广灵石墨泡沫板施工方案.doc

广灵石墨泡沫板外墙保温系统施工方案
一、工程概况
本工程位于广灵县XX小区，为住宅楼外墙保温改造项目，总建筑面积约15000㎡，建筑高度54m，地上18层。外墙保温采用石墨泡沫板作为核心保温材料，设计保温层厚度为60mm，传热系数K值≤0.60W/(㎡·K)。石墨泡沫板具有导热系数低（λ≤0.032W/(m·K)）、防火等级达到B1级、抗压强度≥0.25MPa等特性，适用于寒冷地区外墙保温工程。本方案针对该材料的施工流程、质量控制及安全管理制定详细技术标准，确保保温系统达到设计使用年限（≥25年）。
二、施工准备
（一）材料技术参数与验收标准
1. 石墨泡沫板
o 尺寸偏差：长度±2mm，宽度±1mm，厚度±1.5mm，对角线差≤3mm
o 物理性能：表观密度18-22kg/m³，吸水率≤2%（体积比），燃烧性能B1级，垂直于板面方向的抗拉强度≥0.1MPa
o 验收要求：每批次提供出厂合格证、检测报告，进场后随机抽样送检，检测项目包括导热系数、燃烧性能、抗拉强度
2. 配套材料
o 胶粘剂：采用水泥基复合胶粘剂，粘结强度≥0.6MPa（与水泥砂浆基层），耐水粘结强度≥0.4MPa，初凝时间≥2h，终凝时间≤24h
o 网格布：耐碱玻璃纤维网格布，单位面积质量≥160g/㎡，耐碱断裂强力≥1200N/50mm（经、纬向），耐碱断裂强力保留率≥90%
o 锚固件：金属膨胀锚栓，直径8mm，有效锚固深度≥50mm（混凝土基层）或≥70mm（砌体基层），单个锚栓抗拉承载力≥0.3kN
o 密封膏：硅酮耐候密封膏，位移能力±25%，耐高低温性能-40℃~80℃
（二）施工工具配置
工具名称
规格型号
用途
数量（按10人班组）
电动切割机
Φ125mm刀片
切割泡沫板（专用锯齿刀片）
2台
手提式搅拌器
功率800W
搅拌胶粘剂、抹面砂浆
3台
激光投线仪
精度±1mm/5m
弹线、找垂直
2台
齿形抹刀
6mm×6mm齿距
涂抹胶粘剂（控制厚度）
10把
靠尺
2m铝合金靠尺
检查墙面平整度
3根
冲击钻
调速型，配Φ8mm钻头
钻孔安装锚固件
4台
打磨搓板
长300mm，带砂纸
打磨泡沫板接缝、找平层
5个
橡胶锤
0.5kg
敲击泡沫板确保粘贴密实
5把
（三）基层处理标准
1. 墙体表面处理
o 清除浮灰、油污、脱模剂及空鼓、松动的抹灰层，用钢丝刷或高压水枪冲洗（水压≤0.3MPa）
o 检查基层平整度：用2m靠尺检查，偏差≤5mm/2m，超差部分用1:3水泥砂浆修补（厚度＞10mm时应分层抹灰，每层厚度≤8mm）
o 界面处理：对混凝土墙面、加气混凝土墙面分别涂刷专用界面剂，涂刷量0.2kg/㎡，干燥时间≥4h
2. 弹线定位
o 从建筑外墙大角（阴阳角）及门窗洞口侧边弹出垂直控制线，水平线每两层设置一道（间距≤3m）
o 弹出泡沫板粘贴控制线，板块排列采用“错缝搭接”方式，竖缝错开距离≥200mm，转角处咬槎搭接
（四）作业条件确认
1. 环境要求：施工温度5℃~35℃，风力≤5级（风速＞10.8m/s时停止作业），雨天或预计24h内降雨时严禁施工
2. 安全防护：外墙脚手架搭设至顶，脚手板满铺，外侧设1.2m高防护栏杆及18cm挡脚板，脚手板与墙面间隙≤150mm，每层设水平安全网
3. 技术交底：施工前由技术负责人对班组进行交底，内容包括：
o 排版图（标注板块尺寸、接缝位置、锚固件数量）
o 关键工序控制点（胶粘剂涂抹面积、锚固件数量、网格布搭接宽度）
o 质量验收标准（允许偏差、检测方法）
三、核心施工工艺
（一）石墨泡沫板粘贴（薄抹灰系统）
1. 胶粘剂制备
o 配比：胶粘剂干粉:水=1:0.25~0.3（质量比），采用机械搅拌，搅拌时间≥3min，静置5min后二次搅拌，拌制后胶粘剂应在2h内用完（25℃环境）
o 注意事项：严禁添加水泥、砂或其他添加剂，夏季施工时水温≤25℃
2. 板块切割与排版
o 按排版图切割泡沫板，标准板尺寸1200mm×600mm，非标准板最小宽度≥100mm（门窗洞口侧边）
o 切割时将板固定在专用切割平台上，锯齿刀片与板面垂直，切口平直，切割后清除板边碎屑
3. 粘贴施工
o 点框法涂胶：在泡沫板背面周边涂抹宽50mm、厚8mm的胶粘剂条（距板边10mm），中间按梅花状分布涂抹直径100mm、厚8mm的胶点，胶点间距≤200mm，总涂胶面积≥40%（混凝土基层）或≥50%（砌体基层）
o 粘贴顺序：从下往上，沿水平方向横向铺贴，板缝对齐，相邻板间预留1~2mm缝隙（避免热胀冷缩变形）
o 压实方法：用双手均匀按压泡沫板，确保胶粘剂与基层全面接触，然后用橡胶锤轻击板面，使胶粘剂饱满溢出板缝，粘贴后立即用2m靠尺检查平整度，偏差≤2mm/2m
o 接缝处理：板缝处用同材质泡沫条填塞（直径比缝隙大2mm），深度为板厚的1/2，严禁用胶粘剂直接填缝
（二）锚固件安装
1. 安装时机：泡沫板粘贴24h后（胶粘剂初凝）进行，按“梅花状”布置，锚固件数量：
o 建筑高度≤20m：6个/㎡
o 20m＜高度≤50m：8个/㎡
o 高度＞50m：10个/㎡
o 阳角、门窗洞口周边500mm范围内加密至12个/㎡
2. 施工要点
o 钻孔：用专用钻头钻孔，孔径比锚栓直径大1mm，孔深比锚栓有效锚固深度大10mm
o 安装：将锚栓套管敲入孔内，使圆盘紧贴泡沫板表面（允许凹陷≤1mm），锚栓头部应低于抹面砂浆表面
（三）抹面砂浆与网格布施工
1. 第一道抹面砂浆
o 厚度2~3mm，均匀涂抹在泡沫板表面，立即将网格布压入砂浆中，网格布应处于抹面砂浆中间层（保护层厚度≥1mm，≤3mm）
o 网格布搭接：水平方向搭接宽度≥100mm，垂直方向搭接宽度≥80mm，阴阳角处做加强网（宽度200mm，每侧100mm）
2. 第二道抹面砂浆
o 待第一道砂浆初凝（手指轻压无痕迹）后施工，厚度2~3mm，总抹面厚度4~6mm，表面平整度≤3mm/2m
o 特殊部位处理：
§ 门窗洞口：网格布翻包至洞口侧边100mm，抹面砂浆收头距窗框预留5mm缝隙，后期用密封膏填充
§ 勒脚部位：泡沫板下翻至室外地面以上200mm，抹面砂浆与散水间预留10mm缝隙，用密封膏密封
（四）密封与防水处理
1. 板缝密封：泡沫板接缝处用密封膏填充，填充前清理缝隙内灰尘，采用专用胶枪施工，密封膏应饱满连续，表面压平呈圆弧状（半径5mm）
2. 滴水线设置：窗台、阳台、雨篷等突出部位下口做鹰嘴式滴水线（宽度10mm，深度5mm），或粘贴成品塑料滴水条（宽度20mm）
四、质量控制与验收
（一）过程质量控制点
工序名称
控制项目
允许偏差
检查方法
基层处理
表面平整度
≤5mm/2m
2m靠尺+塞尺
泡沫板粘贴
接缝宽度
≤2mm
塞尺测量

板面垂直度
≤3mm/2m
激光投线仪
锚固件安装
锚固深度
符合设计要求
钻孔深度尺
抹面砂浆
总厚度
4~6mm
测厚仪（每100㎡测3点）

表面裂缝
不允许
目测（放大镜辅助检查细微裂缝）
（二）验收标准
1. 分项工程验收
o 隐蔽工程验收：基层处理、锚固件锚固深度、网格布铺设（报监理验收签字）
o 检验批划分：每500㎡为一个检验批，不足500㎡按一个检验批计
o 主控项目：材料性能、粘结强度（现场拉拔试验，每3层取1组，每组3个点，粘结强度≥0.3MPa）
2. 成品保护
o 施工完成后7d内避免碰撞、雨水冲刷，抹面砂浆未干燥前严禁在墙面搭设脚手架
o 后续工序（如涂饰）施工时，应采用塑料薄膜覆盖保护，避免涂料污染
五、安全与文明施工
（一）安全操作规程
1. 高处作业
o 作业人员必须佩戴安全帽、安全带（安全带应高挂低用，固定在牢固构件上）
o 脚手板上材料堆放量≤200kg/㎡，工具放入工具袋，严禁抛掷物料
2. 临时用电
o 电动工具必须有漏电保护器（额定漏电动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s），电缆线架空敷设（高度≥2.5m）
（二）环保措施
1. 切割泡沫板时设置专用防尘罩，作业人员佩戴防尘口罩
2. 胶粘剂、密封膏等材料存放于封闭库房，废弃包装材料分类回收，严禁随意丢弃
3. 施工噪音控制：白天≤70dB，夜间（22:00-6:00）严禁施工
六、季节性施工调整
（一）冬季施工（环境温度5℃~0℃）
1. 胶粘剂采用温水搅拌（水温≤40℃），砂浆拌制后30min内用完
2. 基层表面不得有结冰、结霜，施工后24h内采取保温措施（覆盖阻燃草帘）
（二）夏季施工（环境温度＞30℃）
1. 避免正午高温时段施工（11:00-15:00），基层洒水降温（表面无明水）
2. 抹面砂浆施工后2h内覆盖湿抹布养护，养护期不少于3d
七、应急预案
1. 胶粘剂过敏：现场配备急救箱（含抗过敏药物、肾上腺素注射液），施工人员出现皮疹、呼吸困难等症状时立即停止作业，送医院救治
2. 火灾事故：泡沫板堆放区设置灭火器（每50㎡配置2具4kg干粉灭火器），严禁在作业面吸烟或使用明火，发生火情时立即切断电源，组织人员疏散并报警
3. 坠落事故：配备急救担架、止血带，发生坠落时立即检查伤员意识、呼吸，避免随意移动，同时拨打120急救电话
本方案未尽事宜，应严格按照《外墙外保温工程技术标准》（JGJ144）及设计文件执行，施工过程中由技术负责人全程跟踪指导，确保每道工序符合质量要求。