中职第三学年（机械加工）车床操作技能2026年阶段测试题.doc

中职第三学年（机械加工）车床操作技能2026年阶段测试题

（考试时间：90分钟 满分100分）
班级______ 姓名______

一、选择题（总共10题，每题3分，每题只有一个正确答案，请将正确答案填写在括号内）
1. 车床操作中，卡盘扳手使用后应（ ）。
A. 随意放置
B. 放在车床工作台上
C. 及时取下并妥善保管
D. 挂在车床主轴上

2. 车削外圆时，车刀的主偏角增大，切削宽度（ ）。
A. 增大
B. 减小
C. 不变
D. 先增大后减小

3. 粗车时，为提高生产效率，应选择（ ）的切削用量。
A. 较大
B. 较小
C. 中等
D. 随意

4. 车床主轴的转速越高，车削时的切削速度（ ）。
A. 越高
B. 越低
C. 不变
D. 先高后低

5. 车削螺纹时，螺纹的螺距是由（ ）保证的。
A. 车床主轴转速
B. 进给箱传动比
C. 挂轮
D. 开合螺母

6. 车削细长轴时，为防止工件产生弯曲变形，应采用（ ）的装夹方式。
A. 一夹一顶
B. 两顶尖
C. 三爪卡盘
D. 四爪卡盘

7. 车削时，切削热主要是通过（ ）传散出去的。
A. 切屑
B. 工件
C. 刀具
D. 周围介质

8. 车床的润滑系统中，润滑油应定期（ ）。
A. 更换
B. 添加
C. 过滤
D. 检查

9. 车削加工中，工件的旋转运动是（ ）。
A. 主运动
B. 进给运动
C. 辅助运动
D. 都不是

10. 车削加工时，工件的装夹必须保证（ ）。
A. 牢固可靠
B. 便于操作
C. 美观
D. 以上都对

二、多项选择题（总共5题，每题5分，每题有两个或两个以上正确答案，请将正确答案填写在括号内，少选、多选、错选均不得分）
1. 车床操作前，需要检查的项目有（ ）。
A. 车床各部位润滑情况
B. 卡盘是否夹紧
C. 刀具是否安装正确
D. 电气系统是否正常
E. 防护装置是否齐全

2. 车削外圆时，影响表面粗糙度的因素有（ ）。
A. 切削速度
B. 进给量
C. 刀具几何形状
D. 工件材料
E. 切削液

3. 车削螺纹时，常见的螺纹故障有（ ）。
A. 螺距不正确
B. 牙型不正确
C. 表面粗糙度差
D. 螺纹乱牙
E. 螺纹中径尺寸超差

4. 车床的安全操作规程包括（ ）。
A. 操作前必须穿好工作服，扎好袖口
B. 严禁戴手套操作车床
C. 车床运转时，不得测量工件
D. 车床发生故障时，应立即切断电源
E. 工作结束后，应清理车床并关闭电源

5. 车削加工中，常用的刀具材料有（ ）。
A. 高速钢
B. 硬质合金
C. 陶瓷
D. 立方氮化硼
E. 金刚石

三、判断题（总共10题，每题2分，请在括号内打“√”或“×”）
1. 车床操作时，可根据个人习惯调整车床转速。（ ）
2. 车削外圆时，车刀的副偏角越小，表面粗糙度越好。（ ）
3. 粗车时，应选择较小的背吃刀量和进给量。（ ）
4. 车床的进给箱可以改变进给速度。（ ）
5. 车削螺纹时，必须使用冷却润滑液。（ ）
6. 车削细长轴时，可采用较大的切削力。（ ）
7. 车床的主轴是车床的关键部件，应定期检查其精度。（ ）
8. 车削加工时，工件的硬度越高，切削速度应越低。（ ）
9. 车床操作结束后，应将刀具和工件清理干净，并妥善保管。（ ）
10. 车削加工中，刀具的磨损会影响加工精度和表面质量。（ ）

四、简答题（总共3题，每题10分，请简要回答下列问题）
1. 简述车床操作的基本步骤。

2. 车削外圆时，如何保证尺寸精度和表面粗糙度？

3. 车削螺纹时，如何保证螺纹的螺距精度和牙型精度？

五、综合题（总共2题，每题15分，请根据题目要求进行综合分析和解答）
1. 如图所示，已知工件毛坯直径为φ50mm，长度为200mm，要求车削后的外圆直径为φ45mm，长度为195mm，表面粗糙度为Ra3.2μm。请制定车削加工工艺，并计算切削用量。（包括背吃刀量、进给量、切削速度）

2. 加工一批螺纹零件，螺距为2mm，要求螺纹的中径尺寸为φ20mm，牙型角为60°。请分析可能出现的螺纹加工误差，并提出相应的解决措施。

答案：
一、选择题
1. C
2. B
3. A
4. A
5. B
6. B
7. A
8. A
9. A
10. A

二、多项选择题
1. ABCDE
2. ABCDE
3. ABCDE
4. ABCDE
5. AB

三、判断题
1. ×
2. √
3. ×
4. √
5. ×
6. ×
7. √
8. √
9. √
10. √

四、简答题
1. 车床操作基本步骤：开机检查；装夹工件和刀具；调整车床参数；启动车床进行加工；加工过程中注意观察；加工完成后测量工件；清理车床并关机。
2. 保证尺寸精度：正确选择刀具和量具，合理确定切削用量，多次测量并调整。保证表面粗糙度：选择合适切削速度和进给量，使用合适刀具几何形状，加注切削液。
3. 保证螺距精度：正确调整进给箱传动比和挂轮。保证牙型精度：选择合适刀具，保证刀具安装正确，控制切削深度和进给量。

五、综合题
1. 工艺：粗车外圆至φ46mm；半精车外圆至φ45.5mm；精车外圆至φ45mm。背吃刀量：粗车2.5mm，半精车0.5mm，精车0.25mm。进给量：粗车0.3mm/r，半精车0.15mm/r，精车0.08mm/r。切削速度：根据工件材料查手册确定，假设为120m/min。计算略。
2. 误差及措施：中径尺寸超差：调整刀具磨损补偿或更换刀具。牙型角误差：检查刀具角度是否正确，调整车床主轴精度。螺距误差：检查进给箱传动比和挂轮是否正确，调整机床间隙。