兰成渝输油管道配套104油库技改工程施工组织设计.doc
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1、兰成渝输油管道配套 104 油库技改工程 投标文件 - 1 - 施工组织设计施工组织设计 一、编制说明一、编制说明 1、编制说明、编制说明 此投标书是我们针对油库技改工程安装工程编制的技术标,详细介绍了我公 司承建同类项目的业绩、油库技改工程的工程概况、主要施工方案、施工部署和 技术、质量、安全管理等内容,施工主要管理程序、施工总体部署及施工总体计 划,施工机具设备平衡计划,施工劳动力平衡计划。 按照业主招标文件的要求,安装工程主要包括以下内容: 金属油罐现场制安 机泵设备安装 建筑物施工 工业管道施工 电气工程施工(不包括室内变配电部分) 仪表工程施工(业主要求提供技术方案) 2、编制依据、
2、编制依据 油库技改工程建设工程施工招标文件 油库技改工程建设工程施工招标文件补充说明 油库技改工程建设工程初步设计文件 国家、行业现行施工验收规范和质量检验评定标准 公司质量保证手册及质量体系文件 兰成渝输油管道配套 104 油库技改工程 投标文件 - 2 - 公司承建类似工程的施工技术经验 二、组织机构及管理模式二、组织机构及管理模式 为了满足技改工程施工的需要,公司将迅速组建公司成都项目经理部,实行 公司直接领导下的项目经理负责制。采用动态管理、目标控制、节点考核的管理 方法组织施工,实施 ISO9002 质量保证模式,创建优质工程。 经理部根据人员精、层次少、调度灵的原则建立高效率的指挥
3、控制系统和精 干协调的职能管理体制(公司项目经理部组织机构图见下页) ,实施工程进度、质 量、成本的有效控制。所设六个职能部门的职责范围如下: 行政部:负责党、政、工、团及内外关系协调,文秘、公关、宣传、保卫、 后勤、保健、打印复印、小车班等业务。 施工部:负责计划、统计、施工调度、安全管理、现场文明施工以及施工 机具调配等业务。 技质部:负责施工技术、计算机技术、图纸资料等业务;负责贯彻 ISO9002 标准,监督、控制质量体系运行,组织A、B 级质量控制点检查,组织单位工程质 量评定,监督探伤和理化试验工作;负责优质工程、计量等管理业务。 采办部:负责设备器材计划、采购、进货、验收、保管、
4、发放等业务以及 劳动用品管理;负责施工机具的管理。 经营部:负责合同、预算、结算、劳资、定额、企业管理等业务。 财务部:负责资金管理、成本控制等业务。 各职能部门岗位人员的设置应适应目标管理的需要,管理人员相对稳定。 项目作业层以施工队为基本单位,按专业和系统实行项目集中管理,统一指 兰成渝输油管道配套 104 油库技改工程 投标文件 - 3 - 挥。项目经理部同施工队实行经济承包合同制。 对该项目,公司成立领导小组和后方保证机构,综合协调及调度后方各单位, 按网络计划集结劳动力和装备施工机具,全力以赴确保工程需要。 三、三、 工程概况工程概况 1、工程概述、工程概述 位于市凤凰山脚下,距市区
5、 8 公里,1958 年建成投产。目前担负着市及周边 地区成品油接卸、中转、储存和供应的任务。经营的油品有:汽油、柴油、煤油、 溶剂汽油及润滑油。库区现占地面积 186 亩。该库拥有铁路专用线 1219 米,专用 公路 2.04 公里。本库现有油罐总储量为 77400m3,属一级油库。其中轻油罐 18 座, 施工作业层 项目经理 项目副经理 (生产) 项目副经理 (经营) 项目副经理 (技术) 技质部 主任 施工部 主任 财务部 主任 采办部 主任 经营部 主任 行政部 主任 铆焊工程队 管焊工程队 车 队 防腐施工队 电 仪 队 起重工程队 NDT 中心 机 泵 队 项目总经理 土建工程队
6、兰成渝输油管道配套 104 油库技改工程 投标文件 - 4 - 共 62000m3;溶剂汽油罐 6 座,共 1400m3;润滑油罐 60 座及部分桶装库房,共 14000m3。火车装卸油车位 50 个,其中轻油装卸车位 32 个,16 个装卸鹤管;润滑 油装卸车位 14 个,7 个装卸鹤管。汽车发油台 4 座,其中轻油发油台 3 座,润滑 油发油台 1 座。新轻油卸油泵房、老轻油卸油泵房、轻油汽车发油泵房、润滑油 卸油泵房、润滑油发油泵房各一座。并有配套供电系统、消防系统及给排水、化 验、办公、器材库等辅助生产设施。 大致可分为四个区:铁路装卸作业区、油罐区、辅助生产区、公路发油区。 库内成品
7、油运输主要通过库区东北侧的铁路装卸区和库区西南侧的公路发油区外 运。油库内消防道路纵横交错,且呈环行布置,每个油罐组及散装库房、辅助生 产设施周围均有宽 49 米的道路。整个库区地形东高西低。 AA 油库技改工程基本保留库区现有的四个功能分区,并在其基础上进行改扩 建。 在铁路装卸油作业区内新建 60 米长轻油装卸油栈桥、轻油装卸油计量室、变 配电间、润滑油铁路装卸油泵房、润滑油桶装站台各一座。新建轻油铁路装卸油 栈桥布置在两条铁路专用线之间现有轻油装卸油栈桥的东南侧,并与之相连;轻 油装卸油计量室建在现有轻油铁路装卸油泵房东南侧,并与其毗连;润滑油装卸 油泵房布置在铁路专用线内道的西南侧,且
8、靠近现有润滑油栈桥中部及现有润滑 油罐区,满足了石油储运的工艺要求;润滑油桶装站台布置在铁路专用线内道西 南侧靠近铁路专用线尽端部位,便于桶装油品的出入库作业。 兰成渝输油管道配套 104 油库技改工程 投标文件 - 5 - 新建 4 座 20000m3内浮盘油罐,布置在现有的轻油罐区和润滑油罐区之间的 被拆除的 17 座单层散装库房区内,使新老罐区在整个库区内形成较为完整的油罐 区。在新建油罐组周围新建 0.5m 米宽 1.6 米高的砌砖防火堤和 6 米宽的环行消防 道路。 在现有润滑油油罐组的西南侧依次由东北向西南布置了润滑油发油泵房、润 滑油桶装泵房、器材库、洗桶间各一座;在库区东南角现
9、有的柴油发电机房的西 北侧,新建配电间一座。 在库内现有的消防泵房处新建消防泵房一座。 在库区西南侧的现有公路发油区内,拆除原有的全部发油设施,新建 48 车位 通过式公路发油台(其中轻油 32 车位,润滑油 16 车位)及微机室、营业室大门 和总控室等设施。并对现有公路发油区场地进行扩充,形成较为宽敞开阔、交通 顺畅的库区新公路发油区。 在新建油罐区东北侧与铁路装卸作业线之间地势较低部位新建含油污水处理 间及全封闭地下隔油池各一座,便于库内含油污水的收集、处理与排放。 在库区东南围墙两端,各增设一个对外出入口,并使库内消防道路与库外公 路相连,便于消防车辆进出。为满足生产及消防的要求,库区内
10、除保留部分原有 消防道路和新建油罐组周围建造的消防道路外,在库区东南围墙与现有润滑油罐 组间,增设一条 6 米宽消防道路,同时在所有新建构筑物周围均铺设 46 米宽环 行库内道路。 兰成渝输油管道配套 104 油库技改工程 投标文件 - 6 - 另外在保留库区内不影响扩建工程的现有绿化之外,在公路发油区内沿场地 周边留 36 米宽的绿化带;在新建构筑物周边以及新建道路边等空地种植草皮等 以美化环境。 输油管道配套技改工程建设后,将成为该输油管道工程中的中间站油库,同 时也是四川省最主要的中转油库。负责接受管道来油,再经铁路运往乐山、眉山、 攀枝花、雅安、广安、南充和达川等地,或由公路销往 等地
11、。 2、自然条件、自然条件 2.1 气象资料气象资料 年平均气温 16.2 年最高气温 37.3 年最低气温 2.4 最高地表温度 42.3 最低地表温度 1.3 年平均地表温度 18.6 年平均降水量 947.00mm 平均相对湿度 82 最大风速 12.3m/s 最大风速时风向 NNE 2.2 地质资料地质资料 兰成渝输油管道配套 104 油库技改工程 投标文件 - 7 - 抗震设防烈度 七度 基本风压 0.25KN/m2 基本雪压 0.10 KN/m2 土层分布:第四系全新统人工填土层(Q4ml) 、第四系全新统冲积层(Q4al) 、 第四系中下更新统冰水沉积层(Q1-2fgl) 、白垩
12、系上统灌口组地层(K) 。 3、交通条件、交通条件 本工程所处区域交通状况良好,符合建设规划标准,交通十分便利。 4、主要工程实物量、主要工程实物量 工艺设备 油罐 20000m3 4 座 泵 61 台 罐 2 台 工艺管线 各类管线 27337m 其中:无缝钢管 24001m UPVC 管 3253m 镀锌管 83m 阀门 819 个 电气 兰成渝输油管道配套 104 油库技改工程 投标文件 - 8 - 变压器 3 台 动力配电箱 6 台 照明配电箱 14 台 各类灯具 355 套 各类电缆 20760m 自控仪表 计算机系统 4 套 可燃气体报警仪 1 套 闪光报警仪 1 台 现场防爆发油
13、控制显示器 32 台 防爆数控阀 32 套 质量流量计 32 套 磁致伸缩油罐液位计 22 套 防溢防静电接地装置 32 套 电缆 6330m 土建工程 建筑物 6736.99m2/13 座 库内道路 1533m2 5、工程施工特点、工程施工特点 兰成渝输油管道配套 104 油库技改工程 投标文件 - 9 - 工程工作量大,工期较紧,主体工程工期为 150 天(日历天) ,土建、安装交 叉进行,需抓好统筹、紧密衔接,组织力量,齐头并进,保证工程的顺利进行。 油库改造是在不停产情况下进行,必须严格执行安全措施和制度,确保施工期 间安全。 施工期正逢冬季和春季多雨时节,湿度较大,给施工造成一定难度
14、,需做好防 雨、防潮等准备。 四、主要施工技术四、主要施工技术措施措施 1、 储罐施工储罐施工措施措施 1.1 总体方案总体方案 我公司具有丰富的大型储罐施工经验和多种施工方法,如水浮正装法、内设 脚手架和行走挂车正装法、气吹顶升倒装法、液压顶升倒装法、倒链倒装法。从 安全、质量、工期等方面考虑,以及根据本储罐的特点,本工程拟采用倒链倒装 法施工。焊接采用手工电弧和自动焊焊接。 在储罐内部距罐壁 500mm 左右的同心圆上均布 44 个 10t 倒链,倒链固定在倒 装立柱上。倒装立柱用 21910 钢管制成,高 3.2m,立柱上端吊耳、底座及筋板 均用 =16mm 钢板制作而成。在每圈罐壁下端
15、用背杠加固,背杠用25 槽钢滚弧 制成。用龙门卡具将背杠与罐壁固定在一起。在电动倒链下方的背杠上焊接起吊 吊耳,电动倒链通过控制装置提升起吊吊耳,将力传到背杠及罐壁上,达到提升 罐壁的目的,电动倒链可同步提升,也可单独提升。 兰成渝输油管道配套 104 油库技改工程 投标文件 - 10 - 电动倒链提升示意图见下图: 电动倒链起升应集中控制,同步进行。每提升 600mm 左右,应停下检查电动 倒链是否同步,上升受力是否均匀。如无不同步,或受力不均情况,即可继续提 升。如出现倒链起升不同步。受力不均,则应分别单独控制调整滞后倒链,使其 与其它倒链处于同等高度,同样受力状态,避免发生意外,调整好后
16、即可再次同 时提升。 倒装立柱应对称均布,距罐壁的距离应以电动倒链与起吊吊耳基本在一铅垂 线上。立柱安装必须保证垂直,如与罐底接触有间隙,可垫薄钢板找平,并焊接 牢固。在立柱 3/4 高度位置安装两根斜撑,斜撑用757 角钢制作。斜撑之间的 夹角及斜撑与罐底的夹角均以 450为宜。对称的两根立柱之间用钢丝绳拉紧。 钢索 罐壁 电动倒链 立柱背杠 电电动动倒倒链链分分布布示示意意图图 兰成渝输油管道配套 104 油库技改工程 投标文件 - 11 - 背杠按罐大小分若干节制作。背杠安装时,在将背杠大致分为四等分的位置 用四个 16t 千斤顶将背杠顶紧,使其紧贴在罐壁上,然后用龙门卡具将背杠与罐壁
17、固定在一起。背杠用千斤顶顶紧的四个位置应避开倒装立柱。背杠制作成型后的 曲率应和罐内壁的曲率一致。 1.2 施工程序施工程序 施工准备罐底、罐顶、罐壁预制罐底板防腐基础验收罐底板下网状 阳极保护网敷设及罐底铺设弓形边缘板外缘 300mm 及中幅板焊接罐底无损检 测、真空试漏顶圈罐壁板组焊及罐内焊缝打磨、表修包边角钢组焊设置中 心伞架、环梁罐顶组焊(留 16 处倒装立柱窗口)罐顶劳动保护及附件安装 背杠、窗口处倒装立柱及倒链安装(其余立柱待顶圈壁板提升后安装)上数第 二圈壁板安装、纵缝焊接顶圈壁板提升组对、焊接顶圈与第二圈壁板环缝及 纵缝内口组对、焊接上数第三圈壁板、打磨、表修第二圈壁板纵缝及环
18、缝提 升第二圈壁板组对、焊接第二、三圈壁板之间的环缝及第三圈内口组对、焊 接第四圈壁板、打磨、表修第三圈壁板纵缝及环缝组对、焊接底圈壁板、 罐内所有焊缝打磨光、表修完倒装吊具拆除组焊大角缝组焊收缩缝罐壁 划线、检查、开孔、配件、附件安装封孔充水试验、沉降观测放水清扫 防腐内浮盘安装内浮盘充水调试竣工验收(施工流程图见附图一) 。 在整个的施工进程中按设计图纸的要求,在每一圈壁板提升前,做 NDT 检查, 合格后方能提升。 兰成渝输油管道配套 104 油库技改工程 投标文件 - 12 - 1.3 施工准备施工准备 油罐施工前,应按规定进行焊接工艺评定,制定油罐焊接技术方案。 按照批准后的油罐施工
19、技术措施编制作业指导书,并对施工人员进行施工交 底。 材料验收 所用钢板必须逐张进行外观检查,表面质量应符合相应的钢板标准的规定。 选用的材料及附件,检查是否具有质量合格证明书,选用的焊接材料应具有质 量合格证书。 油罐底圈和第二圈壁板,当厚度大于或等于 23mm 时,应按规定进行超声检测。 滚板机、剪板机及电动倒链调试正常,电焊机、半自动切割机、检测仪器等 设备状态应保持良好,其它小型机具、量具准备齐全。 电焊工及特种作业人员应持证上岗。 1.4 预制预制 所有预制构件在保管、运输及现场堆放时,应采取有效措施防止变形。 1)罐底预制 根据规范要求放大罐底直径,绘制罐底排板图,预制弓形边缘板及
20、不规则板, 钢板切割用氧炔焰,采用半自动切割机切割和手工切割相结合的切割方法。预制 好的罐底板应做好标识,然后进行防腐。 兰成渝输油管道配套 104 油库技改工程 投标文件 - 13 - 弧度同壁板 10000mm 成型壁板存放胎具示意图 2)罐壁预制 根据钢板到货规格绘制罐壁排板图,确定每张板的几何尺寸,按设计要求加 工坡口,切割加工后的每张壁板都应做好标识,并复检几何尺寸、做好自检记录。 壁板切割加工,并经检查合格后,上滚板机滚弧。滚板机应由有丰富经验的 工人操作。每张壁板滚弧后的曲率偏差,不得大于规范规定的允许值。 滚圆后的罐壁板应存放在同壁板弧度的胎具上,运输成型壁板也应设置同样 类型
21、的胎具,以防止变形,壁板胎具如图所示: 3)罐顶预制 罐顶的预制应严格按图纸进行分块预制,放样下料时应注意安装后焊缝的间 距。加强肋应进行成型加工,并用弧形样板检查,单块顶板需拼接时应采用对接。 兰成渝输油管道配套 104 油库技改工程 投标文件 - 14 - 单块顶板成形应在胎具上进行加强肋与顶板的组焊,成形后用弧形样板检查。 单块顶板组焊成型胎具如图所示: 4)附件、配件预制 严格按施工图纸和规范的要求,按方便安装施工,尽可能减少安装工作量, 尤其是高空作业工作量的原则,最大限度的加深预制。预制好的附件、配件应严 格检查,保证质量,并作好标识。 1.5 安装安装 1)基础验收 按设计图纸和
22、规范对基础表面质量和尺寸进行检查,其中心标高偏差、支承 罐壁处圆周上的高差、沥青砂层同一圆周上的高差,不得大于规定值,且沥青砂 层表面应密实,不得有贯穿裂纹。 2)罐底安装 罐底安装前,如基础环梁为封闭式,罐基础施工时,征得设计和业主的同意, 弧度同罐顶板 L 稍长于单块顶板 单块顶板存放胎具示意图 兰成渝输油管道配套 104 油库技改工程 投标文件 - 15 - 在每台罐基础边缘选择适当方位预留一个深 700mm、宽 600mm、向罐中心长 1000mm 的罐壁安装进出口位置,预留面应粗糙并露出钢筋。若设计或业主有异议, 可利用罐顶人孔作为罐壁安装进出口。 基础验收合格后,在基础上确定罐的具
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