DB13∕T 2540-2017 合成氨单位产品能源消耗限额.pdf
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1、ICS 27.010 F 01 DB13 河北省地方标准 DB13/T 25402017 合成氨单位产品能源消耗限额 2017 - 07 - 17 发布 2017 - 09 - 18 实施 河北省质量技术监督局 发 布 DB13/T 25402017 I 前 言 本标准按照GB/T 1.12009给出的规则起草。 本标准由河北省发展和改革委员会提出。 本标准主要起草单位:邯郸市节约能源监察中心、沧州市节能监察监测中心、河北省节能监察监测中心。 本标准主要起草人:宋攀、李保卫、王沛宇、郅玲玲、芦胜利、宋子刚、谢胜利、田丽君、马婧婷、安士杰、何亚冲。 DB13/T 25402017 1 合成氨单位
2、产品能源消耗限额 1 范围 本标准规定了以优质无烟块煤、非优质无烟块煤、型煤、粉煤(包括无烟煤、烟煤)、天然气为原料生产的合成氨单位产品能源消耗(以下简称能耗)限额的要求、统计范围和计算方法。 本标准适用于河北省辖区内以优质无烟块煤、非优质无烟块煤、型煤、粉煤、天然气为原料生产合成氨产品的企业能耗的计算、考核,以及对新建项目的能耗控制。 本标准不适用于重油、渣油、褐煤、焦炉气为原料生产合成氨的装置。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 212
3、煤的工业分析方法 GB/T 213 煤的发热量测定方法 GB/T 219 煤灰熔融性的测定方法 GB/T 1573 煤的热稳定性测定方法 GB/T 2589 综合能耗计算通则 GB/T 3484 企业能量平衡通则 GB/T 9143 常压固定床气化用煤技术条件 GB/T 11062 天然气发热量、密度、相对密度和沃泊指数的计算方法 GB/T 12497 三相异步电动机经济运行 GB/T 12723 单位产品能源消耗限额编制通则 GB/T 13462 电力变压器经济运行 GB/T 13466 交流电气传动风机(泵类、空气压缩机)系统经济运行通则 GB 17167 用能单位能源计量器具配备和管理通
4、则 GB/T 17608 煤炭产品品种和等级划分 3 术语和定义 GB/T 12723界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 合成氨综合能耗 在报告期内,生产合成氨所消耗的各种能量总量。其值等于报告期内合成氨生产界区所输入的各 种能量之总和减去向外输出的各种能量之总和。 3.2 DB13/T 25402017 2 合成氨单位产品综合能耗 用单位产量表示的合成氨综合能耗。 3.3 优质无烟块煤 能达到下列各项指标的无烟块煤。 粒度25 mm(测定方法GB/T 17608),灰分(Ad)18%(测定方法GB/T 212),热稳定性(TS + 6)85%(测定方法GB/T 1573),软化温
5、度1350(测定方法GB/T 219),未涉及项目应符合GB/T 9143 的规定。 3.4 非优质无烟块煤 达不到3.3 优质无烟块煤的各项指标的无烟块煤。 3.5 型煤 无烟粉煤添加不同的粘接材料加工而成的具有一定大小、 一定形状的人造块煤, 如石灰碳化煤球、腐植酸煤球、煤棒等。 4 技术要求 4.1 现有合成氨生产企业单位产品能耗限定值 现有合成氨生产企业单位产品能耗限定值应符合表1要求。 表 1 现有合成氨生产企业单位产品能耗限定值 原料类型 合成氨单位产品综合能耗/(kgce/t) 优质无烟块煤 1 400 非优质无烟块煤、型煤 1 620 粉煤(包括无烟煤、烟煤) 1 680 天然
6、气 1 250 4.2 新建合成氨生产企业单位产品能耗准入值 新建合成氨生产企业单位产品能耗准入值应符合表2要求。 表 2 新建合成氨生产企业单位产品能耗准入值 原料类型 合成氨单位产品综合能耗/(kgce/t) 优质无烟块煤 1 350 非优质无烟块煤、型煤 1 550 粉煤(包括无烟煤、烟煤) 1 650 天然气 1 100 DB13/T 25402017 3 4.3 合成氨单位产品能耗先进值 合成氨单位产品能耗先进值应符合表 3 要求。 表 3 合成氨单位产品能耗先进值 原料类型 合成氨单位产品综合能耗/(kgce/t) 优质无烟块煤 1 150 非优质无烟块煤、型煤 1 320 粉煤(
7、包括无烟煤、烟煤) 1 500 天然气 1 050 5 统计范围和计算方法 5.1 统计范围 5.1.1 合成氨综合能耗主要包括生产系统,辅助生产系统和附属生产系统的能耗。其中: a) 合成氨生产系统 包括从原材料经计量进入原料场(库)开始,到合成氨产品输出后阀为终点的其间所有工序和装备所组成的完整的工艺过程。包括原料预处理、空分、煤气化(转化)、变换、净化、压缩、氨合成、冷冻; b) 合成氨辅助生产系统 包括为满足合成氨生产需要而配置的工艺过程、设备和设施,包括供电、供水、供汽、采暖、机修、仪表、厂内原料场地以及安全、环保装置和各种载能工质的生产装置; c) 合成氨附属生产系统 包括为合成氨
8、生产系统配置的生产调度系统和为生产服务的部门和设施,包括办公室、操作室、休息室、更衣室、洗浴室、中控分析、成品检验、三废处理(硫磺回收、油回收、污水处理等);电气、仪表检修和机械加工以及车间照明。通风、降温等设施。 5.1.2 合成氨输入能源量包括合成氨生产系统、 辅助生产系统、 附属生产系统所消耗的各种一次能源量(原煤、石抽、天然气等)、二次能源(电力、热力、石油制品、焦炭、煤气等)和生产使用的耗能工质(水、氧气、氮气、压缩空气、脱盐水等)所消耗的能源量,不包括建设和改造过程用能和生活用能(指企业系统内宿舍、学校、文化娱乐、医疗保健、商业服务和托儿幼教等方面用能)。 5.1.3 合成氨输出能
9、源是指合成氨生产系统向外输出的供其他产品或装置使用的能源。 合成氨生产界区的废气、废液、废渣等未回收使用的、无计量的、没有实测热值以及不作为能源再次利用的(如直接用于修路、盖房等),均不得计入输出能源。 5.1.4 统计合成氨回收的能量时, 合成氨生产回收利用的能量, 用于本系统时不得作为输入能量再计入。向外系统输出时,应计入合成氨向外输出能量。如合成氨造气炉的返炭和锅炉的炉渣、造气吹风气、合成放空气、氨贮罐驰放气、副产蒸汽等向外系统输出时,不得折为标准煤从输入原料煤和燃料煤中扣除,而应计入输出能量中。 5.1.5 合成氨生产所必须的安全、环保措施消耗的能源 (如硫磺回收、油回收、 污水处理等
10、的消耗) ,应计入各项消耗。 DB13/T 25402017 4 5.1.6 合成氨联醇、联碱、联电等多用户共享的原科、公用工程(蒸汽、含能工质等)能耗,应按有关规定合理分摊。 5.1.7 大修、库损等消耗的能量,应按月分摊。 5.2 计算方法 5.2.1 合成氨综合能耗计算公式 合成氨综合能耗等于合成氨生产过程中所输入的各种能源量减去向外输出的各种能源量, 按式 (1)计算: 11nmijijijEkkEE(1) 式中: E 合成氨综合能耗,单位为吨标准煤(tce); iE 合成氨生产过程中输入的第i种能源实物量,单位为吨(t)或千瓦时(kWh)或立方米(m3); iK 从输入的第i种能源的
11、折标准煤系数,单位为吨标准煤每千瓦时tce/(kWh)或吨标准煤每吨(tce/t)或吨标准煤每立方米(tce/ m); n 输入的能源种类数量; m 转出的能源种类数量; jE合成氨生产过程中输出的第j种能源实物量,单位为吨(t)或千瓦时(kWh)或立方米(m3); jk 输出的第j种能源的折标准煤系数,单位为吨标准煤每千瓦时tce/(kWh)或吨标准煤每吨(tce/t)或吨标准煤每立方米(tce/ m)。 5.2.2 合成氨单位产品综合能耗计算公式 合成氨单位产品综合能耗等于报告期内合成氨综合能耗除以报告期内合成氨产量, 按式 (2) 计算: 1000EeM(2) 式中: e 合成氨单位产品
12、综合能耗,单位为千克标准煤每吨(kgce/t); E 合成氨综合能耗,单位为吨标准煤(tce); M报告期内合成氨产量,单位为吨(t),计算方法见附录 A。 5.2.3 折标准煤系数计算 天然气、煤、蒸汽折标准煤系数以企业在报告期内实测的热值计算为准。煤和天然气等发热量测定方法按GB/T 213 和GB/T 11062 执行。蒸汽按实测的焓值折标准煤,电折标准煤系数按GB/T 2589当量值计算,外购氧折标准煤系数按GB/T 2589 计算。 5.2.4 合成氨单位产品综合能耗的计算方法见附录 B。 6 节能管理与措施 DB13/T 25402017 5 6.1 节能基础管理 6.1.1 建立
13、健全能源管理组织机构,对节能工作进行组织、管理、监督、考核和评价。 6.1.2 制定行之有效的节能制度和措施,强化责任制,建立健全节能责任考核体系。 6.1.3 执行 GB 17167,合理配备和用好能源计量器具和仪表仪器,使计量设备处于良好状态;对基础数据进行有效的检测、度量和计算,确保能源基础数据的准确性和完整性。 6.1.4 执行 GB/T 3484 科学、有效地组织能源统计工作,确保能源统计数据的准确性与及时性,做好能源消费和利用状况的统计分析,定期发布,并做好能源统计资料的管理与归档工作。 6.2 节能技术管理 6.2.1 经济运行 6.2.1.1 企业应使生产通用设备达到经济运行的
14、状态,对电动机的经济运行管理应符合 GB/T 12497的规定;对风机、泵类和空气压缩机的经济运行管理应符合 GB/T 13466 的规定;对电力变压器的经济运行管理应符合 GB/T 13462 的规定。 6.2.1.2 企业应加强设备的维修、维护工作,提高设备的负荷率,使其长周期运行;应使生产运转设备合理匹配,经济运行;应使静止设备处于高效率低能耗运行状态;应按照合理用能的原则,对各种热能科学使用,梯级利用;对余热和余压,加强回收和利用;对各种带热(冷)设备和管网应加强维护管理,防止跑、冒、滴、漏的现象发生。 6.2.2 节能技术 6.2.2.1 开发利用高效节能的新技术、新工艺、新设备。
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