XX外墙保温及涂料施工工艺.docx

旭辉E天地项目
外墙保温及涂料工程施工工艺
黄志荣
关键词：保温层；外墙；工艺
旭辉E天地项目由1#、2#、3#、4#楼及地下车库组成，全部采用现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构体系，采暖系统设计选用交联管地板辐射系暖，外墙保温经多方分析论证决定选用外墙胶粉聚苯颗粒保温层作法。采用该工艺实现了在寒冷地区综合节能45%的目标。车库出入口出外墙立面采用涂料等施工。
项目特点、工艺特点、重点及针对措施
1、项目特点分析
旭辉E天地项目地处房山良乡大学城地铁站，品质极高，属北京市明星楼盘。从项目效果图来看，整体色调灰白搭配，线条感强烈，大方庄重，再加上南立面大面积的玻璃幕墙，整体光泽度较强，使楼盘极具品质。从项目结构来看，造型独特，外立面条状板块较多，局部玻璃幕墙，层次感较强。

旭辉E天地效果图
2、 施工难点分析

结构C型槽
（1） 、阴阳角细部处理
阴阳角是项目细部质量控制的关键，结构C型槽施工是本项目的结构亮点，所以我司在所有阴阳角部位将采用内墙专用护角，确保整体效果。

（2） 、平整度控制
由于本项目结构C型槽和百叶凹槽数量较大且平均长度长，外立面平整度的控制，是展示整体效果的关键，施工将采取整体统一放水平、垂直控制线，按照现场结构实际定制成型条形板，减少现场不规矩裁切，2m靠尺边贴边靠，大面挂网前统一找平修补，并逐篮验收的管理原则。
（3）、无保温部位处理
结构无保温直接做涂料部位，做抹抗裂砂浆并挂网处理，起到找平防裂作用，以确保涂料完工效果，顺利交验。
3、窗口、平台防水处理
空调板上表面、以及敞开阳台地面做2%-3%找坡处理，同时窗上口及挑檐部位安装滴水鹰嘴。
4、保温施工重点注意事项
外墙保温交接时应具备以下条件：基层墙面按<<外墙外保温施工技术规程>>交接。总包将基层表面的漏筋部位和钢丝等全部清理，并涂刷防锈漆，模板眼做好封堵及防水处理，栏杆、隔栅、水落管、变形缝等部位的预留、预埋件安装完毕、二次结构砌筑、混凝土表面及二次结构基层抹灰收口、门窗副框安装等安装完毕。
大墙阳角、窗口、阳台、空调板、装饰线条等突出部位阳角在水平方向、垂直方向一条线并顺平，避免窗口、阳台、空调板存在外八字、内八字现象。
粘贴保温板时严格按照打点放线，挂水平、垂直线，进行保温板粘贴施工。如出现结构偏差比较大的部位应采用剔凿、粘接砂浆厚度调整、局部保温板厚度调整等方法粘贴保温板，通过调整实现表面平整。
保温板表面进行打磨处理：保温板接缝错位处、鼓包处、凸出不平部位应进行打磨处理。磨平后应用刷子将碎屑清理干净。
保温板锚固件的塑料扣必须和保温板表面平齐，适当压入保温板，不能有凸起；这样挂网时才不会突起，否则该部位在腻子施工完成后会形成圆盘形鼓包，该鼓包很难通过腻子找平。
门窗、阳台窗坡度应符合要求，窗台里高外低，不要出现水往里堆积的现象，注意防水效果。同时，窗户副框安装要规范到位，尺寸精确，避免后续保温吃副框、露副框，影响美观和防水。
保温边沿部位挂网时必须进行“反包”处理，按照规范要求必要时应设置抗裂分隔缝。挂网格布时杜绝干挂网、漏网现象。挂网应按照规范要求搭接处理、阴阳角做加强网处理。
5、百叶凹槽处难点部位施工
百叶凹槽内侧，宽度60cm,入深105cm，层高420cm，施工难度大，施工人员必须采取安全防护措施：施工人员将安全绳系在吊篮安全绳上，同时将吊篮用钩子固定在窗户内结构墙上，防止晃动造成安全隐患。
空调百叶预埋件建议提前安装，利于后期不破坏保温和涂料成品，造成不必要的浪费，同时还能节约工期。此处还应做保温板找坡处理，做出散水效果，防止雨水及空调冷凝水倒灌。

百叶凹槽（图中暂未砌筑）

现场样板墙工艺展示

6、外墙保温施工工艺及技术要求
聚合聚苯板外墙保温施工工艺
工艺流程
基面清理材料准备

测量放线、挂基准线

配粘结砂粘贴聚合聚苯板
打磨、修整、隐检
安装锚固件

配制抗裂砂浆抹底层抗裂砂浆

铺设耐碱网格布

抹面层抗裂砂浆扫毛
修整验收
做涂料面层
外墙保温施工技术要求
由于该工程外墙采用保温加涂料体系，所以保温施工必须为后续涂料施工奠定良好基础，应做到以下几点：
一、涂料施工前具备的现场条件和要求
1、技术交底:根据图纸和甲方设计要求，对外立面进行各部位的工艺、颜色、分割、质感、材质的技术交底并确定相应的图纸。
2、规范要求:保温施工完后保温工程质量应达到民用建筑外保温工程防火技术规程和质量标准。
3、交接标准及工序步骤:外墙保温工艺施工前我公司会组织各方进行外立面的交接，对不具备施工条件的部位如：钢附框不垂直、不水平、与结构间隙过大；结构胀模、露筋、与建图不符等情况提前通知相关单位。交接标准：基层平整度达到4毫米、阴阳角顺直、基层表面的漏筋部位和钢丝等全部清理。模板眼堵，栏杆、隔栅、水落管、变形缝等部位的预留、预埋件安装、门窗副框安装完成。外墙保温完成后即可进行百叶及栏杆的安装工作，在涂料面层施工前将其局部墙面破坏一次性修不完整。
允许偏差项目
保温面层允许偏差值（mm）
1
表面平整
4
2
立面垂直
4
3
阴阳角垂直
4
4
阳角方正
4
5
伸缩缝（装饰线）平直
3
4、成品保护:门窗、格栅、水落管等其他分包已完成的部位的成品保护措施保留。
5、细部要求:大墙阳角、窗口、阳台、空调板、装饰线条等突出部位阳角在水平方向、垂直方向一条线并顺平，避免窗口、阳台、空调板存在外八字、内八字现象。门窗、阳台窗坡度2%-3%，向外泛水，女儿墙压2%-3%找坡，向内泛水。
6、做滴水鹰嘴:所有窗口、阳台、空调板应做成品滴水鹰嘴。
二、外墙保温施工质量控制要点及质量通病
1、基层处理：基层应坚实、平整。粘贴保温板之前现对基层进行处理，胀模、漏浆、鼓包处剔凿处理、无油污和脱模剂等妨碍粘结的附着物部位做打磨处理，阴阳角进行抹灰修复。
2、洞口要求：外保温工程施工前，对外门窗洞口进行验收，洞口尺寸、位置应符合设计要求和质量要求，门窗框或铺框应安装完毕。伸出墙面的消防梯、水落管、各种进户管线和空调器等的预埋件、连接件应安装完毕，并按外保温系统厚度留出间隙。保温板粘贴时避免吃框，窗口外侧阳角必须在一条线上，保证美观。
3、打点放线：粘贴保温板时必须打点放线，挂水平、垂直线，进行保温板粘贴施工。如出现结构偏差比较大的部位应采用剔凿、粘接砂浆厚度调整、局部保温板厚度调整等方法粘贴保温板，通过调整实现表面平整和阴阳角顺平。
4、粘接面积：保温板应采用点框粘法、粘接砂浆面积一定要符合规范要求。
5、粘贴要求：保温板应按顺砌方式粘贴，竖缝应逐行错缝。墙角处板应交错互锁。门窗洞口四角处不得拼接，应采用整块板切割成形，板接缝应离开角部至少200mm。保温板对头缝应挤紧，并相邻板齐平，板缝隙间应用保温板填塞满，若板间出现高差应打磨平整。否则在后续涂料施工后，该部位会出现裂缝，影响表面装饰效果；
6、打钉要求：保温板锚固件的塑料扣必须和保温板表面平齐，适当压入保温板，不能有凸起；这样挂网是才不会突起，否则该部位在腻子施工完成后会形成圆盘形鼓包，该鼓包很难通过腻子找平。打钉平米数量应符合要求。
7、打磨找平：保温板表面进行打磨处理：保温板接缝错位处、鼓包处、凸出不平部位应进行打磨处理。磨平后应用刷子将碎屑清理干净。磨平时间在保温板粘贴24小时后进行，以避免对保温板粘贴层的扰动；保温板有明显凹的部位，采用聚苯颗粒砂浆进行填平后挂玻璃纤维网格布；
8、挂网事项：保温边沿部位挂网时必须进行“反包”处理，按照规范要求必要时应设置抗裂分隔缝。挂网格布时杜绝干挂网。杜绝漏网现象。挂网应按照规范要求搭接处理、阴阳角做加强网处理。
三、本工程重点节点分析
1、在窗洞口等处应沿45°方向增贴一道网格布（200×300mm）。翻包网宽100mm。

2、百叶及栏杆内侧节点
1.封闭式百叶内空调机位处依据图纸设计厚度按保温工艺粘贴；推窗更改处外挑式空调板底面保温满粘粘结砂浆，再由总包单位混凝土覆盖。空调板顶棚C型梁、直行梁内侧无保温部位做抹灰处理。
2.与百叶安装节点处理：因此项目百叶为无附框设计，为保证整体效果应待保温完成后百叶单位现场查验尺寸，定好规格待涂料完成后再行安装，墙体与百叶之间的空隙做封闭胶处理。
抹灰部位

3、变更推窗节点

4、女儿墙压顶节点

5、滴水鹰嘴节点
1.外保温抗裂层完成后，安装成品鹰嘴滴水线。

6、楼梯间背板节点

四、外墙涂料施工工艺及技术要求
主要材料的技术要求
一、材料技术要求
1、外墙腻子应采用柔性外墙腻子，其性能指标应达到《建筑外墙用腻子》JG/T 157-2004外墙腻子性能指标要求
检测项目
标准要求
能高产品指标
容器中状态
无结块，均匀
无结块，均匀
施工性
刮涂无障碍
刮涂无障碍
干燥时间（表干）,h
≤5
20min
初期干燥抗裂性（6h）
1mm,无裂纹
1mm,无裂纹
打磨性，%
手工可打磨
手工可打磨
吸水量/(g/100min)
≤2g/10min
0.2g/10min
耐水性（96h）
无异常
无异常
耐碱性（48h）
无异常
无异常
低温储存稳定性
-5℃冷冻4h无变化，刮涂无困难
通过
粘结强度，MPa
标准状态
≥0.6Mpa
1.04Mpa
耐冻融（5次）
≥0.4Mpa
0.43Mpa
动态抗开裂性/100mm
基层裂缝
≥0.3
0.3
2、底漆技术要求
底漆应选用抗泛碱性及抗盐析性要求较高的外墙用底漆，底漆应与面漆为同一品牌的配套产品。底漆的性能指标应达到《建筑内外墙用底漆》JG/T 210-2007要求。
底漆性能指标要求
检测项目
标准要求
SKK产品指标
容器中状态
搅拌后呈均匀状态，无硬块
通过
施工性
刷涂无困难
通过
涂料低温稳定性
不变质
通过
涂膜外观
正常
通过
干燥时间（表干）,h
≤2
1.0
耐水性（96h）
无异常1
通过
耐碱性（48h）
无异常
通过
附着力（级）
≤1
1.0
透水性（/mL）
≤0.3
0.2
抗泛碱性
72h无异常
通过
抗盐析性
144h无异常
通过
二、面漆技术要求：
1：面漆必须采用特种改性丙烯酸乳液。
2、耐沾污性：不能出现弹性涂料因漆膜软而易沾污灰尘的产品通病；具有UV交联特性.
3、抗开裂性：优异的抗裂性，对基础有效的弥补毛细裂纹，内增塑材质。
4：防水性：耐水性好，能充分保护保温系统；
5：耐候性：适应北京气候，耐擦洗、防霉防藻效果好，抗老化，以保证能长时间对保温系统进行保护。
6：耐酸性：适应酸雨环境，保证外墙涂饰层能长时间对保温系统进行保护。
符合DBJ50-046-2006《外墙涂料涂饰工程施工及验收规程》中耐酸性的检测：
耐酸性（2%H2SO3，48h）: 无异常
面漆选用必须高于JG/T172-2005标准中优等品的技术指标要求：
序号
检测项目
技术指标（外墙类）
1
容器中的状态
搅拌混合后无硬块呈均匀状态
2
施工性
施工无障碍
3
低温稳定性
不变质
4
干燥时间
表干≤2
5
涂膜外观
正常
6
对比率（白或浅色）
≥0.90
7
耐水性
96h无异常
8
耐碱性
48h无异常
9
耐洗刷性
≥10000次
10
耐人工老化
（1000h）无气泡、不剥落、无裂纹
粉化
≤1级（1000h）
变色
≤2级（1000h）
11
耐粘污性（5次）
≤15%
12
涂层耐温变性5次循环
无异常
13
拉伸强度（标准状态下）
≥1.0MPA
14
断裂伸长率
标准状态下
≥400%
-10℃
≥100%
热处理
≥200%
一、喷涂、滚涂、弹涂涂饰质量要求
一、喷涂、滚涂、弹涂涂饰质量要求
序号
项目
普通级涂饰工程
中级涂饰工程
高级涂饰工程
1
反锈、掉粉、起皮
不允许
不允许
不允许
2
漏刷、透底
不允许
不允许
不允许
3
泛碱、咬色
不允许
不允许
不允许
4
溜坠、圪塔

允许少量
不允许
5
颜色、刷纹
颜色一致
颜色一致
颜色一致，无刷纹
6
光泽

较一致
均匀一致
7
开裂
不允许
不允许
不允许
8
针孔、沙眼

允许少量
不允许
9
分色线平直（拉5m线检查、不足5m拉通线检查.）
偏差不大于5mm
偏差不大于5mm
偏差不大于5mm
10
五金、玻璃
洁净
洁净
洁净
注：开裂是指涂料开裂，但不包括因结构开裂所引起的涂料开裂。涂料施工前对抹灰基层共同进行检查并做交接，若发生非基底原因造成面层开裂由施工方负责。
二、外墙涂料施工工艺
旭辉E天地项目外墙保温及涂料工程涉及到的涂料工艺主要有：弹性拉毛工艺，真石漆和普通平涂工艺，现对上述几种工艺介绍如下：
（一）弹性拉毛工艺
1、 工艺流程：
墙面基层处理 →刮（抹）涂柔性耐水腻子2遍 →滚涂抗碱封闭底漆1遍→ 弹线分格、描线条、粘贴胶带 →滚涂弹性拉毛漆2遍→滚涂防污面漆1遍。
2．基面处理：
基层处理前应彻底清除疏松、起皮、空鼓、粉化的基层，去除浮灰、油污等污染物。
3. 刮涂柔性耐水腻子：
用柔性耐水腻子修补墙面，第一道局部找平，用腻子或填缝胶填补大的孔洞和缝隙。
待腻子干燥后，局部打磨，再满批腻子使基层平整。
一次刮涂厚度不宜超过0.5mm，分两道以上施工；每道间隔时间不低于5小时（25℃时）。每道腻子刮涂完毕后应及时（ 一般4－6小时）打磨修整，不得磨出波浪形，也不能留下磨痕。打磨完毕后清除浮灰。
柔性耐水腻子是水泥体系的，同样需要进行养护，至pH值小于10，含水率小于10%后，方可进行下一道工序的施工。
4．滚涂抗碱封闭底漆：
待腻子层充分干燥固化后，滚涂抗碱封闭底漆一遍，要求涂刷均匀，绝不可有漏涂现象。抗碱封闭底漆施工时禁止兑水，同时确保底漆不受任何污染。
5．滚涂弹性拉毛面漆：
待抗碱封闭底漆干燥后，滚涂弹性拉毛漆。首先用专用拉毛辊筒沾取足够的涂料，在墙面上迅速匀开，然后横向拉毛，再竖向拉毛，成活时，辊筒最后一遍按从下向上顺序施工，以获得相同的折光率和花型效果。
6.滚涂防污面漆：
待拉毛面漆干燥成膜后，均匀滚涂一遍防污面漆。
7．施工注意事项：
1、使用前应核对配套产品的标签，确认无误后方可使用。
2、按照规定的用水量进行稀释，稀释后的料使用前必须搅拌均匀，每次使用完毕后必须将桶盖严，并要求在12小时内用完。
3、同一面墙必须使用同一批次的面漆，以保证颜色的一致性。
4、施工过程中发现异常，必须及时反馈并停止此道工艺的施工。
5、鲜艳的有机颜色面层涂料应适当增加涂刷遍数，满足工艺要求。
6、施工作业段的衔接应保持在分格缝或阴阳角处，对无分格的墙面要求合理安排人员及机具，保持湿碰湿的衔接，避免出现接茬。夏季气温较高，使用吊篮施工且楼层之间无分格线时，为避免出现不规则的接茬，建议将施工作业段以层为单位分为三个横段（每段为1米左右），先施工第一段，再施工第三段，最后施工第二段，每施工一段时使用胶带进行暗分缝。为避免出现竖向接茬，每一墙面几个吊篮同步进行操作。
（二）、真石漆施工工艺
工艺流程：基层四方验收→进行交接→成品保护→柔性腻子点补找平→打砂纸→柔性腻子找平→打细砂纸→刷封固底漆→打点、放线、刷格缝漆，贴美纹纸→喷真石漆→撕美纹纸→修补、打磨→涂透明保护面层→清理→验收→交工。
1、基面验收交接：外墙保温质量应达到国家标准要求。
2、成品保护：对已安装的门窗、栏杆等成品进行贴膜保护，避免施工过程中受到污染。
3、柔性腻子点补找平：检查墙面的平整度，根据检查结果，平整度有大的缺陷的部位可采取局部处理的办法进行找平，对凹点部位用柔性腻子点补，对凸点部位进行打磨处理，起到初始找平作用。
5、打砂纸：经打磨完后，表面无明显批刀痕迹，无松动、空鼓。
6、柔性腻子找平：该腻子层为双组分超级腻子。由弹性树脂、填料和直径为0.2～0.5mm石英砂组成，本产品对墙体及涂料具有极强的粘结力。具有良好的防水性及透气性，确保墙体及漆面的干爽。耐人工老化试验证明，无起皮，无开裂，无剥落。具有良好的柔韧性，可抵消温度应力的破坏，起到抗裂防水作用，根据基层平整度，批刮一到两遍。
7、打砂纸：经打磨完后，表面无明显批刀痕迹，无松动、空鼓。
8、封固底漆：涂刷前基层的含水率应小于10%。在基面上均匀地喷涂、辊涂或刷涂一层防潮封固底漆，进行封底处理，底漆施工应均匀，不透底，保证施工质量。其作用是强化、封固基层表面，使吸入率均匀，并提高基面附着力。
9、打点、放线、刷格缝漆，贴美纹纸：根据设计方案，先在墙面弹线，按设计方案弹出分隔缝的尺寸与位置，贴美纹纸；根据图纸要求分格、弹线，并依据缝的宽窄、深浅选择格缝漆，保证位置准确，要横平竖直。
10、喷真石漆：为实现石材质感，分两次将主材均匀涂装到墙面上，避免一次性涂量太大，出现流挂现象；检查粘条位置是否准确，宽度、深度是否合适。
11、撕美纹纸：喷完后，应在二十分钟内及时将美纹纸撕掉。并将缝内清净。如果间隔时间过长，会引起仿石漆出现毛疵现象。
12、修补、打磨：在喷涂罩面漆之前，需用普通砂纸等工具，对分割缝部位和仿石漆层进行打磨，磨掉已干透涂层表面的浮砂，将石漆表面有锐角之颗粒磨平约30%—50%，可增加碎石美感及减少锐角并避免灰尘积留，同时保证防水保护膜的完全覆盖。
13、涂透明保护面层：为保持真石主材的耐久性和抗污染性，必须进行此道工序的涂装。喷涂罩面漆，一定要在仿石涂料完全干后进行。罩面漆薄而均匀地喷涂一层，要喷匀，不流淌，约经过60min待其硬化后，即告完成。半光及高光型透明保护面漆，更应注意涂匀，避免光泽偏差，影响视觉效果。
14、清理：在面漆完全干燥后，清除涂装表面污物。
15、验收：请甲方、监理、总包方验收。
16、交工。
底漆层
基层
真石漆
格缝层
透明面漆层
注：根据不同造型选择相应工具

（三）、普通乳胶漆平涂施工工艺
工艺流程：基层处理→抗裂砂浆点补找平→打砂纸→刮二遍柔性腻子→打砂纸→封闭底漆→刷二遍面漆→清理，交工。
（1）、基面验收交接：对保温基层进行四方验收，外墙保温质量应达到验收标准要求。
（2）、成品保护：对已安装的门窗、栏杆等成品进行贴膜保护，避免施工过程中受到污染。
（3）、抹面砂浆点补找平：检查墙面的平整度，根据检查结果，平整度有大的缺陷的部位可采取局部处理的办法进行找平，对凹点部位用柔性腻子点补，对凸点部位进行打磨处理，起到初始找平作用。
(4)、打砂纸：经打磨完后，表面无明显批刀痕迹，无松动、空鼓。
(5)、柔性腻子：刮涂外墙柔性腻子。
(6)、打细砂纸：经打磨完后，表面无明显批刀痕迹，无松动、空鼓。
(7)、封固底漆：涂刷前基层的含水率应小于10%。在基面上均匀地喷涂、辊涂或刷涂一层防潮封固底漆，进行封底处理，底漆施工应均匀，不透底。
(8)、辊涂面漆
(9)、清理：在面漆完全干燥后，清除涂装表面污物。
(10)、验收：请甲方、监理、总包方验收
应注意的事项：
1）开罐使用前先将罐用力摇均，开罐后用手提式电动搅拌器将材料充分搅拌后再使用，但是应注意在搅拌过程中尽量不要打出气泡来。
2）调配比如果错了或搅拌不均的话，施工后可能会发生涂料结膜不良，不硬化，涂膜剥离或变色等现象。
3）不能和其他的材料混和使用，否则会引起硬化不良，装饰效果不佳以及涂膜剥离。
开罐后没用完的材料短期保管时应注意隔绝空气。可先用塑料薄膜铺平紧贴于材料表面，再把罐口盖上并用塑料布封好，最后用胶带贴牢。

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