节假日前安全检查表总结.docx

节假日前安全检查表一
序号
检查内容
检查标准
检查情况
处置情况
备注
1
节日工作安排
有无安排节日值班

2
值班表是否下发

3
库房屋顶
检查各库房屋顶是否有漏雨

4
重要岗位
是否有防范措施

5
暂时未整改完的安全隐患
是否有保障措施

6
门、窗
是否正常无破损

7
各车间通风状况
是否良好

8
各类通风装置
是否正常有效

9
各类给排水装置
是否齐全、完好

10
各类阀门
是否正常有效

11
配电房安全
配电房进出口是否堵塞

12
房内是否堆放易燃杂物

13
房内各配电箱标识、指示是否清楚

14
配电箱各类设备外观是否正常

15
进出线路是否整齐，线槽是否盖好

16
绝缘区域绝缘部分是否良好

17
配电房采光与通风设备是否正常、有效

18
厂区环境
厂区通道是否堵塞，有无障碍

19
各类通道地面是否平畅，并符合人、车进出要求

20
下水沟是否畅通，有无堵塞

21
厂房周围各类管道是否埋压、畅通

22
通道是否脏乱、油滑

23
各类管道是否损坏、泄露

24
水沟是否有废化学溶液或污秽物

25
各类管道走线是否凌乱、接头是否松脱

26
各类管道、线路是否安排合理、正常

27
垃圾堆放是否分类放置，有无乱堆乱放

28
厂区各类电线、灯光是否正常

29
各类标识是否明显、清楚

30
各类车辆停靠、杂物堆放是否规范齐整

31
消防器材
配置到位，齐全、有效、合理

32
灭火器应置于设定位置，无障碍物，摆放稳固，没有埋压

33
灭火器筒体完好，铅封完好、压力完好

34
灭火器箱不得上锁

35
消防栓供水通畅，水压充足，阀门试开正常；消防水池水量充足，消防水带完好，数量准确，无挪作他用

36
消防沙数量充足，工具配置合理，严禁挪作他用

37
生产场所电气安全
线路 开关 有无裸露线头

38
线路否规范、固定好

39
线路是否靠（贴）近高温物体

40
线路是否被埋压、浸泡

41
开关是否固定、外观有无破损

42
仪器 设备
各类指示、标识是否正常、清楚

43
是否运转正常

44
保护装置是否合理有效

45
有无安全操作指引

46
设备附件如平台、金属架、绳等是否符合要求

47
有无维护、保养、检查记录

48
危险化学品
有无物品标识

49
堆放是否分类、分开

50
有无防漏措施、应急方法

51
使用人员是否按要求佩戴防护用品

52
使用场所是否符合安全要求

53
有无储存、使用等管理制度

54
有无应急措施

55
物料摆放是否整齐、合理

56
有无消防器材，器材分布是否合理

57
消防器材是否正常有效

备注

节假日前安全检查表二
目的
通过对公司节假日保卫、消防，劳动纪律及到岗、值班情况进行检查，查出不符合项，以制定管理措施，杜绝违法违规现象，使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。
要求
按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查，查出不符合项。对查出不符合项及时处理，暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向安全环保处、生产技术部或公司领导报告。
内容
见检查项目
计划
节假日前检查
序号
检查项目
检查标准
检查记录
检查结果
1
保卫、消防
1、厂区门卫严格执行制度，执行入厂交出烟火制度；
2、消防设施完好可靠。

□符合
□不符合
2
物资准备备用设备
1、 生产物资准备充足，能保障正常生产。
2、应急救援物资准备充足。
3、备用设备完好。

□符合
□不符合
3
应急预案
1、应急预案定期组织演练。
2、应急救援器材齐全完好。
3、应急通讯器材完好；保证通讯24小时畅通。

□符合
□不符合
4
劳动纪律
1、厂区内无吸烟现象；
2、无酒后上班现象；
3、无迟到、早退现象；
4、班中上班人员无私自换岗、串岗、脱岗、睡岗干与生产无关的事；
5、班中上班人员按时巡检及严格执行交接班制度。

□符合
□不符合
检查与责任制
挂钩记录

节假日前安全检查表三
序号
检查内容
检查标准
检查情况
处罚情况
整改要求
备注
1
节日工作安排
有无节日值班表且下发

2
车间安全员是否安排值班

3
是否有节日安全工作安排

4
重点部位及岗位
是否有防范措施

5
暂时未整改完的安全隐患
是否有保障措施

6
门、窗
是否正常无破损

7
各部门通风状况
是否良好

8
各类通风装置
是否正常有效

9
各类给排水装置
是否齐全、完好

10
各类阀门
是否正常有效

11
配电房安全
配电房进出口是否堵塞

12
房内是否堆放易燃杂物

13
房内各配电箱标识、指示是否清楚

14
配电箱各类设备外观是否正常

15
进出线路是否整齐，线槽是否盖好

16
绝缘区域绝缘部分是否良好

17
配电房采光与通风设备是否正常、有效

18
车间环境
安全通道是否堵塞，有无障碍

19
各类通道地面是否平畅，并符合人、车进出要求

20
垃圾堆放是否分类放置，有无乱堆乱放

21
各安全出口周围是否埋压、畅通

22
通道是否有安全出口标志

23
应急照明，出口指示灯是否有效工作

24
车间照明灯光是否正常

27
各处是否有私自用电现象

28
员工工作状态是否萎靡不振

29
是否有可燃物或不明物体

31
消防器材
配置到位，齐全、有效、合理

32
灭火器应置于设定位置，无障碍物，摆放稳固，没有埋压

33
灭火器筒体完好，铅封完好、压力完好

34
灭火器箱不得上锁

35
消防栓供水通畅，水压充足，阀门试开正常；消防水池水量充足，消防水带完好，数量准确，无挪作他用

36
消防沙数量充足，工具配置合理，严禁挪作他用

37
应急安排
节日期间是否储备应急物资

38
储存物资的仓库有专人保管且24小时不能离开工作岗位。

39
值班人员是否知道报警程序及有关部门的电话

40
应急安排是否准备充分，且涉及相关部门

节假日前安全检查表四
目的
通过节前检查，对不符合项进行整改，以完善管理措施，保障公司资产和员工生命安全。
要求
按照安全生产要求认真检查，要求制度保障有力，杜绝所有不安全行为和不安全状态。
计划
节日假期-----节前检查
序号
检查内容
检查标准
检查结果
符合
不符合
整改措施
1
节假日值班安排
完善的假日值班表

值班领导及值班人员电话畅通

安排好值班人员节日期间的巡查工作

2
各类通风装置
是否正常有效

3
各类给排水装置
是否齐全、完好

4
防火防盗
材料物资堆放整齐、整洁，通道畅通，无易燃杂物等

工作区域的防盗巡检安排合理有保障

5
配电房安全
配电房进出口是否堵塞

房内是否堆放易燃杂物

房内各配电箱标识、指示是否清楚

配电箱各类设备外观是否正常

进出线路是否整齐，线槽是否盖好

配电房采光与通风设备是否正常、有效

6
各区域环境
通道是否堵塞，有无障碍

各类通道地面是否平畅，并符合人、车进出要求

下水沟是否畅通，是否有废化学溶液或污秽物

楼层周围各类管道是否埋压、畅通

通道是否脏乱、油滑

各类管道是否损坏、泄露

水沟是否有废化学溶液或污秽物

垃圾堆放是否分类放置，有无乱堆乱放

各区域类电线、灯光是否正常

各类标识是否明显、清楚

各类杂物堆放是否规范齐整

7
消防器材
配置到位，齐全、有效、合理

灭火器应置于设定位置，无障碍物，摆放稳固，

灭火器筒体完好，铅封完好、压力完好

消防栓供水通畅，水压充足，阀门试开正常

消防沙数量充足，工具配置合理，严禁挪作他用

8
各区域电气安全
车间、工作区域照明正常，照度合适

线路 开关 有无裸露线头

线路否规范、固定好

线路是否靠（贴）近高温物体

线路是否被埋压、浸泡

开关是否固定、外观有无破损

9
设   备
各类指示、标识是否正常、清楚

是否运转正常

保护装置是否合理有效

有无安全操作指引

设备附件如平台、金属架、绳等是否符合要求

有无维护、保养、检查记录

10
危险品
有无物品标识

堆放是否分类、分开

有无防漏措施、应急方法

使用人员是否按要求佩戴防护用品

使用场所是否符合安全要求

有无应急措施

物料摆放是否整齐、合理

消防器材是否正常有效

11
施工现场
安全管理
施工单位资质情况；持证上岗情况；安全角情况

施工组织设计、专项安全措施、临时用电措施、安全文明施工措施等；执行和报批情况

现场“三违”状况、安全通道

现场防护措施、安全标示情况

结
果
总
汇

节假日前安全检查表五
序号
检查项目
检查标准
检查方法
检查结果
是否符合
存在问题
整改要求
考核意见
1
防火
杜绝明火，严禁吸烟
查现场

消防通道畅通无阻碍
查现场

灭火器、消防水带定点存放，专人管理，定期检查维护，完好有效
查现场
查记录

消防泵、消防水炮、消防设施专人管理，定期检查维护，完好备用
查现场
查记录

员工了解岗位易燃气体报警器的报警值，能够正确使用消防器材
现场提问

2
防中毒
分析室等有毒场所应设置通风厨、排风扇，并保证备用
查现场

员工掌握岗位的危化品的危险性，了解岗位有毒报警仪器的报警值，能够正常使用个人防护用品，微信公众号:安全生产管理
查现场
提问

3
防风
设备设施稳固无松动；精密仪表设备存放规范稳妥；临时搭建的棚、脚手架稳固
查现场

动火作业需加强管理，五级风以上需升级管理
查现场

4
现场作业
严格执行票证管理制度，办理相应的作业票
查票证

作业票证必须严格审批程序，合格有效
查票证

作业现场必须符合安全要求并设置专人监护
查现场

作业人员正确佩戴劳动防护用品
查现场

作业票证妥善保存
查记录

落实安全措施，杜绝违章
查现场

5
用电管理
电气设备应进行静电接地；防雷设施完好
查现场

变压器室的门应上锁，并挂“高压危险”的警告牌及安全色标
查现场

不乱拉、乱接临时线、临时灯
查现场

现场插座或开关应完整无损，安装牢固、外壳或罩盖应完好、操作灵活、接头可靠。潮湿、有腐蚀性蒸气和气体、有易燃易爆的场所和户外等处，应分别采用合适的防潮、防爆、防雨的灯具和开关
查现场

6
劳动防护用品及应急器材、药品
事故柜中劳动防护用品、应急救援器材、药品分类整齐摆放
查现场

劳动防护用品及应急器材完好，应急药品有效
查现场

洗眼淋浴器材等现场应急救援设施完好备用
查记录

专人负责定期维护检查
查记录

7
安全附件
压力表有上下限标识，表盘完好稳固，清晰可见，有校验合格证
查现场

安全阀铅封完好，底阀开启并挂禁动牌
查现场

液位计有上下限标识，设置防护罩
查现场

定期检查维护保养
查记录

8
安全标识
具有职业危害场所设置公告栏和安全标识
查现场

具有危化品的场所设置危害告知牌或警示标识
查现场

生产装置和作业现场设置安全标识
查现场

专人负责，定期检查维护
查记录

9
外来人员
（外来施工）
外来人员正确佩戴安全防护用品
查现场

外来人员了解现场危险性，掌握个人防护与应急
查现场
提问

外来人员遵守规章制度，无“三违”现象
查现场

10
车辆安全
进入厂区车辆必须安装阻火器，按照规定路线行驶
查现场

厂区内机动车行驶速度5—10km/h
查现场

司机精神状态良好，严格执行机动车辆七大禁令
查现场

11
甲醇充装
罐车静电接地装置良好，罐区电气设备符合防火防爆要求
查现场

充装过程中，罐车采取防滑措施
查现场

罐车附近严禁烟火，不得使用易产生火花的工具和物品
查现场

人员进入甲醇库区、充装区域必须先消除静电，严禁拨打手机
查现场

车辆必须配备必要的防护器具和消防器材
查现场

12
有毒易燃气体报警装置
可燃气分析报警仪无损坏，分析数据正常
查现场

变送器及传输线路完好
查现场

专人检查维护保养
查记录

13
机械设备
安全设施
电机应有防护罩
查现场

有可能伤人的机械设备处有可靠的防护装置
查现场

14
关键装置
重点部位
（重大危险源）
当班人员执行区间巡检；车间每月进行一次安全检查；分厂每季度进行一次检查
查现场
查记录

班组按计划进行安全活动，承包责任人每月至少参加一次
查记录

安全生产状况

15
其他

节假日前安全检查表六
序号
项目
检查内容
检查情况
检查人/日期
1
灭火器
1、检查1211、干粉、轻水、强化水系灭火器压力表、正常指针在绿色区域

2、2kgCO2灭火器称重正常范围空瓶6.5kg，满瓶8.5kg（参考值），原总重量减少5%，说明该灭火器需及时充液

3、干粉要上下颠倒摇匀，使干粉不结快

4、瓶体外观无生锈、无油污灰尘

5、检查橡皮导管无老化裂缝、喷嘴无损坏

6、保险插销正常

7、灭火器摆放在明显易取地方

2
消火栓
1、消火栓前无物品堆放

2、消防管道无漏水现象

3、消火栓门能正常开、关

4、水笼带、水枪、按钮等设备齐全

5、消防箱内整洁

3
紧急出口安全门
1、安全通道、安全门前无物品堆放

2、门锁开关、报警功能正常

3、防火密封条无损坏

4
防火分隔
1、检查防火卷帘门下无物品堆放

2、手动开关按钮正常

5
应急照明安全指示灯
1、应急照明灯正常

2、安全指示灯正常

3、逃生指示灯方向正确

6
火灾报警系统
1、系统运行正常，巡检主机面板显示、报警功能、打印功能正常

2、检查系统存在故障、隔离的原因，并通知供应商或维保单位处理

3、对系统存在故障、隔离的原因，物业管理处当值员工全部知晓，并加强对上述区域的检查

7
易燃易爆化学危险物品的管理
1、危险品周围无热源

2、危险品存放应分类，且堆放整齐

3、物品间存放有一定的间隙

4、有良好的通风环境

5、办公室无易燃物品存放

6、充电处周围无可燃物存放

7、库内防爆灯、防爆开关正常

8
员工宿舍
1、无擅自使用电加热器

2、无乱拉乱接电线

3、无易燃易爆危险物品存放

4、所有开关和插座外壳完好

5、无员工吸烟

6、灯具镇流器无安装在易燃、可燃材料上

9
办公室区域
1、电器设备使用无乱拉乱接电源线

2、无违章使用电加热器设备

3、电源插座固定在墙上、排列整齐

4、下班前清理废纸篓

5、下班前关闭电器设备

6、总台预借出的电加热器完好

10
消防泵房
1、电控箱整洁；电源指示灯亮，开关位置在自动状态

2、消防泵、喷淋泵、稳压泵阀门开关在正常工作状态（常开或常闭）；电机启动、停止运行正常；压力表正常（2-8kg）

3、湿式报警阀阀门在正常状态（常开或常闭）；压力表正常（2-8kg）；警铃能报警

4、水流信号阀某一区域喷淋管道内水流动，消控中心是否有反馈信号

5、喷淋压力表末端放水处压力表正常（2-8kg）

6、洒水喷头、消防结合器、喷淋结合器、室外消火栓周围无物品堆放；阀门开关正常；管道无漏水

11
厨房
1、厨房没有新进员工

2、抽油烟机、集烟罩、排油烟管道等无油污，清洁情况良好，有清洁记录

3、厨房间没有员工吸烟

4、各类电源开关外壳完好

5、厨房间无乱、拉乱接电线

6、所有燃气阀门开关完好

7、所有水龙头开关完好

8、厨房内无异常气味及烟雾

12
设备房
1、设备房门窗锁完好

2、电控柜关闭，接线无松脱现象

3、无危险品和杂物堆放

4、照明设施完好

5、灭火器设施完好

13
外围
1、路灯上的临时广告牌安装牢固

2、交通指示牌安装牢固

3、地下车库所有低吊牌安装牢固

4、油库旁边无易燃易爆物品存放

14
外墙
1、外墙玻璃牢固，无脱落现象

2、外墙悬挂广告牌牢固，无脱落现象

3、外墙照明灯安装牢固，无脱落现象

4、外墙广播等悬挂牢固，无脱落现象

5、外墙其他物品悬挂安全

15
屋顶
1、广告牌架子牢固，无不安全现象

2、各类霓虹灯安装牢固，无松脱现象

3、各类临时建筑棚顶安装牢固，无松脱现象

4、屋顶无其他可能掉落的物品

审核人：
日期：
节假日前安全检查表七
序号
检查项目
检查标准
检查结果
检查整改
整改人员
验收人员
检查
人员
1
节日期间工作安排
安全员是否安排加班

保安员是否安排加班

车间是否有节日安全工作安排

重点要害岗位是否有防范措施

暂时未整改完的安全隐患是否有保障措施

2
配电室
配电房进出口是否堵塞

配电房内是否堆放易燃杂物

配电房内各配电箱标识、指示是否清楚

配电箱各类设备外观是否正常

进出线路是否整齐，线槽是否盖好

消防器材是否正常、布置是否合理

绝缘区域绝缘部分是否良好

配电房采光与通风设备是否正常、有效

3
厂区环境
厂区通道是否堵塞，有无障碍

各类通道地面是否平畅，并符合人、车进出要求

下水沟是否畅通，有无堵塞

厂房周围各类管道是否埋压、畅通

各类管道是否损坏、泄露

水沟是否有废化学溶液或污秽物

各类管道走线是否凌乱、接头是否松脱

各类管道、线路是否安排合理、正常

各类管道、线路是否安排合理、正常

厂区各类电线、灯光是否正常

各类标识是否明显、清楚

各类车辆停靠、杂物堆放是否规范齐整

4
车间环境
通道是否堵塞

通道是否平整、无障碍

通道是否脏乱、油滑

出口指示、标识是否正常、清楚

门、窗是否正常无破损

各车间通风状况是否良好

各类通风装置是否正常有效

各类给排水装置是否齐全、完好

各类阀门是否正常有效

消防设施分布是否正常、并符合消防管理要求

各类标识是否清楚

5
车间线路
开关有无裸露线头

线路是否规范、固定好

线路是否靠（贴）近高温物体

线路是否被埋压、浸泡

开关是否堵塞、螺丝是否松动

开关是否固定、外观有无破损

6
仪器设备
各类指示、标识是否正常、清楚

各类仪器、设备是否运转正常

各类仪器、设备保护装置是否合理有效

有无安全操作指引

设备、仪器是否堵塞

设备附件如平台、金属架、绳等是否符合要求

有无维护、保养、检查记录

7
危险化学品
化学危险品有无物品标识

堆放是否分类、分开

堆放是否稳固、无超高、无倾斜

有无防漏措施、应急方法

使用人员是否按要求佩戴防护用品

使用后的化学品装置、器具有无按要求进行规范处理

使用场所是否符合安全要求

使用过程是否符合安全要求

有无储存、使用等管理制度

有无应急措施

8
储罐区、仓库
环境、建筑是否符合仓库要求

物品是否分类、分开、分库存放

物料摆放是否整齐、合理

物料堆放是否超高、三距是否符合要求

有无温、湿检测与控制

物料有无标识，标识是否清楚

仓库是否定置管理人员

有无消防器材，器材分布是否合理

消防器材是否正常有效

节假日前安全检查表八
序号
检查项目
检查内容
检查方法
检查结果
合  格：√
不合格
说明
不合格：×
1
厂容厂貌
1.厂区内实行定置摆放，车辆在指定区域停放。
目视

2.路面整洁，垃圾（废品）定点存放，且有防吹散、防污染措施。
目视

3.厂区大门开启灵活、方便、迅速，无卡死现象。
手动

2
员工就餐处（食堂）
1. 饭后就餐处卫生已经落实专人清扫。
目视

2. 剩菜剩饭（泔水）要当天及时处理。
目视

3.做饭设备电源已经切断，临时延长线（插板）已经收起来并妥善放置。
目视

4.水管无漏水、门窗无损坏并关劳，其他安全及防盗措施完好并落实。
目视

3
厂区周围道路
1.厂区及周围道路的设置，应满足生产、交通运输、消防、绿化及各种管线的敷设要求，路面排水良好，坡度适当。
目视

2.厂区门口、危险路段、需设置限速标牌、设施和警示标牌。
目视

3.厂区周围道路应有明显的人、车分隔线。
目视

4.易燃、易爆产品的生产区域或贮存仓库区，应将道路划分为限制车辆通行或禁止车辆通行的路段，并设置标志。
目视

5.厂区周围道路应设置交通标志。
目视

4
厂区照明
1.照明灯布局合理，无照明盲区危险化学品及危险作业区的灯具应有防爆措施。
灯具标准

2.照明灯具完好率达100％。
目视

3.灯具螺栓、紧固无松动，跟部配电盒完好无损。
目视

4.生产作业点、工作台面和安全通道普通采光照度符合要求。
目视

5.照明灯具装设合理，安全好用。
目视

5
行政区域消防
1.室外消火栓应有明显的漆色标志，其1米范围内无障碍物，且消防通道不能被堵塞。
目视

2.所有消防器材完好，且灵敏可靠。
目视/手动

3.消防设施、重要防火部位均有明显的消防安全标志。
目视

4.消防设施设备内部（上面）无杂务，无积尘。
目视

6
高空作业
1.登高机械起升高度符合规定，有必要的防倾倒措施，从业人员具备必要的作业技能。
目视/测量

2.高空作业人员安全防护得当，有专人监管
目视

3.电器设备设施符合要求
目视/测量

7
动火作业
1.履行了级别审批程序。
目视/记录

2.有专人监护，并对作业的危险因素做了宣导。
目视

3.动火区域安全防护措施到位。
目视

8
车间定置摆放
1.车间实行定置摆放，现场核对定置图。
目视

2.工位器具、料箱摆放整齐、平稳，高度合适，沿人行通道两边不得有突出或锐边物品。
目视

3.危险部位应设置安全标志和防护装置。
目视

9
车间通道
1.车行道（厂内叉车等）、人行道宽度符合标准，人行道>1m，标线垂直上方2米以内没有突出物体。
目视

2.通道标记醒目，路面平坦，无积油、积水，无绊脚物。
目视

3.通道畅通，有应急照明和疏散指示标牌，且正确使用。
目视

4.车行道、人行道上方悬挂物高度符合标准，且牢固可靠。
目视

5.重要部位、场所应在明显位置张贴紧急疏散路线指示图。
目视

10
作业区域地面状况
1.地面平整，无障碍物和绊脚物，如有绊脚物应设醒目标志或防护措施；坑、壕、池应设置可靠的盖板或护栏，夜间有照明。
目视

2.地面无积水、积油或垃圾杂物。
目视

3.因作业环境或工艺原因，易产生积油、积水的，应有防滑措施。
目视

11
设备设施布局
1.设备设施与墙、柱间以及设备设施之间应留有足够的距离，或安全隔离。
目视

2.各种操作部位、观察部位应符合人机工程的距离要求。
目视

12
职业危害作业点治理
1.职业危害作业点均采取有效治理或防范措施，有警示标志，并张贴预防宣传知识。
目视

2.作业人员正确配戴和使用防护用品，防护用品应安全有效。
目视

3.对可能发生急性职业损伤的危害作业点，应编制应急措施，配备现场急救用品、设施。
文件

13
危险化学品现场安全条件
1.作业现场应与明火区、高温区保持足够的安全距离。
目视

2.作业现场应设有安全告示牌，标明该作业区危险化学品的特性、操作安全要点（规程）、应急预案等。
目视/文件

3.凡产生毒物的作业现场应设有稀释水源，且备有公用的防毒面具和防毒服。
目视

4.作业现场应有安全警示标志。
目视

14
危险化学品现场使用
1.现场使用点的危险化学品存放量不得超过当班的使用量。
目视

2.使用前、后必须对盛装容器进行检查，标签清晰，且定点存放。
目视/记录

3.化学废料及容器应统一回收，按规定进行妥善处理。
目视

15
危险化学品仓库
1.危险化学品应按其危险特性进行分类、分区、分库贮存，库房符合安全标准的要求，各种危险化学品有中文安全技术说明书。
目视

2.消防设施齐全，通道畅通。
目视

3.库内有隔热、降温、通风等措施。
目视

4.电气设施应采用相应等级的防爆性电器。
目视

5.按危险化学品的特性处理废弃物品或包装容器。
目视

6.库内有应急救援预案。
目视/记录

16
危险化学品事故预防
1.使用点应配置消防器材和消防设施，且完好、有效。
目视

2.定期组织操作人员进行学习培训，并有培训记录。
记录

17
工业气瓶
1.在检验周期内使用，外观无缺陷及腐蚀，漆色及标志正确、明显，安全附件齐全、完好。
目视

2.储存仓库状况良好，安全标志完善，各种气瓶及空、实瓶应分开存放，存放量符合规定，各种护具及消防器材齐全、可靠。
目视
3.作业点存放量符合规定，防倾倒措施可靠，与明火间距符合规定。
目视

18
压力容器
1.按规定定期检验，运行状况良好，无超载、超压、超温现象；无异常振动声响现象；有定期检查记录。
目视/记录

2.外表无严重腐蚀、漆色完好； 连接部位无裂纹、变形、过热泄漏等缺陷；相邻管道与构件无异常。
目视

3.安全附件安全可靠，在检验周期内使用。
目视

19
工业管道
1.漆色标记应明显，流向清晰。
目视

2.应有全厂管网平面布置图，标记完整，位置准确，管网设计、安装、验收技术资料齐全。
目视/文件

3.管道完好，无严重腐蚀、无泄漏（≤3点／1OOOm），防静电积聚措施可靠。
目视

4.埋地管道敷层完整无破损，架空管道支架牢固合理。
目视

20
工业梯台
1.梯长应小于8m，梯宽不小于300mm。
目视/测量

2.梯脚防滑措施完好，无开裂、破损。
目视

3.轻金属直梯具备伸缩加长的直梯，其止回档块完好无变形、开裂。
目视

4.人字梯的铰链完好无变形，两梯之间梁柱中部限制拉线、撑锁固定装置牢固。
目视

5.结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严重变形。
目视

6.高于1.5m的走台或平台必须有防护栏；台面板周围的踢脚挡板高度不小于150mm。
目视/测量

21
特种设备
1.使用单位应使用符合安全技术规范要求的特种设备。
目视

2.特种设备使用场所，应符合相关设计标准要求，采取相应的管理措施，以确保其安全运行。
文件

3.特种设备操作人员必须持证上岗，严格执行操作规程和制度。
目视

4.按规定办理登记、年检，对每一种特种设备建立安全技术档案。
目视/记录

5.安全附件或安全保护装置安全可靠，经常检查，定期维修。
目视/记录

6.定期开展危险源辨识和风险评价，及时消除事故隐患。
目视/记录

22
配电箱（柜、板）
1.配电箱（柜、板）符合作业环境要求，内外整洁、完好、无杂物、无积水，有足够的操作空间，符合安全规程要求。
目视

2.箱（柜、板）体PE连接可靠，各种电气元件及线路接触良好，连接可靠，无严重发热烧损现象。
目视

3.箱（柜、板）内插座接线正确，并配有漏电保护器。
目视

4.保护装置齐全，与负载匹配合理。
目视

5.外露带电部分屏护完好。
目视

6.编号、识别标记齐全，醒目。
目视

23
电焊机
1.电源线、焊接电缆与焊机连接处有可靠屏护。
目视

2.焊机外壳PE线接线正确，连接可靠。
目视

3.焊机一次侧电源线长度不超过3m，且不得拖地或跨越通道使用。
目视/测量

4.焊机二次线连接良好，接头不超过3个。
目视

5.焊钳夹紧力好，绝缘可靠，隔热层完好。
目视

6.焊机使用场所清洁，无严重粉尘，周围无易燃易爆物。
目视

7.操作人员持证上岗，正确使用防护用品，遵守操作规程。
目视/记录

24
手持电动工具
1.必须按作业环境的要求，正确选用手持电动工具。使用Ⅰ类手持电动工具应配有漏电保护装置，PE线连接可靠。
目视

2.绝缘电阻符合要求，每季测量记录一次。
目视

3.电源线必须用护管软线，长度不得超过6m，无接头及破损。
目视/测量

4.防护罩、盖及手柄应完好，无松动，开关应灵敏、可靠无破损，规格与负载匹配。
目视

5.有编号，粘贴检测标签，专人保管，在有效期内使用。
目视

25
移动电气装备
1.绝缘电阻值不小于1兆欧，且有定期检测记录。
测量

2.电源线采用三芯或四芯多股橡胶电缆，无接头，不跨越通道，绝缘层无破损，长度不得超过6m。
目视/测量

3.防护罩、遮拦、屏护、盖应完好、无松动且符合安全要求。
目视

4.PE连接可靠，开关应可靠、灵敏，且与负载相匹配
目视

26
手持电热工具
1.电源线符合安全要求，无接头、无破损，长度不超过2m。
目视/测量

2.手柄无破裂、松动。
目视

3.插头无破损、接线正确，规格与负载匹配。
目视

4.采用可靠的防触电措施。
目视

5.支架、托架等附助设施正确使用。
目视

27
砂轮机
1.砂轮机安装地点应保证人员和设备的安全。
目视

2.砂轮无裂纹无破损，防护罩应符合国家标准。
目视

3.档屑板应有足够的强度且可调，托架安装牢固可调。
目视

4.法兰盘与软垫应符合安全要求。
目视

5.运行平稳可靠，砂轮磨损量不超标，且在有效期内使用。
目视

6.PE连接可靠，控制电器符合规定。
目视

28
冲、剪、压机械设备
1.离合器动作灵敏、可靠，无连冲。
目视

2.制动器工作可靠，与离合器相互协调联锁。
目视

3.紧急停止按钮灵敏、醒目，在规定位置安装有效。
目视

4.传动外露部分的防护装置齐全可靠。
目视

5.脚踏开关应有完备的防护罩且防滑。
目视

6.机床PE可靠，电气控制有效。
目视

7.安全防护装置可靠有效，使用专用工具符合安全要求。
目视

8.剪板机等压料脚应平整，危险部位有可靠的防护。
目视

9.操作人员正确使用防护用品。
目视

29
作业区域消防设施
1.生产场所应配备相适应的灭火器材和相配套的消防站房。
目视

2.消防水源和管线布局合理。
目视

3.重点防火部位有消防措施。
目视

4.消防标志齐全，档案资料齐全，管理制度健全。
目视

5.消防设施、器材和工具应按规定设置并有编号，并进行定期检查和更换，有记录。
目视/记录

30
仓库
1