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类型风力发电机组各系统介绍.ppt

  • 上传人:w****g
  • 文档编号:11111547
  • 上传时间:2025-07-02
  • 格式:PPT
  • 页数:44
  • 大小:20.70MB
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    风力 发电 机组 各系 介绍
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    单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,风力发电机组各系统介绍,浙江运达风力发电工程有限公司,1,风力发电机组原理,风轮把风作用在桨叶上的力转化为自身的转速和扭矩,通过主轴,增速箱,联轴器,高速轴把扭矩和转速传递到发电机,实现风能机械能电能的转换。,2,风力发电机组的组成,1.,传动系统,2.,偏航系统,3.,刹车系统,4.,支承系统,5.,冷却润滑系统,6.,电控系统,3,一、传动系统,作用:,1,、把风能转化成旋转机械能,2,、传递扭矩,并增速达到发电机的同步转速,3,、将旋转机械能转化成电能,4,传动系统组成,桨叶、轮毂、主轴、轴承、轴承座、胀套、齿轮箱、联轴器、发电机,5,6,7,桨 叶,功率控制:失速、定桨,材料,:,玻璃钢,叶片长度,:23.5m,、,24m,风轮直径:,49m,、,50m,叶片数量,:3,锥角,:2.5,轴倾角,:5,8,轮 毂,轮毂材料,:QT400,18,或,QT350,22L,涂层:,HEMPEL,与桨叶连接:高强度螺栓,9,主轴、轴承、轴承座,轴承:,SFK,或,FAG,主轴:,材料,42CrMoA,轴承座:,材料,QT400,18AL,10,胀 套,11,12,齿 轮 箱,齿轮箱参数:,输入功率,:880kW,额定功率,:750kW,效率,:,97%,传动链:一级行星二级平行轴,输入转速,:22.5rpm,输出转速,:1520rpm,工作温度,:-20,50,(常),-30,50,(低),传动比,:67.4,重量和质心,:4.5t,冷却方式,:,空冷,13,联 轴 器,14,发 电 机,发电机参数:,类型,:,异步、双馈电机,额定功率,:750kW,额定转速,:1520rpm,额定转差,:1.33%,绝缘等级,:H,防护等级,:IP 54,额定电压,:690 V,频率:,50Hz,冷却方式:风冷,15,二、偏航系统,作用,1,、与控制系统相互配合,使机组风轮始终处于迎风状态,充分利用风能,提高机组的发电效率。,2,、提供必要的锁紧力矩,以保障风机的安全运行。,16,17,18,偏航动作,1,、机组与风向夹角达到某一值以上一定时间段。,2,、防止电缆缠绕,偏航角度达到某一值以上时解缆。,3,、在大风时停机并需要偏航一定角度以减轻机组的风载。,19,偏航齿箱,参数:,型式:法兰联接的同轴行星(摆线)齿轮箱,额定输入功率,:1.5kW,额定输入转速,:940rpm,额定输出转速,:1.245rpm,额定传动比,:755,额定输入扭矩,:15Nm,使用环境温度:,-30,+40,噪声(声功率级):,90 dB,(,A,),润滑油:,Mobil,或,Shell,、,BP,的合成齿轮油,20,偏航电机,参数:,型式:具有多层盘式制动和顶端通风的三相电动机,额定功率,:1.5kW,额定转速,:940rpm,电压:,690V,频率:,50Hz,保护等级:,IP54,绝缘等级:,F,制动:电磁开启,弹簧制动;不锈钢或镀铬制动盘,制动力矩,21,回转支承,型式:四点球接触滚珠轴承 (单排或双排),外齿面或内齿面啮合,22,23,三、刹车系统,刹车系统的作用,1、使风力发电机组在发生故障或紧急情况 下,能快速、平稳的制动停机。,2、在运行情况下使机组保持稳定,不被侧风或绕流影响。,24,25,刹车机构组成,叶片刹车(小叶片或变桨),风轮刹车(低速、高速制动装置),偏航刹车(盘式制动器),26,叶尖刹车,27,风轮刹车(一对),28,偏航刹车,29,刹车程序,慢速刹车,步骤:得到指令后,释放叶尖慢速刹车,电机在转速低于同步转速时切出,,,当电机转速低于设定值,时,,一个圆盘刹车制动,当电机转速为,0,rpm,,第二个圆盘刹车制动,此时两个圆盘刹车全部作用,该刹车程序用于正常停机或一般故障停机,30,快速刹车,步骤:得到指令后,释放叶尖快速刹车,电机立即切出电网。风轮刹车得到指令,一个圆盘刹车制动。当电机转速为,0,rpm,,,第二个圆盘刹车制动。两个圆盘刹车全部作用。,紧急刹车,步骤:得到指令后,释放叶尖快速刹车,两个圆盘刹车全部作用,电机立即切出电网。,该程序用于紧急状况或过转速飞车,31,调 整,32,33,刹车系统的控制机构液压系统,34,四、支承系统,塔架的作用,支承风力发电机组的机械部件,承受各部件作用在塔架上的力和风载,基础的作用,安装、支承风力发电机组,平衡运行过程中产生的各种载荷。,35,塔架,材料:,Q345,轮毂高度:,依据项目和当地风切变指数综合考虑 而定,36,基础,钢筋混凝土,37,五、冷却润滑系统,作用,1,、对齿轮箱各轴承、各齿面提供足够的润滑。,2,、对齿轮箱进行冷却散热。,38,39,冷却润滑系统组成,润滑油泵:将齿箱润滑油吸入,输出压力油。,40,滤油器:将油液过滤,给齿箱提供清洁的润滑油,通常精度为,10m,。,冷却器:通过与空气的热交换,将热油冷却。,连接管路:连接各个部件。,附件:提供滤油器堵塞报警,显示回油压力。,41,42,、电机驱动油泵,将润滑油从齿轮箱底部泵入过滤器。,、过滤器内采用的是双精度滤芯,分成两层,有两种过滤精度等级,两层之间由阀隔开,当在低温下启动设备时,油液温度低,粘度较大,通过粗滤芯。随着设备的启动,油液温度逐渐升高,油液完全通过高精度滤芯;过滤器上带有压差发讯器,当滤芯达到使用寿命时,会发出报警信号;,43,、通过过滤器的油液进入阀组,当油液温度较低时,油液直接流回齿轮箱各个轴承和齿面的润滑点,这时系统只起润滑作用。当油液温度达到设定值时,通过阀的调配,油液全部强行通过冷却器,给油液进行冷却后再流回齿轮箱各个润滑点。,44,
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