车库新装修技术交底.doc

DB15/427-2005
技术交底记录
C03-1-02-001
第 1 页（共 5 页）
工程名称
巨海城四区地下车库
交底日期
2008年 月 日
施工单位
内蒙古大华建筑安装有限公司
分项工程名称
室内抹灰工程
交底提要
施工准备、工艺流程、质量标准、成品保护、应注意的质量问题
交底内容：
9-2 抹水泥砂浆工艺标准（902-1996）
1 范围
本工艺标准适用于工业与民用建筑的室内外抹水泥砂浆。
2  施工准备
2.1 主要材料和机具：
2.1.1 水泥：325号及其以上矿渣水泥或普通水泥，颜色一致，宜采用同一批号的产品。
2.1.2 砂：平均粒径0.35～0.5mm的中砂，砂颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子，筛好备用。
2.1.3 石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时使用的筛子其孔径不大于3mm×3mm，并应贮存在沉淀池中。熟化时间，常温一般不少于15d；用于罩面灰时，熟化时间不应少于30d，使用时石灰膏内不应含有未熟化颗粒和其它杂质。
2.1.4 磨细生石灰粉：其细度过0.125mm的方孔筛，累计筛余量不大于13%。使用前用水泡透使其充分熟化，熟化时间不少于3d。
浸泡方法：应提前备好一个大容器，均匀地往容器中撒一层生石灰粉，浇一层水，然后再撒一层生石灰粉，再浇水，依此进行。直至达到容器体积的2/3，随后，将容器内放满水，将生石灰粉全部浸泡在水中，使之熟化。
2.1.5 磨细粉煤灰：细度过0.08mm的方孔筛，其筛余量不大于5%，粉煤灰可取代水泥来拌制砂浆，其最多掺量不大于水泥用量的25%，若在砂浆中取代白灰膏，最大掺料不宜大于50%。
2.1.6 其它掺合料：107胶、外加剂，其掺入量应通过试验决定。
2.1.7 主要机具：搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、大平锹，除抹灰工一般常用的工具外，还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、分格条、笤帚、锤子、錾子等。
2.2 作业条件：
2.2.1 结构工程全部完成，并经有关部门验收，达到合格标准。
2.2.2 抹灰前应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。连接处缝隙应用1﹕3水泥砂浆或1﹕1﹕6水泥混合砂浆分层嵌塞密实。若缝隙较大时，应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞，使其塞缝严实。铝合金门窗缝隙处理按设计要求嵌填。
2.2.3 砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净，并洒水湿润。
2.2.4 阳台栏杆、挂衣铁件、预埋铁件、管道等应提前安装好，结构施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实，将柱、过梁等凸出墙面的混凝土剔平，凹处提前刷净，用水洇透后，再用1﹕3水泥砂浆或1﹕1﹕6水泥混合砂浆分层补衬平。
2.2.5 预制混凝土外墙板接缝处应提前处理好，并检查空腔是否畅通，勾好缝，进行淋水试验，无渗漏方可进行下道工序。
2.2.6 加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补。做法是：先洇湿基体表面，刷掺水量10%的107胶水泥浆一道，紧跟抹1﹕1﹕6混合砂浆，每遍厚度应控制在7～9mm。
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工程名称
巨海城四区22#住宅楼
交底日期
2008年 月 日
施工单位
内蒙古大华建筑安装有限公司
分项工程名称
室内外抹灰工程
交底提要
施工准备、工艺流程、质量标准、成品保护、应注意的质量问题

2.2.7 抹灰前应检查基体表面的平整，以决定其抹灰厚度。抹灰前应在大角的两面、阳台、窗台、旋脸两侧弹出抹灰层的控制线，以作为打底的依据。
3 操作工艺
3.1 工艺流程：
门窗框四周堵缝（或外墙板竖横缝处理）→墙面清理→浇水润湿墙面→吊垂直、套方、抹灰饼、充筋→弹灰层控制线→基层处理→抹底层砂浆→弹线分格→粘分格条→抹罩面灰→起条、勾缝→养护
3.2 基层为混凝土外墙板
3.2.1 基层处理：若混凝土表面很光滑，应对其表面进行“毛化”处理，其方法有两种：一种有将其光滑的表面用尖钻剔毛，剔去光面，使其表面粗糙不平，用水湿润基层。另一种方法是将光滑的表面清扫干净，用10%火碱水除去混凝土表面的油污后，将碱液冲洗干净后晾干，采用机械喷涂或用笤帚甩上一层1﹕1稀粥状水泥细砂浆（内掺20%107胶水拌制），使其凝固在光滑的基层表面，用手掰不动为好。
3.2.2 吊垂直、套方找规矩：分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼，并按灰饼充筋后，在墙面上弹出抹灰灰层控制线。
3.2.3 抹底层砂浆：刷掺水量10%的107胶水泥浆一道，（水灰比为0.4～0.5）紧跟抹1﹕3水泥砂浆，每遍厚度为5～7mm，应分层与所充筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。
3.2.4 抹面层砂浆：底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，首先将墙面洇湿，按图纸尺寸弹线分格，粘分格条、滴水槽，抹面层砂浆。面层砂浆配合比为1﹕2.5水泥砂浆或1﹕0.5﹕3.5水泥混合砂浆，厚度为5～8mm。先用水湿润，抹时先薄薄地刮一层素水泥膏，使其与底灰粘牢，紧跟着抹罩面灰与分格条抹平，并用杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子溜光、压实。待其表面无明水时，用软毛刷蘸水垂直于地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层灰的颜色一致，避免和减少收缩裂缝。随后，将分格条起出，待灰层干后，用素水泥膏将缝子勾好。对于难起的分格条，则不应硬起，防止棱角损坏，应待灰层干透后补起。并补勾缝。
抹灰的施工程序：从上往下打底，底层砂浆抹完后，将架子升上去，再从上往下抹面层砂浆。应注意在抹面层灰以前，应先检查底层砂浆有无空、裂现象，如有空裂，应剔凿返修后再抹面层灰；另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。
3.2.5 滴水线（槽）：在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出墙面等部位，上面应做出流水坡度，下面应做滴水线（槽）。流水坡度及滴水线（槽）距外表面不应小于40mm，滴水线（又称鹰嘴）应保证其坡向正确。
3.2.6 养护：水泥砂浆抹灰层应喷水养护。
3.3 基层为加气混凝土板：
3.3.1 基层处理：用笤帚将板面上的粉尘扫净，浇水，将板洇透，使水浸入加气板达10mm为宜。对缺棱掉角的板，或板的接缝处高差较大时，可用1﹕1﹕6水泥混合砂浆掺20%107胶水拌合均匀，分层衬平，每遍厚度5～7mm，待灰层凝固后，用水湿润，用上述同配合比的细砂浆（砂子应用纱绷筛去筛），用机械喷或用笤帚甩在加气混凝土表面，第二天浇水养护，直至砂浆疙瘩凝固，用手掰不动为止。
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工程名称
巨海城四区22#住宅楼
交底日期
2008年 月 日
施工单位
内蒙古大华建筑安装有限公司
分项工程名称
室内外抹灰工程
交底提要
施工准备、工艺流程、质量标准、成品保护、应注意的质量问题

3.3.2 吊垂直、套方找规矩：同前。
3.3.3 抹底层砂浆：先刷掺水量10%的107胶水泥浆一道（水泥比0.4～0.5），随刷随抹水泥混合砂浆，配合比1﹕1﹕6，分遍抹平，大杠刮平，木抹子搓毛，终凝后开始养护。若砂浆中掺入粉煤灰，则上述配合比可以改为1﹕0.5﹕0.5﹕6，即水泥﹕石灰﹕粉煤灰﹕砂。
3.3.4 弹线、分格、粘分格条、滴水槽、抹面层砂浆：首先应按图纸上的要求弹线分格，粘分格条，注意粘竖条时应粘在所弹立线的同一侧，防止左右乱粘。条粘好后，当底灰五、六成干时，即可抹面层砂浆。先刷掺水重10%的107胶水泥素浆一道，紧跟着抹面。面层砂浆的配合比为1﹕1﹕5的水泥混合砂浆或为1﹕0.5﹕0.5﹕5水泥、粉煤灰混合砂浆，一般厚度5mm左右，分两次与分格条抹平，再用杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子压实、压光，待表面无明水后，再刷子蘸水按垂直于地面方向轻刷一遍，使其面层颜色一致。做完面层后应喷水养护。
3.3.5 滴水线（槽）：做法及养护要求同前。
3.4 基层为砖墙：
3.4.1 基层处理：将墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净，用水浇墙，将砖缝中的尘土冲掉，将墙面润湿。
3.4.2 吊垂直、套方找规矩，抹灰饼：同前。
3.4.3 充筋，抹底层砂浆：常温时可采用水泥混合砂浆，配合比为1﹕0.5﹕4，冬期施工，底灰的配合比为1﹕3水泥砂浆，应分层与所冲筋抹平，大杠横竖刮平，木抹子搓毛，终凝后浇水养护。
3.4.4 弹线按图纸上的尺寸分块，粘分格条后抹面层砂浆。操作方法同前。面层砂浆的配合比，常温时可采用1﹕0.5﹕3.5水泥混合砂浆，冬期施工应采用1﹕2.5水泥砂浆。
3.4.5 滴水线（槽）施工方法及灰层养护方法同前。
3.5 冬、雨期施工：一般只在初冬期间施工，严冬阶段不宜施工。
3.5.1 冬期拌灰砂浆应采用热水拌合，运输时采取保温措施，涂抹时砂浆温度不宜低于5℃。
3.5.2 砂浆抹灰层硬化初期不得受冻。
3.5.3 大气温度低于5℃时，室外抹灰砂浆中可掺入能降低结温度的食盐及氯化钙等，其掺量应由试验确定。做油漆墙面的抹灰砂浆不得掺有食盐和氯化钙。
3.5.4 用冻结法砌筑的墙，室外抹灰应待其完全解冻后再抹，不得用热水冲刷冻结的墙面，或用热水消除墙面的冰霜。
3.5.5 冬期施工为防止灰层早期受冻，保证操作，砂浆内不可掺入石灰膏，为保证灰浆的和易性，可掺入同体积的粉煤灰代替。比如1﹕1﹕6的水泥混合砂浆可改为水泥粉煤灰砂浆，配合比仍为1﹕1﹕6。
3.5.6 雨期抹灰工程应采取防雨措施，防止抹灰层终凝前受雨淋而损坏。
4 质量标准
4.1 保证项目：所用材料的品种、质量必须符合设计要求，各抹灰层之间，及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝（风裂除外）等缺陷。
4.2 基本项目：
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工程名称
巨海城四区22#住宅楼
交底日期
2008年 月 日
施工单位
内蒙古大华建筑安装有限公司
分项工程名称
室内外抹灰工程
交底提要
施工准备、工艺流程、质量标准、成品保护、应注意的质量问题

4.2.1 中级抹灰：表面光滑、洁净，接槎平整，线角顺直、清晰（毛面纹路均匀一致）。
高级抹灰：表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直、方正、清晰美观。
4.2.2 护角应符合装饰工程施工规范2.1.9和2.1.10条的规定，表面光滑、平顺，门窗框与墙体缝隙填塞密实，表面平整。
4.2.3 孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑，管道后面抹灰平整。
4.2.4 分格条（缝）宽度、深度均匀一致，条（缝）平整光滑，棱角整齐，横平竖直、通顺。
4.3 允许偏差项目：见表9-2。
外墙面一般抹面允许偏差 表9-2
项次
项 目
允许偏差（mm）
检验方法
中级
高级
1
立面垂直
5
3
用2m托线板检查
2
表面平整
4
2
用2m靠尺及楔形塞尺检查
3
阴阳角垂直
4
2
用2m托线板检查
4
阴阳角方正
4
2
用20cm方尺和楔形塞尺检查
5
分格条（缝）平直
3

拉5m小线和尺量检查
注：1.中级抹灰本表第四项阴角方正可不检查。
2.立面总高度垂直允许偏差：单层：每层框架或每层大模为H/1000，且不大于20mm，高层框架，高层大模为H/1000，且不大于30mm，用经纬仪、吊线和尺量检查。
3.砖混结构全高≤10m，垂直度允许偏差为10mm，砖混结构全高＞10m，垂直度允许偏差为20mm。用经纬仪或吊线和尺量检查。
5 成品保护
5.1 翻拆架子时要小心，防止损坏已抹好的水泥墙面，并应及时采取保护措施，防止因工序穿插造成污染和损坏，特别对边角处应钉木板保护。
5.2 各抹灰层在凝结前应防止快干、爆晒、水冲、撞击和振动，以保证其灰层有足够的强度。
5.3 油工刷油时注意油桶不要从架子上碰下去，以防污染墙面，且不可蹬踩窗台，防止损坏棱角。
6 应注意的质量问题
6.1 空鼓、开裂和烂根：由于抹灰前基层底部清理不干净或不彻底，抹灰前不浇水，每层灰抹得太厚，跟得太紧；对于预制混凝土，光滑表面不剔毛、也不甩毛，甚至混凝土表面的酥皮也不剔除就抹灰；加气混凝土表面没清扫，不浇水就抹灰。抹灰后不养护。为解决好空鼓、开裂的质量问题，应从三方面下手解决：第一施工前的基体清理和浇水；第二施工操作时分层分遍压实应认真，不马虎；第三施工后及时浇水养护，并注意操作地点的洁净，抹灰层一次抹到底，克服烂根。
6.2 滴水线（槽）不符合要求：不按规范规定留置滴水槽，窗台、碹脸下边应留滴水槽，在施工时应设分格条，起条后保持滴水槽有10mm×10mm的槽，严禁抹灰后用溜子划缝压条，或用钉子划沟。
6.3 分格条、滴水槽处起条后不整齐不美观：起条后应用素水泥浆勾缝，并将损坏的棱角及时修
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技术交底记录
C03-1-02-005
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工程名称
巨海城四区22#住宅楼
交底日期
2008年 月 日
施工单位
内蒙古大华建筑安装有限公司
分项工程名称
室内外抹灰工程
交底提要
施工准备、工艺流程、质量标准、成品保护、应注意的质量问题

补好。
6.4 窗台吃口：同一层的窗台标高不一致，为保证外饰面抹灰线条的横平竖直需拉通线找规矩，故造成窗台吃口，影响使用。首先要求结构施工时标高要正确，考虑好抹灰层厚度，并应注意窗台上表面抹灰应伸入框内10mm，并应勾成小圆角，上口应找好流水坡度。
6.5 面层接槎不平、颜色不一致：槎子甩得不规矩，留槎不平，故接槎时难找平。注意接槎应避免在块中，应留置在分格条处，或不显眼的地方；外抹水泥一定要采用同品种、同批号进场的水泥，以保证抹灰层的颜色一致。施工前基层浇水要透，便于操作，避免压活困难将表面压黑，造成颜色不均。
7 质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录：
7.1 水泥的出厂证明及试验报告。
7.2 砂、粉煤灰等产品的出厂证明。
7.3 磨细生石灰粉产品的出厂证明。
7.4 107胶、外加剂等产品的出厂合格证及产品使用说明。
7.5 质量检验评定记录。

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2008年 月 日
施工单位
内蒙古大华建筑安装有限公司
分项工程名称
塑钢门窗安装工程
交底提要
范围、施工准备、操作工艺、质量标准、成品保护、应注意的质量问题
交底内容：
8-5塑钢门窗安装工艺标准（805-1996）
1 范围
本工艺标准适用于工业与民用建筑塑料门窗安装工程。
    2 施工准备
2.1 材料及主要机具：
2.1.1 硬PVC塑料门窗的规格、型号、尺寸均应符合设计要求。适用于负荷不超过800N/m2。
2.1.2 门窗框连接件（铁脚）与洞口墙体连接，一般采用机械冲孔胀管螺栓固定；或预埋木砖螺丝固定；应根据需要备齐。
2.1.3 门窗小五金应按门窗规格、型号配套。
2.1.4 门窗安装时应准备木楔、钢钉。
2.1.5 密封膏应按设计要求准备。并应有出厂证明及产品生产合格证
2.1.6 嵌缝材料的品种应按设计要求选用。
2.1.7 自攻螺丝、木螺丝根据需要准备。
2.1.8 水泥：325号以上普通硅酸盐水泥或矿渣水泥；砂：过5mm筛子，筛好备用；豆石：准备少许。
2.1.9 主要机具：线坠、粉线包、水平尺、托线板、手锤、扁铲、钢卷尺、螺丝刀、冲击电钻、射钉枪、锯、刨子、小平锹、小水桶、钻子等。
2.2 作业条件：
2.2.1 结构工程已完，经验收后达到合格标准，已办好工种之间的交接手续。
2.2.2 按图示尺寸弹好门窗位置线，并根据已弹好的+50cm水平线，确定好安装标高。
2.2.3 校核已留置的门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求，有问题的应及时改正。
2.2.4 检查塑料门窗安装时的连接件位置排列是否符合要求。
2.2.5 检查塑料门窗表面色泽是否均匀。是否无裂纹、麻点、气孔和明显擦伤。
2.2.6 准备好安装时的脚手架及做好完全防护措施。
3 操作工艺
3.1 工艺流程：
弹线找规矩→门窗洞口处理→安装连接件的检查→塑料门窗外观检查→按图示要求运到安装地点→塑料门窗安装→门窗四周嵌缝→安装五金配件→清理
3.2 本工艺应采用后塞口施工，不得先立口后搞结构施工。
注：节点作法可参考1992年建设部推出的“硬聚氯乙烯塑钢门窗图集。”
3.3 检查门窗洞口尺寸是否比门窗框尺寸大3cm，否则应先行剔凿处理。
3.4 按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口的标高控制线。
3.5 安装门窗框上的铁脚。
3.6 安装门窗框，并按线就位找好垂直度及标高，用木楔临时固定，检查正侧面垂直及对角线，
合格后，用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好。
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分项工程名称
塑钢门窗安装工程
交底提要
范围、施工准备、操作工艺、质量标准、成品保护、应注意的质量问题
3.7 嵌缝：门窗框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝如设计无要求时用沥青麻丝或泡沫塑料填实。表面用厚度为5～8mm的密封胶封闭。
3.8 门窗附件安装：安装时应先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤或硬物敲打，防止损坏框料。
3.9 安装后注意成品保护，防污染，防电焊火花烧伤，损坏面层。
4 质量标准
4.1 保证项目：
4.1.1 塑料门窗及其附件和玻璃的质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。
4.1.2 塑料门窗必须安装牢固，预埋铁件的数量、位置、埋设和连接方法，应符合设计要求和有关标准的规定。
4.1.3 塑料门窗安装位置及开启方向必须符合设计要求。
4.2 基本项目：
4.2.1 塑料门窗扇关闭紧密，开关灵活，无阻滞回弹，无变形和倒翘。
4.2.2 塑料门窗附件安装齐全，安装牢固，位置正确、端正，启闭灵活，适用美观。
4.2.3 塑料门窗框与墙体间的缝隙填嵌饱满密实，表面平整，嵌塞材料符合设计要求。
4.2.4 塑料门窗表面洁净、平整，颜色一致，无划痕碰伤，无污染，拼接缝严密。
4.3 允许偏差项目：见表8-5。
塑料门窗允许偏差 表8-5
项次
项 目
允许偏差（mm）
检验方法
1
门窗框两对角线长度差
≤2000mm
3
用钢卷尺检查
＞2000mm
5
2
开平窗
窗扇与框搭接宽度差
1
用深度尺或钢板尺检查
3
同樘门窗相邻扇的横端角高度差
2
用拉线和钢板尺检查
4
推拉窗
门扇开启力极限
扇面积≤1.5m2
≤40N
用100N弹簧秤钩住拉手处启闭5次取平均值
门扇开启力极限
扇面积＞1.5m2
≤60N
5
门窗扇与框或相邻扇立边平行度
2
用1m钢板尺检查
6
弹簧门扇
门扇对口缝或扇之间立横缝留缝限值
2～4
用楔形塞尺检查
7
门扇与地面间留缝限值
2～7
8
门扇对口键关闭时平整
2
用深度尺检查
9
门窗框（含拼樘料）正、侧面垂直度
≤2000mm
2
用1m托线板检查
＞2000mm
3
10
门窗框（含拼樘料）的水平度
2
用1m水平尺和楔形塞尺检查
11
门窗框标高
5
用钢板尺与基准线比较
12
双层门窗内、外框、梃（含拼樘料）中心距
4
用钢板尺检查

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分项工程名称
塑钢门窗安装工程
交底提要
范围、施工准备、操作工艺、质量标准、成品保护、应注意的质量问题

5 成品保护
5.1 窗框四周嵌防水密封胶时，操作应仔细，油膏不得污染门窗框。
5.2 外墙面涂刷、室内顶墙喷涂时，应用塑料薄膜封挡好门窗，防止污染。
5.3 室内抹水泥砂浆以前必须遮挡好塑料门窗，以防水泥浆污染门窗。
5.4 污水、垃圾、污物不可从窗户往下扔、倒。
5.5 搭、拆、转运脚手杆和脚手板，不得在门窗框扇上拖拽。
5.6 安装设备及管道，应防止物料撞坏门窗。
5.7 严禁在窗扇上站人。
5.8 门窗扇安装后应及时安装五金配件，关窗锁门，以防风吹损坏门窗。
5.9 不得在门窗上锤击、钉钉子或刻划，不得用力刮或用硬物擦磨等办法清理门窗。
6 应注意的质量问题
6.1 运输存放损坏：运输时应轻拿轻放，存放时应在库房地面上用方枕木垫平，并竖直存放，并应远离热源。
6.2 门窗框松动：安装时应先在门窗外框上按设计规定的位置打眼，用自攻螺丝将镀锌连接件紧固；用电锤在门窗洞口打孔，装入尼龙胀管，门窗安装后，用木螺丝将连接件固定在胀管内；单砖及轻质墙，应砌混凝土块木砖，以增加和连接件的拉结牢固程度，使门框安装后不松动。
6.3 门窗框与墙体缝隙未填软质材料：应填入泡沫塑料或矿棉等软质材料，使之与墙体形成弹性连接。
6.4 门窗框安装后变形：填缝时用力过大，使之受挤变形，不得在门窗上铺搭脚手板。
6.5 门窗框边未嵌密封胶：应按图纸要求操作。
6.6 连接螺丝直接锤入门窗框内：没按规矩先用手电钻打眼，后拧螺丝。
6.7 污染：保护措施不够，清洗不认真。
6.8 五金配件损坏：由于安装后保管不当，使用时不注意。
7 质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录：
7.1 门窗产品出厂合格证和试验报告。
7.2 五金配件的合格证。
7.3 保温嵌缝材料的材质证明及出厂合格证。
7.4 密封胶的出厂合格证及使用说明。
7.5 质量检验评定记录。

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DB15/427-2005
技术交底记录
C03-1-02-001
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工程名称
巨海城四区22#住宅楼
交底日期
2008年 月 日
施工单位
内蒙古大华建筑安装有限公司
分项工程名称
外墙保温工程
交底提要
施工条件、主要施工工具、施工要点
交底内容：
一、墙体的施工条件
1、施工现场应具备通电、通水施工条件，并保持清洁的工作环境。
2、施工现场环境温度和基层墙体表面温度不能低于5°C，风力不大于5级。
3、雨天施工时应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。
4、墙体在施工过程中，应采用必须的保护措施，防止施工墙面受到污损，待建筑泛水、密封膏等构造细部按设计要求施工完毕后，方可拆除保护物。
5、外墙和外门窗施工及验收完毕（门窗框已安装就位）。
二、主要施工工具
抹子、槽抹子、搓抹子、专用锯齿抹子、手锯、靠尺、700~1000r/min电动搅拌机、刷子、多用刀、灰浆托板、拉线、开槽器、皮尺、毛辊。
三、施工要点
1、基层墙体处理
⑴抹找平层前，抹灰部位根据实际情况提前半小时喷水湿润。
⑵找平层用1：2水泥砂浆找平。
⑶贴板前，基层上的灰尘杂物必须清理干净。
2、粘贴聚苯板
⑴根据设计图纸的要求，在经过平整处理的外墙面上沿散水标高用墨线弹出散水勒脚水平线，当需设系统变形缝时，应墙面相应位置弹出变形缝及其宽度线，标出聚苯板的粘贴位置。
⑵粘结胶浆的配制：加水泥前先搅拌一下强力胶，然后将强力水泥胶与标号32.5硅酸盐水泥按（1：1重量比）加入等量的水泥，边加边搅拌，直到均匀，应避免过度搅拌（可适当加入清水调整粘稠度）。
⑶胶泥随用随配，配好的胶泥最好在2h内用完，最长不宜超过3h，遇炎热天气适当缩短存放时间。
①不宜过分搅拌，搅匀即可。
②按施工用量拌合水泥，防止多干涸浪费。③水泥的加入须称量准确。
④施工温度为5°C~40°C。
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工程名称
巨海城四区22#住宅楼
交底日期
2008年 月 日
施工单位
内蒙古大华建筑安装有限公司
分项工程名称
外墙保温工程
交底提要
施工条件、主要施工工具、施工要点

⑷苯板标准尺寸宜为400*750mm，密度在18.0kg/m³以上，为阻燃型苯板。
⑸根据工作面的要求剪载网格布，标准网格布留出搭接长度50~100mm。
⑹沿聚苯板的周围有不锈钢抹子涂抹配置好的粘结胶泥，泥带宽20mm，厚15mm。当采用标准尺寸聚苯板时，应在板的中间部位均匀布置一般为6个点的水泥胶泥。每点直径为50mm。厚15mm，中心距200mm。
⑺聚苯板抹完粘结胶泥后，就位即将平贴在基层墙体上滑动就位，粘贴时动作应当轻揉，均匀挤压。为了保持墙面的平度，应随时用一根长度超过2m的靠尺进行整平操作。
⑻聚苯板由建筑外墙勒脚部位开始，自下而上。沿水平方向横向铺设，每排板互相错缝。
⑼聚苯板贴牢固后，随时用专用的搓抹子将板边的不平处搓平。尽量减少板与板间的高差接缝。当板面间隙大于1.6mm时，则应切割聚苯板条将缝填实后磨平。
⑽在外墙转角部位，上下排聚苯板间的竖向接缝为垂直交错连接，保证转角处板材安装的垂直度。窗口带造型的应在墙面聚苯板粘贴后面另外粘贴造型聚苯板，以保护聚苯不产生通缝。
⑾粘贴上墙后的聚苯板应用粗砂纸磨平，然后再将整个聚苯板面打磨一遍。打磨时散落的碎聚苯屑应随时用刷子、扫把清理干净，操作工人应戴防护面具。
①操作应迅速，在聚苯板安装就位之前，粘结胶不得有结皮。
②聚苯板的接缝应紧密，且平齐；仅在聚苯板需翻包网格布时，才可以在聚苯板侧面涂抹粘结胶浆，其它情况下均不得在聚苯侧面涂抹粘贴胶浆，或挤入粘结胶浆（包括嵌缝用的长板条）以免引起开裂。
③门窗洞口角部的聚苯板，应采用整块聚苯板裁出洞口，不得拼接。
④打磨墙面的动作应是轻揉的圆周运动，不得沿与聚苯板接缝平行的方向打磨。
⑤聚苯板施工完毕后，至少需静置24h，才能进行打磨，以防止聚苯板移动，减弱板材与基层墙体的粘贴强度。
3、网格布的铺设
⑴涂抹面胶前，应先检查聚苯板是否干燥，表面是否平整，并去除板面的有害物质，杂物或表面变质部分。
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工程名称
巨海城四区22#住宅楼
交底日期
2008年 月 日
施工单位
内蒙古大华建筑安装有限公司
分项工程名称
外墙保温工程
交底提要
施工条件、主要施工工具、施工要点

⑵标准网格布的铺设方法为二道抹面胶浆法。用不锈钢抹子，在聚苯板表面均匀涂抹一层面积略大于一块网格布的抹面胶浆，厚度约1.6mm。立即将网格布压入湿的抹面胶浆中待胶浆稍干硬至可以碰触时，再用抹子涂抹第二道抹面胶浆，直到网格布全部被覆盖。此时，网格布约在两道抹面胶的中间。
⑶应自上而下沿外墙铺设网格布。
⑷当遇到门窗洞口时，应在洞口四角处沿45°方向补贴一块标准网格布，以防止开裂。
①铺设网格布时不得在雨中进行。
②标准网格布间应相互搭接至少100mm，但加强网布间须对接，其对接边缘应紧密。
③返网处网宽不少于100mm。
④窗口返网处及起始第一层起始边处侧面打水泥胶，面肉用靠尺归方找正，胶泥压实。
⑤返网处网格布需将胶泥压出。
⑥铺设网格布时，网格布的弯曲面应朝向墙面，并从中央向四周用抹子抹平，直到网格布完全埋入抹面胶浆内，目测无任何可分辨的网格布纹路。若有裸露的网格布，应再抹适量的抹面胶浆进行修补。
⑦全部抹面胶浆和网格布铺设完毕后，至少静置养护24h，方可进行下一道工序的施工，在潮湿的气候条件下，还应延长养护时间。
⑧保护已完工程的部分，免受雨水的渗透和冲刷。
⑨塑料锚栓数量每平米为4个，转角及门窗洞口数量每平米为4—8个。

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内质检软件登记号：60920047
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技术交底记录
C03-1-02-001
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工程名称
巨海城四区22#住宅楼
交底日期
2008年 月 日
施工单位
内蒙古大华建筑安装有限公司
分项工程名称
砼垫层工程
交底提要
施工准备、作业条件、操作工艺、质量标准、成品保护、应注意的质量问题

交底内容：
7-2 混凝土垫层施工工艺标准（702-1996）
1 范围
本工艺标准适用于工业与民用建筑地面的混凝土垫层的施工操作。
2 施工准备
2.1 材料及主要机具：
2.1.1 水泥：宜用325号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
2.1.2 砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。
2.1.3 石子：卵石或碎石，粒径为0.5～3.2cm，含泥量不大于2%。
2.1.4 混凝土搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、尖铁锹、平铁锹、平板振捣器、串桶或溜管、刮框、木抹子、胶皮水管、铁錾子、钢丝刷。
2.2 作业条件：
2.2.1 主体结构工程质量已办完验收手续，门框安装完，墙四周已弹好+50cm水平标高线。
2.2.2 穿过楼板的暖、卫管线已安装完，管洞已浇筑细石混凝土，并已填塞密实。
2.2.3 铺设在垫层中的水平电管已做完，并办完隐检手续。
2.2.4 在首层地面浇筑混凝土垫层前，穿过室内的暖气沟及沟内暖气管已做完，排水管道作完并办完验收手续，室内回填土已进行分项质量检验评定。
3 操作工艺
3.1 工艺流程：
基层处理→找标高、弹水平控制线→混凝土搅拌→铺设混凝土→振捣→养护
3.1.1 基层处理：把粘结在混凝土基层上浮浆、松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。
3.1.2 找标高弹水平控制线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出垫层标高，有条件时可弹在四周墙上。
3.1.3 混凝土搅拌
3.1.3.1 根据配合比（其强度等级不宜低于C10），核对后台原材料，检查磅秤的精确性，作好搅拌前的一切准备工作。后台操作人员认真按混凝土的配合比投料，每盘投料顺序为石子→水泥→砂→水。应严格控制用水量，搅拌要均匀，搅拌时间不少于90s。
3.1.3.2 按《建筑地面工程施工及验收规范》的要求制作试块。试块组数，按每一楼层建筑地面工程不应少于一组。当每层建筑地面工程面积超过1000m2时，每增加1000m2各增做一组试块，不足1000m2按1000m2计算。
3.1.4 铺设混凝土：混凝土垫层厚度不应小于60mm。为了控制垫层的平整度，首层地面可在填土中打入小木桩（30mm×30mm×200mm），拉水平标高线在木桩上做垫层上平的标记（间距2m左右）。在楼层混凝土基层上可抹100mm×100mm，找平墩（用细石混凝土），墩上平为垫层的上标高。

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内质检软件登记号：60920047
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技术交底记录
C03-1-02-002
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