新打包，从“配区”运到“送区”。由于沃尔玛的商店众多，每个商店的需求各不相同，这个商店也许需要这样一些种类的商品，那个商店则有可能又需要另外一些种类的商品，沃尔玛的配送中心根据商店的需要，把产品分类放入不同的箱子当中。这样，员工就可以在传送带上取到自己所负责的商店所需的商品。那么在传送的时候，他们怎么知道应该取哪个箱子呢？传送带上有一些信号灯，有红的，绿的，还有黄的，员工可以根据信号灯的提示来确定箱子应被送往的商店，来拿取这些箱子。这样，所有的商店都可以在各自所属的箱子中拿到需要的商品。,42,在配送中心内，货物成箱地被送上激光制导的传送带，在传送过程中，激光扫描货箱上的条形码，全速运行时，只见纸箱、木箱在传送带上飞驰，红色的激光四处闪射，将货物送到正确的卡车上，传送带每天能处理万箱货物，配送的准确率超过。世纪年代初，沃尔玛配送中心的电子数据交换系统已经逐渐成熟。到了世纪年代初，它购买了一颗专用卫星，用来传送公司的数据及其信息。这种以卫星技术为基础的数据交换系统的配送中心，将自己及供应商及各个店面实现了有效连接，沃尔玛总部及配送中心任何时间都可以知道，每一个商店现在有多少存货，有多少货物正在运输过程当中，有多少货物存放在配送中心等；同时还可以了解某种货品上周卖了多少，去年卖了多少，并能够预测将来能卖多少。沃尔玛的供应商也可以利用这个系统直接了解自己昨天、今天、上周、上个月和去年的销售情况，并根据这些信息来安排组织生产，保证产品的市场供应，同时使库存降低到最低限度。,43,由于沃尔玛采用了这项先进技术，配送成本只占其销售额的，其竞争对手的配送成本则占到销售额的，仅此一项，沃尔玛每年就可以比竞争对手节省下近亿美元的商品配送成本。世纪年代后期，沃尔玛从下订单到货物到达各个店面需要天，现在由于采用了这项先进技术，这个时间只需要天，大大提高了物流的速度和效益。从配送中心的设计上看，沃尔玛的每个配送中心都非常大，平均占地面积大约有万，相当于个足球场。一个配送中心负责一定区域内多家商场的送货，从配送中心到各家商场的路程一般不会超过一大行程，以保证送货的及时性。配进中心一般不设在城市里，而是在郊区，这样有利于降低用地成本。沃尔玛的配送中心虽然面积很大，但它只有一层，之所以这样设计，主要是考虑到货物流通的顺畅性。有了这样的设计，沃尔玛就能让产品从一个门进，从另一个门出。如果产品不在同一层就会出现许多障碍，如电梯或其他物体的阻碍，产品流通就无法顺利进行。,44,沃尔玛配送中心的一端是装货月台，可供辆卡车同时装货，另一端是卸货月台，可同时停放辆大卡车。每个配送中心有名员工，小时连续作业；每天有辆货车开来卸货，辆车装好货物开出。在沃尔玛的配送中心，大多数商品停留的时间不会超过小时，但某些产品也有一定数量的库存，这些产品包括化妆品、软饮料、尿布等各种日用品，配送中心根据这些商品库存量的多少进行自动补货。到现在，沃尔玛在美国己有多家配送中心，分别供货给美国个州的 多家商场。沃尔玛的供应商可以把产品直接送到众多的商店中，也可以把产品集中送到配送中心，两相比较，显然集中送到配送中心可以使供应商节省很多钱。所以在沃尔玛销售的商品中，有左右是经过配送中心的，而沃尔玛的竞争对于仅能达到的水平。由于配送中心能降低物流成本左右，使得沃尔玛能比其他零售商向顾客提供更廉价的商品，这正是沃尔玛迅速成长的关键所在,45,THANK YOU!,46,谢谢观赏！,2020/11/5,47,