车工技师培训.ppt

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,车工,技师培训,制作：赵培发,单位：山东冶金技术学院,时间：二00六年四月,第二章 金属切削原理,第一节 车刀,一、刀具材料,1、刀具材料的基本要求,（1）高的硬度 一般室温下硬度高于60,HRC。,（2）,高的耐磨性 指车刀材料抵抗磨损的能力。一般材料硬度 越高，耐磨性越好。,（3）足够的强度和韧性 切削时，刀具要有较高的抗弯强度和冲击韧性，防止刀具崩刃和断裂,（4）高的耐热性 刀具在高温下保持常温硬度的性能。,（5）良好的工艺性 便于刀具制造，具有良好的加工性能和热处理性能。,2、刀具材料,刀具材料有高速钢、硬质合金、碳素工具钢、合金工具钢、陶瓷和超硬刀具材料几大类。,现介绍高速钢、硬质合金这两类材料的特点。,（1）高速钢车刀,A,、,特点 高速钢车刀，红热性差，在较高的温度下具有较高的硬度（在常温下具有的硬度）。但加工工艺性和刃磨性好，易刃磨成型。故适合低速车削、做成型车刀用。如螺纹车刀，车槽刀。,B、,材料,a、,普通高速钢 工艺性能好，满足工程材料的切削。有钨系高速钢和钼系 高速钢两种。,钨系高速钢,牌号有,W18Cr4V，,可制作复杂刀具和精加工刀,具。,钼系高速钢,牌号有,W6Mo5Cr4V2，,抗弯强度和冲击韧性高与,钨系高速钢.热塑性较好，用于制作热轧刀具。,b、,高性能高速钢 在普通高速钢加入钴、钒、铝等合金元素。进一步提高 耐磨性和耐热性的新型高速钢。,（2）,硬质合金车刀,A,、,特点 硬质合金车刀，红热性好，在较高的温度下具有较高的硬度（在常温下具有的硬度）。但加工工艺性和刃磨性差。故适合高速车削。一般作粗加工使用，也可做精加工使用。,B、,材料,a、,钨钴类硬质合金,二、车刀切削部分几何角度,1、辅助平面 确定刀具几何角度的三个辅助平面 为了确定和测量刀具角度，需要规定几个假想的基准平面，主要有：基面、切削平面和截面。如图所示。,（1）基面 通过主刀刃上某一点，并垂直于该点的切削速度方,向的平面。（2）切削平面 通过主刀刃上某一点，并与工件的过渡表面相,切的平面。（3）截面 截面有主截面和副截面之分 通过主刀刃上某一点，同时垂直于该点的切削平面,和基面的平面叫,主截面,。通过副刀刃上某一点，同时垂直于该点的切削平面,和基面的平面叫,副截面,。2、刀具几何角度 车刀切削部分的几何角度的标注见图所示。（1）前角,o,在主截面中测量；前刀面与基面之间的夹角。（2）后角,o,在主截面中测量，主后刀面与切削平面之间的夹角。（3）楔角,o,在主截面中测量，前刀面与后刀面之间的夹角。其大小与前角和 后角的大小有关，由下式来计算：,o,=90,o,（,o,+,o,）（4）,主偏角,K,r,在基面中测量，主刀刃与走道运动方向之间的夹角。,（5）副偏角,K,r,在基面中测量，副刀刃与背走刀运动方向之间的夹角。（6）刀尖角,r,在基面中测量，是主切削刃和副切削刃在基面上的投影之间的夹角。其大小可由下式来计算：,r,=180,o,(K,r,+K,r,)（7）,刃倾角,s,主刀刃与基面的夹角，在切削平面中的投影。,上述刀具角度是在下列三个前题条件下确定的，,1）车刀刀尖(或被测点)与工件回转中心线等高；,2）车刀刀杆必须与工件轴线(或回转中心线)垂直；,3）忽略(或不考虑)进给运动的影响。,所以，上述刀具角度是指静止时，刃磨和测量的角度。,