DL T 5169-2002 水工混凝土钢筋施工规范.pdf
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1、D L/ T 5 1 6 9 一 2 0 0 2 前言 本标准是根据国家经贸委电力司 关于确认 1 9 9 8年度电力 行业标准制、修订计划项 目的通知( 电力 【 1 9 9 9 4 0号文)的 要求修订的。 本次修订的内容为 S D J 2 0 7 -1 9 8 2 水工混凝土施工规范 中第三章 “ 钢筋工程” ,并单独成册。 本标准实施后,代替S D J 2 0 7 -1 9 8 2 水工混凝土施工规范 中第三章 “ 钢筋工程” 。 本标准对S D J 2 0 7 -1 9 8 2 水工混凝土施工规范中第三章 “ 钢筋工程”部分内容进行了补充和完善,增加了钢筋窄间隙焊 接头、带肋钢筋挤压
2、套筒连接、锥螺纹连接、直螺纹连接和气压 焊接头等内容。根据 D L / T 6 0 0 -2 0 0 1 电力行业标准编写基本 规定的要求,增加了 “ 范围”和 “ 规范性引用文件”两章,原 标准中第三章 “ 钢筋工程”修改为 “ 总则” 、“ 钢筋材料” 、“ 钢筋 的加工” 、“ 钢筋的接头” 、“ 钢筋的安装”等章节,共计七章四个 附录。 由于在施工中所采用的钢筋接头型式不同,其加工和安装的 质量控制及检查要求也不同,具体要求已分别写人了相应的章 节,故未单独设 “ 质量控制与检查”章节。本标准内使用的术 语、符号已在条款中进行了说明,因此未设 “ 术语、符号”章。 本标准的修订工作从
3、1 9 9 8年 1 2月开始,1 9 9 9年 6 月完成 了标准的初稿,7月份组织有关人员进行了讨论,根据讨论提出 的意见于1 9 9 9 年 1 2月完成征求意见稿,2 0 0 0年 8月根据收集 的意见再次进行修改,1 2月形成送审稿,2 0 0 2 年 4月2 1 -2 3日 由中国水利水电工程总公司和电力行业水电施工标准化技术委员 会审查通过。 D LL T 51 6 9一 2 0 0 2 本标准的附录A、附录s是规范性附录。 本标准的附录 C 、附录 D是资料性附录。 本标准由中国水利水电工程总公司提出。 本标准由电力行业水电施工标准化技术委员会归日并负责解 本标准起草单位:中国
4、水利水电第四工程局。 本标准主要起草人:刘瑞源、席浩、杨溪滨、洪摘、付少 鹏、周炳良、胃元顺、李贵信、孙庚 宁、张国权、张永公。 DL/ T 5 1 6 9一 2 0 0 2 引言 S D J 2 0 7 -1 9 8 2( 水工混凝土施工规范对我国水电水利工 程施工和保证工程质量起到了很好的指导作用。但随着我国建筑 业市场的不断发展,水电水利工程的施工大部分都已采用了招 标、投标和建设监理体制,同时在水电水利工程钢筋施工中增加 了许多新内容,工艺水平也有了长足的发展,并且许多相关标准 也已进行了多次修订,原标准已经不能满足当前施工的要求。为 了使施工标准适应新的管理体制、施工技术、施工方法和
5、施工工 艺,对原标准进行了修订。 S D J 2 0 7 -1 9 8 2 水工混凝土施工规范经修订后,分成了 D L / T 5 1 4 4 -2 0 0 1 水工混凝土施工规范 、D L / T 5 1 1 0 -2 0 0 1 水电 水利工程模板 施工规范和D L / T 5 1 6 9 -2 0 0 2 水工混凝 土钢筋施工规范三个独立的标准。 DL / T 51 6 9一2 0 0 2 范围 本标准规定了水工混凝土钢筋的材料、加工、接头和安装的 有关标准,适用于水工混凝土钢筋和锚筋的施工及质量检验。 DL / T 51 6 9一2 0 0 2 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过
6、本标准的引用而成为本标准的条款。 凡是注 日 期的引用文件,其随后的修改单 ( 不包括勘误的内容) 或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的 各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用 文件,其最新版本适用于本标准。 G B/T7 0 1 低碳钢热轧圆盘条 G B 1 4 9 9 钢筋混凝土用热轧带肋钢筋 G B 1 3 0 1 3 钢筋混凝土用热轧光圆钢筋 G B 1 3 0 1 4 钢筋混凝土用余热处理钢筋 G B 1 3 7 8 8 冷轧带肋钢筋 D L / T 5 0 5 7 水工混凝土结构设计规范 J G J 1 0 7 钢筋机械连接通用技术规程 J G
7、 J 1 0 8 带肋钢筋套筒挤压连接技术规程 J G J 1 0 9 钢筋锥螺纹接头技术规程 J G / T 3 0 5 7 傲粗直螺纹钢筋接头 DL/ T 5 1 6 9一 2 0 0 2 3总则 3 . 0 . 1 为规范水工混凝土钢筋的施工和质量控制而制定本标 准。 3 . 0 . 2本标准内容是针对一般的施工技术条件提出的,在特殊 条件下或采用新技术、新工艺时,应经技术论证后方可实施。 3 . 0 . 3 本标准所涉及的钢筋接头型式,在具体应用中可根据工 程部位按设计要求、施工条件选用,并应做到满足设计要求且经 济、安全。 3 . 0 . 4 钢筋加工及接头机械应与连接工艺相配套,并
8、应定期进 行检修和校验。 D L/ T 5 1 6 9一 2 0 0 2 4 钢 筋 材料 4 . 1 一般 规定 4. 1 . 1用于水工棍凝土结构的钢筋材料应符合 GB/ T 7 0 1 , GI 1 4 9 9 , G B 1 3 0 1 3 , G B 1 3 0 1 4 , G B 1 3 7 8 8和冷拉 I 级钢筋的规定要 求 。 4 . 1 . 2用于水工混凝土的低碳热轧圆盘条钢筋只限于 Q 2 3 5 牌 号;冷轧带肋钢筋只限于 L L 5 5 0 ( d - 4 m m-1 2 m m)牌号;冷 拉钢筋只限于I级 ( d -2 5 二时 , 弯 心直径 应增加 一个 d;
9、注 2 : 冷 弯试验 ,允许 将接 头弯 曲 内侧徽 粗部 分 ( 毛刺 )适 当修 平 ,以利 向内 弯 曲。 6 . 2 . 8 气压焊接 6 . 2 . 8 . 1 钢筋端面应切平 ,并应与钢筋轴线相垂直,钢筋端部 若有弯折或扭曲,应矫直或切除。钢筋端部2 d范围内应清除干 净,端头经打磨,露出金属光泽,不得有氧化现象。 6 . 2 . 8 . 2钢筋安装后应加压顶紧,局部缝隙不得大于 3 m mo 6 . 2 . 8 . 3 气压焊接作业要求如下: 1 应根据钢筋直径和焊接设备等具体条件选用等压法、二 次加压法或三次加压法焊接工艺。 2 焊接过程中, 对钢筋施加的轴向压力, 按均匀作
10、用在钢 筋横截面面积上计,应为3 0 MP a -4 0 MP a . 3 钥筋气压焊的开始阶段宜采用碳化火焰,对准接缝处集 中加热,并使其内焰包住缝隙,防止钢筋端面产生氧化。在确认 缝隙完全密合后,应改用中性火焰 ,以压焊面为中心,在两侧各 一倍钢筋直径长度范围内往复宽幅加热。 4 钢筋端面的合适加热温度应为 1 1 5 0 一1 2 5 0 r- ,钢筋徽 粗区表面的加热温度应稍高于该温度。 6 . 2 . 8 . 4 气压焊接头验收按以下规定进行: 1 全部接头应进行外观检查,检查项目和质量要求如下: 1 )偏心量 。不得大于钢筋直径的 0 . 巧 倍,同时不得大于 4 m m。当不同直
11、径的钢筋相焊时,按较小的钢筋直径 计。当焊接后的偏心量 e超过此限值时应切除重焊。 2 )两钢筋轴线弯折角不得大于 4 0 ,当超过此限值时应重新 DL/ T 5 1 6 9一2 0 0 2 最 大直径 截面 卜 - 图6 . 2 . 8 气压焊接头示意图 加热矫正。 3 ) 徽粗直径d m 不应小于钢筋 直径的 1 . 4倍。当小于此限 值时应重新加热徽粗。 4 )长度 L d 应不小于钢筋直径 的 1 . 2 倍 ,且凸起部分平缓 圆滑,当小于此限值时,应 重新加热徽长。 5 ) 压焊面偏移量 e d 不得大于 钢筋直径 的 0 . 2倍 ( 见图 6. 2. 8 ) a 6 )接头不得有
12、环向裂纹,若发 现有裂纹 ,应切除重焊。 7 )徽粗 区表面不得有 严重烧 伤。 2 机械性能检查项 目和质量要求如下: 1 )机械性能检查以3 0 0个接头为一批,不足 3 0 0个接头仍 按一批计。从每批接头中随机切取 3 个接头做拉伸试验, 根据工程需要,也可另取 3 个接头作弯曲试验。 2 )接头拉伸试验件的抗拉强度不得低于附录 A中表A. 1的 规定指标值,并呈塑性断裂。若有一个试件不符合要求 时,应切取 6个接头进行复验,若仍有一个接头不符合 要求,则该批接头为不合格。 3 )接头弯曲试验要求如下: a )接头弯曲试件长度不小于表 6 . 2 . 8 - 1 规定的数值。 b )接
13、头弯曲试验时的弯曲内直径应符合表 6 . 2 . 8 -2的规定。 c )进行弯曲试验的试件受压面凸起部分应去除,与钥筋外 表面平齐。压焊面应处在弯曲中心点,弯至9 0 时试件在 压焊面不得发生破断。 DL / T 5 1 6 9一 2 0 0 2 d )弯曲试验若有一个试件不符合要求,应切取 6个接头进 行复验,若复检仍有 1个试件不符合要求,则该批接头 为不合格 。 表 6 . 2 . 8 - t 气 压 焊 弯 曲试 件 长 度 表6 . 28 - 2 气压焊奇曲内直径 钢筋 等级 弯心直径 d 提2 5 m md 2 5 mm I 级钢筋 2 d3 d U 级 钢筋4 d5 d 6 .
14、 2 . 9 机械连接 1 采用钢筋机械连接时,应由厂家提交有效的型式检验报 月 二 】0 2 钢筋连接工程开始前及施工过程中,应对每批进场钢筋 进行接头工艺检验,工艺检验应符合下列要求: 1 )每种规格钢筋的接头试件不应少于 3 根。 2 )对接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度试验。 3 ) 3 根接头试件的抗拉强度见附录C中表C . 2的强度要求, 对于 A级接头,试件抗拉强度应不小于0 . 9倍钢筋母材 的实际抗拉强度。计算实际抗拉强度时,应采用钢筋的 实际横截面面积。 3 现场检验应进行外观质量检查和单向拉伸试验。设计有 特殊要求时按设计要求项目进行检验。机械连接接头检验按验收 批进行,
15、采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头,以 5 0 0个为一个验收批进行检验与验收,不足 5 0 0个仍作为一个验 收批计。 2 5 UL/ T 5 1 6 9一 2 0 0 2 4带肋钢筋套两连接接头外观质量检查应满 足以下要求: 1 )外型尺寸:挤压后套筒长度应为原套筒长度的 1 . 1 0倍一 1 . 1 5 倍或压痕处套筒的外径波动范围内原套筒外径的 0 . 8 倍一0 . 9倍。 2 )挤压接头的压痕道数应符合型式检验确定的道数。 3 )接头处弯折不得大于 4 0 0 4 )挤压后的套筒不得有裂纹。 5 )检查数量:每一验收批中应随机抽取 1 0 %的挤压接头进 行外观质量检查,
16、如外观质量不合格数少于抽检数 的 1 0 %,则该批挤压接头外观质量评为合格。当不合格数 超过抽检数的 1 0 %时,应对该批挤压接头逐个进行复 检,并采取补救措施;对外观不合格的挤压接头,应从 中抽取6个试件做抗拉强度试验,若有 1 个试件的抗拉 强度低于规定值,则该批外观不合格的挤压接头应进行 处理,并记录存档。 5 直螺纹接头外观质量检查应满足以下要求: 1 )接头拼接时用管钳扳手拧紧,使两个丝头在套筒中央位 置相互顶紧。 2 )拼接完成后,套筒每端不得有一扣以上的完整丝扣外露, 加长型接头的外露丝扣不受限制,但应有明显标记,以 检查进人套筒的丝头长度是否满足要求。 3 )检查数量:每一
17、验收批中应随机抽取 1 0 %的接头进行外 观检查,抽检的接头应全部合格,如有一个接头不合格, 则该验收批的接头应逐个检查,对查出的不合格接头应 进行补强。 6 锥螺纹接头外观质量及拧紧力矩检查应满足以下要求: 1 )连接套筒应与钢筋的规格一致,接头丝扣无完整外露。 2 )接头拧紧力矩值应符合表 6 . 2 . 9的规定,不得超拧,拧 紧后的接头应做上标记。检测用的力矩扳手应为专用扳 DL/ T 5 1 6 9一 2 0 0 2 表6 . 2 . 9 接头拧紧力矩值 钢筋 直径 n】注 1 1 1 61 82 02 22 5 - 2 8 3 23 6 - 4 0 拧 紧力矩 值 N , m 1
18、 1 81 4 51 7 72 1 62 7 53 1 43 4 3 3 )钢筋锥螺纹接头,每一验收批中应随机抽取 1 0 %的接头 进行外观检查,并用专用的力矩扳手检验接头的拧紧值。 抽检的接头应全部合格,如果有一个接头不合格,则该 验收批接头应逐个检查,对不合格接头应进行补强。 7 在每一验收批中随机截取 3 个试件做单向拉伸试验,当 3个试件单向拉伸试验结果均符合附录C表 C2的强度要求时, 该验收批为合格,如有一个试件的强度不符合要求,应再取6个 试件进行复验,复验中如仍有一个试件试验结果不符合要求,则 该验收批为不合格。 8 钢筋的机械连接接头在施工时均应有现场连接施工记录, 以便质
19、量验收时查验。施工记录参见附录Do 6. 3接头的分布要求 6 . 3 . 1 钢筋接头应分散布置。配置在同一截面内的下述受力钢 筋,其接头的截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率,应符合 下列规定 : 1 闪光对焊、熔槽焊、电渣压力焊、气压焊、窄间隙焊接 头在受弯构件的受拉区,不宜超过 5 0 %;在受压区不受限制。 2 绑扎接头,在构件的受拉区中不宜超过 2 5 %;在受压区 不宜超过 5 0 %. 3 机械连接接头,其接头分布应按设计文件规定执行,当 没有要求时,在受拉区不宜超过 5 0 %;在受压区或装配式构件 D L/ T 5 1 6 9一 2 0 0 2 中钢筋受力较小部位,A级接头
20、不受限制。 4 焊接与绑扎接头距离钢筋弯头起点不得小于 1 0 d,也不 应位于最大弯距处。 5 若两根相邻的钢筋接头中距在5 0 0 m m以内或两绑扎接头 的中距在绑扎搭接长度以内,均作为同一截面处理。 6 . 3 . 2 钢筋的接头分布在受拉区和受压区要求不同,当施工中 分辩不清受拉区或受压区时,其接头的分布应按受拉区处理。 6 . 3 . 3 机械连接接头宜避开有抗震要求的框架梁端和柱端的箍 筋加密区;当无法避开时,必须采用 A级接头,且接头数不得 超过此截面钢筋根数的7 5 %。 D L/ T 5 1 6 9 一 2 0 0 2 7 钢筋的安装 7 . 1 钢筋安装的偏差要求 7 .
21、 1 . 1 钢筋安装的位置、间距、保护层及各部分钢筋的大小尺 寸,均应符合设计文件的规定。 7 . 1 . 2钢筋安装的偏差不得超过表7 . 1 . 2的规定。 表7 . 1 . 2 钥筋安装的允许偏差 项次偏差名称允许偏 差 1钢筋 长度方 向的偏 差 士1 / 2净保护 层厚 2 同一 排受 力 钢 筋 间距 的 局部 偏差 1 )往及梁 中士0. 5 d 2 )板及墙 中3 0 . 1 倍 间距 3 同一 排中分 布箍筋 间距的偏 差 1 0 . 1 倍 间距 4 双排 钢筋 ,其排与排 间距 的局部 偏差3 0 . 1 倍排 距 5梁与 柱中钢 筋间距 的偏差0 . 1 倍箍 筋间距
22、 6 保护 层厚度 的局部偏 差11 / 4净保护 层厚 7. 2钢筋的绑扎要求 7 . 2 . 1 现场焊接或绑扎的钢筋网,其钢筋交叉点的连接按 5 0 9 6 的间隔绑扎,但钢筋直径小于2 5 m m时,楼板和墙体的外围层钢 筋网交叉点应逐点绑扎。设计有规定时应按设计规定进行。 7 . 2 . 2板内双向受力钢筋网,应将钢筋全部交叉点绑扎。梁与 柱的钢筋,其主筋与箍筋的交叉点,在拐角处应全部绑扎,其中 间部分可间隔绑扎。 7 . 2 . 3钢筋安装中交叉点的绑扎,对于工、II级直径大于等于 1 6 m m的钢筋,在不损伤钢筋截面的情况下,可采用手工电弧焊 来代替绑扎,但应采用细焊条、小电流
23、进行焊接,焊后钢筋不应 DL/ T 5 1 6 9一2 0 0 2 有 明显 的咬边 出现 。 7 . 2 . 4柱中箍筋的弯钩, 应设置在柱角处, 且须按垂直方向交错布 置。除特殊情况外, 所有箍筋应与主筋垂直。若箍筋端头加工为如 图5 . 3 . 4 所示弯钩时, 安装好的箍筋应将弯钩处点焊牢固。 7 . 2 . 5钢筋绑扎用铁丝宜按表7 . 2 . 5 选择。 衰7 . 2 . 5 钢筋绑扎用铁丝规格选择 钢 筋直 径 n l n l 1 2 以 下 1 4 - 2 52 8 - 4 0 铁 丝 规 格 号一2 2一2 0一 7. 3保护层 7 . 3 . 1 钢筋安装时应保证混凝土净保
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