建筑设备、机械施工安全生产技术交底.docx
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1、建筑设备、机械施工安全生产技术交底目 录灰浆搅拌机安全操作规程技术交底 柱塞式、隔膜式灰浆机安全操作规程技术交底挤压式灰浆泵安全操作规程技术交底喷浆机安全操作规程技术交底 高压无气喷涂机安全操作规程技术交底 混凝土搅拌机安全操作规程技术交底 混凝土搅拌站安全操作规程技术交底混凝土搅拌输送车安全操作规程技术交底混凝土泵送安全操作规程技术交底混凝土泵车安全操作规程技术交底混凝土喷射机安全操作规程技术交底 插入式振动器安全操作规程技术交底混凝土真空吸水泵安全操作规程技术交底附着式、平板式振动器安全操作规程技术交底混凝土振动台安全操作规程技术交底液压滑升设备安全操作规程技术交底钢筋冷拔机安全操作规程技
2、术交底钢筋冷镦机安全操作规程技术交底钢筋冷拉机安全操作规程技术交底预应力钢丝拉伸设备安全操作规程技术交底钢筋冷挤压连接机安全操作规程技术交底钢筋调直切断机安全操作规程技术交底钢筋切断机安全操作规程技术交底钢筋弯曲机安全操作规程技术交底 磨光机作业安全技术交底带锯机作业安全技术交底 圆盘锯作业安全技术交底 平面锯作业安全技术交底 压刨床作业安全技术交底 木工机床作业安全技术交底 木工裁口机作业安全技术交底 开榫机作业安全技术交底 木工打眼机作业安全技术交底 锉锯机作业安全技术交底 冲击电钻、电锤安全操作规程技术交底 瓷片切割机安全操作规程技术交底 角向磨光机安全操作规程技术交底 电剪安全操作规程
3、技术交底 射钉枪安全操作规程技术交底 拉铆枪安全操作规程技术交底 手持电动工具安全操作规程技术交底 弯管机安全操作规程技术交底 套丝切管机安全操作规程技术交底 坡口机安全操作规程技术交底 电动液压铆接钳安全操作规程技术交底 法兰卷圆机安全操作规程技术交底 咬口机安全操作规程技术交底 仿形切割机安全操作规程技术交底圆盘下料机安全操作规程技术交底折板机安全操作规程技术交底 水磨石机安全操作规程技术交底 混凝土切割机安全操作规程技术交底高压无气喷涂泵作业安全技术交底 龙门架及井架物料提升机安装与拆卸安全技术交低架龙门架的整体安装拆卸安全技术交底龙门架及井架物料提升机安全管理技术交底 龙门架及井架物料
4、提升机使用安全技术交底 起重吊装机械安全操作一般规定技术交底轨道式塔式起重机使用安全技术交底履带式起重机安全操作规程技术交底汽车、轮胎式起重机安全操作规程技术交底 塔式起重机轨道基础施工安全技术交底 塔式起重机拆装安全操作规程技术交底 塔式起重机升降安全操作规程技术交底塔式起重机附着锚固安全操作规程技术交底 塔式起重机内爬升安全操作规程技术交底附着式、内爬式塔式起重机作业安全技术交底塔式起重机安全操作规程技术交底 施工升降机(人货两用电梯)安全操作规程技术交底自立式起重架安全操作规程技术交底井架、平台式起重机安全操作规程技术交底 桅杆式起重机安全操作规程技术交底门式、桥式起重机安全操作规程技术
5、交底电动葫芦安全操作规程技术交底卷扬机安全操作规程技术交底 电动吊篮作业安全技术交底 倒链(神仙葫芦、手拉葫芦)作业安全技术交底千斤顶使用安全技术交底 井架搭拆作业安全技术交底 土石方机械安全操作一般规定技术交底 单斗挖掘机安全操作规程技术交底 推土机安全操作规程技术交底 拖式铲运机安全操作规程技术交底 自行式铲运机安全操作规程技术交底 静作用压路机安全操作规程技术交底 挖掘装载机安全操作规程技术交底 振动压路机安全操作规程技术交底 平地机安全操作规程技术交底 碎石机作业安全技术交底 电动凿岩机安全操作规程技术交底 风动凿岩机安全操作规程技术交底 凿岩台车安全操作规程技术交底 装岩机安全操作规
6、程技术交底 锻钎机安全操作规程技术交底 蛙式夯实机安全操作规程技术交底 振动冲击夯安全操作规程技术交底 潜孔钻机安全操作规程技术交底 磨纤机安全操作规程技术交底 通风机安全操作规程技术交底 桩工及水工机械安全操作一般规定技术交底柴油打桩机、锤安全操作规程技术交底 振动桩、锤安全操作规程技术交底 强夯机械安全操作规程技术交底 螺旋钻孔机安全操作规程技术交底 履带式打桩机安全操作规程技术交底 静力压桩机安全操作规程技术交底 转盘钻孔机安全操作规程技术交底 全套管钻机安全操作规程技术交底 离心泵安全操作规程技术交底 潜水泵安全操作规程技术交底 泥浆泵安全操作规程技术交底 深井泵安全操作规程技术交底
7、水平垂直运输机械安全操作基本要求技术交底 载重汽车安全操作规程技术交底 自卸汽车安全操作规程技术交底 平板拖车安全操作规程技术交底 油罐车安全操作规程技术交底 散装水泥车安全操作规程技术交底 轮胎式装载机安全操作规程技术交底 机动翻斗车安全操作规程技术交底 混凝土搅拌输送车安全操作规程技术交底 胶带输送机安全操作规程技术交底 叉车安全操作规程技术交底 钢板平板机作业安全技术交底 剪板机作业安全技术交底 卷板机作业安全技术交底 摩擦压力机作业安全技术交底 剪冲机作业安全技术交底 建筑机械走合期使用安全技术交底 灰浆搅拌机安全操作规程技术交底工程名称:施工单位建设单位设备名称作业内容交底部门交底人
8、施工期限年 月 日 至 年 月 日接受交底班组或员工签名:交底内容:1固定式搅拌机应有牢靠的基础,移动式搅拌机应采用方木或撑架固定,并保持水平。2作业前应检查并确认传动机构、工作装置、防护装置等牢固可靠,三角胶带松紧度适当,搅拌叶片和筒壁间隙在35mm之间,搅拌轴两端密封良好。3启动后,应先空运转,检查搅拌叶旋转方向正确,方可加料加水,进行搅拌作业。加入的砂子应过筛。4运转中,严禁用手或木棒等伸进搅拌筒内,或在筒口清理灰浆。5作业中,当发生故障不能继续搅拌时,应立即切断电源,将筒内灰浆倒出,排除故障后方可使用。6固定式搅拌机的上料斗应能在轨道上移动。料斗提升时,严禁斗下有人。7作业后,应清除机
9、械内外砂浆和积料,用水清洗干净。8灰浆机外露的传动部分应有防护罩,作业时,不得随意拆卸。9灰浆机应安装在防雨、防风沙的机棚内。10长期搁置再用的机械,使用前除必要的机械部分维修保养外,必须测量电动机的绝缘电阻,合格后方可使用。补充作业指导内容:柱塞式、隔膜式灰浆机安全操作规程技术交底工程名称:施工单位建设单位设备名称作业内容交底部门交底人施工期限年 月 日 至 年 月 日接受交底班组或员工签名:交底内容:1灰浆机的工作机构应保证强度和精度,及完好状态,安装稳妥,坚固可靠。2灰浆机外露传动部分应有防护罩,作业时,不得随意拆卸。3灰浆泵应安装平稳。输送管路的布置宜短直、少弯头;全部输送管道接头应紧
10、密连接,不得渗漏;垂直管道应固定牢固;管道上不得加压或悬挂重物。4作业前应检查并确认球阀完好,泵内无干硬灰浆等物,各连接件坚固牢靠,安全阀已调整到预定的安全压力。5泵送前,应先用水进行泵送试验,检查并确认各部位无渗漏。当有渗漏时,应先排除。6被输送的灰浆应搅拌均匀,不得有干砂和硬块;不得混入石子或其他杂物;灰浆稠度应为80120mm。7泵送时,应先开机后加料;应先用泵压送适量石灰膏润滑输送管道,然后再加入稀灰浆,最后调整到所需稠度。8泵送过程应随时观察压力表的泵送压力,当泵送压力超过预调的1.5MPa 时,应反向泵送,使管道内部分灰浆返回料斗,再缓慢泵送;当无效时,应停机卸压检查,不得强行泵送
11、。9泵送过程不宜停机。当短时间内不需泵送时,可打开回浆阀使灰浆在泵体内循环运行。当停泵时间较长时,应每隔35min泵送一次,泵送时间宜为0.5min,应防灰浆凝固。10故障停机时,应打开泄浆阀使压力下降,然后排除故障。灰浆泵压力未达到零时,不得拆卸空气室、安全阀和管道。11作业后,应采用石灰膏或浓石灰水把输送管道里的灰浆全部泵出,再用清水将泵和输送管道清洗干净。12灰浆机械应安装在防雨、防风沙的机棚内。13长期搁置再用的机械,在使用前除必要的机械部分维修保养外,必须测量电动机绝缘电阻,合格后方可使用。补充作业指导内容:挤压式灰浆泵安全操作规程技术交底工程名称:施工单位建设单位设备名称作业内容交
12、底部门交底人施工期限年 月 日 至 年 月 日接受交底班组或员工签名:交底内容:1使用前,应先接好输送管道,往料斗加注清水,起动灰浆泵,当输送胶管出水时,应折起胶管,待升到额定压力时停泵,观察各部位应无渗漏现象。2作业前,应先用水、再用白灰膏润滑输送管道后,方可加入灰浆,开始泵送。3料斗加满灰浆后,应停止振动,待灰浆从料斗泵送完时,再加新灰浆振动筛料。4泵送过程应注意观察压力表。当压力迅速上升,有堵管现象时,应反转泵送23转,使灰浆返回料斗,经搅拌后再泵送。当多次正反泵仍不能畅通时,应停机检查,排除堵塞。5工作间歇时,应先停止送灰,后停止送气,并应防气嘴被灰堵塞。6作业后,应将泵机和管路系统全
13、部清洗干净。7灰浆机外露的传动部分应有防护罩。作业时,不得随意拆卸。8灰浆机械应安装在防雨、防风沙的机棚内。9长期搁置再用的机械,在使用前除必要的机械部分维修保养外,必须测量电动机绝缘电阻,合格后方可使用。补充作业指导内容:喷浆机安全操作规程技术交底工程名称:施工单位建设单位设备名称作业内容交底部门交底人施工期限年 月 日 至 年 月 日接受交底班组或员工签名:交底内容:1石灰浆的密度应为1.061.10g/cm3。2喷涂前,应对石灰浆采用60目筛网过滤两遍。3喷嘴孔径宜为2.02.8mm;当孔径大于2.8mm时,应及时更换。4泵体内不得无液体干转。在检查电动机旋转方向时,应先打开料桶开关,让
14、石灰浆流入泵体内部后,再开动电动机带泵旋转。5作业后,应往料斗注入清水,开泵清洗直到水清为止,再倒出泵内积水,清洗疏通喷头座及滤网,并将喷枪擦洗干净。6长期存放前,应清除前、后轴承座内的石灰浆积料,堵塞进浆口,从出浆口注入机油约 50mL,再堵塞出浆口,开机运转约30s,使泵体内润滑防锈。7喷浆机械上外露的传动部分应有防护罩,作业时,不得随意拆卸。8喷浆机械应安装在防雨、防风沙的机棚内。9长期搁置再用的机械,在使用前除必要的机械部分维修保养外,必须测量电动机绝缘电阻,合格后方可使用。补充作业指导内容:高压无气喷涂机安全操作规程技术交底工程名称:施工单位建设单位设备名称作业内容交底部门交底人施工
15、期限年 月 日 至 年 月 日接受交底班组或员工签名:交底内容:1启动前,调压阀、卸压阀应处于开启状态,吸入软管,回路软管接头和压力表、高压软管及喷枪等均应连接牢固。2喷涂燃点在21以下的易燃涂料时,必须接好地线,地线的一端接电动机零线位置,另一端应接涂料桶或被喷的金属物体。喷涂机不得和被喷物放在同一房间里,周围严禁有明火。3作业前,应先空载运转,然后用水或溶剂进行运转检查。确认运转正常后,方可作业。4喷涂中,当喷枪堵塞时,应先将枪关闭,使喷嘴手柄旋转180,再打开喷枪用压力涂料排除堵塞物,当堵塞严重时,应停机卸压后,拆下喷嘴,排除堵塞。5不得用手指试高压射流,射流严禁正对其他人员。喷涂间隙时
16、,应随手关闭喷枪安全装置。6高压软管的弯曲半径不得小于250mm,亦不得在尖锐的物体上用脚踩高压软管。7作业中,当停歇时间较长时,应停机卸压,将喷枪的喷嘴部位放入溶剂内。8作业后,应彻底清洗喷枪。清洗时不得将溶剂喷回小口径的溶剂桶内。应防产生静电火花引起着火。9高压无气喷涂机外露的传动部分应有防护罩,作业时,不得随意拆卸。10高压无气喷涂机械应安装在防雨、防风沙的机棚内。11长期搁置再用的机械,在使用前除必要的机械部分维修保养外,必须测量电动机绝缘电阻,合格后方可使用。补充作业指导内容:混凝土搅拌机安全操作规程技术交底工程名称:施工单位建设单位设备名称作业内容交底部门交底人施工期限年 月 日
17、至 年 月 日接受交底班组或员工签名:交底内容:1固定式搅拌机应安装在牢固的台座上。当长期固定时,应埋置地脚螺栓;在短期使用时,应在机座上铺设木枕并找平放稳。2固定式搅拌机的操纵台,应使操作人员能看到各部工作情况。电动搅拌机的操纵台,应垫上橡胶或干燥木板。3移动式搅拌机的停放位置应选择平整坚实的场地,周围应有良好的排水沟渠。就位后,应放下支腿将机架顶起达到水平位置,使轮胎离地。当使用期较长时,应将轮胎卸下妥善保管,轮轴端部用油布包扎好,并用枕木将机架垫起支牢。4对需设置上料斗地坑的搅拌机,其坑口周围应垫高夯实,应防止地面水流入坑内。上料轨道架的底端支承面应夯实或铺砖,轨道架的后面应采用木料加以
18、支承,应防止作业时轨道变形。5料斗放到最低位置时,在料斗与地面之间,应加一层缓冲垫木。6作业前重点检查项目应符合下列要求:1)电源电压升降幅度不超过额定值的5%;2)电动机和电器元件的接线牢固,保护接零或接地电阻符合规定;3)各传动机构、工作装置、制动器等均紧固可靠,开式齿轮、皮带轮等均有防护罩;4)齿轮箱的油质、油量符合规定。7作业前,应先启动搅拌机空载运转。应确认搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上箭头所示方向一致。对反转出料的搅拌机,应使搅拌筒正、反转运转数分钟,并应无冲击抖动现象和异常噪音。8作业前,应进行料斗提升试验,应观察并确认离合器、制动器灵活可靠。9应检查并校正供水系统的指示水量与实际
19、水量的一致性;当误差超过2%时,应检查管路的漏水点,或应校正节流阀。10应检查骨料规格并应与搅拌机性能相符,超出许可范围的不得使用。11搅拌机启动后,应使搅拌筒达到正常转速后进行上料。上料时应及时加水。每次加入的拌合料不得超过搅拌机的额定容量,并应减少物料粘罐现象,加料的次序应为石子水泥砂子或砂子水泥石子。12进料时,严禁将头或手伸入料斗与机架之间。运转中,严禁用手或工具伸入搅拌筒内扒料、出料。13搅拌机作业中,当料斗升起时,严禁任何人在料斗下停留或通过;当需要在料斗下检修或清理料坑时,应将料斗提升后用铁链或插入销锁住。14向搅拌筒内加料应在运转中进行,添加新料,应先将搅拌筒内原有的混凝土全部
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- 建筑设备 机械 施工 安全生产 技术 交底
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