水性氟碳金属漆施工方案.doc

水性氟碳金属漆施工方案

水性氟碳金属漆
外墙涂装施工方案

佛山市阿士丹涂装工程有限公司
2015.09.28

目 录
1、前言3
2、设计原则3
3、执行标准4
4、涂饰材料的选择4
6、水性氟碳金属漆涂装工艺流程：7
7、施工准备7
8、施工方法7
9、涂层养护14
10、施工中的注意事项14
11、竣工验收15
12、安全和环保16
13、水性氟碳金属漆涂装的若干保障措施19

1、前言
水性氟碳金属漆漆是一种高装饰效果酷似铝塑板的高档外墙装饰涂料。主要采用氟碳乳液、包膜铝粉和各种进口助剂配制而成。水性氟碳漆装修后的建筑物，具有铝塑板真实的金属色泽，给人以高雅、和谐、庄重之美感。水性氟碳外墙漆，由水性的氟碳乳液为成膜物质，属于高耐候性的保护涂料。涂膜硬度高且表面能低，涂膜的自洁性、抗耐沾污性高。在各种涂料之中，氟碳漆由于引入的氟元素电负性大，碳氟键键能强，使得氟树脂具有特别优越的各项特性：耐候性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性， 而且还具有独特的不粘性和低磨擦性。适合于各类建筑物的室外装修。特别是在办公楼，厂房等高档建筑物上装饰，可以收到庄重大方，富丽堂皇的功效。水性氟碳漆，以水为溶剂，具有防火、无污染、无毒、无味的优点，以包膜金属铝粉为颜料，具有永不褪色的特点，由于氟碳乳液具有超强的氟碳键能，不能被紫外线和酸碱破坏，因此具有超强的耐酸、耐碱和耐候性，能有效地阻止外界恶劣环境对建筑物侵蚀，延长建筑物的寿命。所以特别适合在高温、高湿、酸雨和阳光充足的地区使用。
本方案专为水性氟碳金属漆涂装而设计。本方案详细说明了工程目的设计原则、设计依据、涂料选择、配套体系、施工工艺等内容。
2、设计原则
鉴于外墙水性氟碳金属漆涂装的总体目的及要求，本方案着重体现了以下设计思想及原则：
2.1涂装选择，重点考虑本公司独具综合优异性能的系列高级外墙水性氟碳金属漆。
2.2涂层体系设计应以充分满足外墙水性氟碳金属漆的高装饰性、耐洗刷、耐酸碱、抗玷污、防霉变等要求。
2.3涂层厚度符合防护要求；涂层色彩金属质感强、高雅、美观、富有个性化。
2.4在满足工程外墙防护装饰要求和使用功能的前提下，兼顾外墙涂装的经济性。
3、执行标准
GB/T9755—2001 合成树脂乳液外墙涂料
DBJ50-046-2006 外墙涂料涂饰工程施工验收规程
JGJ/T29-2003 建筑涂饰施工及验收规程
DB/TJ08-504-2000 外墙涂料工程应用技术规程
GB/T9779-1988 复层建筑涂料
GB/T157-2004 建筑外墙用腻子
4、涂饰材料的选择
外墙水性氟碳金属漆及涂装是本公司的优势专业内容之所在。根据水性氟碳金属漆个性化金属质感及要求，本方案重点推荐独具综合优势的下列高级专用涂饰材料及辅料。
4.1《MSL》牌专用超耐侯外墙乳胶罩面漆
该产品采用特殊聚合物乳液、进口优质纳米功能性助剂等制成，是一种性能极为优异的高级外墙专用罩面漆，具有极强的抗水性、耐沾污性、耐酸耐碱和耐候性。其主要技术指标是：
Ø 涂层光泽：哑光、半光或高光；
Ø 抗沾污性：不大于8％；
Ø 耐洗刷性：不小于10000次；
Ø 耐酸性（2％H2SO3）：不小于120h；
Ø 耐碱性（5％NaOH）：不小于120h；
Ø 耐人工老化性：不小于1500h。
4.2《MSL》牌水性氟碳金属漆
该系列产品采用高级氟碳乳液，包膜铝粉、进口功能性助剂等制成；是本公司专为别墅、宾馆、办公楼等高档建筑外墙涂饰而研发的系列优势产品。其主要技术指标是：
Ø 耐水性：不小于120h；
Ø 耐洗刷性：不小于10000次；
Ø 耐碱性（5％NaOH）：不小于120h；
Ø 耐酸性（2％H2SO3）：不小于120h；
Ø 耐人工老化 不小于1500 h。
4.3《MSL》牌专用水性纳米抗碱封底漆
该产品采用特种水性纳米溶胶、优质颜填料、功能性助剂等制成。其独特的耐碱性、渗透性、填充性、封闭性等，可以有效防止基面渗碱的腐蚀及破坏。
4.4找平腻子、柔性防水抗裂腻子及光面腻子（市售）
该类产品采用特殊合成柔性胶粉（或者弹性乳液）、优质水泥、填料、防裂纤维、功能性助剂等制成。其特有的抗裂性、粘接力以及优异的防水、施工性能等，将为外墙涂饰提供可靠的基础及保障。
5 涂层体系设计
5.1根据外墙水性氟碳金属漆涂装的设计原则及要求，为获取令人满意的涂装性能及效果，本设计提出下表列示的方案。
外墙水性氟碳金属漆涂装配套体系方案
配 套 方 案

材 料 种 类
水性氟碳金属漆涂层体系
涂装基面　　　　　　　　　　　　　　　　　　
外保温抗裂砂浆
找平腻子层
视表面情况确定
玻纤网格布（80克）
1度
腻子层：弹性防水抗裂腻子
2~3度
2~3mm
光面腻子层：牌光面腻子
2-3度
0.5－1mm
封闭层：《MSL》牌水性纳米抗碱封底漆
1度
15~20um
金属漆层：《MSL》牌外墙水性氟碳金属漆
2度
30~50 um
罩面漆层：《MSL》牌高耐候罩面清漆
1度
15~25 um

5.2外墙水性氟碳金属漆涂层配套体系结构示意图
柔性腻子层
罩面漆层

光面腻子层
金属漆层
封闭底漆

网格布
找平腻子层

水性氟碳金属漆涂层结构示意图
6、水性氟碳金属漆涂装工艺流程：
柔性腻子2-3度
找平挂网2-3度

基面检查处理
分隔缝预制

分隔缝保护
封闭底漆1度
光面腻子2-3度

养护打磨

养护干燥
专用罩面漆1度
描分格缝

氟碳金属漆2度

竣 工 验 收

7、施工准备
（1） 向甲方或总承包方提交外墙涂装对基面的要求。
（2） 向甲方或总承包方进行技术交底，确定涂装方案。
（3） 查看水通、电通、路通及运输等情况，并落实。
（4） 自甲方或总承包方处领取工地管理各项规章制度。
（5） 根据施工面积及施工面状况，做好施工材料的计划及供应工作。
（6） 落实具体的人员分工、计划及各项管理制度，如质量检验、进度、安全等。
（7） 将相邻非施工面打好保护，以免施工时污染以竣工墙面。
8、施工方法
8.1基面检查
重点检查涂装基面状态、平整度、垂直度、允许偏差等是否合乎要求并做好记录。具体内容如下：
Ø 施工前，其他工作必须完成，墙面无影响涂装的东西，涂装后不得有大量的修补，避免造成发花现象；
Ø 目测抹灰基面是否存在裂纹；
Ø 用橡皮锤敲击基面，检查是否存在空鼓、疏松现象；
Ø 用测湿仪测试基面水份是否<10%；（或按其他有关方法测试）；
Ø 将表面润湿，用PH试纸检测基面PH值是否<10；
Ø 用2米长靠尺和楔型塞尺检测表面平整度是否<3mm；
Ø 用2米长托线检测阴阳角垂直度、立面垂直度，偏差是否<2mm；
Ø 用方尺和楔型塞尺检测阴阳角方正度偏差是否<2mm。
8.2基面处理
视基面检查情况，酌情进行以下处理：
Ø 清除空鼓疏松基面，用防裂饰面砂浆修补，对结构性裂纹，应及业主或总承包方协商处理；
Ø 中和、清洗、干燥基面，使其表面含水率<10%，PH<10；
Ø 采用防裂饰面砂浆修整表面，使其平整度、垂直度、阴阳角等偏差达到控制标准；“偏差”严重超标时，应及业主或总承包方协商处理；
Ø 清除表面浮砂，污物，使其满足涂装要求；
Ø 对卫生间、厨房、浴室、上下水等局部内外表面，采取防水处理，清除渗水隐患。
8.3分隔（格）缝予置
　　分隔缝是为了防止大面积较厚的保温、腻子层在干燥过程中产生的应力开裂而设置的。另外，水性氟碳金属漆除了本身的效果外，分隔（格）缝对整体效果也有着很大影响。所以，分隔（格）缝做好了对整体视角效果是有益的。分格面积一般不宜超过1.8*1.5m2，做成的分隔缝深度一般在0.5-0.8mm为宜。当然，如果没有应力开裂的问题，仅仅为了美观，可用分格缝的方式，就可以省去本工序。
Ø 分隔缝设置、定位：分隔缝的深度、宽度、横竖方向以及整体分布按甲方要求进行。即按甲方指定的规格弹线、分格。弹好线后用切割机切出分隔缝。
Ø 通常分隔缝切割应以宽度1.8-2cm，深度0.5-1cm为宜；
Ø 挖芯、修边清除分隔条内杂物，并用水清洗飞泥、灰尘；
Ø 采用弹性防水防裂专用腻子分次填充（不得有渗水现象）、修补缝槽、缝边，每次填补前要用砂纸打磨，并用水润湿分隔缝；对缺角等进行补修，并应做到棱角分明、深浅均匀；
Ø 采用专用腻子和专用圆管将缝槽压成弧形；
Ø 分隔缝检查验收后，即可转入下道工序。
8.4批刮专用找平腻子和挂网以及柔性腻子施工
1）根据基面情况擀刮找平腻子，采用铝合金尺方撖刮，横撖一遍，坚撖一遍,每遍不能太厚；每遍腻子须根据天气喷水养护1-2遍,此两遍找平腻子批刮完干燥后，要求平整度用两米铝合金尺方靠检，平整度小于1mm，表面平滑，无任何批刮印痕。刮最后一道找平腻子时挂80克玻纤网，将玻纤网平整地粘在墙上，不得有褶皱、漏挂等现象，搭接处不得小于10厘米。
2）用柔性腻子连续批刮2-3度,对墙面精找平，使其平整度达0.5mm左右；
3） 打磨，养护：找平腻子刮完初干后，须用80-100号砂纸打磨、去掉刮痕、浮尘等；并于打磨后及时养护。打磨要在养护前进行，否则，硬度，强度太高，难以打磨；养护要养护至最佳状态，具体养护次数及程度须依气候状况而定。
4） 注意事项
Ø 所有面层均需完全干透，整洁，没有受到损毁，以及不含污染物，如油渍，脱模剂，滑坡的砂浆等，不得含腐蚀作用如金属等物质。
Ø 施工温度5～40℃，温度过低，作为反应必须的水分无法起到活化作用，腻子强度，硬度无法达到；过高，表面水分容易挥发，使体系缺乏反应所必须的水分，易粉化。
Ø 材料储存要注意防潮，防水，防太阳直射。
两道工序之间间隔应大于4小时。
安全措施及预防方法：
本产品注意保护眼睛和皮肤。如不慎入眼，请立即用清水冲洗并根据情况及时就医。
8.5 专用光面腻子施工
光面腻子主要是填补较粗糙面的空隙,提供滑爽工作面。建议光面腻子添加2%以上的高聚物乳液，在搅拌均匀的情况下,将形成结构很小的凝结体,大大增加了分子间的聚合力,具有极佳的强度,并且具有极小的透水率和良好的抗开裂性。
1）施工方式:批涂。
2）施工遍数:1～2遍。
3）施工方法
将腻子液料和粉料按说明书要求的比例调配好。加适量水，搅拌均匀，无可见杂质。具体加量以适宜施工为宜，太稠，批刮困难，太稀，则填充力不好：搅拌一定要充分，均匀；浆料要现用现配。
腻子浆料配好后静置10分钟，再投入使用。
用刮刀刮涂，刮涂时手要紧，要紧贴施工面，涂层要薄，不能厚涂；阴阳角用铝合金方管靠直。
打磨，养护：批涂一次，必须打磨，养护；干后开始打磨，并于打磨后及时养护。打磨要在养护前进行，否则，硬度，强度太高，难以打磨；养护要养护至最佳状态，具体养护次数及程度须依气候状况具体而定。
打磨后，用靠尺测量表面平整度，如果有不平之处，对凸起位重点打磨，对凹下部位进行点补，然后再进行第二遍批刮，第二遍批刮前，用水润湿表面，批刮后。一旦表干,便可用砂纸打磨；阴阳角用铝合金方管靠直。批刮时必须和分隔缝一起进行。最后一次打磨，要求平整光滑，手感好。绝对不能有，疏松掉粉、毛刺裂纹等弊病。
4）注意事项
Ø 施工温度5～40℃，温度过低，作为反应必须的水分无法起到活化作用，腻子强度，硬度无法达到；过高，表面水分容易挥发，使体系缺乏反应所必须的水分，易粉化。
Ø 光面腻子必须保证质量，腻子层干后不得有疏松、掉粉现象。打磨后，表面应平整光滑。否则将给涂层带来不可弥补的影响。
Ø 平整度要求小于0.5毫米。
Ø 材料储存要注意防潮，防水，防太阳直射。
Ø 两道工序之间间隔应大于4小时。
Ø 本产品在使用时，注意保护眼睛和皮肤。如不慎入眼，应立即用清水冲洗并酌情及时就医。
Ø 腻子施工，打磨清洁，自检合格后，即可转入下道工序。
8.6专用封闭底漆施工
Ø 施工材料：《MSL》牌水性纳米抗碱底漆。施工时可按产品说明书的要求，调至适当粘度（加水量一般不超过10%）。
Ø 施工道数：1道。
Ø 施工方式：有气、无气喷涂、滚涂或刷涂。大面积涂装首推采用高压无气喷涂法施工。采用滚涂、刷涂方式施工时，应注意涂层搭接及覆盖，以保证其涂层的均匀一致性。施工时不得漏掉分格缝。
Ø 底涂注意事项
1）应根据天气情况和产品要求合理稀释，不得有过稀释或者粘度过大的现象，避免涂刷不均匀。
2）底漆涂刷应遵守先边角后大面，从上至下的原则。
3）底漆的涂刷以不露底全部遮盖为宜。
4）底漆的颜色宜选择同主材相近的颜色。
8.7　分隔缝的保护
1）分格缝：按照分格要求，用专用胶带牢固地贴在分格处。分格边缘整齐美观，不得有扭曲、歪斜等影响美观的现象。
２）分隔缝：对于填好腻子、涂有底漆的分隔缝，用美纹纸贴上，保护好分格缝。其要求同上。
8.8 水性氟碳金属漆施工
Ø 施工材料：《MSL》牌水性氟碳金属漆。为保证质量，产品出厂时已将粘度调到适合施工的粘度，现场不别再稀释。如果确需稀释，水的加入量不超过5%。
Ø 施工道数：水性氟碳金属漆1—2道。水性氟碳金属漆在施工时，每道宜薄喷，走枪匀速，涂膜均匀一致，杜绝发花现象。
Ø 施工方式：采用喷涂方式施工；
1）空压机：压力0.8—1.0MPa，排气量＞0.６M3／分钟以上。
2）喷枪：应选用性能可靠，并对出料量、风量、风压可以进行调节的喷枪，以满足需要。
Ø 水性氟碳金属漆涂层厚度通常约为30—50微米。要求颜色均匀一致，不得有漏涂、发花、厚薄不均匀等现象。
Ø 揭美纹纸：在水性氟碳金属漆未干时，小心揭下美纹纸（必须在金属漆喷完后马上进行），既不要损害封闭底漆又不要伤害水性氟碳金属漆，本工序千万小心，避免功亏一篑，给我们带来麻烦。
Ø 水性氟碳金属漆涂层检验合格后，即可转入下道工序。
8.9　描分隔（格）缝：用小排笔蘸规定颜色的专用涂料，小心地给缝描上颜色，使其既美观又有保护分隔（格）缝的作用。

8.10 罩面漆施工
水性氟碳金属漆涂层干燥24—48h，分隔（格）缝干燥12 h后，即可进行罩面漆施工。
Ø 施工材料：《MSL》牌高耐沾污罩面漆。施工时按产品说明书的要求配漆，并调整适当粘度。
Ø 施工道数：1—2道。
Ø 施工方式：喷涂、滚涂或刷涂；
罩面漆，建议采用喷涂方法，以保证均匀。滚涂、刷涂施工时，应确保其涂层厚度的均一性。
喷涂时应按横竖两个方向分道完成。
喷涂人员应有熟练的操作技术，避免因厚薄不均等产生的光线反射差别而出现发花现象。

9、涂层养护
涂装施工后，5天内不许人为损伤涂层。
面漆涂层干燥后，应及时清垢、自检或修补。
涂层养护时间应达7天以上。

10、施工中的注意事项
Ø 施工温度适宜在5-40℃之间，应避免在气温低于5OC、相对湿度高于85%的环境条件下施工。也不能在大风天气里施工，以免主涂层材料干燥过快而开裂，对此应予注意。
Ø 由于涂料干燥时间较长，应注意天气预报，做好施工安排，避免在雨、雪来临前施工。
Ø 外墙喷涂施工应由建筑物自上而下进行，材料的涂饰施工分段应以墙面分格缝、阴阳角或落水管为分界线，尽量减少搭接。无法避免时应采用线接头而不要采用面接头。
Ø 大面积施工前须先进行样板施工，对漆工进行培训，并统一施工工具、保证统一效果；
Ø 在施工中材料更换批次时，必须先试用无问题再正式使用。
Ø 涂层干后，在交工前不得长时间浸水，以免发生质量事故。
Ø 涂装工具用毕应及时清洗干净并妥善保管。
Ø 施工前后24内墙体不能被雨淋；
Ø 夏季施工时注意墙面温度，上午做阴面，下午做阳面。
Ø 在施工中如对施工方案和产品有疑问，应停止施工并立即及公司联系，以免影响工程质量和造成不必要的损失。
11、竣工验收
外墙涂装自检，养护合格后即可进行竣工验收。
竣工验收时，应认真审查以下文件及资料：
①涂装技术方案或说明；
②工程施工记录和报告；
③材料验收记录和报告；
④工序检验记录和报告；
⑤工程自检记录和报告；
⑥其他相关文件及资料。
竣工验收时应按每200m2墙面为一检验批，不足200m2时，应以实际面积为一检验批。
工程验收应以相关标准、协议为依据。检验的重点是涂层外观平整性、色调色泽均一性，以及是否存在漏涂、接痕、鼓泡、裂纹、起皱等现象。
工程验收合格后，应彻底清垢，形成验收签署文件及资料。

12、安全和环保
12.1环保承诺及措施
水性氟碳金属漆外墙涂装工程涉及的材料都是水性的，无毒无味、不燃，属于环境友好型。但是，鉴于涂装施工中的特殊、重要性，文明施工、保护环境还是非常重要的，为此施工时要求着力采取如下措施，以符合环保、卫生的规定及要求。
①从涂料选择方面，选用环保低味、安全配套系列产品，以保证施工环境不受污染；
②在施工过程中，对喷枪四周进行遮挡，减少砂子飞溅污染环境；
③调整喷枪压力，尽量减少回弹；
④在风力过大时（3m/s）停止施工，以减少漆雾扩散而污染空气；
⑤严禁携带饮料、食物、油等物品进入现场，以防污染现场环境；
⑥　每天施工后，严禁遗留废弃物品于施工现场，并保持环境清洁；
⑦　严禁随意倾倒废液等污染地下水，土壤等情况发生。
12.2安全承诺及措施
①安保体系：涂装工程的安保监查体系图

公司安全主管
方案审批、安保督导、决策
工程部主管
方案审查、安保监督、抽查
项目总经理
安保方案组织、实施、监察
值班经理
现场实施、监督、检查
安全经理
现场实施、监督、检查
安全组
专职安全检查、执法
班组安全员
自检、自检
安全组
专职安全检查、执法
施工人员
执行安全规定、自检、互检
库管组
物资安全管理
保全组
施工设备安保
班组安全员
自检、自检
班组安全员
自检、自检
物资安全管理

涂装工程安保监查体系

② 安保措施：
水性氟碳金属漆外墙涂装工程施工，通常由于工程分布离散、工序复杂等，而给安全管理带来很多困难及不便，为此，施工方应切实加强管理，确保安全，并采取以下措施安全施工，而不给甲方带来任何不良影响和麻烦。
Ø 按国家、地方有关劳保、防火、安全规定，制定现场劳保、防火、安全施工管理制度过硬考核，并及奖惩挂钩；
Ø 建立作业安全员、设备安全员和安全值班长制度，作业安全员管理进场人员和高空作业人员；设备安全员管理机械设备和电力设备安全使用；安全值班长负责监督作业安全员和设备员，并定期向项目负责人提供安全报告；
Ø 坚持进场安全培训制度，布置任务时，必须同时强调安全防火问题，操作规程、安全、防火制度等必须通知每位作业人员；
Ø 所有进入施工现场的作业人员必须穿戴劳保护品，穿防滑胶鞋，戴安全帽。高空作业人员必须购买意外伤害保险、配足安全绳、安全带、生命绳，并按要求定期检查磨损情况；
Ø 升降设备、电压、电缆、用电机具，脚手架等必须做到班前检查、班后保养、配齐保险、杜绝隐患，以防松动、着火、雷击等事故发生；
Ø 制定现场统一指挥、联络信号，作好安全、防火标识，高空基面处理时，设栏严防坠物伤人；
Ø 高压无气喷枪和压缩空气喷枪不许对人操作，照明度小于150LX时不得使用吊栏施工，阵风5级以上以及大雾、雷雨天气等，则停止施工及作业。
13、水性氟碳金属漆外墙涂装的若干保障措施
13.1施工计划及工期保障措施
①合理安排施工计划书
水性氟碳金属漆外墙涂装工程的施工进度计划、材料供应计划、施工机械设备需用计划。人力需用计划以及资金计划、节约计划等，须结合工程实际情况具体的制定并落实。针对该类工程种类多、工期短、任务重、难度大等特点，实践中应从以下几个方面采取措施保证工程的施工期。
②根据施工需要备足人力及机具。为满足工程施工的需要，施工单位的人员、设备可以保证随用随到。
③考虑到室外涂装易受雨天影响，必要时拟采用雨布遮蔽施工，以便赢得施工时间。
④ 按照施工的要求合理的调配人力、物力，使其能够发挥出其最大的潜力。对所投入的劳动力及机械设备等进行科学的管理，合理的利用，使其发挥出最大的效率。同时甲、乙双方尚需提供充足的资金以保证施工的正常进行。
⑤ 加强施工质量和过程控制管理，使施工质量一次性达到优良，尽量避免和降低不合格返工工作，从而提高施工效率，使施工按计划工期进行。
⑥ 采用进口喷枪等高效喷涂施工设备，可以最大限度的提高施工速度及效率。
⑦ 为确保按时完工，在必要的时候施工方应相应延长每天工作时间（在施工条件允许的前提下）以使各种资源得以充分的利用。
13.2严密设置施工组织
水性氟碳金属漆外墙涂装工程由于要求高，工序多，施工人员复杂，为了保证施工质量，必须严密组织，精心施工，才能保证施工质量。其施工组织结构可参照下图来设置。

其中：
工程部按“组织、监控、执法、协调”“八字”原则对工程项目部的“质量、安全、进度、降耗、形象”“十字”要求进行全面管理。
技术部协助工程部培训技术工人，未获得技术培训上岗证的工人不得安排上岗。
在整个施工过程中：
① 技术部对工程技术难题进行指导服务。
② 质量部对工程质量进行全面监理。
③ 供应部根据工程部计划要求按时将油漆运抵施工现场，保证工程进度要求。
④ 甲方监督项目部是否按“技术方案”和协调会要求等组织施工，并就现场工作进行协调。
⑤ 工程部长负责公司各项工程的质量、安全、进度；
⑥ 项目经理负责本工程的质量、安全、进度；
⑦ 专职安全员负责整个施工过程中的安全生产、巡查、处理；
⑧ 设备保全组住守现场保证设备、机具、电源等的正常进行，保证施工用设备、机具、线缆等完好、安全；
⑨ 库管员保证所有主、辅材料的安全管理、领用；
⑩ 生产班长作为兼职安全员落实各项安全制度，班前安全检查等；
⑪ 操作工严格按安全生产规程操作，禁止违章作业。
13.3工程质量目标及保障措施
依据全面质量管理的理念，施工单位必须建立较为完善的质量保障体系并通过ISO9001-2000质量管理体系认证。
同时，在工程管理运作中必须全面执行ISO9001系列标准，创建一系列具有自身特色、行之有效的工程管理运作规范和方法，并不断地在实践中加以补充、完善，以保障工程的质量及水平。
①工程目标
水性氟碳金属漆外墙涂装工程，通常是企业领导关注的重点工程，因此必须全力保障实现“工程质量等级一次达优”的目的，而为业主方确保产品质量，提高经济效益，树立现代建筑美好形象而尽力。
②工程项目质量控制体系
涂装工程的质量控制体系通常应参照下图来建立。

项目总经理
组织、协调、监督、共检、验收
质量经理
监督、指导、执法
班组质检员
自检 自检
班组质检员
自检 自检
班组质检员
自检 自检
公司质量主管
质量决策
工程部主管
组织、协调、监督、执法
质量部主管
监督、指导、抽查、执法
业主、监理
终检验收
质检组
监督、复验、共检
值班经理
复验、监督、执法

涂装工程质量控制图
③质量保证措施
Ø 准备状态控制
为确保工程施工的顺利进行，按规定在每一道施工工序开始之前均应设有准备工序。由项目经理组织项目部和施工人员从人、机、料、法、环五个方面进行准备状态检查，做到：人员状况良好、全部到位，安全措施齐备；设备完好、备件齐全；原料型号规格符合规定、数量满足需求，辅料品种数量能满足需要；所有相关技术文件有效，相关纪录表格齐备，所有施工人员均完整准确地理解和掌握了施工操作要点和质量标准；环境监测数据可靠、可以满足施工要求，及甲方和监理方充分协调，保证施工能源得到保障、交叉作业互不干扰、过程质检顺利进行。确保在准备充分的情况下进入施工实施工序，进而保证施工质量和进度。
Ø 质检作业指导书
针对工程项目编有专门的项目质检作业指导书，具体规定了工程施工过程中工作交谈、工序控制、环境监测、工作验收等各阶段的需要进行的质检和监控项目的使用仪器、操作步骤、数据采集及处理、结果判定等详细内容，作为在施工过程中对质量检测和环境监控操作的依据和执行文件加以贯彻及实施。
Ø 检测仪器
充分齐全的检测仪器是保证施工质量的必要条件。施工方必须拥有承担涂装工程品种齐备的检测仪器，辅以富有实践经验的专业检测人员，以充分保证施工质量监控的准确性和可靠性。所有检测仪器必须经过定期校验，贴有合格证并在有效期内方可使用。
Ø 施工作业指导书
针对涂装工程编写专门的施工作业指导书，将工程分若干独立执行的可监控检测的步骤（工序）。在作业指导书中明确规定工艺操作要点、材料及配比、工序质量要求、安全措施要点及工效定额等各项内容。作为施工操作的执行文件和监督检查的依据，可确保施工操作和施工质量的标准化和一致性。
Ø 工序质检控制单
针对涂装工程工序间的质量控制、编写工序质检控制单，明确、具体地规定每一工序的质检项目、质量指标、检测方法和责任签署等各项内容，质检不合格不得进入下道工序，重要工序还需要监理签字确认后方可进入下一道工序。
Ø “首制件”控制制度
坚持“首制件”控制制度。每种体系方案及工艺在进行规模施工展开之前，由项目技术经理组织技术人员、质检人员和工人骨干按事先制定的施工工艺文件选择典型墙面进行“首制件”施工和性能检测，通过“首制件”施工掌握、修正、确认施工工艺及工艺参数，确认检测质量标准，确认主辅材耗量，培训操作人员。
“首制件”施工完成后应由监理和业主代表参加并参加并会同施工单位代表（项目技术经理、质检员）就施工质量进行首制件鉴定。鉴定结论应由各方签字确认，并作为各阶段验收的依据之一。
Ø 涂装环境温湿度控制
施工环境的温湿度控制，对保障施工质量尤为重要。涂装工程施工环境要求相对湿度＜85％，温度为10℃～35℃，基面温度高于露点3℃以上，基面含水率＜8％，PH值＜10，否则将影响涂装施工的效果及质量。
Ø 涂料配制控制
水性氟碳金属漆及其配套专用漆的配制，要根据环境、条件等配制合宜的施工粘度，为此配料时应设专人负责，并由专人进行监称及复验。
总之，水性氟碳金属漆外墙涂装设计、施工是一个科技含量高，涉及因素多的复杂系统工程。施工单位只有整合资源，全面优化、精心设计、精心施工，以一流的技术和产品，服务于用户，才能圆满完成任务，递交一份满意的报告及答卷。