柴油机曲轴工艺设计及夹具设计.docx
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1、学科门类: 工学 单位代码 : 毕业设计说明书R180柴油机曲轴工艺设计及夹具设计学生姓名所学专业班 级学 号指导教师盐城工学院机械工程系二*年六月任务书一、设计(论文)内容任务:R180柴油机曲轴工艺设计及夹具设计二、设计(论文)依据.被加工零件材料为QT800-2,硬度240-300HBS.生产纲领,5万台/年,两班制三、技术要求、机床要求运转平稳,结构简单,工作可靠,装卸方便,维修及调整便利。、加工精度应符合零件图要求。、夹具设计要求定位合理,夹紧可靠,结构简单,操作方便,调试及维修方便, 提高生产效率。四.毕业设计(论文)物化成果的具体内容及要求(具体内容参照机械工程系毕业设计大纲及实
2、施细则的有关要求填写)1、零件加工工序图 1张 A12、机床尺寸联系图 1张 A03、生产率计算卡 1分4、夹具装配图 1张 A05、零件图 611张 A4A26、设计说明书1份,字数在1万字以上。. 毕业设计(论文)进度计划起讫日期工作内容备 注331413毕业实习,收集资料414427资料整理,拟定设计方案428531总体设计,部件设计,绘图 601615编写设计资料审阅,修改623627分小组答辩六. 主要参考文献:1.谢家瀛.组合机床设计简明手册.北京:机械工业出版社,1994.2.大连组合机床研究所.组合机床设计(第一册).北京:机械工业出版社,1975. 3.大连组合机床研究所.组
3、合机床设计参考图册.机械工业出版社,19754.沈阳工业大学.组合机床设计.上海:上海科学技术出版社,1985.5.王先达.机械制造工艺学.北京:机械工业出版社,1995.6.杨黎明.机床夹具设计手册.北京:国防工业出版社,1996.7.徐仁发.机床夹具设计.重庆:重庆大学出版社,1993.8.孟少庚.机械加工工艺手册.北京:机械工业出版社,1992.9.戴曙.金属切削机床.北京:机械工业出版社,1994.10.杨列群.形状和位置公差,位置度公差.北京:中国标准出版社,1992.七、其他摘要本文主要介绍了R180柴油机曲轴工艺设计及其中两道工序的夹具设计。本文作者是在保证产品质量、提高生产率、
4、降低成本、充分利用现有生产条件、保证工人具有良好而安全劳动条件的前提下进行设计的。在工艺设计中,作者结合实际进行理论设计,对曲轴传统生产工艺进行了改进,优化了工艺过程和工艺装备,使曲轴的生产加工更经济、合理。在夹具设计部分,作者在收集加工所用机床、刀具及辅助工具等有关资料后,对工件材料、结构特点、技术要求及工艺分析的基础上,按照夹具设计步骤设计出符合曲轴生产工艺及夹具制造要求的夹具。关键词:柴油机 曲轴工艺夹具谢谢朋友对我文章的赏识,充值后就可以下载说明书,我这里还有一个压缩包,里面有相应的word说明书(附带:外文翻译)和CAD图纸及机械加工及机械加工工艺过程、工序卡片(工序卡片39个工序)
5、。下载后请联系QQ:1459919609。我可以将压缩包免费送给你。需要其他设计题目直接联系!AbstractThis text introduce R180 diesel engine crankshaft technological design and two of them jig of process design mainly. The author of this text is guaranteeing product quality, boost productivity, lower costs, utilize existing working condition, gu
6、aranteeing worker to have good work prerequisite of terms to design . In technological design, the author combine carrying on theory design, improve the traditional production technology of the crankshaft actually, optimize craft course and craft equip, enable economy rational even more of productio
7、n and processing of the crankshaft. Designing in the jig , the author collect the relevant materials, such as lathe, cutter and handling tool,etc. At the foundation of the analyse of work piece material, specification requirement and craft, and make jig of request according to jig measure design and
8、 cankshaft production technology and jig.Keywords : Diesel engine CrankshaftTechnologyJig目 录摘要 1Abstract 20 引言 11 R180柴油机曲轴工艺设计 31.1 分析零件图 31.2 确定生产类型 31.3 确定毛坯 31.4 机械加工工艺过程设计 31.5 选择加工设备与工艺装备 61.6 确定工序尺寸 71.7 确定切削用量及时间定额 91.8 填写工艺规程卡 152 R180柴油机曲轴第一套夹具设计 162.1 明确设计任务、收集分析原始资料 162.2 确定夹具的结构方案 172.3
9、 绘制夹具结构草图 193 R180柴油机曲轴第二套夹具设计 213.1 明确设计任务、收集分析原始资料 213.2 确定夹具的结构方案 223.3 夹具定位误差分析 223.4 拟订夹具总装图的尺寸、公差与配合及技术要求 223.5 绘制夹具总装图 234 结论 24致谢 25参考文献 26附件清单 270 引言本次毕业设计是关于R180柴油机曲轴的工艺设计及其中两道工序的夹具设计。曲轴是柴油机中的关键零件之一,其材质大体分为两类:一是钢锻曲轴,二是球墨铸铁曲轴。由于采用铸造方法可获得较为理想的结构形状,从而减轻质量,且机加工余量随铸造工艺水平的提高而减小。球铁的切削性能良好,并和钢制曲轴一
10、样可以进行各种热处理和表面强化处理,来提高曲轴的抗疲劳强度和耐磨性。而且球铁中的内摩擦所耗功比钢大,减小了工作时的扭转振动的振幅和应力,应力集中也没有钢制曲轴来的敏感。所以球墨铸铁曲轴在国内外得到广泛采用。本次设计中曲轴的材质为球铁。从目前整体水平来看, 毛坯的铸造工艺存在生产效率低,工艺装备落后,毛坯机械性能不稳定、精度低、废品率高等问题。从以下几个工艺环节采取措施对提高曲轴质量具有普遍意义。熔炼 国内外一致认为,高温低硫纯净铁水的获得是生产高质量球铁的关键所在。为获得高温低硫磷的纯净铁水,可用冲天炉熔化铁水,经炉外脱硫,然后在感应电炉中升温并调整成分。球化处理 孕育处理 冲天炉熔化球铁原铁
11、水,对铜钼合金球铁采用二次孕育。这对于防止孕育衰退,改善石墨形态,细化石墨及保证高强度球铁机械性能具有重要作用。合金化配合好铜和钼的比例对形成珠光体组织十分有利,可提高球铁的强度,而且铜和钼还可大大降低球铁件对壁厚的敏感性。 造型工艺气流冲击造型工艺优于粘土砂造型工艺,可获得高精度的曲轴铸件,该工艺制作的砂型具有无反弹变形量的特点,这对于多拐曲轴尤为重要。浇注冷却工艺采用立浇立冷,斜浇斜冷、斜浇反斜冷三种浇注方式较为理想,其中后一种最好。斜浇反斜冷的优点是:型腔排气充分,铁水充型平稳,浇注系统撇渣效果好,冒口对铸件的补缩效果好,适应大批量流水线生产。目前,国内大部分专业厂家普遍采用普通机床和专
12、用组合机床组成的流水线生产,生产效率、自动化程度较低。曲轴的关键技术项目仍与国外相差12个数量级。国外的机加工工艺大致可归纳为如下几个特点。广泛采用数控技术和自动线,生产线一般由几段独立的自动化生产单元组成,具有很高的灵活性和适应性。采用龙门式自动上下料,集放式机动滚道传输,切削液分粗加工与精加工两段集中供应和回收处理。曲轴的主要加工工序基准中心孔,一般采用质量定心加工方式,这样在静平衡时,加工量很少。轴颈的粗加工一般采用数控铣削或车拉工艺。工序质量可达到国内粗磨后的水平,且切削变形小、效率高。铣削和车拉是曲轴粗加工的发展方向。国外的曲轴磨床均采用CNC控制技术,具有自动进给、自动修正砂轮、自
13、动补偿和自动分度功能,使曲轴的磨削精度和效率显著提高。油孔的加工采用鼓轮钻床和自动线,近几年随着枪钻技术的应用,油孔的加工大多已采用枪钻自动线钻孔修缘抛光。曲轴的抛光采用CNC控制的砂带抛光机,所有轴颈一次抛光只需20多秒,粗糙度可达Ra0.4以下,大大减小了发动机的磨合期。动平衡一般采用CNC控制的综合平衡机,测量、修正一次完成。检验一般在生产线上配备MARPOSS或HOMWORK综合检测机,实现在线检测,对曲轴的几乎所有机加工项目均可一次完成检测、显示和打印。曲轴的清洗采用专用精洗机定点定位清洗,保证了曲轴清洁度要求。广泛采用了轴颈过渡圆角滚压技术。专用圆角滚压机自动控制,对所有轴颈圆角进
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