污水处理实习总结.doc
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1、污水处理实习总结一、 实习目的 学习煤化工废水处理工艺,学习生化系统原始开车方案、各项工艺控制指标的含义和要求、各类突发事故处理方法、生化系统异常情况解决对策,了解水处理药剂种类、作用及使用方法,掌握污水处理系统各构筑物、设备的工作原理、作用及操作方法,提高自身专业技能和核心竞争力。二、 概述 中煤龙化哈尔滨气化厂生化车间主要任务是处理全厂造气废水、甲醇废水以及当地生活污水。实习期间我主要学习了生化系统工艺流程、各控制点工艺运行控制指标、各构筑物及设备的工作原理及操作方法和故障的判断处理、各类事故处理方案、工艺指标调整方法。对比公司污水处理工艺,通过四个月的实习让我找出了自己的不足之处和以前对
2、污水处理理解的片面和错误的知识点,纠正了学习方向和工作重点,找出了实习岗位所存在的问题和改进方法,提高了专业业务能力和面对公司未来原始开车及运行管理的自信心。三、 主要内容1、 主要收获通过四个月的实习,首先加深了我对污水处理的整体认识和理解;其次完善了对生化工艺系统运行控制的整体思路;再次积累并丰富了自己在设备运行、药剂使用、各项工艺控制参数等方面的知识;最后让我看到了自身不足,明确了以后工作和学习所要努力的方向。1.1提高对污水处理整体认识和理解污水处理主要任务是通过各种物理、化学或生物方法来去除或转化废水和污水中的污染物质,从而使之达到国家允许的排放标准或回用标准。随着科技的发展,虽然出
3、现众多新技术应用于污水处理领域,但受经济、运行稳定性、管理难度等的影响,大多数企业、市政污水处理工程任然采用活性污泥法或其改进方法处理废水。活性污泥法处理废水虽然已有百年历史,工艺控制经过探索发展已非常成熟,但因微生物的生长繁殖易受来水水质波动、设备硬件条件、操作环境等的影响,使系统经常发生如污泥膨胀、出水悬浮物增高、污染物质超标、出水色度曾加、生化池泡沫增多等异常现象,严重时还会出现微生物大量死亡、系统运行瘫痪等事故,甚至会对上游工段乃至全厂生产运行造成影响。因此,这要求我们从业人员必须在污水物化处理、化学处理、生物处理方面掌握足够的基础理论知识和实践经验,这样才能及时的发现问题并采取有效的
4、方法进行调整控制,避免问题恶化。1.2完善工艺控制整体思路 污水处理是依靠物理处理法、化学处理法、生物处理法的联合作用来处理失去使用价值的污水,使其达到允许排放标准或者回用标准。在运行过程中,起主导作用的是生物处理法,即通过厌氧微生物和好氧微生物的代谢作用除去废水中的有机污染物,物理和化学处理方法通过去除废水中抑制微生物生长繁殖的杂质、改善废水PH、调整环境温度等措施来服务并完善生物处理法,只有依靠三种方法的协同才能达到理想的处理效果。1.3积累并丰富了自己在设备运行、药剂使用及各项工艺参数控制等方面的知识1.3.1污水处理设备选型、运行状态、设备操作对生产运行的影响受气化工段、煤气水分离工段
5、、酚回收工段运行情况的影响(如粗煤气焦油含量高、处理后的煤气水焦油、酚超标、换热器换热效率下降、跑萃取剂等原因),会导致进入生化车间的污水COD超标、水温过高、有毒物质增加,而生化车间为降低以上不利因素对系统的影响,常采用加入冷却水、稀释水的方法,这势必会增加污水处理的负荷,因此污水处理日常运行较为被动。所以在设计初期,要考虑以上不定因素的影响,建设的构筑物和采用的设备必须具备应对事故时的处理能力和具有灵活的调节能力。在实习期间发现操作人员的技能和责任心直接影响设备的运行时间和使用寿命。污水处理各项工艺控制指标是依托系统中各类设备的正常运行来实现的,设备一旦发生故障势必增加系统的操作难度。1.
6、3.2在药剂使用及工艺控制方面的理解 生化系统的稳定运行离不开处理水中悬浮颗粒、胶体微粒和使污泥增稠的各类絮凝剂和为曝气池中微生物补充营养源的富含碳、氮、磷及其余微量元素的化学药剂。为保证系统运行稳定,我们必须要在废水进入生化系统前使其满足微生物生长所需的环境,如B:C大于0.3、C:N:P=100:5:1、油类物质小于5mg/L等,这就需要我们在物化处理段通过投加各类药剂使水质达到要求。但是,化学药剂虽然种类繁多,如无机低分子絮凝剂有铝盐和铁盐,考虑到对后续处理段的影响,如金属离子含量增多会增加膜系统的处理负荷,这就需要我们选用合适的药剂,既能满足生化段工艺要求又能降低对后续工段的影响。1.
7、4发现不足之处,明确努力方向1.4.1在运行管理认识方面的不足实习前,对生化系统的运行管理理解片面,认为只要控制好溶解氧、PH、营养源投加量、污泥浓度就可以使系统稳定运行,忽视了容积负荷、设备运行参数、各股来水水量及水质、生化系统内回流及回流量、污泥回流及回流量和生物相的影响和指示作用。实习虽然结束了,但是对生化系统操作、控制、管理方面的学习还要继续。1.4.2在设备运行管理方面的体会作为一名合格的污水处理从业人员,除了懂得系统工艺,还需要了解各类设备信息,如工作原理、运行参数和设备结构,掌握正确的开停车方法、懂得各类故障产生的原因和处理方案及运行注意事项。一位优秀的水处理工程师,不但要懂工艺
8、还要知设备、熟配件。全面的了解和学习岗位所涉及的各种专业知识,才能使工作得心应手。2、 自我评价 在实习期间,上班时坚持带领班组成员按照工艺流程巡视现场,所到之处对遇见的设备、装置、阀门、仪表的工作原理、运行参数、工艺控制指标等进行学习,在碰到不懂或者含糊不清的问题时,积极向师傅请教或查阅资料。自学的同时也帮助身边的同事,指导他们从哪里学习、怎样学习,在班组成员中起到了模范带头作用。通过四个月的实习,完善了自己对污水处理工艺尤其是煤化工污水处理的理解和认识,掌握了生化系统各控制指标所包含的含义和异常情况的处理方法,领会了如何通过观察生物相以及设备运行状态来调整工艺指标,熟悉了生化系统事故处理方
9、案和异常情况处理方法,学习了水处理各种药剂所起的作用和各类设备配件的工作原理及操作运行管理方法,使自己的专业技能和工艺运行管理思路有了进一步的提高。3、岗位知识介绍3.1工艺流程叙述哈气化生化车间主要包含生物厌氧处理好生物好氧处理两部分,接受并处理来自甲醇生产装置产生的甲醇残液、来自酚氨回收装置的含酚废水、来自生活区的生活污水,并使以上混合废水达标排放。3.1.1生产工艺控制指标(实际运行指标)(1) 来水指标酚氨回收工段来水指标来水CODmg/L总氨mg/L总酚mg/LPH温度流量m/h80吨含酚废水25002505006-950-7035130吨含酚废水20002004006-950-70
10、130甲醇装置来水指标来水CODmg/L温度流量m/h甲醇残液10000-250003512生活污水及冷却水来水指标来水温度流量m/h生活污水和冷却水16-28210(2) 各处理段控制指标厌氧处理控制指标集水井温度集水井PH水解塔SV30水解塔CODEC塔PHEC塔SV30流量m/h34-376-820%3000-35007.20.130-40%110好氧处理水解池控制指标温度SV30CODmg/LPH流量m/hB:C28-3420%1000-13007.0-7.5280-450大于0.3好氧处理一级生化池控制指标溶解氧mg/LPHSV30污泥浓度mg/L污泥指数泥水回流量m/hC:N:P1
11、-47.0-7.535-453-4110-120180100:5:1好氧处理二级生化池控制指标溶解氧mg/LPHSV30污泥浓度mg/L污泥指数泥水回流量m/hC:N:P1-27.0-7.513-4110-120180100:5:1(3) 处理出水指标(mg/L)CODBOD氨氮油硫化物单元酚氰化物SSPH10030151010.50.5706-93.1.2工艺处理流程(1) 厌氧处理流程厌氧处理段接收酚氨回收废水40m/h、甲醇残液废水15m/h、冷却水55m/h。三股来水在集水井内通过搅拌器混合均匀后经提升泵(额定流量140m/h)送入水解塔内。水解塔有效容积为196.25m,废水通过水解
12、塔底部的鸭嘴布水器(6组)均匀进入塔内,自下而上与塔内厌氧硝化污泥充分混合,进行酸化发酵,提高了废水的可生化性。水解塔出水经阀门控制均匀分配至4个EC外循环厌氧反应器(有效容积314m)中。每个EC外循环厌氧反应器底部设有鸭嘴布水器、顶部安装三相分离器,废水经鸭嘴布水器均匀分配进入塔内,自下而上与塔内厌氧污泥充分混合,通过污泥的代谢作用降解水中的COD并提高了废水的可生化性,安设在顶部的三相分离器将混合液和代谢产生的废气进行水、泥、气的分离,废水进入污泥沉降塔、废气放空外排、厌氧污泥沉降重新回到反应器底部。污泥沉降塔为竖流式(有效容积282m),用于回收废水中残留的厌氧污泥。污泥沉降塔出水经自
13、流进入好氧处理段。(2) 好氧处理流程厌氧处理出水110m/h、部分酚回收废水125m/h、生活污水和冷却水220m/h,共同进入好氧处理段水解池。水解池分3部分,有效容积为3869m。通过水解酸化的过程,提高废水的可生化性后进入一级生化池(有效容积7903m),一级生化池中含有较高浓度的活性污泥和密集的生物膜,通过鼓风曝气作用为活性污泥提供定量溶解氧、使废水与污泥充分混合,利用微生物的代谢作用去除废水中的有机污染物质。一级生化池出水进入中沉池,中沉池为斜板沉淀池(有效容积973m),混合液在池内泥水分离,沉降的污泥通过潜污泵回流至一级生化池首端,上清液进入二级生化池。二级生化池流程与一级相同
14、,其出水进入清水脱氨池。清水脱氨池中含有表面积大的填料,上面附着生物膜,废水与填料上的生物膜充分接触,在兼氧环境下,利用反硝化细菌的代谢作用去除废水中残留的氨氮和磷盐。清水脱氨池出水进入混凝沉淀池,其为斜板沉淀池,有效容积为2172m,通过加入混凝剂(改性污水处理剂XP-B)去除废水中的悬浮颗粒和胶体微粒以及去除水中色度。混凝沉淀的污泥外排至渣场冲灰,上清液进入生物滤池。废水与附着在滤池填料中的生物膜充分接触,进一步降解水中残留的有机物和截留悬浮物。生物滤池出水进入活性炭罐(共6组,单组处理量40-80m/h),通过活性炭的吸附作用进一步去除废水中的SS及色度。活性炭罐出水进入清水池,之后经外
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