钢结构防腐施工组织设计.doc
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1、云维股份co制备及锅炉综合技改项目4#锅炉烟气脱硫工程防 腐 保 温施 工 方 案施工单位:云南省第二安装工程公司 第一直管项目部编 制: 审 核: 批 准: 总包单位:云南亚太环境工程 设计研究有限公司 审 核: 批 准: 2010年9月16日一、工程概况3二、编制依据3三、施工前的准备3四、施工工艺4五、表面处理4六、防腐涂装4七、保温施工5八、质量控制措施与质量保证体系7九、施工现场的安全措施、文明施工措施7十、施工机械投入计划8十一、防腐保温材料供应计划与施工进度9十二、成品及半成品保护9十三、与有关单位的配合做好组织计划和保证措施9十四、工程验收标准、程序和方法10一、工程概况本工程
2、位于云维集团沾化公司厂内,工程内容为4#锅炉烟气脱硫技改防腐项目,防腐对象主要为脱硫塔塔架及所有碳钢的设备、管道、平台以及管道支架等,其中,需保温的管道,不涂刷面漆,管道、设备保温材料采用石棉板,使用镀锌铁丝捆扎、六角铁丝网保温(设备石棉麻抹面15mm),最后安装0.5mm厚的铝皮。除锈等级要求达到St3级。油漆防腐选用氯磺化聚乙烯防腐漆,两底三面,漆膜厚度150m。面漆颜色按面漆规定涂色,如下: 工艺水管 绿色 氨水管 黄色(不锈钢管涂色环) 不锈钢管、玻璃钢 不涂色 压缩空气管 蓝色 碳钢设备、平台以及管道支架 深灰色 平台围栏 黄色和黑色 涂色面漆选用防腐涂料-氯磺化聚乙烯涂料(面漆)。
3、二、编制依据1.1工业设备,管道防腐蚀工程施工及验收规范HG/TJ229-911.2钢结构工程施工质量验收规范GB502520011.3涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923-881.4工业设备及管道绝热工程施工及验收规范GB/T50126-20081.5云南亚太环境工程设计研究有限公司提供的相关施工图纸三、施工前的准备2.1一般要求2.1.1防腐涂料可用喷、抹、辊、刮、刷等方法中的任何一种或多种方法方便地施工,并在通常自然条件下干燥固化。2.2.2防腐材料采购2.2.1涂料进厂后,必须检查其合格证。保质期限,对已过期的涂料不能用在工程中,产品应附有说明书。技术性能、制造批号、贮存期限和
4、使用说明。2.2.2对采购的涂料进行试涂。其粘度、粘接力等应符合国家标准。四、施工工艺3.1防腐工艺:砂轮机除锈 隐蔽检查 涂刷氯磺化聚乙烯防腐底漆第一道 中间检查 涂刷氯磺化聚乙烯防腐底漆第二道 中间检查 涂刷氯磺化聚乙烯防腐面漆第一道 中间检查 涂刷氯磺化聚乙烯防腐面漆第二道 中间检查 涂刷氯磺化聚乙烯防腐面漆第三道 检查验收;3.2保温工艺: 焊接制作保温钩钉 (812不锈钢圆钢) 设备 用石棉保160mm厚 镀锌铁丝相扎 六角铁丝网 管道 用石棉保100mm厚 镀锌铁丝相扎 六角铁丝网 石棉麻抹面15mm厚 S=0.5mm铝板保护层检查验收五、表面处理4.1采用砂轮机打磨金属表面,最后
5、采用棉砂或干净棕刷擦去灰尘、脏垢等杂物。油污采用清洗剂清洗干净。紧固螺钉、背角、横档死角等部位,采用钢丝刷双向来回多次打磨,清理后表面洁净无污。4.2焊接部位交点应作重点处理,用钢铲、刮刀、钢刷、砂轮机除去焊碴、氧化皮及锈蚀产物,除锈级别达到st3级标准,焊缝处重点处理。4.3表面处理完毕后,达到St3级,验收合格,才能进行涂料防腐施工。4.4焊接修补处要补防腐油漆。六、防腐涂装5.1涂装前还应对处理过的表面进行清理,除去灰尘杂物。5.2防腐涂料使用前,还应做二次抽查,合格后方可涂装。5.3使用涂料时,应搅拌均匀,对双组份涂料要严格按说明配比,不能随意更改。5.4使用稀释剂时,其种类和用量应符
6、合生产厂家的标准规定,配制涂料时,必须用细铜丝网过滤,并用涂4杯测定粘度后使用。5.5施工温度、湿度要按说明书要求,如遇雨、雾、大风天气不得进行室外施工。5.6涂层的第一道漆膜表干后,方可进行下道涂层施工,涂刷时层间要纵横间错,均匀涂刷,每层应往复进行。5.7所有深层不得漏涂,涂层表面应光滑平整,颜色一致,无针孔气泡、流挂,剥落、粉漆、破损等缺陷,结合力达二级以上每道厚度及总干膜厚度应完全满足,该涂料的技术指标。5.8每道涂层间隔不宜超过24小时,最好在第一道漆未干透时作第二道漆,时固化已久涂层用砂布打磨后再刷下一道漆。5.9每道工序施工隐蔽前要经建设方质检人员检查验收后,做到表面洁净,无油漆
7、、灰尘、每道漆膜要采用漆膜测厚仪检测干膜厚度是否符合设计要求。5.10栏杆面漆标志色环,应按设计要求施工。5.11施工应严格控制各涂层的厚度,厚度要达到设计要求。5.12质量检查5.12.1外观检查:涂层应光滑平整,颜色一致,无针孔、汽泡、剥落缺陷。七、保温施工7.1准备工作7.1.1熟悉因纸、技术交底。7.1.2按设计要求检验材料。7.2绝热施工前必须具备条件:7.2.1各种材料检验合格备齐就位。7.2.2保温支承件、固定件就位。7.2.3设备、管道的支、吊架及结构附件、仪表管部件均已安装完毕。7.2.4设备、管道及附件均已防腐验收合格。7.3管道、设备保温施工7.3.1 脚手架搭设: 根据
8、现场情况,管径大小、保温层厚度、搭设既方便施工,又安全并且不阻碍通道的脚手架。7.3.2 绝热层的安装7.3.3绝热材料厚度符合设计要求。7.3.4绝热制品的拼缝宽度,当作为保温层时,不应大于5mm。7.3.5水平管道的纵向接缝位置,不得布置在管道垂直中心线450范围内。 7.3.6捆扎绝热层用镀锌铁丝捆扎。7.3.7保温设备或管道上的裙座、支座、吊耳、仪表管座、支架、吊架等附件,当设计无规定时,可不必保温。7.3.8为了防止绝热层隆起,铁丝要捆紧,铁丝头弯倒并将其压入绝热材料之中。7.3.9与法兰连接的管道绝热层须预留取出螺栓的位置。7.3.10弯头都要用加工成一定形状石棉管理体制壳保温,每
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