化工企业过程安全管理应遵循的十项关键原则.docx

禁止在未获得批准之前停用任何安全设备
理解工作中涉及的所有安全设备，在获得批准之前禁止停用任何安全设备。安全设备包括但不限于：
(1）安全联锁；
(2）安全报警；
(3）紧急泄压设备；
(4）泄放介质收集/焚烧/吸收设备；
(5）紧急切断设备。
为了确保员工始终遵循上述原则，企业必须：
(1）对每个装置单元编制安全设备清单；
(2）对所有安全设备制定并执行定期检验、检测和检查制度；
(3）制定并执行安全设备停用审批制度和程序。

禁止在工作中违背或越过相关程序
理解工作中涉及的所有操作规程/作业规范/变更制度并严格遵守，在工作中严禁出现下列行为：
(1）违反操作规程规定的操作方式或顺序；
(2）故意使工艺参数超出规定的控制范围；
(3）出现必须退守的异常情形时冒险运行装置；
(4）未经批准实施变更；
(5）未经过许可实施特殊作业活动。
为了确保员工始终遵循上述原则，企业必须：
(1） 制定全面、正确和详细的操作规程，至少应该规定：
• 各项工艺参数的控制范围；
• 装置必须退守的异常条件；
• 基本/通用的安全操作要求、单项操作程序、开停工操作程序。
(2）制定并执行变更管理制度，规定需要进行审批的变更事项和审批程序；
(3）制定并执行遵守特殊作业规范，规定需要进行许可的特殊作业活动类型和审批程序。

禁止在完成安全确认之前投用/运行任何设备
理解在设备投用/运行前进行安全确认的重要性，在任何设备投用/运行前必须：
(1）确认所有施工项目均已完成且通过验收；
(2）确认设备已进行了调试或试运行且符合投用/运行条件；
(3）所有应该到位的安全措施已经全部落实。
为了确保员工始终遵循上述原则，企业必须：
制定并执行设备投用/运行前的安全检查和确认制度及其程序。

禁止在完成状态确认之前将危险物料引入装置
理解装置开车引入危险物料之前必须进行状态确认的重要性，确认事项至少包括：
(1）所有阀门的开关状态正确；
(2）所有需要投用的仪表、联锁均已投用；
(3）所有盲板均处于正确状态；
(4）所有安全阀\爆破片等物理泄压措施均已投用。
为了确保员工始终遵循上述原则，企业必须：
(1）在装置开工程序中制定并执行状态确认表单。

禁止在完成检修环境安全确认之前对装置实施检修作业
理解在装置检修前进行检修环境安全确认的重要性，确认事项至少包括：
(1）所有危险物料均已退净；
(2）所有压力均已释放；
(3）所有系统中的危险介质含量均已降低至安全浓度之下；
(4）所有放空和导淋均已打开；
(5）所有能量均已实施彻底隔离。
为了确保员工始终遵循上述原则，企业必须：
(1）制定并执行工艺交出制度、程序和相关标准；
(2）制定检修期的工艺交出方案和能量隔离方案。

禁止在确认能量得到彻底隔离之前进行任何作业活动
理解能量隔离是避免作业过程发生过程安全事故的关键措施，动火作业、受限空间作业、管道设备打开作业开始之前均必须确认是否需要能量隔离：
(1）确认所有能量来源均已得到正确识别；
(2）确认所有能量已被隔离、上锁并挂牌。
为了确保员工始终遵循上述原则，企业必须：
(1）制定能量隔离标准；
(2）将能量隔离的程序纳入作业许可程序中。

禁止在确认物料/压力已充分释放前打开任何设备/管道
操作人员理解设备/管道打开作业可能存在的危险性，在将设备/管道交给检修人员之前，必须完成以下任务，确保检修环境安全：
(1）通过设备/管道的泄放系统释放压力；
(2）通过设备、管道的低点将残余物料退净；
(3）依据工艺交出标准，用蒸煮&置换&钝化等措施将管道/设备中的危险物料含量降低到安全浓度之下。
检修人员理解设备/管道打开作业可能存在的危险性，在实施设备/管道打开作业之前，应该完成以下任务：
(1）观察管道/设备的压力表指示是否为零；
(2）观察管道/设备的放空线和导淋线是否打开。
为了确保员工始终遵循上述原则，企业必须：
(1） 制定并执行管道/设备打开作业规范；
(2）制定并执行设备/管道检修工艺交出制度、程序和标准。

禁止在获得批准并确认环境安全之前进入受限空间
（包括作业进入/操作进入/应急进入）
理解进入受限空间的危险性，在进入受限空间之前，必须：
(1）获得进入受限空间许可；
(2）确认能量已彻底隔离；
(3）确认环境检测结果符合安全标准并且能够连续监测；
(4）确认进入受限空间作业所需的个体防护装备齐全且功能正常；
(5）确认监护人员已经到位；
(6）确认已制定救援计划且具备随时实施救援的各项条件。
为了确保员工始终遵循上述原则，企业必须：
(1） 制定并执行进入受限空间许可程序；
(2）制定并执行受限空间作业环境安全监测办法和标准。

禁止在易燃物和点火源得到有效控制前实施动火作业
全面识别动火作业现场的易燃物和点火源，在开始动火作业之前必须：
(1）确认现场易燃物和点火源已全部移除或得到了有效控制；
(2）获得动火作业许可；
(3）已完成气体检测且符合动火标准；
(4）动火作业过程中将持续进行气体监测；
(5）在盛装过危险物料或可能产生危险物料的设备/管道上开始动火作业前，必须确认设备/管道内的危险物料已被清除（除获得了特别许可）。
为了确保员工始终遵循上述原则，企业必须：
(1）制定并严格执行动火作业许可程序；
(2）明确在盛装过危险物料或可能产生危险物料的设备/管道上动火的许可条件。

禁止在危险物料管线/设备上用带压堵漏的方式维持生产
必须明确：带压堵漏是为了安全停车而不是为了维持生产，为此必须：
(1）制定企业严禁带压堵漏的各类情形，用于决策；
(2）带压堵漏可在不危险的介质和危险介质泄漏量不足以导致安全事故发生时使用；
(3）用于应急处置的带压堵漏点不可以作为维持生产使用。
为了确保员工始终遵循上述原则，企业必须：
企业应制定并执行带压堵漏的许可程序。