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类型造气车间技术比武实际操作题.docx

  • 上传人:仙人****88
  • 文档编号:11234610
  • 上传时间:2025-07-09
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    关 键  词:
    车间 技术 比武 实际操作
    资源描述:
    造气车间技术比武实际操作题 1、 气化炉开车过程及主要控制指标是什么? 2、 气化炉正常运行过程中,如何准确判断炉内反应情况? 3、 气化炉出口温度大幅波动的原因是什么?如何处理? 4、 气化剂温度低,应检查哪些内容,温度低最严重的情况是由什 么引起的? 5、 由什么原因导致气化炉停车,不能直接通O2恢复,而需泄压点火开车? 6、 气化炉不停车更换煤锁下阀时,气化炉灰锁应如何处理? 7、 如何减少或消除煤锁操作对系统压力的影响? 8、 300#(粗煤气变换)入口温度高、低对系统压力有何影响?如何处理? 9、 300#(粗煤气变换)床层温度下降的原因是什么?如何处理? 10、 气化炉停车连锁共有几个?PDI-COAH-2004连锁动作后,各阀是如何动作的? 11、 气化炉正常运行中,LIG-2007常堵是什么原因?如何处理? 12、 控制泵站的工作介质是什么?温度应控制在多少?其用途是什么 13、 如何判断PIG-11001阀卡,若需检修或更换时,各工号煤气水如何平衡处理? 14、 F-10002A/B耙料装置停转的原因是什么?如何处理? 15、 1200#中D1202泵的作用和目的是什么?操作中应注意什么? 造气车间技术比武实际操作题答案 1、 答: 1)气化炉开车前系统须检查确认: ① 按开车确认表,对气化炉进行系统完整性检查。 对气化炉各动设备(P-201、P-204、P-205、炉篦布煤器系统,煤、灰锁手轮)进行检查 对所有电动阀、调节阀进行确认,对所有连锁进行确认。 2)气化炉加煤 ① 启动布煤器,转速10r/h。 ② 加煤3~4锁,布煤器压力达3.0 MPa以上。 ③ 加完煤后,转动炉篦半圈,灰锁打循环排煤粉。 3)气化炉升温 ① 打开LIV-2016(LIVe-2017)全开PRG-2005阀。 ② 开LIV-2001 5%,缓慢开LIV-2001,蒸汽量控制在27~30T/h。 ③ 气化炉压力PRG-2005设定在0.3MPa,逐渐关阀投自动。 ④ 蒸汽升温3小时,灰锁每15分钟排一次冷凝液。 4)气化炉点火及空气运行 ① 气化炉升温3小时,出口温度TR-2014>100°C。 ② 逐渐关FCV-2001阀,之后缓慢开HIC-2002阀,控制FI-2004流量为1500NM3/h。 ③ 用奥氏分析出口气体成分,确认火已点着后缓慢增加空气流量至3000~4000 NM3/h,缓慢增加蒸汽量,气化剂温度达120~140°C。 ④ 启动布煤器,炉篦使之在低转速下运行,使灰锁温度逐渐达到200°C左右,空气运行6小时,CO2控制在12~16%,O2控制在<0.4%。 5)气化炉切氧 ① 当上述条件达到后,确认LIC-2001/2006/2007正常,动设备运行正常,仪表和液位系统均正常。 ② 倒通O2盲板,开截止阀。 ③ 告之总长,煤、灰锁上下阀均关闭。 ④ 关FCV2001阀,若内漏关LIV-2001阀。 ⑤ 保持空气运行5分钟,之后关HIC-2002阀,适当提高PRC-2005阀设定值,使阀全关。 ⑥ 开LIV-2001,LIV2002各5%,先逐渐开FCV-2001阀,建立蒸汽流量,之后逐渐开FFVC-2002阀建立O2流量,使H2O/O2比控制在5.0~5.5之间。 ⑦ 用奥氏仪分析出口气体成分,使CO2在24~30%,O2在0.1%。 6)提压,并网。 ① 分析合格后,倒盲空气盲板,确认煤下阀、灰上阀关闭。 ② PRG-2005投自动,缓慢提高设定值,提压速度控制在0.05MPa/分,并及时分析出口气体成分。 ③ 当PRG-2005提至2.1MPa时,切换煤气水到WPH106,气化炉热紧人孔,各法兰。 ④ 热紧完毕后,缓慢提压至低于总管压力0.1Mpa,分析气体出口气体成分合格,各人孔,法兰检查不漏,现场开煤气大阀。 ⑤ 并网,关闭LIV-2016(LIV-2017),使PRG-2005压力高于总管压力0.05MPa,打开LIV-2018并逐渐全开。 ⑥ 现场手动摇死LIV-2016(LIV-2017),并网成功,煤、灰锁开始正常操作。 2、答:① 要观察炉出口温度(TR-2014)和灰锁温度变化(TR-2009),若同时升高,说明炉内工况不佳,出现沟流、烧偏等现象。 ② 观察夹套耗水量变化(FR-2005),负荷与耗水量不统一,说明炉内有漏水、沟流、烧偏等现象。 ③ 要从灰的粒度,量的多少、颜色判断工况,当出现工况不好时,可能出现 a)灰细量少,应减H2O/O2比。 b)会有大渣块,有刮刀切碎的痕迹,量少,颜色为红黄或灰黑,应增加H2O/O2比。 ④ 要从分析上看工况变化,当CO2上涨,CO降低,说明灰细,应减H2O/O2比,CO2降低,CO上涨,说明灰有渣,应增加H2O/O2比,当O2>0.1%时说明工况恶化,应增加分析,加强调查,否则停车处理。 ⑤ 要从各种数据上综合判断工况,发现一个指标有偏差,就要联想到其他指标,并要连续认真观察,做到准确及时判断出问题的真正原因。 3、答: 原因: 处理方法 ① 气化炉内出现沟流现象 ① 降低气化炉负荷,适当增加H2O/O2,操作一段时间,并适当提高炉篦、布煤器转速,以破坏沟流。 ② 布煤器及夹套漏水 ② 检查夹套耗水量变化,并加强分析,从CO2变化判断是否夹套漏水,若漏水,则停车处理。 ③ 气化炉火层上移并缺煤 ③ 提高炉篦转速,并及时加煤。 4、答:应检查 ① TIAHL-2005和TR-200T,若不一致请仪表处理。 ② LI-2002和LI-2001并和现场波动计对照,若高应及时排水。 ③ H2O/O2比是否低,若低,应增加H2O/O2。 ④ CO2含量,若低,应增加H2O/O2。 ⑤ 看灰,若有大渣块,应增加H2O/O2比。 ⑥ 检查夹套耗水量(FR-2005),和产气量(FI-2003),如量大则应检查灰床是否低,气化炉是否出现沟流现象,并马上处理。 ⑦ 检查蒸汽总管温度,若低,告总长协调处理。 ⑧ 检查FRC-2001和FFRC-2002流量指示,并计算实际的H2O/O2比,若指示有问题,请仪表处理。 ⑨ werwew 最严重的情况是:由气化剂中氧含量告而引起的。 5、答:① 缺煤停车或T-COAH-2002连锁跳车。 ② 灰锁温度高停车。 ③ 出口煤气中CO2或O2超标停车。 6、答: 气化炉 ① 降负荷至最低,拉灰床,灰床降低后,停炉篦,并降低布煤器转速。 ② 加强分析。 ③ 密切注意气化炉工况,若TR-2014达到700°C且短时间不将,应立即停车,若煤气中CO2、O2超标,应立即停车。 灰锁 ① 接中控指令,灰床降低后,停炉篦,关上阀,泄压排灰。 ② 用蒸汽吹净灰锁,打开下阀。 ③ 关充压,充水,测压蒸汽截止阀。 ④ 关灰蒸汽蝶阀,关灰锁泄压截止阀。(一层 南侧) 7、答:① 杜绝两台或两台以上煤锁同时充压、泄压。 ② 煤锁一次充压后达2.65MPa后,再打开PV2充压阀。 ③ 在灰锁PV1、PV2截止阀后增加限流孔板,防止充压后引起压力波动。 ④ 气化炉各运行炉负荷尽量均衡平稳。 ⑤ 煤锁人员要精心操作,防止因加煤不及时,造成连续加煤的情况。 8、答:高:相应的增加了水碳比,使CO含量低,并使300#出口温度相应增加,增加了后工号的热负荷。 低:相应的减少了水碳比,使CO含量增加,影响变换效果。 处理:控制好LIC-2007和LIC-2006。 控制好气化炉出口温度TR-2014。 及时调整PIC-2039压力。 保证P201泵的稳定运行。 保证B-302洗涤水量 9、答:① 操作控制不当时,使床层温度波动下降,应稳定操作,缓慢调整。 ② 煤气带水,使床层温度突然下降,应立即关小洗涤水时打开W-302、303,C-301、302排放,以排水,并检查LIC3001/3002液位指示。 ③ 如果温度下降不多,可提高入口温度,来调整。如果温度下降幅度较大,系列应停车,用蒸汽升温开或若床层温度某一点或几个点温度降到200°C以下,应用N2升温。 10、答:共有10个。 PDI-COAH-2004动作后,① FFCV-2002阀关,LIV2002阀关。② 煤灰锁温度报警灯亮。③ 氧气放空LIV-2002打开,10秒后关闭。④ 若LIV-2006/2007阀开着,则关闭此两个阀。压差信号不消失,此两个阀打不开。 11、答: 原因: 处理 ① 煤种粉煤、细煤多。 通知总调调整煤粒度。 ② 气化炉压力波动, 稳定气化炉压力。 忽高忽低。 ③ PCV-1001压力高, 检查PCV-1001阀,并检查或有串气现象。 200#各LIC-2007和300#各 LIC-3001/3002. ④ LIC-2007阀全开不 请仪表处理或换阀 了或阀动作慢 12、答:介质为水+二乙醇,温度应控制在24°~36°之间,其用途是为煤、灰锁手轮提供传动介质,从而控制煤、灰锁各阀的开关动作。 13、答:判断: ① PCV-1001阀全开,而压力指示超过2.0MPa并不降。 ② 关200#各炉LIC-2007阀和300#各系列LIC-3001/3002阀,压力降低缓慢。 ③ 现场检查PCV-1001A、B阀位,以确定此阀卡。 各工号煤气水平衡,处理: 1000# ① 关需要隔离系列的PCV001前、后截止阀,开倒淋泄压后,检修处理阀门卡。 ② 开正常系列PCV-1001阀的旁路阀。 200# 视PCV-1001压力高低,将煤气水由WPH106切换到WPH10管线(一台或两台炉)。 300# 视PCV-1001压力高低,将LIC-3001或3002液位切到就地排放(一个系列或二个系列)。 14、答: 原因: 处理: ① 液压连轴节缺油。 加油。 ② 电机故障或线路故障。 检查线路或更换电机。 ③ 设备内部齿轮故障。 隔离F-1001/1002故障系列,开人孔处理。 15、答:目的和作用:利用灰水池内的水,给B-20T提供冷凝用水,可降低外排水量,变废为宝。 注意事项:应尽量保持泵出口压力平稳,减少波动,泵填料密封好,喷射器好用。
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