某水电站引水隧洞工程施工组织设计实施性施组支洞.docx
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1、第一章 编制依据及原则1. 1编制依据1.某水电站引水隧洞施工支洞工程招标文件,合同编号:JLT/C-2; 2.水利水电工程施工组织设计手册及有关施工规范;3.现场实际有关情况和调查所掌握的有关资料、信息;4.我单位综合施工能力、现有机械设备、技术实力以及多年来从事地下工程建设的成功施工经验。1. 2编制原则 1.充分响应业主的招标邀约条件,并体现本工程项目特有的施工特点;2.采用适合本工程特点、比较先进、常用、有实际效果的施工方法、措施,选用设备可靠;3.充分利用以往类似工程积累的成功施工经验,确保工程施工安全顺利,以期达到合同工期要求。第二章 工程概述2. 1工程概况某水电站位于四川省阿坝
2、藏族羌族自治州茂县境内,是岷江上游太平至两河口段水电梯级规划的第三个梯级电站。电站采用引水式开发,从上一梯级天龙湖水电站的尾水洞直接引水,经无压隧洞(即调节池)、压力隧洞、调压井、压力管道,至木学堡大桥下游建厂发电,电站设计水头210m,引用流量97.2m3/s,装机容量360MW,多年平均发电量9.272亿kWh。引水隧洞沿岷江右岸布置,全长13.006km。2.2水文、气象2.3工程地质第三章 施工总体布置及辅助设施3. 1施工交通成都约223公里,32施工供风、水、电及通讯系统3.3施工辅助设施的布置3.4办公及生产、生活用房 表3-5 一生活用房195二生产用房3953.5施工用地计划
3、表 )215第四章 支洞工程主要项目施工方法4.1工程特点 2#施工支洞进口边坡采用喷锚砼护坡;洞身段长687.665m,设计断面尺寸为6.5m6m(宽高),洞内底坡为2.79%(进洞方向为上坡),围岩多为、类,局部为类。隧洞类围岩开挖一般不支护,仅在局部采用喷锚砼支护(58cm厚),类围岩采用挂网喷锚支护(厚1015cm),类围岩采用砼衬砌(厚50cm)。4.2施工程序围岩段集中在洞身进口部位,在满足进度的前提下,前期将采取稳扎稳打的施工思路,先分步按序处理好进口段(洞脸和边坡)、洞身进口开挖与砼支护作业,再进行洞身其余段开挖施工,施工程序如下:施工准备进口段覆盖土层开挖洞身进口段分段开挖支
4、护进口段边坡喷锚支护进口段分层石方开挖竣工洞内清理洞身段(、类)开挖锚喷支护4.3进口明挖段施工4.3.1土石明挖洞口有一3米左右高的平台需明挖,明挖段开挖,首先测量放线,人工清除边坡危石、树木并设置截水沟,装载机与人工配合自上而下清除覆盖土层,风化岩石进行分层剥离、撬挖,岩石采用YT-28型风钻钻孔,人工装药,非电毫秒雷管微差起爆,2#岩石硝铵炸药小药量爆破,周边岩孔先实施预裂爆破以控制开挖质量,分层爆破开挖,施工弃碴用装载机装碴,5t自卸式汽车运输至碴场卸碴。4.3.2锚喷支护洞口边坡锚喷支护随边坡分层开挖跟进施工。锚杆采用卷式锚固剂锚固,利用自制简易平台,人工持YT-28型风钻钻孔,然后
5、将每个锚孔,即一根锚杆所需卷式锚固剂的条数,一次性浸入清洁水中(不小于30cm深度)100秒至150秒后取出,再逐条依次用木棍或炮棍装入锚孔并逐条压实,将锚杆插入或打入锚孔中预定设计安装位置,工艺操作要求快速浸泡、快速填装、快速插入杆体,以达到最佳的锚固效果;喷砼采用湿喷法施工工艺,利用5t自卸汽车运料,用TK-961型砼喷射机自下而上分层喷射,人工喷水养护,喷射前岩面采用高压风、水枪冲洗。湿喷砼具有粘结性好、一次喷射厚度可达10cm,且回弹率小的优点,能够保证初期支护和施工支护的质量,充分发挥围岩的自承能力。 设备选用铁道部科学研究院西南分院研制的TK-961型湿喷机。 原材料的选择:425
6、#普通硅酸盐水泥;细度模数为2.53.0中砂,粒径为510mm的碎石,铁道部科研院西南分院研制的TX-1型液体速凝剂。 湿喷砼配合比:水泥:砂:碎石:水:速凝剂=1:2.47:1.53:0.4:0.04。 施工工艺: 砼喷射机安装调试好后,在料斗上安装振动筛(筛孔10mm),防止超粒径骨料进入喷射机;用高压水冲洗受喷岩面,而后开始喷射砼。喷射时,送风之前先打开计量泵,以免高压砼拌合物堵塞速凝剂环喷射孔;送风后调整风压,使之控制在0.450.7MPa之间,按砼回弹量小、表面湿润易粘着为度来掌握。喷射机司机与喷射手要配合好,根据喷射手反馈的信息及时调整风压和计量泵,控制好速凝剂掺量。喷嘴与岩面的距
7、离为60100cm,太近太远都会增加回弹量;喷射方向尽量与受喷面垂直,拱部尽可能以直径方向喷射。一次喷射厚度不宜超过10cm,若需喷第二层,两层喷射的时间间隔为1520min。湿喷式砼喷射机水泥 100kg砂 247kg 石子 153kg水 40kg混凝土拌合压控制在0.450.7MPTX-1型液体速凝剂水泥用量的4%湿喷混凝土施工工艺图为提高工效和保证质量,喷射作业应分片进行,按照先边墙后拱脚,最后喷射拱顶的顺序施喷。喷前先找平受喷面的凹处,再将喷头成螺旋形缓慢均匀移动,每圈压前面半圈,绕圈直径约30cm,力求喷出的砼层面平顺光滑。4.4洞身段施工4.4.1支护设计隧洞类围岩开挖一般不支护,
8、仅在局部裂隙发育、节理面分布不利等不良地质地段采用喷锚砼支护,喷砼厚58cm,锚杆钢筋采用20、L=3m;类围岩采用挂网喷锚支护,喷砼厚1015cm,锚杆钢筋采用20、L=3m,间排距1.21.5m,钢筋网钢筋6.58,网格尺寸为2020;类围岩临时支护采用钢拱架支撑、喷砼(5cm厚)封闭处理。4.4.2洞内布置A.洞内供风、水、电系统供风、水、电管线布置在隧洞左侧,供风管采用125mm钢管,供水管采用50mm钢管,动力线采用 洞内采用设置排水沟自流排水,局部辅助1.1Kw潜水泵抽排,排水沟设于洞内左侧,尺寸为3535cm。C.洞内通风 洞内通风采用255Kw轴流式风机压入式通风,通风管采用8
9、00mm帆布风筒,布置于隧洞顶部,随开挖随接长。在供风管末端与掌子面间,另配置一台可以移动的11Kw离心式风机辅助排风,排除在工作面的烟尘,风筒采用600mm帆布风筒。4.4.3洞身开挖A.类围岩洞挖类围岩,岩性软弱,岩体破碎,成洞条件差,施工采用“分部开挖、短进尺、钢支撑与网喷结合跟进”原则。洞脸锁口后进行洞身开挖,根据围岩情况,选用先上导洞后分序扩挖或环形开挖的方法进行。导洞开挖法:采用先开挖上导洞,临时支护处理后在开挖下部,上导洞领进下部35m,根据围岩情况,下部采用一次或分序开挖,利用YT-28型风钻成孔,人工装药,毫秒非电雷管起爆,2#岩石硝铵炸药小药量爆破,周边实施光面爆破,每循环
10、11.5m,爆破、安全处理后,及时喷5cm厚砼封闭围岩,制安锚杆,然后架设18号工字钢,间距6080cm,支撑间采用钢筋网络联结,在进行喷砼,喷砼厚度以覆盖钢支撑一半为准,工字钢安装稳固且紧靠岩面,有空隙采用砼预制块填充,上下部结合紧密,上导洞爆破后采用人工翻碴,石碴采用ZL40侧翻式装载机和5t自卸汽车装运至碴场。环形开挖法:采用风镐人工先沿顶拱周边挖槽,然后安装工字钢拱架,再进行喷砼支护,然后爆破开挖中部留核和下部,边槽宽100cm左右,深度为100120cm,工字钢安装间距6080cm,石碴采用ZL40侧翻式装载机和5t自卸汽车装运至碴场。开挖支护后,及时进行边顶拱砼衬砌,为加快施工进度
11、,砼衬砌模板采用穿行式桁架支撑,保证开挖与之平行作业。类围岩开挖按一天一个作业循环,每个循环11.5m,月进尺3040m。B.、类围岩开挖类围岩段,采用钻爆法全断面掘进施工,利用自制自行式平台车,人工手持YT-28型风钻成孔,人工装药,毫秒非电雷管或电雷管起爆,2#岩石硝铵炸药小药量爆破,周边实施光面爆破。石碴采用ZL40侧翻式装载机和5t自卸汽车装运至碴场。洞挖作业循环框图如下:施工准备测量放线钻孔装药引爆散烟安全处理 安全支护出碴下一循环 施工准备通风洞挖作业循环框图爆破参数表:表4-1掏 槽型 式孔 径 (mm)孔 数(个) 孔 深(m)总孔长(m)堵塞长度(m)进 尺 (m)方 量(m
12、3)装药量(kg)单孔耗药(kg/m3)楔型401002.52500.752.276.0149.410.65洞挖作业循环时间表: 表4-2序号项目名称时 间 (min)606060606060606060601施工准备60含齐头清理等2测量放线303钻 孔1804装药爆破605通风散烟306安全处理607出 碴180每循环时间10 小 时经计算,每天可进行2.4个循环,按每个循环进尺2.5m,每天进尺6m。考虑受特殊地段处理等综合因素影响,每月按工作25日计算,每月进尺可达150m。类围岩岩性较软弱,岩体较破碎,钻爆开挖一般采用浅眼、密孔、短进尺、多循环的施工方案,根据地质情况,并辅以导坑领进
13、二次扩挖施工,施工中严格控制装药量,尽量减少对围岩的扰动,开挖后及时支护,喷锚支护一般在出碴前进行。类围岩深埋段可能存在塑性变形,施工中设置变位观测装置,定期监测,认真分析,及时推断前方岩石情况并制订相应对策,做到“早发现早处理”。类围岩每循环锚喷支护时间较类围岩增加2个小时,开挖按一天2个作业循环,每个循环进尺2.2m,综合考察个种不利因素,月计划进尺110m。C.不良地质地段处理由于隧洞埋藏深,岩层中夹有千枚岩,在施工过程中可能会出现岩爆、地下水的危害等。不良地质地段,根据具体情况,拟采用下列方法施工:1.软弱地质段,采用浅眼少药量多循环钻爆开挖,并及时进行喷砼临时支护封闭,以保证开挖的质
14、量和安全。2.岩层较差和脱层掉块严重地段, 采用浅眼少药量多循环钻爆开挖,跟进钢支撑并及时喷砼支护。3.对松散、破碎、无自稳能力的围岩,采用超前管棚、锚杆或超前注浆等方法加固岩体,再开挖,必要时设钢拱架与锚喷联合支护,以增加支护刚度。4.对深埋洞身开挖,搞好光面爆破,保证开挖成型,对突变凸块及时处理,对开挖岩面喷水湿润防止岩爆发生。5.对地下水出露的地方,设置排水孔、喷速凝砼封闭,堵引结合,防止开挖后由于地下水浸泡岩体而造成围岩破坏失稳。施工前,做好有关支护材料及机具的准备和钢支撑的制作。4.4.4洞身锚喷砼施工洞身锚杆采用药卷锚固剂锚固,施工方法同进口段。喷砼施工工艺基本与进口段相同,网喷砼
15、施工工艺采用:施工准备岩面冲洗、验收 喷基层砼(35cm)钻孔注浆锚杆安装挂网面层分层喷砼回弹料清理洒水养护。类围岩喷锚支护一般在出碴工序前进行。4.4.5砼衬砌施工 洞身类围岩采用砼衬砌,一般采用先墙后拱方式,以便洞内开挖与砼施工同时交叉进行,考虑衬砌段围岩状况,砼衬砌由外向里分段进行,每段长度6m左右。4.4.6回填灌浆砼衬砌段回填灌浆,待衬砌砼全部完成、砼强度达设计强度的70%后,在不影响洞内施工的前提下,由外向内及时跟进回填灌浆施工。回填灌浆孔按拱部140o范围布设,每排3个孔,排距2.53m,在顶拱砼衬砌时按设计孔位埋设50塑料(钢)管,回填灌浆前,钻孔深度伸入基岩10cm,回填灌浆
16、和检查孔(灌浆孔总数的5%)的布设严格按施工规范进行,若灌浆中断,必须采取相应处理措施,确保灌浆质量。第五章 施工进度计划 第六章 主要施工机械设备表第七章 工程施工质量保证措施7.1工程质量目标本工程质量目标为:分项工程一次检查合格率100%,优良率达到95%以上。确保工程整体全面达优良级。7.2质量保证体系为了保证本项目的质量目标和方针的实现,确保承建的工程创优,使各项质量活动程序化、规范化和标准化,按照ISO9002体系的质量手册、程序文件,制定项目创优规划,对本工程施工全过程的质量管理活动进行具体描述。结合本工程项目的特点建立相应的质量保证体系,根据质量体系要求,建立健全质量保证制度和
17、实施细则,形成项目经理部、施工队、工班三级质量管理职能体系。质量要素按照工程的特点和企业规模、施工生产方式,通过统筹规划,全面安排,分解、分配落实到有关业务部门,形成质量管理责任工作体系,再经部门分解落实到岗位或个人,形成岗位责任或个人岗位责任,从而构成完整的项目质量责任体系。7.3质量管理组织机构及工程质量管理责任制项目经理部成立“质量管理领导小组”,由项目部经理任组长,项目部总工程师、项目部各有关业务部门人员和各施工队队长、主管工程师和专业工程师为组员。同时形成内外贯通、纵横到位的质量管理组织机构。1.项目负责人 代表单位履行对业主的投标承诺和工程承包合同,执行单位的质量方针,实现工程质量
18、目标。 负责本项目质量保证体系的正常运行。 对分供方进行评价和监督。 主持项目工作会议,审定或签发对内对外的重要文件。 2.项目技术负责人参加项目质量创优规划的编制及修订工作。负责项目质量创优规划中有关技术工作的安排。负责图册、文件、资料的分配、签发、保管及日常管理。负责组织本项目各种质量记录的填写、收集、汇总工作。负责施工过程中轻微不合格的处理和一般以上不合格的上报工作。3.工程技术部做好施工前准备,组织工程调查、图纸会审,了解设计意图;负责技术交底。坚持按基本建设程序和施工程序办事,正确理解数量与质量的关系,贯彻质量第一的方针。合理安排施工计划,组织均衡生产,文明施工。管理各种构、配件,非
19、标准加工件的技术鉴定工作。制定切合实际的施工工艺和操作方法,并贯彻实施。对违章指挥和技术指导错误造成的质量事故承担责任。掌握施工中的各种技术数据,搞好创优资料。4.安全质量部贯彻执行上级有关质量的规定和规章制度;监督检查有关质量的各项工作。开展质量宣传教育工作,协助工程队开展自检、互检、交接检工作。按规定及时上报质量统计报表,做好质量回访工作,参加质量事故调查处理。参加质量大检查,配合有关部门做好质量检验评定工作。负责制定创优规划或实施计划;监督实施、组织评选、复验和办理优质工程奖申报手续。负责对申报验工计价的工程质量审查签证。对违反施工质量管理要求者有权制止;对有危害工程质量的行为有权越级上
20、报。负责落实安全生产责任制,强化施工安全管理。检查、指导和监督施工过程中的安全文明施工。5.物资设备部负责主要物资合格分供方的选择、考核、评价认可,并建立合格分供方名册。负责所进物资的验证、检验、贮存、标识和可追溯性及不合格品的控制。做好机械设备管理和各级维修保养工作,按时进行大修和小修。开展红旗竞赛,不断提高机具设备的完好程度,做好正常运转,保证工程不间断施工。定期进行机具设备的检查。加强机具设备的革新改造尽量满足施工要求。对由于机械设备的原因造成的工程质量事故负有直接责任。6.试验室测量、试验造成的质量问题负直接责任。7.计划财务部编制施工生产计划的同时下达工程质量计划。查督促质量措施计划
21、的执行。考核施工生产计划完成的同时考核质量指标完成情况及统计返工损失金额,对不合格和无质量评定的工程,不报竣工、不计完成工作量;未经质量管理部门及监察人员签证,不予以验工计价。7.4保证施工工艺质量的主要技术措施7.4.1坚持技术交底制度每分项工程开工前,由该项工程的主管工程师对各工艺环节的操作人员进行技术交底。讲清设计要求、技术标准、定位方法、功能作用、施工参数、操作要点和注意事项,使所有操作人员心中有数。7.4.2坚持工艺试验制度 本标段拟采用的新工艺、新方法、新材料、新设备等在第一次实施前,均安排试验单元进行工艺试验。坚持“一切经过试验、一切用数据说话”的原则,优选施工参数,优化资源配置
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