餐饮店电路施工技术交底.doc

餐饮店电路系统施工技术交底
一、工程概况与设计标准
本项目为餐饮店电路改造工程，总建筑面积约350㎡，包含前厅（120㎡）、后厨（80㎡）、包间（4间×30㎡）、办公区（20㎡）及公共区域。施工需符合GB 50054-2011《低压配电设计规范》、GB 50303-2015《建筑电气工程施工质量验收规范》及JGJ 46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》。系统设计负荷等级为三级，总进线容量250kVA，采用TN-S接地系统，接地电阻≤4Ω。
二、材料与设备技术要求
（一）导线与电缆
1. 主干线：选用YJV-0.6/1kV-4×120+1×70mm²交联聚乙烯绝缘电缆，敷设方式为桥架+穿管暗敷
2. 照明回路：BV-2.5mm²铜芯聚氯乙烯绝缘电线（阻燃ZR-BV级），颜色区分：相线（L1黄/L2绿/L3红）、零线（N蓝）、地线（PE黄绿双色）
3. 动力回路：
o 厨房设备：BV-6mm²（单台功率＞3kW）
o 空调系统：BV-4mm²（分体式空调）、YJV-4×10mm²（中央空调分支）
o 冷藏设备：BV-4mm²（带漏电保护）
（二）电气设备参数
设备类型
规格型号
安装位置
保护配置
总配电箱
XL-21动力柜
后勤机房
250A 3P断路器
照明配电箱
PZ30-30回路
前厅吊顶内
16A 1P+N微型断路器
厨房配电箱
PZ30-24回路
后厨承重墙上
32A 3P带漏电保护
应急照明电源
EPS-1kVA/90min
楼梯间弱电井
自动切换装置
浪涌保护器
T2级Imax 40kA
总配电箱进线端
Up≤1.5kV
（三）导管与桥架
1. 金属导管：KBG管（Φ20/Φ25mm），壁厚≥1.2mm，连接处需跨接接地线
2. 塑料导管：PVC-U管（Φ20/Φ25mm），明敷部分需刷防火涂料（厚度≥1.5mm）
3. 桥架系统：
o 规格：100×50mm（照明桥架）、200×100mm（动力桥架）
o 安装间距：水平段1.5m，垂直段2m，支架采用∠40×4角钢制作
三、施工工艺标准
（一）管线敷设工艺
1. 暗敷管路：
o 墙体开槽深度≥管外径+15mm，宽度≥管外径×1.5倍
o 楼板敷设需避开受力钢筋，管间距≥30mm，管弯半径≥6D（D为管径）
o 接线盒与管连接采用锁母固定，管口加装护口圈
2. 桥架安装：
o 水平度偏差≤2mm/m，垂直度偏差≤3mm/m
o 桥架连接处用4mm²铜导线跨接，接地电阻≤1Ω
o 穿越防火分区处设置防火封堵（膨胀防火密封胶+防火岩棉）
（二）配电箱安装
1. 箱体安装垂直度偏差≤1.5‰，箱体与墙面间隙用防火岩棉填塞
2. 内部接线：导线剥削长度10-15mm，压接牢固，多股导线需搪锡处理
3. 标识系统：每个回路需配置双重标识（编号+用途），示例："L1-KT-01（前厅1号空调）"
（三）厨房特殊区域施工
1. 防水处理：
o 灶台区域插座安装高度≥1.8m，采用防溅型（IP54）
o 洗菜池周边1.5m范围内禁止设置明装插座
o 地面导线需穿镀锌钢管（壁厚≥2mm），管接头做防水密封
2. 热环境防护：
o 烤箱/蒸箱周边500mm内导线需穿瓷管保护
o 排烟罩上方灯具采用耐高温灯具（耐温≥150℃）
o 动力线缆与燃气管道平行间距≥300mm，交叉间距≥100mm
四、分区域施工要点
（一）后厨动力系统
1. 设备供电：
o 商用冰箱：独立回路+30mA漏电保护（动作时间＜0.1s）
o 电磁灶：单独回路配置，导线载流量≥设备额定电流1.5倍
o 排烟系统：双电源自动切换（主备电源切换时间＜0.5s）
2. 接地要求：
o 金属操作台需做等电位联结（用6mm²铜带环接）
o 食品加工设备外露可导电部分与PE线可靠连接（截面积≥2.5mm²）
（二）前厅照明系统
1. 照度标准：
o 就餐区：200-300lux（色温3000K暖白光）
o 收银台：500lux（显色指数Ra≥90）
o 走廊通道：150lux（应急照明≥5lux）
2. 控制方式：
o 主照明：智能照明控制系统（支持场景模式切换）
o 重点照明：独立调光开关（射灯、洗墙灯）
o 应急照明：常亮+火灾强制点亮模式
（三）消防联动系统
1. 火灾报警控制器与应急照明系统联动，火警时切断非消防电源
2. 消防应急广播线路需穿SC20钢管暗敷，导线采用RVS-2×1.5mm²双绞线
3. 消防电话插孔安装间距≤30m，厨房区域需设置防水型电话分机
五、安全施工规范
（一）临时用电管理
1. 施工临时配电箱需配置"三级配电两级保护"，漏电动作电流30mA
2. 潮湿环境作业（如厨房地面）需使用Ⅱ类手持电动工具，加装防溅罩
3. 夜间施工照明采用36V安全电压，灯具高度≥2.5m
（二）高空作业防护
1. 吊顶内作业需搭设满堂红脚手架（步距≤1.8m），脚手板铺满率100%
2. 桥架安装时使用双钩安全带（固定点承重≥15kN），作业半径内设置安全警示区
3. 电锤钻孔作业需佩戴护目镜，粉尘浓度≥2mg/m³时启用除尘设备
（三）动火作业管理
1. 焊接作业办理动火许可证，配备2具4kg干粉灭火器（有效期限内）
2. 氧气、乙炔瓶间距≥5m，距动火点≥10m，直立放置并固定
3. 焊接部位下方设置防火毯（面积≥1.5m×1.5m），作业后1小时复查无隐患
六、质量验收标准
（一）隐蔽工程验收
1. 管线敷设：
o 导管弯曲处无折扁、裂纹，弯扁度≤10%管径
o 接地跨接线截面积：铜导体≥4mm²，焊接长度≥6D（双面焊）
o 线槽内导线填充率≤40%，管内导线填充率≤30%
2. 接地系统：
o 接地电阻测试：使用ZC-8接地电阻测试仪，雨后24小时测试
o 等电位联结导通性：测试值≤0.2Ω
o 绝缘电阻：相线对地≥0.5MΩ（500V兆欧表）
（二）分项工程验收
1. 配电箱安装：
o 盘面垂直度偏差≤1.5mm/m
o 箱内回路标识准确率100%
o 漏电保护器测试：按30%额定动作电流测试3次均应动作
2. 灯具安装：
o 嵌入式灯具与吊顶间隙≤1mm，成排灯具中心线偏差≤5mm
o 应急灯具连续照明时间≥90min，光通量≥初始值的70%
o 防水灯具密封性能：IP65等级需通过1m水深30min测试
七、成品保护措施
1. 导线敷设后需进行绝缘测试（≥0.5MΩ），合格后两端密封保护
2. 配电箱安装完成后采用防尘罩覆盖，钥匙由专人保管
3. 地面插座安装后需高出完成面2mm，临时封堵采用泡沫塑料+胶带密封
4. 交叉作业防护：电气管路与给排水管平行敷设间距≥100mm，交叉处需用金属隔板隔离
八、应急预案
1. 触电事故处理：
o 立即拉闸断电（优先切断漏电保护器），使用干燥木棒使伤者脱离电源
o 对呼吸停止者实施心肺复苏，同时拨打急救电话
o 保护事故现场，绘制触电点平面位置图
2. 火灾应急：
o 初期火灾使用干粉灭火器扑救（针对电气火灾），严禁用水直接灭火
o 当火势蔓延时，立即启动应急广播组织疏散，切断总电源
o 指派专人引导消防车辆，提供电气系统图协助灭火
本技术交底需施工班组全员签字确认，施工过程中严格执行"三检制"（自检、互检、交接检），关键工序需留存影像资料备案。技术负责人每周组织一次现场工艺复核，确保施工质量符合设计要求。