热电厂供水车间作业标准.doc

中州分公司热电厂作业标准 Q/CHALCO—ZZ33D1401—2005

供水车间作业标准

版 号
B
受 控 号

编 制
郭天亮 张胜桥 周江红
审 核
范保勇 刘德阳
批 准
王彦君
发布日期
2005年9月
实施日期
2005年9月

目 录
第一章 概况 ……………………………………………………………………………………………………4
一 供水车间任务及工艺流程…………………………………………………………………………………4
二 供水车间岗位划分及管辖区域……………………………………………………………………………4
三 供水车间通用标准…………………………………………………………………………………………7
1 设备完好标准 ………………………………………………………………………………………………7
2 车间环境作业标准 …………………………………………………………………………………………7
3 车间通用安全标准 …………………………………………………………………………………………7
第二章 第一循环水作业标准…………………………………………………………………………………9
一 岗位工艺指标卡……………………………………………………………………………………………9
二 岗位作业标准………………………………………………………………………………………………9
三 点检标准……………………………………………………………………………………………………11
四 设备异常问题处理…………………………………………………………………………………………14
五 设备维护及保养标准………………………………………………………………………………………15
六 第一循环水泵房时间序列图………………………………………………………………………………15
第三章 第二循环水作业标准…………………………………………………………………………………16
一 岗位工艺指标卡……………………………………………………………………………………………16
二 岗位作业标准………………………………………………………………………………………………16
三 点检标准……………………………………………………………………………………………………17
1 冷、热水泵组日常点检标准 ………………………………………………………………………………17
2 低压配电室日常点检标准 …………………………………………………………………………………18
3 变压器室日常点检标准 ……………………………………………………………………………………18
四 设备异常问题处理…………………………………………………………………………………………19
五 设备维护及保养标准………………………………………………………………………………………20
六 第二循环水泵房时间序列图………………………………………………………………………………20
第四章 汽机循环水作业标准…………………………………………………………………………………21
一 岗位工艺指标卡……………………………………………………………………………………………21
二 岗位作业标准………………………………………………………………………………………………21
三 点检标准……………………………………………………………………………………………………23
四 设备异常问题处理…………………………………………………………………………………………23
五 设备维护及保养标准………………………………………………………………………………………24
六 汽机循环水泵房时间序列图………………………………………………………………………………24
第五章 水处理岗位作业标准…………………………………………………………………………………25
一 岗位工艺指标卡……………………………………………………………………………………………25
二 岗位作业标准………………………………………………………………………………………………25
三 点检标准……………………………………………………………………………………………………29
1 工业废水提升泵组日常点检标准 …………………………………………………………………………29
2 污泥泵点检标准 ……………………………………………………………………………………………29
3 低压配电室日常点检标准 …………………………………………………………………………………30
四 设备异常问题处理…………………………………………………………………………………………30
五 设备维护及保养标准………………………………………………………………………………………31
第六章 配水厂岗位作业标准…………………………………………………………………………………32
一 岗位工艺指标卡……………………………………………………………………………………………32
二 岗位作业标准………………………………………………………………………………………………32
三 点检标准……………………………………………………………………………………………………34
四 设备异常问题处理…………………………………………………………………………………………35
五 设备维护及保养标准………………………………………………………………………………………36
六 配水厂岗位时间序列图……………………………………………………………………………………36
第七章 深井岗位作业标准 …………………………………………………………………………………37
一 岗位作业标准………………………………………………………………………………………………37
二 点检标准……………………………………………………………………………………………………38
三 设备异常问题处理…………………………………………………………………………………………39
四 设备维护及保养标准………………………………………………………………………………………40
五 深井泵房时间序列图………………………………………………………………………………………40
第八章 工业废水零排放作业标准……………………………………………………………………………41
一 岗位工艺指标卡……………………………………………………………………………………………41
二 岗位作业标准………………………………………………………………………………………………41
三 工业废水零排放泵房点检标准……………………………………………………………………………42
四 设备异常问题处理…………………………………………………………………………………………43
五 设备维护及保养标准………………………………………………………………………………………44
六 工业废水零排放泵房时间序列图…………………………………………………………………………44
第九章 生活污水提升泵房作业标准…………………………………………………………………………45
一 岗位工艺指标卡……………………………………………………………………………………………45
二 岗位作业标准………………………………………………………………………………………………45
三 点检标准……………………………………………………………………………………………………46
1 生活污水提升泵日常点巡检标准 …………………………………………………………………………46
2 低压配电室日常点检标准 …………………………………………………………………………………47
3 变压器室日常点检标准 ……………………………………………………………………………………47
四 设备异常问题处理…………………………………………………………………………………………47
五 设备维护及保养标准………………………………………………………………………………………48
六 生活污水提升泵房时间序列图……………………………………………………………………………48
第十章 水质化验作业标准……………………………………………………………………………………49
一 水质化验作业程序标准……………………………………………………………………………………49
二 化验设备使用及维护标准…………………………………………………………………………………49
三 水样分析化验作业标准……………………………………………………………………………………50
附录1：供水车间生产工艺系统图
附录2：修订页

第一章 概 况

一、供水车间任务及工艺流程
1、 主要任务：负责全厂生产、生活及消防用水的供给，并保证供水满足用户要求；负责部分工业废水的回收处理及全厂工业废水零排放；负责第一氧化铝厂、第二氧化铝厂、热电厂汽机循环水的供给；负责全厂生活污水的处理及排放；保证全厂供排水主干道的畅通无阻。
2、 供水车间工艺流程（详见标准后附录：“各岗位流程图”）
二、供水车间岗位划分及管辖区域
1、 岗位划分
供水车间岗位包括调度岗位、运行岗位和检修岗位。运行岗位划分为：水源深井岗位、配水加压泵房岗位、第一循环水岗位、第二循环水岗位、汽机循环水岗位、生活污水提升泵房岗位、水处理岗位、工业废水零排放泵房岗位；检修岗位划分为：第一检修班、第二检修班、排水岗位。
2、 管辖区域
2.1水源深井的管辖区域
主要设备：4台800KVA变压器、13台潜水泵，型号如下：
设备编号
水泵型号
电机型号
功率
流量
扬程
额定电流
额定电压
1# 、 2#泵
250QG(R)230-80/4
YQS250-75
75
230
80
152.3
380
3#- -13#泵
300QJ(R)330-84/4
YQS(U)300-120
120
330
84
245
380
该班负责上述机电设备的运行和日常维护、保养、巡回检查。
2.2配水厂加压泵房管辖区域
主要设备：2台400KVA变压器、10台离心泵，1台3t电动单轨小车，型号如下：
设备编号
水泵型号
电机型号
功率
流量
扬程
额定电流
额定电压
备注
生产泵
1#2#
3#4#
14SA-10
JS138-4
300
1080
68
34.5
6000

5#
12SH-9
315L2-4
200
790
58
361.3
380

生活泵
1#2#3#
S200-63
Y280-2
75
280
63
139.9
380

4#
N350-M9/473
Y355M3-4
315
1184
69
564
380

5#
12SH-9
315L2-4
200
792
58
356
380

该班负责上述机电设备的运行和日常维护、保养、巡回检查，确保水质、水量、供水压力满足用户要求。负责对生产水、生活水、循环水、工业废水定时取样分析，及时、准确地测定国家规定的化验控制指标；负责化验室所有设备、仪器、玻璃器皿的维护、保养、将化验结果及时反馈给调度，以保证水质要求。
2.3第一循环水岗位管辖区域
主要设备：2台800KVA变压器、13台立式斜流泵，1台5/20t电动桥式起重机，型号如下：
设备型号
水泵型号
电机型号
功率
流量
扬程
额定电流
额定电压
冷
水
泵
1#2#
28LBSA-52
YKSL560-8
800
3900
52
97
6000
4#
700HBR
YL800-8
800
3900
50-55
92.5
6000
3# 5#
450HB2S
YL400-6
400
1740
55
46
6000
热
水
泵
7#
24LBSA-24
YKSL400-6
315
3000
24
39
6000
8#10#
600HKT
YL310-6
310
3000
24.5
35.8
6000
9# 11#
450HBS
YL185-6
185
1740
26.5
33.5
380
旁
流
泵
12#
16LBSA-30A
Y315L1-6V
110
850
30
205.5
380
13#14#
350HKT
JLB282-4
75
900
19
144
380
加压泵
1#
ISG100-160A
Y160M1-2
11
88
28
21.8
380
2#
ISL80-200
Y160M2-2
15
50
50
29.4
380
3#
ISL80-200
Y160M1-2
11
43.3
38
21.8
380
该班负责上述机电设备的运行和日常维护、保养、巡回检查，确保水质、水量、供水压力满足用户要求。
2.4第二循环水岗位管辖区域
主要设备：2台500KVA干式变压器、6台离心泵，6台潜污泵、1台5/16t电动桥式起重机，型号如下：
设备型号
水泵型号
电机型号
功率
流量
扬程
额定电流
额定电压
冷水泵
32SAP-12
YKK5602-6
1000
5300
55
119
6000
热水泵
32SAP-19E
YKK5601-8
630
5300
32
78.2
6000
潜水泵
100WQ80-9-40

4
80
9

380
电动桥式起重机
16t/5t

该班负责上述机电设备的运行和日常维护、保养、巡回检查，二环系统和汽环系统的机电设备检修,确保水质、水量、供水压力满足用户要求。
2.5汽机循环水岗位管辖区域
主要设备： 5台立式斜泵、1台5/20t电动桥式起重机，型号如下：
设备编号
水泵型号
电机型号
功率
流量
扬程
额定电流
额定电压
1#2#3#
24LBSA-40
YLS5003-8
630
3700
40
78.4
6000
4#5#
24LBSA-40A
YLS5001-8
500
3000
40
63.2
6000
桥式起重机
20t

该班负责上述机电设备的运行和日常维护、保养、巡回检查，确保水质、水量、供水压力满足用户要求。
2.6生活污水提升泵房岗位管辖区域
主要设备： 2台两相流泵、2台潜污泵型号如下：
设备编号
水泵型号
电机型号
功率
流量
扬程
额定电流
额定电压
两相流泵
100KA-7
Y225M-4
45
190
36~ 42
84.2
380
潜污泵
4PW
Y200L-4

该班负责上述机电设备的运行和日常维护、保养，并定时对其进行巡回检查，保证安全稳定运行，保证生活污水处理主要流程畅通无阻。
2.7水处理岗位管辖区域
主要设备： 3台提升泵、3台潜污泵、6台行车式刮泥机、5台搅拌机、1台格栅除污机，型号如下：
设备编号
水泵型号
电机型号
功率
流量
扬程
额定电流
额定电压
提升泵
1#
350HKT
JLB282-4
75
900
19
144
380
2#
WQ2368-602-P-150潜水式排污泵
JLB282-4
30
380
33-26
59.5
380
3#
30
120-400
59.5
380
污泥泵
1#
6/4E-AH
JS114-4
115
240
53.6-42.9
207
380
2#
100KA-8
Y225M-4
45
170
36
84.2
380
3#
3/2C-AH
Y200L1-2
30
60
55-60
56.9
380
搅拌机
2# 3#4#
JJ-2.5L

4

8.8
380
1# 5#
S774 JJ-3.5
Y123S-4
5.5

11.6
380
除污机
HG1400
2200×13000
Y*J7/34A
0.25

380
刮泥机

HGJ-2-4.5

380
1#5#
S774 J 9-12
Y290L-4

1.5

3.7

该班负责上述机电设备的运行和日常维护、保养，定期开启格栅除污机、定期清理格栅、沉淀池、澄清池，确保废水回收流程的畅通及水质要求。
2.8工业废水零排放岗位管辖区域
主要设备： 2台两相流泵、1台格栅除污机，型号如下：
设备型号
水泵型号
电机型号
功率
流量
扬程
额定电流
额定电压
1#
100KA-6
250M-4
55
200
50
102.5
380
2#
100KA-6
250M-4
55
200
50
102.5
380
除污机
HG1000

该班负责上述机电设备的运行和日常维护、保养，定期开启格栅除污机，定期清理格栅，确保工业废水回收流程的畅通及水质要求。
2.9检修一班岗位管辖区域
熟悉掌握一环斜流泵、水处理提升泵等厂区机械电气动力设备的性能、结构、工作原理及检修技术；负责一环系统循环水管道及阀门的检修，3#外排口的周期性检修，保证及时完成检修计划、事故抢修任务。
2.10检修二班岗位管辖区域
负责深井泵、配水厂加压泵、生活污水提升泵房污水泵、零排放污水泵的检修；厂内外所有给水管道及阀门的检修，保证及时完成检修计划和事故抢修任务。
2.11排水岗位管辖区域
熟悉了解车间所属全部排水管网（含生活污水管、雨排水管、循环回水管、排泥管）的分布、走向、坡度等，并定期巡视清泥、疏通，定期组织构筑物的清泥、，确保全厂排水管网畅通无阻。
三、供水车间通用标准
1、设备完好标准
基础稳固、无裂纹、无倾斜、无腐蚀；
各部位螺丝齐全，无松动；
零部件完整无缺；
运转正常、无明显渗油和跑、冒、滴、漏现象；
计量仪表和安全防护装置齐全，灵敏可靠；
达到铭牌出力；
2、车间环境作业标准
项目
要 求
设备卫生
1、设备表面无积灰、无油污、无结疤、无泄露；
2、设备地脚及基础干净。
3、安全罩上无积灰，安全网上无杂物。
4、冷却水管、油管色彩分明、无积灰，无泄露。
5、设备周围2米之内地面整洁，无杂物。
厂房及平面卫生
1、 厂房房顶、墙壁、柱及框架、门窗、栏杆定期清扫，无积垢。
2、 地面、楼梯、平台、走道干净，无积水、无油污、无杂物。
3、 系统管道表面无泄露、无结疤、无积灰。
4、 厂房内电缆沟地坑盖板整洁稳固，电缆沟、井内无积水、无杂物。
5、 厂房内物品定置摆放合理。
三室卫生
1、室内地面干净、无污迹、纸屑、烟头等杂物。
2、室内墙壁、门窗干净，无蜘蛛网、无污痕。
3、室内物品干净整洁，无杂物。
4、室内设施定置摆放合理。
3、车间通用安全标准
现
场
安
全
安全标志
1、各岗位悬挂必要的安全标志，做到规范、醒目、齐全。
2、在易发生危险的生产、施工、检修现场要设立规范的安全警示标志，必要时设区域隔离围栏。
3、清理、检修已停运的设备时，必须切断电源并在开关上悬挂“有人工作，禁止合闸”的警示牌。
照明
1、各岗位设备照明充足。
2、在潮湿处工作时，必须使用36V以下的低压安全灯。
设备
1、凡机器运转部分和一切危险区域要有安全罩网加以隔离，否则不准开车。
2、电器设备附近严禁晾晒、挂放衣服；工具材料不准用铁丝捆挂在电线上。
3、一切电气设备和手持电动工具，必须有可靠接地和接零设施，手持电动工具，必须加装触电保护器。
消防
1、现场消防器材可靠，取用方便。
2、氧气瓶、油类、木材、棉纱等易燃、易爆品应分类别保管，库内严禁烟火。
3、岗位使用火炉，必须符合生产规定，并取得消防部门的取火许可证方可使用。
操作安全
操作安全
劳保用品
1、进入岗位要穿戴好劳保用品，女工长发应系于工作帽内。
2、电工、焊工在操作中要穿好绝缘鞋，戴好绝缘手套。
个人保护
1、严格遵守劳动纪律，岗位作业标准，工作前休息好，不酗酒。
2、新工上岗前必须接受三级安全教育，并经考核合格后方可上岗。
3、加强自我保护意识，做到自己不违章，别人违章我制止。
巡检
1、严格遵守厂区悬挂的各种安全标志牌，各种安全防护，通风防尘消防设施要妥善保管，不得任意挪用和损坏。
2、在岗位内行走，要注意安全，走安全通道，上下楼梯要扶栏杆，不得随意跨越运行设备，上方有人施工或吊装物，下方不准通过。
3、如遇发生设备、人身事故或火灾，在场人员应迅速抢救，并保护现场，并立即汇报领导。
检修清理
1、凡安排两人以上人员进行作业时，要指定一人负责安全工作。
2、检修停运的设备时，必须事先与调度和岗位工人取得联系；高压设备应到供电办理工作票后，方可切断电源，并有专人负责监护，试运转时，设备周围要确定无人和无妨碍运转之物时，方可运转。
3、两米以上高空作业，必须系好安全带并将钩子挂在安全、牢固的地方，禁止从高处扔下工具、材料等，并有专人监护。
4、氧气瓶与乙炔瓶的工作距离应大于5米，不准移运正在工作的瓶体。
5、起重时吊钩下面严禁站人或人员走动。
6、人员在进入阴井或阀门井作业时，应先检查是否缺氧和有害气体是否超标，井口应设专人监护。
7、管道打铅口作业时应戴好防护眼镜，穿好防护服，防止高温铅液遇水溅出伤人。

第二章 第一循环水作业标准
一、岗位工艺指标卡
运行控制参数
冷水供水压力
冷水供水温度
冷热水
温差
设备振动值允许指标

0.22MPa~0.27MPa
≤39℃
≥11℃
1#、2#、4#泵振动≤0.12mm（12道）
3#、5#、7#、8#、10#、12#泵振动≤0.10mm
9#、11#泵振动≤0. 085mm
13#、14#泵振动≤0. 05mm
相关构筑物尺寸（均指单个尺寸）
冷水池
（两个）
热水池（两个）
调节水池
750 m3双曲线冷却塔（两个）
18m×12m×10.6m
南池：18m×12m×10.6m
北池：24m×12m×10.6m
30m×19.5m×11m
高：45m
直径：35m
单塔冷却量：3495m3/h
单塔蒸发损失量：144m3/h
二、岗位作业标准
作业内容
作业程序
时间
注意事项
接班
1、穿戴好劳保用品。
7：50——8：20
15：50——16：20
23：50——0：20
安全帽松紧适度、下颌带系紧；工作服领口、袖口、下摆三紧；不得拖拉工作鞋，鞋带要系紧。
2、详看交接班记录、设备、现场
严格执行接班制度，做到“五不接”，即：设备缺油和盘根漏水不接；操作情况不清不接；工具不全不接；环境卫生不好不接；记录不全不接。
3．了解当班情况
4．召开班前会
班前会做到“人员、时间、内容、效果四落实”。
设备倒换
1.开泵前准备
1.1检查冷热水池水位是否正常；
设备倒换必须经水调同意，并按照先开备用泵后停运行泵的顺序进行。
冷水池最高水位9.6m（溢流水位），正常水位7m—8.5m，最低水位6.0m；热水池最高水位8.5m（溢流水位），正常水位5m—5.5m，最低水位4m；
1．2检查冷却润滑水压力及注水阀门是否正常；
注水压力大于0.35MPa，注水阀门处于开启状态；
1．3向橡胶轴承注水10—15分钟
因一环冷水泵注水常开、热水备用泵注水关闭，故此项特指热水泵。
1．4检查水泵、电机轴承润滑油是否正常；
水泵、电机轴承润滑油在油面镜1/3—2/3位置；

设备倒换

1．5检查电气设备是否完好，电压是否正常；
设备倒换必须经水调同意，并按照先开备用泵后停运行泵的顺序进行。
低压电机电压应到低压配电室查看，其范围应在360V——410V之间；
1．6检查出水阀门是否正常；
出水阀门应开关灵活，试阀后处于关的位置。
1．7备用设备停运15天以上，应检查绝缘是否合格；
高压电机绝缘值不低于10MΩ，低压电机绝缘值不低于0.5 MΩ，高压电机用2500V摇表测定，低压电机用500V摇表测定。
1．8检查情况向水调汇报，由水调下达指令。

2、开泵操作
2．1根据调度开车指令，将操作屏上KK把手打至允许开启位置，按动启动按钮 。
确认开泵指示灯“红灯”亮。
2．2调整水泵出口阀门。
按调度指令调整所需压力，一般为0.22MPa—0.27MPa。
2．3检查运行电流、振动、声音等是否正常。
电流及振动不得超过额定值。
2．4开车完毕后在运行泵上悬挂“正在运行”标志牌，并及时将相关情况向调度汇报。

3、停运行泵
3．1关出水阀门到零位。

3．2按停车按钮。
确认停车指示灯绿灯亮。
3．3操作完毕后摘除原“正在运行”标志牌，并向调度汇报。

点巡检
1.携带“点检三件宝”即：测振仪、测温仪、扳手，沿点巡检路线按日常点巡检表逐一进行。
整点点检，每小时一次。

2.根据点巡检结果对设备进行维护、调整。
点巡检路线：环水泵房操作控制室→低压配电室 →变压器室→3#加压泵→旁流泵组→热水泵组 →冷水泵组→1#、2#加压泵。
3.正确填写点巡检记录。
按质量管理体系标准进行。
交班
1．检查水泵是否在规定经济参数内运行，并于每天的7：00 、 15：00、 23：00向水调详细汇报本班运行情况。
7：50—8：20
15：50—16：20
23：50——0：20

2．填写交接班记录。
按质量管理体系标准
3．打扫卫生。
卫生情况执行《车间作业环境标准》。
4．向接班人交接生产情况和值班记录。

5．召开班后会。
做到“人员、时间、内容、效果”四落实。
三、点检标准
1 冷水泵组日常点检标准：
点检部位
点检内容
点检方法
判断标准
电机
1、电机振动
测振仪
＜0.12mm
2、运转声音
听
无杂音
3、电机进线
看、测温仪
无变色、＜70℃
4、定子温度
仪表
＜110℃
5、推力瓦温度
仪表
＜65℃
6、上导轴瓦温度
仪表
＜65℃
7、下导轴瓦温度
仪表
＜65℃
8、上油箱油位
看
中上
9、下油箱油位
看
中上
10、上油箱冷却水
看回水
正常
11、下油箱冷却水
看回水
正常
12、润滑油泵
看
无泄漏
13、油压
仪表
自调
14、油位
仪表
中上
冷水泵组
1、冷却润滑水
看
正常
2、地脚螺栓
敲、听
无松动
3、辅助管路
看
无泄漏
4、运转声音
听
无杂音
5、出口阀门
看
正常
6、母管阀门
看
正常
7、填料函
看
每分钟小于30滴
备注
电机点检项目栏内1-3项属共性点检项目，4-10项属4#泵点检项目，11-14项属3#、5#泵点检项目。
2、热水泵组日常点检标准
点检部位
点检内容
点检方法
判断标准
电机
定子温度
仪表
＜110℃
电机振动
测温仪
＜0.12mm
运转声音
听
无杂音
电机进线
看、测温仪
无变色、＜70℃
轴承
听
无杂音
冷却水
看回水
正常
热水泵组
填料函
看
每分钟小于30滴
冷却润滑水
看
正常
地脚螺栓
敲、听
无松动
辅助管路
看
无泄漏
运转声音
听
无杂音
出口 阀门
看
正常
母管阀门
看
正常
3、旁流泵组日常点检标准
点检部位
点检内容
点检方法
判断标准
电机
电机振动
测振仪
＜0.06mm
运转声音
听
无杂音
电机进线
看、测温仪
无变色、＜70℃
轴承
听
无杂音
螺栓
看
无松动
旁流泵组
填料函
看
每分钟小于30滴
冷却润滑水
看
正常
地脚螺栓
敲、听
无松动
辅助管路
看
无泄漏
运转声音
听
无杂音
出口 阀门
看
正常
母管阀门
看
正常
4、管道加压泵日常点检标准
点检部位
点检内容
点检方法
判断标准
电动机
地脚螺栓
看、敲
无松动、无断裂
轴承
听、测温仪
无杂音、＜80℃
运转声音
听
无杂音
电缆、铝母线
看、测温仪
不变色、＜70℃
水泵
轴承
听、测温仪
无杂音、＜75℃
填料函
看
每分钟小于30滴
地脚螺栓
敲、听
无松动、无断裂
辅助管路
看
无泄漏
联轴器
是否完好
看、听
无缺损、无杂音
5、低压配电室日常点检标准
点检部位
检查内容
点检方法
判断标准
配 电 柜
电压值是否正常
仪表
360V-410V之间
电压表、电流表有无损坏
看
指针指示是否正常
电缆接头有无变色现象
看
是否发黑
接触器工作声音是否正常
听
有无噪音
接触器灭弧罩有无缺损现象
看
是否完好
刀开关有无损坏
看
是否有裂纹或断裂
保险有无熔断（缺相）
验电
是否烧黑
防鼠措施是否完善
看
有无鼠药
二次侧刀开关
所处工作状态
看
开或合
有无异常现象
看
是否烧黑
6、变压器室日常点检标准
点检部位
点检内容
点检方法
判断标准
变压器
油位是否正常
看
是否在允许范围内
有无渗漏现象
看
无渗油
瓷瓶有无裂纹
看
无裂纹
干燥剂
看
颜色正常
工作声音有无异常
听
声音正常
一次侧刀开关
所处工作状态
看
开或合
有无异常现象
测温仪
无发热现象

四、设备异常问题处理
故障情况
故障原因
排除方法
运行中泵突然跳闸
电源跳停
1、 迅速开启带电备用设备，保持供水压力正常；
2、 迅速关闭跳停泵的出口阀门；
3、 根据情况可以紧急处理，事后必须向调度汇报。
机械部分卡死
1、迅速开启带电备用设备，保持供水压力正常；
2、迅速关闭跳停泵的出口阀门；
3、根据情况可以紧急处理，事后必须向调度汇报。
水泵不起动
电源故障
1、高压电机不起动，可通过水调汇报热电调度通知供电车间进行检查、故障排除；
2、低压电机不起动报告水调后由水调通知电工检查、排除故障。
操作屏上转换开关未打到相应位置
将操作屏上转换开关打到相应的开泵位置。
水泵达不到额定流量
吸水管的滤水网堵塞或管堵、管漏
汇报水调后停泵，由检修工负责处理。
有杂物混入叶轮并堵塞
水池水位低
提高水池水位。
出口阀开度不够
适当开大出口阀。
填料密封严重漏气
汇报水调后停泵、更换填料。
水泵过负荷
流量过大
适当压小出口阀。
泵内吸进了泥沙或其他杂物
汇报水调后停泵，由检修工负责处理。
泵体内转动部分发生磨擦， 如叶轮与口环间的磨擦。
汇报水调后停泵，由检修工负责处理。
泵的异常振动和噪音
水池水位太低
提高水池水位。
流量过大
适当压小出口阀。
泵内吸入空气
停泵后排气。
轴承发热(滚动轴承≤95℃、滑动轴承≤80℃)
轴承损坏
汇报水调后停泵，由检修工负责处理。
缺油或油太多
加到规定量，或拿出一些油。
油质不良或不干净
更换适合的和干净的注滑油。
.轴承间隙或配合不当
汇报水调后停泵，由检修工负责处理。
轴承安装不当
汇报水调后停泵，由检修工负责处理。
泵轴弯曲或松动
汇报水调后停泵，由检修工负责处理。
填料涵发热
填料压得太紧
停泵后调整填料压盖的松紧，使水以每分钟30滴速度漏出。
串水管堵塞
疏通串水管。
填料涵漏水过多
填料磨损
更换填料。
填料压得不紧
拧紧填料压盖或补加一层填料。
填料缠法有误
重新缠填料。
五、设备维护及保养标准
1．开车时闭闸起动，起动时间不超过3分钟。
2．执行“润滑五定”制度。
3．检查泵的振动情况，不得超过额定值。
4．电机声音正常。
5．各项仪表指示正常，电机电源电压不得超过额定值。
6．长期停机时，应注意做到机电设备处于良好备用状态。
7．水泵完全停止转动之前，绝对不能停止轴承润滑水的供给。

第三章 第二循环水作业标准
一、岗位工艺指标卡
运行控制参数
冷水供水压力
冷水供水温度
冷热水温差
设备振动值允许指标
0.3MPa—0.45MPa
≤39℃
≥11℃
2#、4#、6#泵振动≤0.12mm
9#、11#、13#泵振动≤0. 10mm
相关构筑物尺寸（均指单个尺寸）
冷水池（两个）
热水池（两个）
调节水池
750 m3双曲线冷却塔（两个）

9m×37.5m×12m
9m×37.5m×12m
37m×9m×11 m
直径37.7 m 底部水池深2.2m

二、岗位作业标准
作业内容
作业程序
时间
注意事项
接班
1、穿戴好劳保用品。
7：50——8：20
15：50——16：20
23：50——0：20
安全帽松紧适度、下颌带系紧；工作服领口、袖口、下摆三紧；不得拖拉工作鞋，鞋带要系紧。
2、详看交接班记录、设备、现场。
严格执行接班制度，做到“五不接”，即：设备缺油和盘根漏水不接；操作情况不清不接；工具不全不接；环境卫生不好不接；记录不全不接。
3、了解当班情况。
4、召开班前会。
班前会做到“人员、时间、内容、效果四落实”。
设备倒换

1．开泵前准备

1．1检查贮水池水位是否正常。
设备倒换必须经水调同意，并按照先开备用泵后停运行泵的顺序进行。
冷水池最低水位6.0米,最高水位9.0米；热水池最高水位8.2米，最低水位5.5米。
1．2打开进水阀门，给水泵泵体充水;打开水泵排气阀门，排出泵体内空气，重新拧紧关闭。
排除泵内空气时间控制在半分钟内。
1．3检查水泵，电机轴承油量。
油量以1/3-2/3为宜。
1．4检查出水阀门是否开关灵活。
检查后确认出水阀门处于关的状态。
1．5备用设备停运15天以上，应检查绝缘是否合格。
绝缘值不低于10MΩ，高压电机用2500V摇表测定。
1．6检查情况向水调汇报，由水调下达指令。

设备倒换
2、开泵操作
2．1根据调度指令，在微机上操作开车按钮。

开车指示灯“红灯”亮。
2．2打开出水阀门，根据需要调节出水压力。
一般情况下，循环上水压力为0.30 MPa—0.45MPa，要求按照调度指令调节供水压力。
2．3检查运行后电流、振动、噪音是否正常。
电流及振动不得超过额定