2025年大学本科一年级（材料成型及控制工程）材料成型工艺测试题及答案.doc

2025年大学本科一年级（材料成型及控制工程）材料成型工艺测试题及答案

（考试时间：90分钟 满分100分）
班级______ 姓名______

第I卷（选择题，共40分）
每题给出的四个选项中，只有一项是符合题目要求的。(总共20题，每题2分，在每题给出的四个选项中，选出最符合题目要求的一项)
1. 以下哪种材料成型工艺常用于制造高精度、复杂形状的零件？
A. 铸造
B. 锻造
C. 数控加工
D. 3D打印
2. 砂型铸造中，型砂的主要作用不包括以下哪项？
A. 形成铸件的形状
B. 承受金属液的压力
C. 提供冷却作用
D. 便于铸件取出
3. 锻造过程中，金属材料的变形主要是通过什么方式实现的？
A. 拉伸
B. 挤压
C. 弯曲
D. 扭转
4. 下列哪种焊接方法适用于焊接薄板材料？
A. 电弧焊
B. 气焊
C. 电阻焊
D. 激光焊
5. 金属材料在热处理过程中，以下哪个阶段会发生组织转变？
A. 加热阶段
B. 保温阶段
C. 冷却阶段
D. 以上都是
6. 注塑成型中，塑料熔体注入模具型腔后，首先要经历的过程是？
A. 冷却固化
B. 保压
C. 充模
D. 脱模
7. 压铸工艺主要用于生产哪种类型的零件？
A. 大型结构件
B. 高精度小型零件
C. 韧性要求高的零件
D. 形状简单的毛坯件
8. 粉末冶金工艺中，压制坯块的目的是？
A. 使粉末颗粒紧密结合
B. 去除杂质
C. 改变粉末粒度
D. 提高粉末活性
9. 以下哪种成型工艺属于增材制造？
A. 数控铣削
B. 电火花加工
C. 激光切割
D. 选择性激光烧结
10. 在金属切削加工中，刀具的前角主要影响？
A. 切削力大小
B. 刀具耐用度
C.加工表面粗糙度
D. 以上都有
11. 铸造工艺中，冒口的作用是？
A. 储存多余金属液
B. 改善铸件表面质量
C. 提高铸件强度
D. 防止铸件产生气孔
12. 锻造比的计算公式是？
A. 锻造前毛坯的截面积/锻造后零件的截面积
B. 锻造后零件的长度/锻造前毛坯的长度
C. 锻造后零件的质量/锻造前毛坯的质量
D. 锻造前毛坯的体积/锻造后零件的体积
13. 焊接接头中，熔合区的性能特点是？
A. 强度和韧性都较高
B. 强度较高，韧性较低
C. 强度较低，韧性较高
D. 强度和韧性都较低
14. 热处理工艺中，回火的目的不包括？
A. 消除残余应力
B. 提高硬度
C. 调整组织性能
D. 稳定尺寸
15. 注塑成型时，模具温度对塑件质量的影响不包括？
A. 成型周期
B. 收缩率
C. 表面质量
D. 熔体流动性
16. 压铸模具的浇口设计主要影响？
A. 金属液的充模速度
B. 铸件的凝固顺序
C. 模具的使用寿命
D. 以上都是
17. 粉末冶金零件烧结后的密度主要取决于？
A. 粉末粒度
B. 压制压力
C. 烧结温度和时间
D. 添加剂种类
18. 增材制造中，分层厚度对成型精度的影响是？
A. 分层厚度越大，精度越高
B. 分层厚度越小，精度越高
C. 分层厚度与精度无关
D. 适中的分层厚度精度最高
19. 在金属切削加工中，切削速度对切削温度的影响是？
A. 切削速度越高，切削温度越低
B. 切削速度越高，切削温度越高
C.C切削速度与切削温度无关
D. 先升高后降低
20. 铸造工艺中，型芯的作用是？
A. 形成铸件的内腔
B. 提高铸件强度
C. 改善铸件外观
D. 增加铸件重量

第II卷（非选择题，共60分）
21. 简答题：简述砂型铸造的工艺流程。(8分)
22. 简答题：比较锻造和铸造两种工艺在零件性能方面的优缺点。(10分)
23. 分析题：在焊接低碳钢时，出现了焊缝气孔缺陷，请分析可能的原因。(12分)
24. 材料分析题：阅读以下材料，回答问题。(15分)
某工厂采用注塑成型工艺生产塑料外壳。在生产过程中，发现部分塑件表面有明显的熔接痕。已知该塑料为热塑性塑料，注塑机型号为XX，模具结构为三板式。请分析熔接痕产生的原因，并提出改进措施。
25. 综合题：设计一个简单的零件，要求采用铸造工艺制造，然后进行必要的加工和热处理，使其满足一定的力学性能要求。请说明零件的材质选择、铸造工艺步骤、加工工艺和热处理工艺。(15分)

答案
1. D
2. C
3. B
4.C
5.C
6.C
7.B
8.A
9.D
10.D
11.A
12.A
13.D
14.B
15.D
16.D
17.C
18.B
19.B
20.A

21. 砂型铸造工艺流程：首先制造模样和芯盒，然后准备型砂和芯砂，将模样和芯盒组合，填入型砂紧实制成砂型和型芯，合型后浇注金属液，待金属液冷却凝固后，去除型砂和型芯，落砂清理得到铸件。
22. 锻造优点：能使金属材料的组织致密，提高强度、韧性和疲劳抗力等力学性能；缺点：设备成本高，加工工艺复杂，对工人技术要求高。铸造优点：能制造形状复杂的零件，成本较低，适应性强；缺点：组织疏松，力学性能不如锻造件，内部可能存在缺陷。
23. 焊缝气孔缺陷可能原因：焊件表面清理不干净，有油污、铁锈等；焊接材料受潮，含水分过多；焊接时保护气体流量不足或纯度不够；焊接速度过快，熔池冷却速度快，气体来不及逸出；电弧过长，空气易进入熔池。
24. 熔接痕产生原因可能是：浇口位置不当，塑料熔体在型腔中流动时过早汇合；注射速度慢，熔体前端温度降低，汇合时不能很好融合；模具温度低，熔体流动性变差，汇合困难；塑料熔体温度不均匀。改进措施：调整浇口位置，使其更有利于熔体均匀流动汇合；提高注射速度；适当提高模具温度；优化塑料熔体温度控制。
25. 材质选择：可选用灰铸铁。铸造工艺步骤：制造模样和芯盒，准备型砂，造型制芯，合型浇注。加工工艺：粗加工去除大部分余量，半精加工保证尺寸精度，精加工达到表面质量要求。热处理工艺：进行时效处理消除内应力，提高尺寸稳定性。