《细节决定成败》 读后感.ppt

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,*,读后感,细节决定成败,读后感,是一本好书，一本能给人启发和开阔思路并将人引向成熟的好书。这就是读完,细节决定成败,给我的感觉。,读后感,其中日本汽车和美国汽车的较量给我留下了最深刻的印象。,1957,年丰田汽车公司经过,20,年的发展，已经达到年产,8,万辆的产量，成为日本最大的汽车企业时，开始把目光投向国际市场，并发现了年销,700,万辆的巨大的美国汽车市场。但是进入美国市场后第一个销售年度只卖出,288,辆汽车，,1960,年决定暂停向美国出口汽车。事后分析，主要原因是没有对市场做详细调查。自那以后丰田潜下心来，研究和生产适合美国生市场的轿车。书上提到一件发生在,90,年代的一件小事，真是不得不佩服丰田公司做事的精细程度：,读后感,一位彬彬有礼的日本人没有选择旅馆居住，却以学习英语为名，跑到一个美国家庭里居住。奇怪的是，这位日本人除了学习外，每天都在做笔记，美国人居家生活的各种细节，包括吃什么食物，看什么电视节目等，全在记录之列。三个月后日本人走了。此后不久，丰田公司就推出了针对当今美国家庭需求而设计的价廉物美的旅行车，大受欢迎。该车在每一个细节上都考虑了美国人的需要。,读后感,正是通过这样细致的工作，丰田公司很快掌握了美国汽车市场的情况，制造出了适应美国市场需求的轿车，大获成功。此后,10,年丰田汽车公司在美国不断扩展市场份额，到,1975,年时已经成为美国最大的汽车进口商。,读后感,在汽车生产过程中，日本人创造出了精益生产方式，来保证其质量。就是用精益求精的态度和科学的方法来控制和管理汽车的设计开发、工程技术、采购、制造、储运、销售和售后服务的每一个环节。从慨念上讲，丰田的生产体系并不复杂，但是执行和协调会使人流汗、流泪、流血。,读后感,曾在丰田公司工作过的美国密歇根大学日本技术管理教程主任约翰,.,舒克说：“丰田生产体系需要大量详尽的计划、严格的纪律、勤奋的工作和对细微之处的专注”观看运行中的丰田生产系统就像看一件赏心悦目的东西。在一般的工厂你会看到一堆堆未加工完的零件，装配线停下来检修，工人站在那里无所事事。而在丰田公司生产就像设计的舞蹈，工人看上去就像是舞蹈演员：取零件、进行安装、检查质量,这一切都是在完美的环境中进行的。,读后感,我个人感觉我们的企业现在需要的正是这种“精益生产方式”来提高自己产品的质量，并且引用丰田“流汗、流泪、流血”的精神来执行和协调。相信它能给我们的企业带来长足的进步和发展。,锐锋狼牙,2009,年,8,月,26,日,