冷再生基层水泥混凝土路面要点.docx
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1、第一节 主要施工方法该工程的兴建要求进度快、质量优。因此,我公司对该工程高度重视,严格要求确保工程质量,在施工中合理组织施工力量。采用循序渐进,流水作业,先主体后附属,机械为主,人工为辅的方法,确保安全,质量第一,最大限度的缩短工期,为此我公司制定了合理的施工方案。1、冷再生基层施工方案(1)施工准备:A、施工组织:冷再生开始施工前,项目部统一管理和协调各部门人员、物资,制定完备的工作计划,组织相关人员熟悉施工图纸和技术要求,详细了解现场情况,逐级进行技术交底。B、原路面及管线处理:首先,仔细检查路面施工范围内的各种检查井和收水井,确定位置、数量,挖掘出井圈和部分砖结构,用厚钢板覆盖,钢板埋深
2、要求低于再生深度下15cm。然后回填土,压实至原路面标高。其次,清理路面路障,明确地下管线位置;对变形严重的地段进行预整形,隆起严重部分要求铲除,凹陷部分用路面材料补充。对原路面材料取样,测定含水量。第三,过路管线位置用30cm水泥稳定碎石回填至原路面平后,再统一进行再生。C、准备稳定剂:施工前根据每天的工作量计算出稳定剂的日用量,提前采购或生产,并组织运输。稳定剂日用量=日施工面积再生厚度再生材料压实后密度稳定剂比例。再生材料压实后密度参考值1700kg/m31900 kg/m3。D、施工用水的准备:冷再生施工时需要大量的水,所以现场一定要准备好水源,同时安排两量洒水车为再生机供水。E、施工
3、机械的准备:冷再生施工时采用WR2500s冷再生机。施工前操作手对冷再生机进行全面的检查,确保冷再生机工作正常;准备充分的油、水、易损件。安排两辆洒水车,并配备足够的供水速度的水泵(500L/min)。(2)施工工序:A、布摊水泥。按照再生机工作宽度、深度、设计要求水泥比例,计算出每平方米需要的水泥用量后,在路面上用石灰划出合适的方格,按照用量布摊水泥,要求水泥布摊均匀,不能堆积。B、再生拌和。根据冷再生机的工作宽度和施工路面宽度,计算再生施工的幅数。再生机就位,连接洒水车;第一幅施工时,先沿道路方向画好引导线,再生机沿线行走;第二幅开始沿上一幅的边界行走;每幅重叠10cm-15cm;再生机行
4、进速度6mmin-9mmin;专人随时跟机检查再生深度和含水量,发现问题及时纠正;再生后如发现大颗粒过多,可以用再生机或路拌机加拌一次;如发现水分不足,要补充洒水;再生后混合料及时进行取样检测。C、整形。再生完成后,用单钢轮压路机稳压2遍,然后用平地机初步整平,高出部分推至道路两侧,在稳压2遍;测量高程和横坡度;根据设计要求,高程不足及时补充路面材料,超出部分及时用平地机刮平。通过整形达到调坡、调拱的目的,并保证平整度。D、再生层碾压。整形完成后,检测含水量应大于最佳含水量1个百分点,然后进行碾压。先用25t压路机高幅低频振动压实1遍,稳压1遍,再高幅低频振动压实1遍,稳压1遍;换低幅高频重复
5、以上过程;再用21t-25t压路机静压2遍;碾压后外观平整,无明显轮迹;同时及时检测密实度。施工时从再生开始到碾压结束,控制在4h内。E、接缝处理。半幅施工时,纵向接缝处一般重叠10cm-15cm,应保证接缝平整;横向两个工作段的衔接处采用搭接拌和。前一段整形后,留出3m-5m不碾压;后一段施工时,将前一段未压实部分再加水泥重新拌和,与后一段一起碾压。碾压时,要注意不要将前段成品压坏,既要保证平整度,又要保证压实度。F、基层养生。碾压检测合格后及时洒水养生。养生期一般不少于7d;养生期内中断交通;专人看管,及时洒水,杜绝中型车辆的进入;保证冷再生基层表面始终湿润,防止再生层产生裂缝。2 、水泥
6、混凝土面层施工1)水泥混凝土路面施工中常见质量控制关键点a.基层强度、平整度、高程的检查与控制;b.混凝土材料的检查与试验;c.混凝土配合比设计和试件的试验;d.混凝土的摊铺、振动、成型及避免离析;E、锯缝时间和养生的掌握。2)水泥混凝土路面施工工艺与施工技术施工工艺:模板及其架设与拆除混凝土拌合混凝土拌合物的运输混凝土摊铺混凝土振动整平饰面纵缝施工横缝施工抗滑构造施工混凝土路面养生灌缝a.模板及其架设与拆除施工模板应采用刚度足够的槽钢,轨模或钢制边侧模板;模板与混凝土拌合物接触表面应涂脱模剂;模板拆除应在混凝土抗压强度不小于8.0MPa方可进行。b.混凝土拌合应根据拌合物的黏聚性、均质性及强
7、度稳定性试拌确定最佳拌合时间;外加剂应以稀释溶液加放,其稀释用水和原液中的水量,应从拌合加水量中扣除;拌合引气混凝土时,搅拌楼一次拌合量不应大于其额定搅拌量的90%。c.混凝土拌合物的运输应根据施工进度、运量、运距及路况,选配车型和车辆总数;混凝土运输过程中应防止漏浆、漏料和污染路面,途中不得随意耽搁。自卸车运输应减少小颠簸,防止拌合物离析。车辆起步和停车应平稳。d.混凝土摊铺混凝土路面施工通常采用轨道式摊铺机和小型机具进行施工。摊铺前应对基层表面进行洒水润湿,但不能有积水。混凝土入模前,先检查坍落度,控制在配合比要求坍落度1cm范围内,制作混凝土检测抗压抗折强度的试件。摊铺过程中,间断时间应
8、不大于混凝土的初凝时间。摊铺现场应设专人指挥卸料,应根据摊铺宽度、厚度,每车混凝土数量均匀卸料,严格掌握不能亏料,可适当略有富余,但又不能太多,防止被刮到模板以外。摊铺过后,对拉杆要进行整理,保证拉杆平行与水平,同时要用铝合金直尺进行平整度初查,确保混凝土表面平整不缺料。每日工作结束,施工缝宜设在胀缝或缩缝处,按胀缝和缩缝要求处治。因机械故障或其他原因中断浇筑时,可设临时工作缝。宜设在缝缝处按缩缝处理。当摊铺到胀缝位置时,应按胀缝设计要求设置胀缝和安装传力杆,传力杆范围内的混凝土可用人工振实和整平。如继续浇筑,摊铺机需跳开一块板的长度开始进行,留下部分待模板拆除并套上胀缝后用人工摊铺振动成型。
9、摊铺机在摊铺时,两侧应各设1名辅助操作员,保证摊铺机运行安全和摊铺质量。e.混凝土振动在待振横断面上,每车道路面应使用2根振动棒,组成横向振动棒组,沿横断面连续捣密实,并应注意路面板底、内部和边角处不得欠振或漏振。振动棒在每一处的持续时间,应以拌合物全面振动液化,表面不再冒气泡和泛水泥浆为限,不宜过振,也不宜少于30s。振动棒的移动间距不宜大于500mm;至模板边缘的距离不宜大于200mm。应避免碰撞模板、钢筋、传力杆和拉杆。在振动棒已完成振实的部位,可开始振动板纵横交错两遍全面提浆振实,每车道路面应配备1块振动板。振动板移位时,应重叠100200mm,振动板在一个位置的持续振动时间不应少于1
10、5s。振动板须由两人提位振动和移位,不得自由放置或长时持续振动。移位控制以振动板底部和边缘泛浆厚度31mm为限。缺料的部位,应铺以人工补料找平。振动梁振实,每车道路面宜使用1根振动梁。振动梁应具有足够的刚度和质量,振动梁应垂直路面中线沿纵向拖行,往返23遍,使表面泛浆均匀平整。f.整平饰面每车道路面应配备1根滚杠(双车道两根)。振动梁振实后,应拖动滚杠往返23遍提浆整平;拖滚后的表面宜采用3m刮尺,纵模各1遍整平饰面,或采用叶片或圆盘式抹面机往返23遍压实整平饰面;在抹面机完成作业后,应进行清边整缝,清除粘浆,修补缺边、掉角。精平饰面后的面板表面应无抹面印痕,致密均匀,无露骨,平整度应达到规定
11、要求。g.纵缝施工当一次铺筑宽度小于路面和硬路肩总宽度时,应设纵向施工缝,位置应避开轮迹,并重合或靠近车道线,构造可采用平缝加拉杆型。当所摊铺的面板厚度大于260mm时,也可采用插拉杆的企口型纵向施工缝;当一次铺筑宽度大于4.5m时,应采用似缝拉杆型纵缝。h.横缝施工横缝包括横向施工缝、缩缝和胀缝。每天摊铺结束或摊铺中断时间超过30min时,应设置横向施工缝。普通混凝土路面横向缩缝宜等间距布置。不宜采用斜缝,不得不调整板长时,最大板长不宜大于6.0m;最小板长不宜小于板宽。横向缩缝的切缝方式有全部硬切缝、软硬结合切缝和全部软切缝三种。切缝方式的选用,应由施工期间该地区路面摊铺完毕到切缝时的昼夜
12、温并确定。集料温缩系数或年温差较大,路面两端构造物间距大于等于500m时,宜设一道中间胀缝;低温施工,路面两端构造物间距大于等于350m时,宜设一道胀缝。邻近构造物、平曲线或与其他道路相交处的胀缝应按规定设置。i.抗滑构造施工摊铺完毕或精整平表面后,宜使用钢支架拖挂13层叠合麻布,帆布或棉布,洒水湿润后作拉毛处理;有条件时亦可彩人工拉槽方式;特重和重交通混凝土路面宜采用硬刻槽。j.混凝土路面养生混凝土路面铺筑完成或软作抗滑构造完毕后立即开始养生。养生时间根据混凝土弯拉强度增长情况而定,不宜小于设计弯拉强度的80%。混凝土板养生初期,严禁人、畜、车辆通行,在达到设计强度40%后,行人方可通行。k
13、.灌缝在填缝前,应先采用切缝机清除接缝中夹杂的砂石,凝结的泥浆等。涂粘结剂后,灌进适宜的填缝料。在灌缝料养生期间应封闭交通。3)水泥混凝土路面容易出现断板的防治措施a.采用良好的结构组合设计,综合考虑结构组合设计、排水设计;b.提高基层施工质量,具有足够的强度和刚度,较好的水稳定性和平整度。为水泥混凝土面板提供良好的支撑。c.严格控制水泥混凝土的配合比,避免水灰比过大或混凝土料离析,确保其具有足够的强度。d.严格掌握切缝时间,避免由于混凝土的收缩产生断板。e.严格控制超限荷载,对混凝土路面的各类缝隙进行灌缝,避免地面水进入内部结构。物资需要量计划包括:劳动力、各种材料、各种机械设备及资金等需要
14、量计划。1、劳动力需要量计划根据施工准备工作计划、工程进度计划或主要分部分项工程进度计划,套用预算定额或经验资料计算出所需劳动力人数。按时间的顺序,把施工准备工作计划和工程进度计划中各项工作根据工程量大小套用定额计算出的人数累加既可。施工恰准备阶段,由少量人员进场做准备工作,随准备工作的开展,进入工地的人数逐渐增加,到施工准备工作将要结束、工程全面开工时,人数增加到计划需要量的最高峰;在全面施工阶段,达到前述的高峰人数保持稳定;直到工程的主体全面结束,人员全部撤离工地。2、各种材料需要量计划工程的材料费用,一般要占整个工程造价的50%70%。做好材料的供应计划和材料的采购、保管、使用等工作,是
15、保证施工工作胜利进行,严格控制或降低工程成本的关键之一。材料需要量计划,主要作用是掌握备料情况,组成备料,以确定仓库、堆场面积,组织运输之用。材料需要量计划的编制方法是将进度计划表中各施工项目的工程量结合预算定额中各个施工项目所列材料名称、规格、数量进行计算汇总,即为计划所需材料数量。3、施工机具、设备计划根据所采用的施工方案和安排的施工进度计划确定施工机械类型、数量的进退场时间。确定方法与劳力、材料确定方法相同。4、资金需要量计划资金需要量计划的计算方法与前述相似,也是按时间顺序,求出施工进度计划中各个施工项目在单位时间内的资金需要量,最后求出不同时间各个施工项目在单位时间资金需要量的累计即
16、为资金需要量的计划,或称资金动态曲线,所不同的是:还需再一次累积资金需要量计划,形成资金需要量曲线。依据标书文件,施工进度计划要求,做好各种材料的订购,以及各种机具设备的调配和准备。根据本工程的施工工作量、施工工作内容、施工质量要求以及施工工艺的特点并结合施工现场的具体实际情况和施工工期的要求, 在本工程的施工过程中,我公司将调配充足、齐全、先进的施工机械设备用于本工程的施工,加大机械设备的投入,以提高机械化的施工程度,确保本工程目标工期的实现和工程的施工质量。 机械设备详见施工组织设计图表附表一。机械设备进场计划在接到业主中标通知书和业主指令后即按施工顺序开始准备施工机械的进场、组装、调试,
17、确保本工程顺利开工,施工机械设备,根据施工需要,通过公路和铁路运输运达现场,确保施工顺利进行。在施工过程中,将根据各阶段施工需要,及时对施工机械设备进行补充和调整,以做到最合理的配置,满足施工需要,确保既定工期目标实现。施工机械设备的管理 1、确保投入到本标段工程施工的机械设备能正常使用,满足工程施工的需要,保证工程的施工形象进度,项目部将设机械部负责对施工机械设备进行统一管理。在施工过程中对机械、机具等设备及时地进行保养与维护。 2、有的机械设备的调度由机械部据施工机具使用计划统一调配,其他须用部门应配合好机械部做好机械使用安排,防止出现因机械设备原因产生的窝工。 3、有的机械设备都必须由操
18、作技术熟练、且具有操作上岗证的专人负责操作,所有的机械设备都必须保持良好的运行状态,定期进行检修与维护。 4、施工机械、机具用电的导线和插座必须符合公司安全用电的 管理规定,并由专业机械人员和电工进行统一的管理。 (一)劳动力安排的指导思想 为了“优质、高速”地完成本工程项目的全部施工任务,项目部将根据本工程的实际施工内容、施工工作量、劳动定额并结合所制订的目标工期和施工进度计划进行具体的安排,合理、精心地组织劳动力的使用方案。 (二)劳动力安排与管理措施 1、依照本工程各分部分项工程、各施工阶段对劳动力的需求量计划,分阶段地组织各个工种的工人进场。 2、确保本工程的施工质量,项目部将对所使用
19、的劳务人员进行择优录用,进场的施工人员必须要求由身体好、技术好、素质高、吃苦耐劳、有施工经验的人员组成。 3、做好所有施工作业人员进场的安全、文明施工以及施工现场各项规章制度教育,进行必要的岗前培训和考核,关键特殊技术工种人员必须持证上岗。 4、按规定在操作工人上岗前,必须进行三级安全技术交底。 5、建立健全各项管理规章制度,加强对施工人员进行遵纪守法的教育和卫生与疾病防疫方面的教育。 6、响应中央、省、市文件的精神,积极筹措与落实资金,按时按量地支付施工人员的工资;在施工过程中,加强劳动纪律和开展必 要的劳动竞赛,严格按照劳动法所执定的标准及时发放加班、加点工资,采取经济手段调动施工作业人员
20、的生产积极性,提高工作效率,确保施工队伍的稳定。 7、确保施工作业人员的身心健康,须合理地安排施工作业人员的作息倒班时间,项目部后勤部门将搞好施工作业人员的后勤服务工作,以充分调动施工作业人员的工作热情,使之在工作过程中精力充沛,以提高每工日的工作效率。确保工程质量的措施坚持“百年大计,质量第一”的方针,按照ISO9001-2000版标准和高速公路工程质量管理的特点,制定完善的工程质量管理制度,建立有效的质量保证体系,从保证质量的组织措施、管理措施和控制措施三方面严格入手,在单位的工程的分部、分项施工工序技术上严格把关,达到工程质量创优规划及目标的实现。一、质量管理组织机构与管理体系(一)、项
21、目经理部设专职的质量监察部,负责本合同段工程的全部质量管理工作。 (二)、建立纵成线、横成网的严密工程质量组织与管理体系。按项目经理部、施工队、工班分工责任,层层落实。 (三)、在项目经理和总工程师的领导下,由专职质检工程师组成质量监察部负责质量管理工作。各施工队设专职质检员,各工班设兼职质检员。 (四)、质量监察部每月组织一次质量检查,每季度由总工程师组织一次质量检查,召开一次工程质量总结分析会。 (五)、施工队每天进行中间检查及竣工质量检查并评出质量等级。 (六)、班组坚持三检制,自检合格后,专职质检员进行全面检查验收。然后由项目经理部检查工程师请监理工程师验收签认。二、质量保证管理措施1
22、、加强质量教育不断加强对职工进行有关质量法规的教育,增强全员的质量意识,深入开发“一学、五严、一追查”(学法规;严守设计标准、严守操作规程、严用合格产品、严格程序办事、严格履行合同;追查责任人)。使创建优质工程真正成为每个建设者的自觉行动。2、加强技术培训定期或不定期的组织职工开展岗位技能培训,学习有关规范、标准和操作规程,进行“四新”(新技术、新材料、新工艺、新设备)成果的技术培训和推广。3、积极开展QC小组活动结合本合同段施工特点,从现场实际情况出发,成立提高工序质量和工程质量的QC小组。以提高工程质量,降低物耗,提高经济效率。4、建立质量情报信息网络质量情报信息,主要是指反映工程项目在施
23、工过程中各个环节的工程质量和工程情况,同时包括新材料、新技术、新工艺、新标准等。为保证和有效控制工程质量,工程施工管理人员、技术人员、质检人员必须深入施工现场,及时、准确掌握大量第一手质量情报信息资料。做到及时收集、及时反馈、及时分析、及时应用、以便更好地保证工程质量。质量保证控制措施(一)、工艺控制措施1、单位工程开工前,认真编制施工组织设计,经监理工程师审批后,严格按照施工织设计施工。2、主要分部、分项工程编制施工方案,科学地组织施工。3、在施工过程中,经常检查施工组织设计及施工方案落实情况,以确保施工生产正常进行。(二)、工程材料控制措施工程材料和补助材料(包括构件、成品、半成品),都将
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