分享
分销 收藏 举报 申诉 / 75

类型产品几何技术规范基础.pptx

  • 上传人:精***
  • 文档编号:14513532
  • 上传时间:2026-10-03
  • 格式:PPTX
  • 页数:75
  • 大小:3.88MB
  • 下载积分:10 金币
  • 配套讲稿:

    如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。

    特殊限制:

    部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。

    关 键  词:
    产品 几何 技术规范 基础
    资源描述:
    单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,产品几何技术规范基础,表面粗糙度,粗糙度,3,要点:,一、,表面粗糙度,概述,二、,表面粗糙度的,评定,三、,粗糙度数值的,选择,四、,表面粗糙度的,标注,粗糙度,一、概 述,粗糙度,粗糙度,粗糙度,表面结构,放大镜,看,表面结构,表面形貌,实际表面,表面轮廓,5.1,概 述,粗糙度,表面轮廓,-,平面与实际表面相交所得的轮廓,。,(分为横向轮廓和纵向轮廓),零件实际,表面轮廓,图,5-1,表面轮廓,粗糙度,横向轮廓,:,垂直于表面加工纹理的平面 与表面相交所得的轮廓线,.,粗糙度,各种加工方法表面轮廓,粗糙度,表面粗糙度概念,加工表面上具有的间距很小,(,小于,1mm,),的,微小峰谷,所形成的,微观,几何形状特征。,微小峰谷,?,粗糙度,表面,粗糙度,-,波距小于,1mm,;,形状误差,-,波距大于,10mm,。,表面,波纹度,-,波距在,1,10mm,;,粗糙度,5.1,概 述,波距,h,波高,微观,-,表面粗糙度,/h1000,之间,-,波度误差,/h=50,1000,粗糙度,对零件使用性能的影响,(1),耐磨性,-,表面越粗糙,摩擦阻力越大,磨损越快,耐磨性越差,但太光滑,反而增加摩擦磨损。零件应规定合理的表面粗糙度。,表面不是越光越好,粗糙度,(2),配合性能,间隙配合,,易磨损,间隙增大,,影响定位精度,过盈配合,,装配后,过盈减小,,,降低联结强度;,表面越粗糙,配合性能越不稳定,。,粗糙度,表面越粗糙,波谷越深且底部圆弧半径越小,越容易产生应力集中,对承受交变载荷的零件波谷的位置易出现疲劳裂纹。,(3),耐疲劳性,零件表面越粗糙,其疲劳强度越低,。,粗糙度,(4),抗腐蚀性,表面,越粗糙,,,越容易,腐蚀,严重,表面越粗糙,越易在波谷处凝聚腐蚀物质,凹谷深度越大,底部角度越小,腐蚀作用越厉害。,粗糙度,(5),密封性,表面越粗糙,密封性越差,。静态密封,引起,渗漏,;动态密封,表面,不能太光滑,。,(6),表面接触刚度,表面粗糙,降低,接触刚度,,影响机件的工作精度和抗振性,。,粗糙度,表面粗糙度对零件使用性能的影响,耐磨性:,表面粗糙度大,磨损大,寿命低。,抗耐腐蚀性:,粗糙的表面易造成表面锈蚀。,耐疲劳性:,表面越粗糙,疲劳强度越低。,配合性质:,表面粗糙度影响配合性质的稳定性。,接触刚度:,表面越粗糙,接触刚度越低。,密封性:,表面粗糙,密封性差。,粗糙度,二、表面粗糙度评定,为了使测量和评定结果统一,根据国家标准的要求,应规定,取样长度、评定长度、基准线,和,评定参数,,,且测量方向应,垂直,于表面的加工纹理方向。,评定,粗糙度,1.,取样长度,l,r,指判别具有表面粗糙度特征的一段,基准线长度,,用符号,l,r,表示。,一般情况下,取样长度至少包含,5,个微峰和,5,个微谷,。,长波滤波器上截止波长值,就是取样长度,l,r,评定,粗糙度,取样长度系列:,0.08,,,0.25,,,0.8,,,2.5,,,8.0,(,mm,),取样长度,粗糙度,2.,评定长度,l,n,评定表面粗糙度时所必需的一段,最小长度,,用符号,l,n,表示。,评定长度可以包含一个或几个取样长度。,一般取,5,个取样长度,(,l,n,=5,l,r,),。,评定,粗糙度,3.,基准线(中线),m,通过测量手段获得表面轮廓曲线以后,需要提供一条定量评定表面粗糙度量值的,基准,线,作为,计算各种参数,的基础。,轮廓算术平均中线,轮廓最小二乘中线,评定,欣赏这世界和自己,让我拥有最好的一切。,表面处理:铜件,镀镍铬,加注加工工艺、表面纹理方向、加工余量、取样长度等。,用去除材料的方法获得的表面粗糙度Ra的最大值为3.,耐疲劳性:表面越粗糙,疲劳强度越低。,表面纹理垂直于视图投影面,(1)耐磨性-,10:04:05 下午10:04 下午22:04:0510月-22,10月-2210月-2222:04:0622:04:06October 25,2022,10月-2210月-22Tuesday,October 25,2022,表面波纹度-波距在110mm;,22:04:0522:04:0522:0410/25/2022 10:04:05 PM,表面越粗糙,摩擦阻力越大,磨损越快,耐磨性越差,但太光滑,反而增加摩擦磨损。,10月-2210月-2222:04:0522:04:05October 25,2022,9、杨柳散和风,青山澹吾虑。,粗糙度,(1),轮廓算术平均中线,指具有理想的,直线,形状并在取样长度,l,r,内与轮廓走向一致的基准线,该基准线,将实际轮廓分成上、下两个部分,且使上部分,面积,之和等于下部分面积之和。,F,1,+,F,3,+,+,F,2,n,-1,=,F,2,+,F,4,+,+,F,2,n,3.,基准线,粗糙度,粗糙度,(2),轮廓最小二乘中线,具有理想的,直线,形状并划分被测轮廓的基准线,在取样长度,l,r,内使轮廓上的各点到该基准线的,距离,Z,i,的,平方和,为最小。,3.,基准线,粗糙度,粗糙度,4.,评定参数,为了定量评定表面粗糙度轮廓,必须用参数及其数值来表示表面粗糙度轮廓的特征。,包括:,微小峰、谷的幅度;,间距的大小;,混合特征,评定,粗糙度,粗糙度评定参数,:,(1),轮廓算术平均偏差,Ra,;,(,客观反映粗糙度,,主要,),(2),轮廓最大高度,Rz,;,(,易测量,,主要,),(3),轮廓单元的平均宽度,RSm,;,(,反映密封性,,附加,),(4),轮廓支承长度率,Rmr,(,c,),。,(,反映耐磨性,,,附加,),粗糙度,(1),轮廓算术平均偏差,Ra,在取样长度,l,r,内,被测轮廓上各点到基准线的距离,Z,i,的算术平均值。,评定参数,粗糙度,(2),轮廓,最大高度,Rz,在取样长度,l,r,内,最大轮廓峰,高,Z,p,与最大轮廓,谷深,Z,v,之和的高度。,Rz=Z,p,max,+Z,v,max,最大高度,Rz,粗糙度,(3),轮廓单元的平均宽度,RSm,RSm,反映密封性,轮廓单元,-,一个轮廓峰与相邻的轮廓谷的组合,轮廓单元宽度,X,si,-,中线与各个轮廓单元相交线段的长度,轮廓单元的平均宽度,-,在一个取样长度,lr,范围内所有轮廓单,元的宽度,Xsi,的平均值。,评定,粗糙度,(4),轮廓支承长度率,Rmr,(,c,),Rmr,(,c,),反映零件耐磨性:,Rmr,(,c,),越大,支承面积越大,耐磨性能越好。,评定,粗糙度,一)原则,满足零件,功能,要求,考虑工艺,可行,性和,经济,性,二)基本方法,一般用,类比法,三、粗糙度数值的选择,粗糙度,1.,在满足,功能,要求的前提下,尽量选用较大的粗糙度参,数值。,2.,同一零件的,工作面,比非工作面粗糙度值小。,3.,摩擦表面,比非摩擦表面粗糙度值小。,4.,配合,性质要求稳定的表面,粗糙度值应取小些。,5.,尺寸,精度,与几何精度要求高的表面,粗糙度值应取小些。,6.,凡有关,标准,已对表面粗糙度要求做出规定的,按标准规定,选取(例如与滚动轴承配合的轴颈和外壳孔的表面粗糙度),7.,相互配合的孔、轴,,轴,表面的粗糙度值应比孔表面的要,小,些。,表面粗糙度的选用方法,粗糙度,表面越粗糙,摩擦阻力越大,磨损越快,耐磨性越差,但太光滑,反而增加摩擦磨损。,形状误差-波距大于10mm。,密封性:表面粗糙,密封性差。,用去除材料的方法获得的表面粗糙度Ra上限值为6.,15、楚塞三湘接,荆门九派通。,需要明确每种工艺方法的表面结构要求,10:04:05 下午10:04 下午22:04:0510月-22,F 1+F 3+F2n-1=F 2+F 4+F2n,9、杨柳散和风,青山澹吾虑。,通过测量手段获得表面轮廓曲线以后,需要提供一条定量评定表面粗糙度量值的基准线,作为计算各种参数的基础。,(3)轮廓单元的平均宽度RSm;,2022/10/26 7:45:5207:45:5226 October 2022,表面轮廓-平面与实际表面相交所得的轮廓。,一般取5个取样长度(ln=5lr)。,零件表面越粗糙,其疲劳强度越低。,15、楚塞三湘接,荆门九派通。,粗糙度,不同加工方法所得表面粗糙度,Ra,值与相应加工时间的关系,粗糙度,四、表面粗糙度在图样上的标注,标注,1.,表面粗糙度符号和代号,2.,表面粗糙度高度参数值的注写及涵义,3.,表面粗糙度在图样上的标注,粗糙度,1.,表面粗糙度符号和代号,(,1,)基本符号,(,2,)扩展符号,标注,粗糙度,(,3,)完整符号,(当要求标注表面结构特征的,补充信息,时),(,4,)工件轮廓各表面的图形符号,当在图样某个视图上构成封闭轮廓的各表面有相同的表面结构要求时。,标注,粗糙度,表面结构完整图形符号,加注,加工工艺、表面纹理方向、加工余量、取样长度,等,。,标注,a,-,表面,结构,的单一要求,a,和,b,-,两个或多个表面结构要求,。,C-,加工方法,,,如车、磨、镀等,d,-,表面,纹理,和方向,如,“,=”,、“,X”,e,-,加工,余量,,,mm,粗糙度,带有补充注释的符号,标注,粗糙度,2.,表面粗糙度参数值的注写及涵义,3.2 max,用,去除材料,的方法获得的表面粗糙度,Ra,的,最大值,为,3.2,m,Ra,max 3.2,标注,粗糙度,3.2 max,1.6 min,用,去除材料,的方法获得的表面粗糙度,Ra,最大值,为,3.2,m,,,最小值,为,1.6,m,Ra,max,3.2,Ra,min,1.6,标注,粗糙度,1.6,用,任何方法,获得的表面粗糙度,Ra,的,上限值,为,1.6,m,Ra,1.6,U,Ra,1.6,标注,粗糙度,6.3,3.2,用去除材料的方法获得的表面粗糙度,Ra,上限值,为,6.3,m,,,下限值,为,3.2,m,Ra,6.3,Ra,3.2,U,Ra,6.3,L,Ra,3.2,标注,粗糙度,Rz,3.2,用任何方法获得的表面粗糙度,Rz,的,上限值,为,3.2,m,Rz,3.2,U,Rz,3.2,标注,粗糙度,6.3,Rz,12.5,用去除材料的方法获得的表面粗糙度,Ra,上限值,为,6.3,m,,,Rz,上限值,为,12.5,m,Ra,6.3,Rz,12.5,U,Ra,6.3,U,Rz,12.5,标注,粗糙度,Rz,0.4,含义:,单向上限值,Rz,=0.4,m,;,16%,规则(默认);,默认传输带,默认评定长度(,5,c,),去除材料工艺,6.,表面纹理无要求,标注,粗糙度,Rz,max 0.4,含义:,单向上限值,,粗糙度,Rz,最大值,0.4m,最大规则(默认,GB/T10610,),;,默认传输带,默认评定长度(,5c,),去除材料工艺,6.,表面纹理无要求,标注,粗糙度,车,-2.5/,Ra,6.3,2,含义:,单向上限值,Ra=6.3m,;,16%,规则(,P120,默认,GB/T10610,),;,传输带,2.5mm,(,sGB/T6062,定),评定长度,12.5mm,(,5c,),车削加工,6.,加工余量,2mm,7.,表面纹理无要求,粗糙度,加含义:,其余,表面粗糙度:单向上限值,Rz=6.3m,;,粗糙度,加含义:,表面粗糙度两个单向上限值:,Ra=1.6m,Rz=6.3m,;,2.,表面纹理垂直于视图投影面,粗糙度,标注,粗糙度,加含义:,表面要求对封闭轮廓所有表面有效,2.,表面处理:铜件,镀镍铬,粗糙度,加含义:,表面粗糙度为一个单向上限值和一个双向,极限值:单向,,Ra=1.6m,;,双向,Rz,:上,限值,12.5m,,下限值,3.2m,;,2.,表面处理:钢件,镀,Ni/Cr,粗糙度,注意:,键槽壁粗糙度标注,粗糙度,新增含义:,示列三个连续加工工序:,第一道,去除材料,第二道,镀铬,第三道,磨削加工,粗糙度,3.,表面粗糙度在图样上的标注,标注,位置,:标在,可见,轮廓线,、,尺寸,(,界,),线,或其,延,长线,上,可用带箭头的指引线或带黑点的,指,引线,引出标注,朝向,:,粗糙度代号,水平朝上或垂直朝左,标注,。,尖端必须,从,材料,外指向,并接触零件,表面,。,Ra,0.8,Rz,12.5,粗糙度,标注,粗糙度,Ra,3.2,Ra,0.8,粗糙度,标注,粗糙度,标注,粗糙度,标注,标注在形位公差框格的上方,粗糙度,方式,1,:括号内给出无任何其它标注的基本符号,标题栏附近,零件的多数,(,或全部,),表面有相同的粗糙度时,,统一标注在图样的标题栏附近。,粗糙度,方式,2,:括号内给出不同的粗糙度要求,标题栏附近,不同的表面结构要求直接标注在图形中,粗糙度,标注,同一表面上有不同的粗糙度用,细实线画出其分界线,粗糙度,标注,图形或标题栏附近,表面粗糙度等式简化标注,。,粗糙度,标注,需要明确每种工艺方法的表面结构要求,基体材料为钢,,Ep,表示加工工艺为电镀,多道工序获得同一表面的,标注,。,粗糙度,标注,零件局部热处理或镀涂时,用,粗点画线,画出其范围,粗糙度,标注,三个连续的加工工序的表面结构、尺寸和表面处理的标注,第二道工序,镀,铬,第三道工序,,50 mm,的圆柱表面有效,磨削,第一道工序,去除材料,粗糙度,欣赏这世界和自己,让我拥有最好的一切。,THANK YOU,9,、静夜四无邻,荒居旧业贫。,10月-26,10月-26,Saturday,October 3,2026,10,、雨中黄叶树,灯下白头人。,22:07:24,22:07:24,22:07,10/3/2026 10:07:24 PM,11,、以我独沈久,愧君相见频。,10月-26,22:07:24,22:07,Oct-26,03-Oct-26,12,、故人江海别,几度隔山川。,22:07:24,22:07:24,22:07,Saturday,October 3,2026,13,、乍见翻疑梦,相悲各问年。,10月-26,10月-26,22:07:24,22:07:24,October 3,2026,14,、他乡生白发,旧国见青山。,03 十月 2026,10:07:24 下午,22:07:24,10月-26,15,、比不了得就不比,得不到的就不要。,。,十月 26,10:07 下午,10月-26,22:07,October 3,2026,16,、行动出成果,工作出财富。,2026/10/3 22:07:24,22:07:24,03 October 2026,17,、做前,能够环视四周;做时,你只能或者最好沿着以脚为起点的射线向前。,10:07:24 下午,10:07 下午,22:07:24,10月-26,9,、没有失败,只有暂时停止成功!。,10月-26,10月-26,Saturday,October 3,2026,10,、很多事情努力了未必有结果,但是不努力却什么改变也没有。,22:07:24,22:07:24,22:07,10/3/2026 10:07:24 PM,11,、成功就是日复一日那一点点小小努力的积累。,10月-26,22:07:24,22:07,Oct-26,03-Oct-26,12,、世间成事,不求其绝对圆满,留一份不足,可得无限完美。,22:07:24,22:07:24,22:07,Saturday,October 3,2026,13,、不知香积寺,数里入云峰。,10月-26,10月-26,22:07:24,22:07:24,October 3,2026,14,、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。,03 十月 2026,10:07:24 下午,22:07:24,10月-26,15,、楚塞三湘接,荆门九派通。,。,十月 26,10:07 下午,10月-26,22:07,October 3,2026,16,、少年十五二十时,步行夺得胡马骑。,2026/10/3 22:07:24,22:07:24,03 October 2026,17,、空山新雨后,天气晚来秋。,10:07:24 下午,10:07 下午,22:07:24,10月-26,9,、杨柳散和风,青山澹吾虑。,10月-26,10月-26,Saturday,October 3,2026,10,、阅读一切好书如同和过去最杰出的人谈话。,22:07:24,22:07:24,22:07,10/3/2026 10:07:24 PM,11,、越是没有本领的就越加自命不凡。,10月-26,22:07:24,22:07,Oct-26,03-Oct-26,12,、越是无能的人,越喜欢挑剔别人的错儿。,22:07:24,22:07:24,22:07,Saturday,October 3,2026,13,、知人者智,自知者明。胜人者有力,自胜者强。,10月-26,10月-26,22:07:24,22:07:24,October 3,2026,14,、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。,03 十月 2026,10:07:24 下午,22:07:24,10月-26,15,、最具挑战性的挑战莫过于提升自我。,十月 26,10:07 下午,10月-26,22:07,October 3,2026,16,、业余生活要有意义,不要越轨。,2026/10/3 22:07:24,22:07:24,03 October 2026,17,、一个人即使已登上顶峰,也仍要自强不息。,10:07:24 下午,10:07 下午,22:07:24,10月-26,MOMODA POWERPOINT,Lorem ipsum dolor sit amet,consectetur adipiscing elit.Fusce id urna blandit,eleifend nulla ac,fringilla purus.Nulla iaculis tempor felis ut cursus.,感谢您的下载观看,专家告诉,
    展开阅读全文

    开通VIP折扣优惠下载文档

    提示  咨信网声明:本文档由用户上传并分享,仅供学习交流、研究之用,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或网络传播等,侵权必究。

    咨信网小贴示:
    1、浏览或下载可查看了解,请点击【咨信网告知】。
    2、下载文件中如有侵权或不适当内容,将立即纠正。
    3、如果因为网速或其他原因下载失败请重新下载,重复下载[60天内]不扣币。
    4、开具发票登录电脑端申请,请点击【索取发票】。

    咨信网客服组:【微信客服】

    自信AI创作助手
    关于本文
    本文标题:产品几何技术规范基础.pptx
    链接地址:https://www.zixin.com.cn/doc/14513532.html

    Copyright ©2010-2026   All Rights Reserved  宁波自信网络信息技术有限公司 版权所有   |  客服电话:0574-28810668    微信客服:咨信网客服    投诉电话:18658249818   

    违法和不良信息举报邮箱:help@zixin.com.cn    文档合作和网站合作邮箱:fuwu@zixin.com.cn    意见反馈和侵权处理邮箱:1219186828@qq.com   | 证照中心

    12321jubao.png12321网络举报中心 电话:010-12321  jubao.png中国互联网举报中心 电话:12377   gongan.png浙公网安备33021202000488号  icp.png浙ICP备2021020529号-1 浙B2-20240490   


    关注我们 :微信公众号  抖音  微博  LOFTER               

    自信网络  |  ZixinNetwork