产前物流思路.ppt

,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,浅谈生产物流,以汽车生产为例,罗辑,2013,年,4,月,14,日,生产物流一般是指：原材料、燃料、外购件投人生产后，经过下料、发料，运送到各加工点和存储点，以在制品的形态，从一个生产单位,(,仓库,),流人另一个生产单位，按照规定的工艺流程进行加工、储存，借助一定的运输装置，在某个点内流转，又从某个点内流出，始终体现着物料实物形态的流转过程。,-,摘自百度,概念,原材料,半成品,外购件,成品,物流,+,加工,物流,+,加工,橡胶；钢铁；石油,发动机；车身；底盘；,轮胎；车灯；座椅；起动机；油漆,整车,过程,过程之于汽车生产,探讨范围,备件生产包装,30,天,发船运,第,45,天,到达目的港,第,75,天,通关,第,78,天,入库,第,82,天,生产计划,第,90,天,生产备货,第,95,天,初装,第,100,天,开始焊接,第,102,天,开始总装,第,104,天,结束总装,第,104,天,销售窗口,第,135,天,售后,探讨内容,产前物流,产中物流,集货,库存管理,分装,&,排序,入厂配送,工位器具,缓冲区,工位配送,紧急拉动,总库,缓冲区,生产线,供应商,Location of FJDA Material Suppliers,Shanghai,Changchun,Chongqing,Dalian,Nanjing,Guangzhou,Wuhan,Ningbo,Changsha,Yantai,Tianjin,Zhangjiagang,Suzhou,Kunshan,Taicang,Changshu,Beijing,Chengdu,Xiamen,Wuxi,Changzhou,Jiaxing,Jilin,Quanzhou,Foshan,Shenzhen,Zhongshan,Yangzhou,Wenzhou,Wenling,Fuyang,Hengyang,Ningguo,Wenzhou,Yingtan,Langfang,Qingdao,Xian,产前物流,集货,产前物流,集货,FJDA,Warehouse,Consolidation Center outside Fuzhou.If warehouse near FJDA is really required,it needs to discussed with FJDA,Direct Delivery,Milk Run,Consolidated Delivery,Warehouse on Wheel,Detailed will show later,Others,FJDA Production Buffer,Sea,Trolley,Train,FJDA already have warehouse inside and will certain safety stock for each part base on the lead time.,产前物流问题归类,配送中心,集货运输,库存管理,安全库存,库房规划,到货入库,硬件、人员配置,区域规划、集货点设置、人员硬件配置,一次性取货量,交通规则、车型选择,取货线路、取货周期、窗口时间、作业延时、车辆调度,容器返回,集货系统成本优化、供应商成本优化,运输模式,产前物流问题归类,包装,信息系统,一次性包装,重复使用容器,与,SAP,的对接,单据编码与条码应用,订单跟踪、,GPS,应用,物料管理、容器管理、残次品管理,材料物理属性,库存管理、安全库存预警,FJDA,、供应商、物流管理信息互通,包装改进,产前物流问题归类,管理,作业手册,设备管理,质量体系、环保体系、健康及安全,人力资源、培训,现场管理，,6S,持续改进,*,产前物流问题解决思路,1.,库存及安全库存,3.,库存计算方法,-,连续供应、不允许缺货计算方法,1.,物料按价值、体积等因素进行,ABC,分类。例如价值低、体积小、运输成本比值大、在技术改进中几乎不涉及的物料，如标准件螺丝螺母库存按季度使用量、半年使用量进行储备。,2.,库存计算要考虑物料价值、产前运输成本等综合因素；,4.,供应商管理库存（,VMI,）,产前物流问题解决思路,1.,库存及安全库存,生产计划,日产量,某周期产量,周期需求量,单耗,报警库存,常规库存,在途库存,在途风险,安全库存及供货计划,运输成本,订货到货周期,前稳定杆连接杆总成,总装线速：,24,台,/,小时,月计划：,6500,台,订货到货周期：,3,天,每天工作,8-10,小时,单耗：,2,件,/,台,周期需求量：？件,安全库存：？件,在途风险：按,1,天计算,报警库存：？件,安全库存：？件,通报生产商和供应商,与供应商沟通,产前物流问题解决思路,1.,库区设置,提高劳动效率原则,配,送,装,载,区,分装区,办公区,备货暂存区,大件区（重，体积大）,大件区（重，体积大）,中件区（重，体积适中、常用）,小件区（重，体积小）,中件区（重，体积适中）,中件区（重，体积适中）,到货分拣验收区,中件区（轻，体积适中）,小件区（重，体积小）,排序,废旧处理,安亭,昆山（,5.54),太仓（,12.80),嘉定（,4.5),（,6.75,）,昆山（,0.84),金桥（,138.53),金桥（,138.53),外高桥（,35.78),Milkrun+,集货：量小；运输周期长,Milkrun,：量适中；运输周期短,直送：量大；运输周期长,产前物流问题解决思路,例子,分装,&,排序,物流服务商可以承接部分分装业务或者排序业务,哪些分装业务：,1.,分装技术含量低；,2.,分装需要的物料在该物流公司仓库内,3.,劳动力密集。,例如：,贴标签；排风扇；轮胎轮毂组装；后视镜；车顶粘贴衬垫等。,=,+,￥,例如成都吉利轮胎轮毂组装,分装,&,排序,物流服务商可以承接部分分装业务或者排序业务,哪些排序业务：,1.,排序技术含量低；,2.,排序需要的物料在该物流公司仓库内,例如：,后视镜排序。,上线,下线,装配工位,车辆后视镜配比顺序,按顺序码放在工位器具上,缓冲区,顺序配送,总库,信息共享,工位器具（容器）,料盒,料盒分两类：,1.,通用型，一般设,4-6,种不同尺寸的料盒，在总库、工厂缓冲区、工位之间,循周转使用。,装纳体积小、重量轻、货值低、不易损伤的物料。如门把手、隔震垫；标,准件等；,2.,定制料盒，一般由供应商提供，由工厂发出，回收周转，也有和通用型一,样循环使用。,装纳体积小，价值较高、容易碰损的物料。如,VCD,、传感器等。,通用型,定制型,工位器具（容器）,料框，料箱,料框，一般多尺寸；可在供应商、总库、工厂缓冲区、工位之间,循周转使用；可折叠。,装纳体积大、重量轻、货值低、不易损伤、形状不规则的物料。如塑料进气筒，空调出气筒等。,料框,料箱,料箱，尺寸单一，一半,1-2,种；可在供应商、总库、工厂缓冲区、工位之间,循周转使用；可折叠。,装纳体积大、重量较大、易损伤、形状不规则的物料。如球头、转向轴等。,工位器具,料架,料架，按需定制，在总库、工厂缓冲区、工位之间,循周转使用。也有部分在供应商,工位之间循环周转。,装纳体积大、货值高、易损伤的物料。如转向横拉杆；侧面板等；,部分料架可折叠、分层折叠。折叠的目的是为了方便作业人员拿取和料架回收,入厂配送,“拉动式”入厂配送,工位,A,工位,B,工位,C,触发一个物料需求,“双料盒”制，保障消耗,触发一个物料需求,生产线,工位诸位,工厂缓冲区,厂外配送总库,产中物流,