JG∕T3058-1999 钢筋冷轧扭机组.pdf
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1、J6 中华人民共和国建筑工业行业标准 J G / T 3 0 5 8 一 1 9 9 9 钢筋冷轧扭机组 Co l d - r o l l e d a n d t wi s t e d b a r s u n i t 1 9 9 9 一 0 6 一 0 8 发布1 9 9 9 一 1 2 一 0 1 实施 中华人民共和国建设部发 布 J G/ T 3 0 5 8 一 1 9 9 9 前言 本标准 是根据J G 3 0 4 6 -1 9 9 8 冷轧扭钢筋 产品标准并参考国内 各冷轧扭钢筋机组生产厂家的实 践经验而编制。 本标准由建设部标准定额研究所提出。 本标准由建设部建筑机械设备与 车辆标准
2、技术归口 单位北京建筑机械综合 研究所归口。 本标准起草单位: 深圳市升平科技有限公司、 嘉兴振华机械制造公司、 武钢集团武汉冶金设备制造 公 司 。 本标准主要起草人: 董重光、 胡银华、 昊佳雄、 王铭鑫、 林红宇、 蒋植华。 中华人民共和国建筑工业行业标准 钢筋冷轧扭机组 J G/ T 3 0 5 8 一1 9 9 9 C o l d - r o l l e d a n d t w i s t e d b a r s u n i t 范围 本标准规定了钢筋冷轧扭机组( 以下简称机组) 的分类、 技术要求、 试验方法、 检验规则、 标志、 包装、 运输与贮存。 本标准适用于冷加工、 原材料
3、为低碳钢热轧圆盘条的钢筋冷轧扭机组。 2 3 1 用标准 下列标准所包含的条文, 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。 本标准出 版时, 所示版本 均 为有效。所有标准都会被修订, 使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB / T 4 0 6 4 -1 9 8 3 电气设备安全设计导则 GB / T 4 8 7 9 - 1 9 8 5防锈包装 GB 5 0 8 3 -1 9 9 9 生产设备安全卫生设计总则 J G 3 0 4 6 - 1 9 9 8 冷 轧扭钢筋 J G/ T 5 0 1 1 . 1 -1 9 9 2 建筑机械与设备铸钢件通用技术条件 J G/ T 5
4、0 1 1 . 4 -1 9 9 2 建筑机械与设备灰铸铁件通用技术条件 J G/ T 5 0 1 1 . 8 -1 9 9 2 建筑机械与设备锻件通用技术条件 J G/ T 5 0 1 1 . 1 0 -1 9 9 2 建筑机械与设备切削加工件通用技术条件 J G/ T 5 0 1 1 . 1 1 -1 9 9 2 建筑机械与设备装配通用技术条件 J G / T 5 0 1 1 . 1 2 -1 9 9 2 建筑机械与设备涂漆通用技术条件 J G / T 5 0 1 2 -1 9 9 2 建筑机械与设备包装通用技术条件 J G / T 5 0 8 2 . 1 -1 9 9 6 建筑机械与设备
5、焊接件通用技术条件 J B J 2 3 -1 9 9 6 机械设备安装工程施工及验收通用规范 Y B 9 2 4 9 -1 9 9 3 冶金机械设备安装工程施工及验收规范 3 定义 本标准采用下列定义。 3 . 1 冷轧扭钢筋c o l d - r o l l e d a n d t w i s t e d b a r s 低碳 钢热轧圆盘条经专用钢筋冷轧扭机调直、 冷轧并冷 扭一次成型, 具有规定截面形状和节距的 连 续螺旋状钢筋。 3 . 2 钢筋冷轧扭机组c o l d - r o l l e d a n d t w i s t e d b a r s u n i t 可连续加工冷轧扭钢
6、筋, 并能自动定尺切断的钢筋强化机械设备。 3 . 3 连 切c o n t i n u o u s s h e a r 由于钢筋切断机定尺装置或切断机构失控而出现的 未按规定长度尺寸连续切断现象。 3 . ,生 At ) *- r a t e o f c o n t i n u o u s s h e a r_ _ _ 中 华人民共和国建设部1 9 9 9 一 0 6 一 0 8 批准1 9 9 9 一 1 2 一 0 1 实施 1 J G/ T 3 0 5 8一 1 9 9 9 按规定长度尺寸每切断 1 0 。 根钢筋所产生连切现象的次数。 堆钢 s t e e l p i l e - u
7、 p 被轧扁或轧扁并扭转的钢筋堆积在轧辊与扭转装置或扭转装置与切断机之间的现象。 分类 4 . 2 : .; 型式 按冷轧机轧辊支承方式分为悬臂式和牌坊式两种。 主参数 机组主参数为原材料 钢筋直径: 5 . 5 , 6 . 5 , 8 , 1 0 , 1 2 , 1 4 m m, 型号与标记 1 机组型号由名称代号、 特性代号、 主参数代号及改型序 号组成: GU门/ 、n 更新、 变型序号: 用大写印刷体 汉语拼音字母表示( A, B , C . 主参数代号: 机组加工原材料 钢筋 的最 大公称直径 机组特性代号: B 一 悬臂式 P 一 牌 坊式 筋冷轧扭 机组 3 . 2标记示例 加工
8、原材料钢筋最大公称直径为1 0 m m, 第一次改型的悬臂式钥筋冷轧扭机组: 钢筋冷轧扭机组GUB 1 0 A J G/ T 3 0 5 8 -1 9 9 9 加工原材料钢筋最大公称直径为 1 4 mm, 牌坊式俐筋冷轧扭机组: 钢筋冷轧扭机组 G UP 1 4 J G / T 3 0 5 8 -1 9 9 9 4 基本参数 机组的基本参数应符合表 1 的规定。 表 1 机组基本参数 序号 名称单位惫臂式牌 坊 式 1 原材料钢筋直径 n in l5. 5- 1 4 2 轧辊线速度 m / mi n 4 0 2 5 3 冷轧机开口度调节范围 m 们1 0 - 1 00 - -1 4 4 定 尺
9、 切 断 长 度 范 围 们 14 1 21 . 5 - 1 2 技术要求 一般要求 . , 机组应包括放线架、 调直机、 冷轧机、 扭转装置、 切断机、 落料架等基本设备和冷却润滑、 电气配 司.月. : Jl卜曰 套系统 。 5 门. 2 机组适用于海拔高度不超过 3 7 0 0 m; 环境温度为一1 5 - +4 0 C ; 需用电源为三相交流电源、 5 0 H z , 3 8 0 V, 允许电压波动范围为额定电压的士1 0 0 0 , 5 . 1 . 3 设备的安装应符合J B J 2 3的要求。 J G / T 3 0 5 8 一1 9 9 9 5 . 1 . 4 加工的冷轧扭钢筋.
10、 其质量和性能指标应符合J G 3 0 4 6 的有关规定。 5 . 2 整机性能 5 . 2 . 1 运动机件的磨擦部位应能保证正常润滑。对轧辊和扭转辊运转时应有可靠的冷却, 且冷却介质 应保证不影响钢筋与混凝土间的粘结性能。 5 . 2 2 机组在非正常工作时应能自动或手动制动 5 . 2 . 3 冷轧机负载噪声不应大于 8 5 d B( A) , 不含切断机切断或落料瞬间噪声。 5 . 2 . 4 成对轧辊直径之差应不大于。 . 0 5 m m , 5 . 2 . 5 机组每加工一吨冷轧扭钢筋的电耗不应大于4 o k W - h a 5 . 2 . 6 机组每加工一吨冷轧扭钢筋的堆钢次数
11、不应大于3次。 5 . 2 . 7 切断机的连切率不应大于 3 %. 5 . 2 . 8 机组可靠性指标: a ) 机组工作时间 2 4 0 h内可靠性指标应不小于 8 5 0 o ; 劫 机组首次故障前工作时间不应小于 1 2 o h ; 。 )机组平均无故障工作时间不应小于 1 0 0 h . 5 . 2 . 9 定尺切断偏差应为士1 0 mm. 5 . 2 . 1 0 整机装配完毕后应进行连动空运转, 其各运转零部件和系统均应工作正常、 可靠、 安全。 5 . 3 机组主要零部件和系统 5 . 3 . 1 放线架 放线架应稳定、 安全、 使用方便, 且能保证连续供料。 5 . 3 . 2
12、 调直机 调直机对原材料钢筋应具有校直、 除锈和张力大小调整功能。 5 . 3 . 3 冷轧机 a ) 冷轧机的轧辊应具有调节轧辊径向中心距( 即钢筋轧扁厚度) 和轧制过程保持该中心距不变的 锁定功能; b )通过变速装置可实现快速或慢速轧制; 。 )轧辊或轧辊套应便于拆卸、 安装; d ) 轧辊轧制中心线与扭转装置中心线的同轴度不应大于 。 . 5 mm; e ) 冷轧机主电 机不宜直接启动, 应设启 动装置、 过载保护和短路保护装置; f ) 在正常润滑、 额定转速和荷载条件下, 冷轧机运转 3 h后轴承温升不应大于 4 0 C. 5 . 3 . 4 扭转装置 a )扭转装置应具有使轧扁钢
13、筋进行有规律连续扭曲的功能, 且易调整以适应不同规格钢筋的轧扁 厚度和节距要求; b ) 扭转装置的易损件应便于更换。 5 . 3 . 5 切断机 切断机应能保证连续生产, 避免堆钢或拉钢。切断次数( 即钢筋根数) 宜采用自动记录装置。 5 . 3 . 6 落料架 落料架应有自动控制定尺长度装置, 并能与切断机联动进行切断落料。 5 . 3 . 7 电气系统 a )电器设备的设计应符合GB / T 4 0 6 4的有关规定; b ) 电气系统应可靠接地, 其接地电 阻不 应大于1 0 d l ; c ) 电气元器件及线路应绝缘良好, 对 地绝缘电 阻不应小于1 MS 2 ; d )电气系统的线
14、路连接应良好, 仪表、 开关、 按钮布置应合理, 便于操作和观察。 5 . 4制造要 求 J G/ T 3 0 5 8一 1 9 9 9 4 . 1 5 . 4 . 2 机组应按经规定程序批准的设计图样和技术文件制造。 切削加工件应符合 J G / T 5 0 1 1 . t o 的规定。 焊接加工件应符合J G / T 5 0 8 2 - 1 的规定 铸件应符合J G/ T 5 0 1 1 . 1 及 J G / T 5 0 1 1 . 4的规定。 锻件应符合J G/ T 5 0 1 1 . 8 的规定。 装配件应符合 J G/ T 5 0 1 1 . 1 1 的规定 涂漆应符合J G/ T
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