静安楼宇自控施工方案.doc

静安商业综合体楼宇自控系统施工方案
一、工程概况
本项目为静安区某商业综合体楼宇自控系统施工项目，总建筑面积约85000㎡，包含地上22层商业办公塔楼、地下3层停车场及配套设施。系统覆盖空调通风、给排水、变配电、照明、电梯等12个子系统，采用分布式控制系统架构，配置1套中央监控站、8台区域控制器及326个现场控制模块，实现建筑设备全生命周期的智能化管理。
二、施工部署
2.1 施工组织架构
· 项目经理：负责整体协调，持有一级建造师证书及智能化工程管理经验
· 技术负责人：具备楼宇自控系统设计与调试资质，10年以上行业经验
· 施工班组：分为4个专业小组（管线组12人、设备安装组8人、接线组6人、调试组5人）
· 质量安全员：持有注册安全工程师证书，负责全过程质量监督
2.2 施工进度计划
施工阶段
起止时间
关键节点
资源配置
施工准备
第1-7天
图纸会审、材料进场检验
技术人员3人、质检员2人
管线敷设
第8-35天
桥架安装完成、线管预埋验收
电工15人、焊工3人
设备安装
第36-58天
控制器安装、传感器校准
安装工12人、技术员4人
系统调试
第59-75天
单机调试、联动测试
调试工程师5人、程序员2人
竣工验收
第76-80天
系统试运行、资料移交
项目团队全员
2.3 施工平面布置
· 材料堆放区：设置于地下一层指定区域（3m×15m），配置防雨棚及防火器材
· 加工区：划分线管加工区（配备切断机、套丝机）和端子接线区（配置防静电工作台）
· 临时用电：设置3处二级配电箱，采用TN-S接零保护系统，配备智能电表监控
· 安全通道：保持2m宽施工通道，设置应急照明及疏散指示标志
三、主要施工方法
3.1 管线施工工艺
1. 桥架安装
o 采用100×50mm热镀锌桥架，支架间距≤1.5m，水平偏差≤2mm/m
o 桥架连接采用螺栓固定，跨接地线使用6mm²铜芯导线，接地电阻≤4Ω
o 桥架穿越防火分区处安装防火封堵，采用膨胀防火密封胶+防火岩棉填塞
2. 线管敷设
o SC32镀锌钢管用于强电回路，KBG20管用于信号线路，弯曲半径≥6D
o 暗埋管与墙体保持30mm保护层，明配管固定点间距：水平1.5m/垂直2m
o 线管接头处使用专用接地卡，跨接导线截面积不小于2.5mm²
3. 线缆敷设
o 控制电缆采用ZR-RVVP-2×1.5mm²（屏蔽层单端接地）
o 通讯总线使用STP-6A类网线，弯曲半径≥50mm，传输速率测试≥1000Mbps
o 线缆标识采用热缩号码管，标签包含回路编号、用途、起点终点信息
3.2 设备安装规范
1. 中央控制室
o 操作台安装垂直度偏差≤1.5mm/m，接地系统采用独立接地极（接地电阻≤1Ω）
o 服务器机柜安装抗震支架，与地面固定点不少于4处，柜内设备间距≥150mm
o UPS电源配置30kVA在线式，后备时间≥30分钟，电池组安装绝缘支架
2. 现场控制器
o 壁挂式控制器安装高度1.5-1.8m，距门框≥0.5m，散热孔保持通风
o 控制器电源配置浪涌保护器（Imax≥40kA），与主电源之间设隔离变压器
o 输入输出模块安装位置与被控设备距离≤8m，防护等级不低于IP30
3. 传感器安装
o 温度传感器：安装于风管直段（距弯头≥3倍管径），采用PT100铂电阻
o 压力变送器：安装在水平管道上，阀组上游≥5D直管段，下游≥3D直管段
o 水流开关：安装于管径≥DN50的管道，桨片方向与水流方向垂直
3.3 接线工艺标准
1. 导线连接
o 截面积≤10mm²导线采用冷压端子连接，压接深度符合端子规格要求
o 多股导线搪锡处理（搪锡长度5-8mm），绝缘层剥离长度比端子深度长1mm
o 导线余量预留：柜内150mm，设备端200mm，桥架内300mm
2. 端子排布置
o 按功能分区排列（电源区、模拟量区、数字量区、通讯区），间隔≥20mm
o 每个端子排最多连接2根导线，电流回路端子采用耐流≥20A的专用端子
o 接地端子使用黄绿双色导线，截面积不小于4mm²
3. 接线标识
o 采用分层标识系统：柜号-端子排号-回路号-设备编号
o 标识牌采用白色PVC材质，激光雕刻字体，粘贴牢固无翘边
o 导线绝缘层恢复使用热缩管（长度≥绝缘层破损处2倍）
四、系统调试方案
4.1 调试准备
· 环境检查：温度18-28℃，湿度30%-70%，供电电压AC220V±5%
· 工具校准：万用表（精度0.5级）、信号发生器（误差≤0.1%）、示波器（带宽≥100MHz）
· 程序准备：控制器固件V3.6.2版本，组态软件V5.8.1，历史数据库容量≥1TB
4.2 分系统调试
1. 空调系统调试
o 风阀执行器：测试0-10V控制信号对应0-90°转角，误差≤±1°
o 水阀调节：模拟量输入4-20mA对应0-100%开度，线性度偏差≤2%
o 温湿度控制：设定值与实测值偏差≤±0.5℃/±5%RH，响应时间≤3分钟
2. 变配电监控
o 电压监测：量程0-450V，测量精度±0.5%FS
o 电流监测：配置霍尔传感器，测量范围0-500A，过载能力200%
o 功率计算：有功功率误差≤1%，无功功率误差≤2%
3. 照明控制系统
o 开关响应时间≤0.5秒，具备手动/自动切换功能
o 光照度传感器：测量范围0-2000lux，精度±5%
o 节能模式测试：实现光照度≥500lux时自动关闭辅助照明
4.3 联动调试
1. 消防联动
o 火灾信号触发后，15秒内关闭相关区域空调风阀，启动排烟风机
o 应急照明切换时间≤0.3秒，疏散通道照度≥10lux
o 电梯迫降响应时间≤60秒，返回首层并开门
2. 节能联动
o 下班模式：自动关闭非必要区域空调（温度维持16-30℃）
o occupancy传感器：人员离开后30分钟关闭照明及空调
o 电力监控：负荷超过90%额定值时自动切除非重要负荷
3. BA系统与其他系统接口
o 与消防系统：采用硬接线+MODBUS协议双重接口
o 与安防系统：通过OPC服务器实现视频联动（响应时间≤2秒）
o 与IBMS系统：采用BACnet/IP协议，数据刷新周期≤10秒
五、质量保证措施
5.1 材料质量控制
· 进场检验：每批次设备提供3C认证、出厂合格证及检测报告
· 抽样送检：线缆按500m/批次进行绝缘电阻测试（≥500MΩ）
· 存储管理：控制器存放环境温度0-40℃，相对湿度≤85%，远离强磁场
5.2 施工质量控制
· 三检制度：班组自检→互检→专职检，每个检验批形成质量记录
· 隐蔽工程验收：线管预埋、接地系统等隐蔽部位留存影像资料
· 工序交接：设置6个质量控制点（桥架安装、设备固定、接线端子、绝缘测试、程序下载、系统联调）
5.3 质量通病防治
· 信号干扰：强电与弱电桥架间距≥300mm，交叉处设置金属隔板
· 接地不良：采用联合接地系统，接地电阻≤1Ω，每年检测2次
· 通讯故障：总线敷设采用手拉手拓扑，终端匹配电阻75Ω
六、安全文明施工
6.1 安全防护措施
· 高空作业：2m以上作业使用双钩安全带，搭设满堂脚手架（步距≤1.8m）
· 临时用电：实行"一机一闸一漏"，漏电保护器动作电流≤30mA
· 动火作业：办理动火许可证，配备灭火器（ABC类4kg）及看火人
6.2 文明施工管理
· 材料管理：实行限额领料制度，余料回收率≥95%
· 噪音控制：夜间施工（22:00-6:00）噪声≤55dB，采用低噪声设备
· 扬尘防治：施工现场裸土覆盖率100%，出入口设置洗车平台
6.3 应急预案
· 触电事故：配备急救箱（含绝缘手套、绝缘棒、心肺复苏设备）
· 火灾应急：每层设置2个灭火器箱，消防通道保持畅通
· 设备故障：关键设备配备备用件（PLC模块、电源模块各2套）
七、系统验收标准
7.1 功能验收
· 监控点合格率：模拟量≥98%，数字量100%
· 控制精度：温度±0.5℃，湿度±5%，压力±2%FS
· 报警响应：故障报警发出至监控中心响应≤10秒
7.2 性能指标
· 系统可靠性：平均无故障工作时间（MTBF）≥5000小时
· 数据采集：模拟量采样周期≤1秒，开关量响应≤0.5秒
· 网络性能：总线负载率≤30%，数据传输丢包率≤0.1%
7.3 资料移交
· 竣工图纸：包括系统图、平面图、接线图（CAD电子版+纸质蓝图8套）
· 技术文件：设备说明书、调试记录、操作手册（含电子版）
· 测试报告：第三方检测报告、系统性能测试记录、隐蔽工程验收单
八、售后服务计划
8.1 培训服务
· 提供3期操作培训（管理员培训40学时、运维人员培训24学时、用户培训8学时）
· 编制《系统运维手册》，包含故障排查流程图及常见问题解决方案
8.2 保修服务
· 免费保修期2年，响应时间≤2小时，4小时内到场，24小时内修复
· 设立专项维保基金，用于备品备件储备（价值50万元）
8.3 系统升级
· 提供3年免费软件升级服务，每年进行1次系统性能优化
· 建立设备台账管理系统，提前6个月预警设备更换周期
本方案实施过程中将严格遵循GB50462-2015《智能化工程施工质量验收规范》、GB/T50314-2015《智能建筑设计标准》及上海市地方标准DG/TJ08-2068-2012《建筑智能化系统运维技术规范》，确保系统达到设计功能和性能要求，实现建筑设备高效、节能、安全运行。