楼地面面层施工样本.doc

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楼地面面层施工
一、 水泥混凝土面层
(一)材料质量要求
(1)水泥采用硅酸盐水泥、 普通硅酸盐水泥。水泥强度等级不低于32.5级。
(2)砂宜用中砂或粗砂, 过筛除去有机杂质, 含泥量不应大于3％。
(3)石采用碎石或卵石, 其最大粒径不应大于面层厚度的2／3; 细石混凝土面层采用的石子粒径不应大于15mm; 含泥量均不应大于2％。
(4)水宜用饮用水。
(二)监理巡视内容
(1)水泥混凝土面层厚度应符合设计要求。
(2)水泥混凝土面层铺设不得留施工缝。当施工间隙超过允许时间规定时, 应对接槎处进行处理。
(3)厕浴间、 厨房和有排水(或其它液体)要求的建筑地面面层与相连接各类面层的标高差应符合设计要求。
(4)铺设整体面层时, 其水泥类基层的抗压强度不得小于1.2MPa; 表面应粗糙、 洁净、 湿润并不得有积水。铺设前宜涂刷界面处理剂。
(5)建筑地面的变形缝应按设计要求设置, 并应符合下列规定:
1)建筑地面的沉降缝、 伸缩缝和防震缝, 应与结构相应缝的位置一致, 且应贯通建筑地面的各构造层;
2)沉降缝和防震缝的宽度应符合设计要求, 缝内清理干净, 以柔性密封材料填嵌后用板封盖, 并应与面层齐平。
(6)铺设混凝土时, 先刷水灰比为0．4--0．5的水泥浆, 随刷随铺混凝土, 用表面式振动器振捣密实。施工间歇后继续浇捣前, 应对已硬化的混凝土接槎处的松散石子、 灰浆等清除干净, 并涂刷水泥浆, 再继续浇捣混凝土, 保证施工缝处混凝土密实。
(三)监理验收标准
水泥混凝土面层监理验收要求
项次
项目
监理验收要求
检验方法
1
基本规定
水泥混凝土面层厚度应符合设计要求
—
水泥混凝土面层铺设不得留施工缝。当施工间隙超过允许时间规定时, 应对接槎处进行处理
2
主控项目
水泥混凝土采用的粗集料, 其最大粒径不应大于面层厚度的2／3, 细石混凝土面层采用的石子粒径不应大于15mm
观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告
面层的强度等级应符合设计要求, 且水泥混凝土面层强度等级不应小于C20; 水泥混凝土垫层兼面层强度等级不应小于C15
检查配合比通知单及检测报告
面层与下一层应结合牢固, 无空鼓、 裂纹
用小锤轻击检查
注: 空鼓面积不应大于400cm2, 且每翻然间(标准间)不多于2处可不计
续表
项 目
监理验收要求
检验方法
一般项目
面层表面不应有裂纹、 脱皮、 麻面、 起砂等缺陷
观察检查
面层表面的坡度应符合设计要求, 不得有倒泛水和积水现象
观察和采用泼水或用坡度尺检查
水泥砂浆踢脚线与墙面应紧密结合, 高度一致, 出墙厚度均匀
用小锤轻击、 钢尺和观察检查。
注: 局部空鼓长度不应大于300mm, 且每自然间(标准间)不多于2处可不计
楼梯踏步的宽度、 高度应符合设计要求。楼层梯段相邻踏步高度差不应大于lOmm, 每踏步两端宽度差不应大于lOmm; 旋转楼梯梯段的每踏步两端宽度的允许偏差为5mm。楼梯踏步的齿角应整齐, 防滑条应顺直
观察和钢尺检查
水泥混凝土面层的允许偏差应符合表12—15的规定
应按表12—15中的检验方法检验

(四)整体面层的允许偏差和检验方法
整体面层的允许偏听偏信差和检验方法(mm)
项目
允许偏差
检验方法
水泥混 凝土面层
水泥砂
浆面层
普通水磨石面层
高级水磨石面层
水泥钢 (铁)屑面层
防油渗混凝土和不发火(防爆的)面层
表面平
整度
5
4
3
2
4
5
用2m靠尺和楔形
塞尺检查
踢脚线上口平直
4
4
3
3
4
4
拉5m线和用钢尺
检查
缝格平直
3
3
3
2
3
3
二、 水泥砂浆面层
(一)材料质量要求
( 1) 不同品种、 不同强度等级的水泥严禁混用。
( 2) 水泥宜采用硅酸盐水泥、 普通硅酸盐水泥, 其强度等级不应小于32.5。
(3)砂为中粗砂,其含泥量不应大于3‰, 当采用石屑时, 其粒径量为1～5mm, 且含泥量不应大于3%。
( 二) 监理巡视内容
( 1) 水泥砂资浆面层的厚度应符合设计要求, 且不应小于20mm。
(2)水泥砂浆面层的体积比(强度等级)必须符合设计要求; 且体积比应为1: 2( 水泥: 砂) , 其稠度不应大于35mm, 强度等级不应小M15。
( 3) 地面和楼面的标高与找平、 控制线应统一弹到房间的墙上, 高度一般比设计地面高500mm。有地漏等带有坡度的面层, 表面坡度应符合设计要求, 且不得有倒泛水和积水现象。
( 4) 水泥砂浆面层的抹平工作应在初凝前完成, , 压光工作应在终凝前完成。且养护不得少于7d; 抗压强度达5Mpa, 方准上人行走; 抗压强度应达到设计要求后, 方可正常使用。

(三)监理验收标准
水泥砂浆面层监理验收要求
项次
项 目
监理验收要求
检验方法
1
基本规定
水泥砂浆面层的厚度应符合设计要求, 且不应小于20mm
—
2
主控项目
水泥采用硅酸盐水泥、 普通硅酸盐水泥, 其强度等级不应小于32.5, 不同品种、 不同强度等级的水泥严禁混用; 砂应为中粗砂, 当采用石屑时, 其粒径应为1～5mm。且含泥量不应大于3％
观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告
水泥砂浆面层的体积比(强度等级)必须符合设计要求; 且体积比应为1: 2, 强度等级不应小于M15
检查配合比通知单和检测报告
面层与下一层应结合牢固, 无空鼓、 裂纹
用小锤轻击检查。
注: 空鼓面积不应大于400cm2, 且每自然间(标准间)不多于2处可不计
3
一般项目
面层表面的坡度应符合设计要求, 不得有倒泛水和积水现象
观察和采用泼水或坡度尺检查
面层表面应洁净, 无裂纹、 脱皮、 麻面、 起砂等缺陷
观察检查
踢脚线与墙面应紧密结合, 高度一致, 出墙厚度均匀
用小锤轻击、 钢尺和观察检查。
注: 局部空鼓长度不应大于300mm。且每自然间(标准间)不多于2处可不计
楼梯踏步的宽度、 高度应符合设计要求。楼层梯段相邻踏步高度差不应大于lOmm, 每踏步两端宽度差不应大于lOmm; 旋转楼梯梯段的每踏步两端宽度的允许偏差为5mm。楼梯踏步的齿角应整齐, 防滑条应顺直
观察和钢尺检查
水泥砂浆面层的允许偏差应符合表12—15的规定
应按表12一15中的检验方法检验

三、 水磨石面层
(一)材料质量要求
(1)水泥。所用的水泥强度等级不应小于32．5级; 原色水磨石面层宜用42．5级普通硅酸盐水泥; 彩色水磨石, 应采用白色或彩色水泥。
(2)石子(石米)。应采用坚硬可磨的岩石(常见白云石、 大理石等)。应洁净无杂物、 无风化颗粒, 其粒径除特殊要求外, 一般用6～15mm, 或将大、 小石料按一定比例混合使用。
(3)玻璃条。用厚3mm普通平板玻璃裁制而成, 宽lOmm左右(视石子粒径定), 长度由分块尺寸决定。
(4)铜条。用2～3mm厚铜板, 宽度lOmm左右(视石子粒径定), 长度由分块尺寸决定。铜条须经调直才能使用。铜条下部1／3处每米钻四个孔径2mm, 穿铁丝备用。
(5)颜料。采用耐光、 耐碱的矿物颜料, 其掺人量不大于水泥重量的12％。如采用彩色水泥, 可直接与石子拌和使用。
(6)砂子。中砂, 经过0．63mm孔径的筛, 含泥量不得大于3％。
(7)草酸。即乙二酸[(COoH)2]。一般成二水物相对密度1．65; 无水物相对密度1.9溶
于水。有毒, 对皮肤有腐蚀作用。使用前用沸水溶化成浓度为10％～25％的溶液, 冷却后用。
(8)地板蜡。由天然或石油中提取的固体石蜡和溶剂配制而成, 按0.5kg石蜡配2.5kg煤的配比自行配制。用时加300g松香水和lOOg鱼油调制。
(9)水。用饮用水。
(二)监理巡视内容
(1)水磨石面层应采用水泥与石粒的拌和料铺设。面层厚度除有特殊要求外, 宜为12-18mm, 且按石粒粒径确定。水磨石面层的颜色和图案应符合设计要求。
(2)白色或浅色的水磨石面层, 应采用白水泥; 深色的水磨石面层, 宜采用硅酸盐水泥、 普通酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥; 同颜色的面层应使用同一批水泥。同一彩色面层应使用同
同批的颜料; 其掺入量宜为水泥重量的3％～6％或由试验确定。
(3)水磨石面层的结合层的水泥砂浆体积比宜为1: 3, 相应的强度等级不应小于MIO, 水泥砂浆稠度(以标准圆锥体沉人度计)宜为30～35mm。
(4)普通水磨石面层磨光遍数不应少于3遍。高级水磨石面层的厚度和磨光遍数由设计确定。
(5)在水磨石面层磨光后, 涂草酸和上蜡前, 其表面不得污染。
( 6) 水磨石面层施工过程, 应对标高、 抄平; 基层处理; 配合比; 颜色与图案分格; 铺设、 磨光; 成品保护进行控制。
( 7) 面层标高按房间四周墙上的50cm水平线控制。有坡度的地面与楼面应在垫层或找平层上找坡, 有地漏等带有坡度的面层, 坡度应能满足排除液体的要求。
(8)水磨石面层铺设前, 应在找平层表面刷一道与面层颜色相同的水灰比为0.4～0.5的水泥浆做结合层, 随刷随铺水磨石拌和料, 用滚筒压实, 待表面出浆后, 用抹子抹光压光。
铺设前, 应在找平层上按设计要求的图案将分格铜条或玻璃条用水泥稠浆固定牢; 水泥稠度一般应比分格条降低5mm, 分格条应顺直, 十字交叉处拼缝严密, 上表面水平一致。
(9)水磨石面层应使用磨石机分次磨光, 开磨前应先试磨, 以表面石粒不松动方可开磨, 一般开时间见表。
水磨石面层开磨时间
序号
平均温度
(℃)
开磨时间(d)
机磨
人工磨
1
2
3
20～30
10～20
5～10
2～3
3～4
5～6
l～2
1.5～2.5
2～3
注: 开磨时间是从水磨石抹光压光后算起的天数。
(10)踢脚线的用料如设计未规定, 一般采用1: 3水泥砂浆打底, 用1: 1.25～1.5水泥石粒开砂浆罩面, 凸出墙面约8mm。踢脚线可采用机械磨或人工磨, 特别注意阴角交接处不要漏磨, 镶边用料及尺寸应符合设计要求。
(三)监理验收标准

水磨石面层监理验收要求
项次
项目
监理验收要求
检验方法
1
基本规定
水磨石面层应采用水泥与石粒的拌和料铺设。面层厚度除有特殊要求外, 宜为12～18ram, 且按石粒粒径确定。水磨石面层的颜色和图案应符合设计要求
—
白色或浅色的水磨石面层, 应采用白水泥; 深色的水磨石面层, 宜采用硅酸盐水泥、 普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥; 同颜色的面层应使用同一批水泥。同一彩色面层应使用同厂、 同批的颜料; 其掺入量宜为水泥重量的3％～6％或由试验确定
水磨石面层的结合层的水泥砂浆体积比宜为1: 3。相应的强度等级不应小于M1O, 水泥砂浆稠度(以标准圆锥体沉入度计)宜为30～35mm
普通水磨石面层磨光遍数不应少于3遍。高级水磨
石面层的厚度和磨光遍数由设计确定
在水磨石面层磨光后, 涂草酸和上蜡前, 其表面不得污染
2
主控项目
水磨石面层的石粒, 应采用坚硬可磨白云石、 大理石等岩石加工而成, 石粒应洁净无杂物, 其粒径除特殊要求外应为6～15mm; 水泥强度等级不应小于32.5; 颜料应采用耐光、 耐碱的矿物原料, 不得使用酸性颜料
观察检查和检查材质合格证明文件
水磨石面层拌和料的体积比应符合设计要求, 且为1: I．5～1: 2.5(水泥: 石粒)
检查配合比通知单和检测报告
面层与下一层结合应牢固, 无空鼓、 裂纹
用小锤轻击检查。
注: 空鼓面积不应大于400cm2。且每自然间(标准间)不多于2处可不计
3
一般项目
面层表面应光滑; 无明显裂纹、 砂眼和磨纹; 石粒密实, 显露均匀; 颜色图案一致, 不混色; 分格条牢固、 顺直和清晰
观察检查
踢脚线与墙面应紧密结合, 高度一致, 出墙厚度均匀
用小锤轻击、 钢尺和观察检查。
注: 局部空鼓长度不大于300mm, 且每自然间(标准间)不多于2处可不计
楼梯踏步的宽度、 高度应符合设计要求。楼层梯段相邻踏步高度差不应大于lOmm, 每踏步两端宽度差不应大于lOmm, 旋转楼梯梯段的每踏步两端宽度的允许偏差为5mm。楼梯踏步的齿角应整齐, 防滑条应顺直
观察和钢尺检查
水磨石面层的允许偏差应符合表12—15的规定
应按表12—15中的检验方法检验