树脂厂工作安全分析.doc

附表：
工作安全分析表
工 作 项 目
聚合主控操作
编 号

作业所在单位
树脂分厂
作 业 单 位
聚合装置
编写：
审批：
日期：
所需工具和设备： 计算机、对讲机、电话
所需个人防护： 安全帽、工作服、绝缘鞋
作业人员签字： 聚合全体主控
工作程序及安全控制措施
序号
程序/步骤
潜在危险及后果
安全控制措施
措施负责人
1
入料
1、流量计不准会产生满釜现象。2、搅拌突然跳停产生爆聚现象。3、阀门关不到位产生泄漏。4、助剂称重不准，聚合釜反应期间不易控制，容易出现颗粒料或爆聚。
1、入料先检查入料各单元有问题及时处理。2、严格按照操作规程控制，注意各监测点。

2
聚合釜反应期间
1、搅拌突然跳停会产生爆聚2、循环水温度高、压力低，造成釜温釜压升高，不易控制。3、挡板夹套阀开度和现场不一致，釜温釜压升高不易控制，会造成事故
1、反应期间密切关注釜的各个监控点。2、若有异常，及时联系巡检或仪电处理。

3
出料
1、出料前核对釜号，并注意温度压力以免出错。2、把釜和槽核对好，以免槽压太高。
1、通知现场检查出料管线及泵进出口过滤器。2、联系现场注意压缩机的启停。

4
汽提控制
1、汽提塔进塔浆料、蒸汽流量过大，对汽提塔塔压差有影响，容易发生带料。2、汽提塔温度高和汽提塔中浆料停留时间长，会使树脂产生黑黄点，影响产品质量
1、降低进塔浆料和蒸汽流量。2、调整浆料进料量，降低蒸汽流量

5
凃壁操作
1、蒸汽量不足、液位计不准、凃壁后聚合釜冲水不干净、都会造成聚合釜粘釜。2、喷淋阀喷涂效果不好、不均匀引起粘釜现象。
1、检查蒸汽、冲洗水阀门、流量是否正常。2、及时检查喷淋阀，及时清理釜内残留粘物。

6
入软水和单体
1、软水温度没有达到设定值入釜后导致釜温低，容易转型影响质量。2、水和单体质量不好影响产品质量等。
1、软水需达到设定值，及时给聚合釜升温。2、及时取样并通知氯乙烯装置。

7
分散剂入料
1、分散剂加入量的多少。2、称重槽不准，都会引起搅拌功率异常，以及产生爆聚和颗粒料
1、认真控制分散剂的加入量。2、检查分散剂称重槽计量、储槽管线是否冲洗干净。

8
引发剂入料
1、引发剂加入量的多或少。2、称重槽不准。3、会引起搅拌功率的异常釜温釜压超标不易控制以及不反应。
1、认真控制引发剂的加入量。2、检查引发剂称重槽计量。3、入料前密切关注釜温釜压后才可入引发剂。

工作安全分析表
工 作 项 目
清理聚合釜
编 号

作业所在单位
树脂分厂
作 业 单 位
聚合装置
编写：
审批：
日期：
所需工具和设备：
所需个人防护： 安全帽、工作服、绝缘鞋
作业人员签字：
工作程序及安全控制措施
序号
程序/步骤
潜在危险及后果
安全控制措施
措施负责人
1
吹扫置换
置换不合格或管道未隔离泄露单体，进入釜内造成窒息
1、对聚合釜彻底吹扫置换2、系统隔离

2
聚合釜搅拌断电
启动搅拌容易造成人身伤害
聚合釜搅拌断电挂牌

3
开聚合釜人孔盖
使用钢制工具遇残留单体摩擦着火爆炸
使用防爆工具

4
进人清釜
1、化验分析未做单体监测和含氧、氧含量不足造成窒息，单体引起中毒昏迷或死亡2、软梯不牢固引起跌伤3、光线不好容易碰伤4、应急、防护用品佩戴不规范品，都会造成人身伤害
1、化验室取样分析2、通风置换3、设有监护人4、劳动防护用品配带5、现场放有应急器材、照明器具

工作安全分析表
工 作 项 目
更换聚合釜底阀
编 号

作业所在单位
树脂分厂
作 业 单 位
聚合装置
编写：
审批：
日期：
所需工具和设备：
所需个人防护： 安全帽、工作服、绝缘鞋
作业人员签字：
工作程序及安全控制措施
序号
程序/步骤
潜在危险及后果
安全控制措施
措施负责人
1
吹扫置换
聚合釜置换不合格进入釜内，单体泄漏造成中毒成窒息和使用非防爆工具摩擦着火爆炸
1、对聚合釜置换、清洗取样合格2、使用防爆工具3、设有监护，现场放有应急器材

2
聚合釜搅拌断电
启动搅拌容易绞伤和残废
聚合釜搅拌断电挂牌

3
取样分析、拆卸底阀
如果单体含量高，使用普通工具遇残留单体摩擦引起着火爆炸
分析取样做单体含量，使用防爆工具

4
安装聚合釜底阀，打压试漏
底阀安装密封不严造成泄露，遇残留单体静电摩擦引起着火爆炸。
严格执行打压试漏操作

工作安全分析表
工 作 项 目
压力管道检修
编 号

作业所在单位
树脂分厂
作 业 单 位
聚合装置
编写：
审批：
日期：
所需工具和设备：
所需个人防护： 安全帽、工作服、绝缘鞋
作业人员签字：
工作程序及安全控制措施
序号
程序/步骤
潜在危险及后果
安全控制措施
措施负责人
1
管道置换泄压
1、管道未置换泄压，未与设备隔绝有残留易燃易爆气体会产生爆炸
1、管道置换2、加盲板隔离3、使用防爆工具4、穿戴好防护用5、停电挂牌

2
化验室取样分析
没有取样分析，有残留单体易燃易爆气体会产生爆炸及中毒窒息
认真取样分析，做好分析数据

3
检修作业
检修不注意造成机械伤害
严格按照检修注意事项作业

4
管道打压试漏
未焊接好或安装不严有泄漏正常使用，有残留单体外泄易燃易爆气体会产生爆炸及中毒窒息
打压试漏，仔细查看管道

工作安全分析表
工 作 项 目
检修汽提塔
编 号

作业所在单位
树脂分厂
作 业 单 位
聚合装置
编写：
审批：
日期：
所需工具和设备：
所需个人防护： 安全帽、工作服、绝缘鞋
作业人员签字：
工作程序及安全控制措施
序号
程序/步骤
潜在危险及后果
安全控制措施
措施负责人
1
置换冲塔、隔离
1、没有置换冲塔2、没有隔离造成有毒气体伤人
抽真空置换

2
拆汽提塔人孔盖
使用普通工具遇残留单体摩擦着火爆炸
使用防爆工具

3
检修汽提塔
1没有取样、监护2、没有正确使用工具和防护用品佩戴都会造成人员窒息、中毒
1、取样分析2、佩戴应急防护用品3、现场放有应急器材

4
安装人孔打压试漏
人孔密封不严造成泄露易燃易爆气体会产生着火爆炸
严格执行打压试漏

工作安全分析表
工 作 项 目
拆装单体泵
编 号

作业所在单位
树脂分厂
作 业 单 位
聚合装置
编写：
审批：
日期：
所需工具和设备：
所需个人防护： 安全帽、工作服、绝缘鞋
作业人员签字：
工作程序及安全控制措施
序号
程序/步骤
潜在危险及后果
安全控制措施
措施负责人
1
单体泵断电
1、单体泵突然启动发生碰伤、绞伤、触电伤人2、泄漏单体静电摩擦发生着火爆炸
1、断电挂牌2、使用防爆工具3、消防应急器材放置现场

2
单体管道隔离
未置换隔离，泄露单体造成人身伤害
用盲板对管道进行隔离

3
办理票证，拆装检修
检修单体泵避免造成机械伤害
在检修期间加强注意安全

4

工作安全分析表
工 作 项 目
清理单体储槽
编 号

作业所在单位
树脂分厂
作 业 单 位
聚合装置
编写：
审批：
日期：
所需工具和设备：
所需个人防护： 安全帽、工作服、绝缘鞋
作业人员签字：
工作程序及安全控制措施
序号
程序/步骤
潜在危险及后果
安全控制措施
措施负责人
1
置换单体槽、进行隔离
1、没有置换冲洗2、没有隔离造成有毒气体伤人
抽真空、蒸汽置换

2
拆单体槽人孔盖
使用普通工具遇残留单体摩擦着火爆炸
使用防爆工具

3
取样分析
1、单体泄漏造成中毒死亡2、氧含量不足造成窒息
认真取样分析做单体和氧含量，办理票证

4
清理单体槽
1、软梯不牢固引起跌伤2、光线不好容易碰伤3、应急、防护用品佩戴不规范均会造成人身伤害
1、设有监护人2、劳动防护用品配带3、现场放有应急器材

工作安全分析表
工 作 项 目
维修离心机
编 号

作业所在单位
树脂分厂
作 业 单 位
聚合装置
编写：
审批：
日期：
所需工具和设备：
所需个人防护： 安全帽、工作服、绝缘鞋
作业人员签字：
工作程序及安全控制措施
序号
程序/步骤
潜在危险及后果
安全控制措施
措施负责人
1
断电挂牌
修理离心机未断电造成机械伤害
1、检修时需断电挂牌2、办理票证

2
拆卸离心机
劳动工具使用和劳动保护用品的佩戴
1、必须穿戴好防护用/2、设有监护人

3
安装防护罩
电机防护罩没有固定好容易绞伤
定期认真检查防护罩固定情况

4

工作安全分析表
工 作 项 目
天车的使用
编 号

作业所在单位
树脂分厂
作 业 单 位
聚合装置
编写：
审批：
日期：
所需工具和设备：
所需个人防护： 安全帽、工作服、绝缘鞋
作业人员签字：
工作程序及安全控制措施
序号
程序/步骤
潜在危险及后果
安全控制措施
措施负责人
1
检查天车是否处于正常状态
1、天车的限位器、导绳器损坏容易机械伤人
使用时应检查天车是否完好

2
检查吊装物品重量
超重会损坏天车坠落伤人
吊装物品不准超重

3
现场设有警示
避免在吊装时有落物造成人身伤害
现场必须有人监护

4
吊装完天车放置备用状态
不使用时必须断电备好
无人使用必须断电，防止电路问题，自动启动

工作安全分析表
工 作 项 目
维修振动筛
编 号

作业所在单位
树脂分厂
作 业 单 位
聚合装置
编写：
审批：
日期：
所需工具和设备：
所需个人防护： 安全帽、工作服、绝缘鞋
作业人员签字：
工作程序及安全控制措施
序号
程序/步骤
潜在危险及后果
安全控制措施
措施负责人
1
断电
未断电造成触电
断电挂牌

2
清扫地面
地面粉尘多使人滑倒或摔伤
检修场地清理避免有杂物

3
检修筛体
维修操作不当，造成人身伤害
佩戴好防护用品，配备好实用的工具

4
清理现场

工作安全分析表
工 作 项 目
清理气流管
编 号

作业所在单位
树脂分厂
作 业 单 位
聚合装置
编写：
审批：
日期：
所需工具和设备：
所需个人防护： 安全帽、工作服、绝缘鞋
作业人员签字：
工作程序及安全控制措施
序号
程序/步骤
潜在危险及后果
安全控制措施
措施负责人
1
风机断电
风机未断电造成人身伤害
1、停风机断电挂牌2、降低风管温度3、取样分析4、劳动保护用品穿戴

2
拆气流管人孔
风管内温度高烫伤人
气流管降低温度

3
进入气流管清理
1、风管降温不够烫伤人2、风管缺氧使人窒息3、没有正确穿戴防护用品
1、降低风管温度2、取样分析、3、劳动保护用品穿戴

4
安装气流管人孔
避免泄漏树脂，造成粉尘污染
认真检查人孔的密封情况

工作安全分析表
工 作 项 目
使用包装机注意事项
编 号

作业所在单位
树脂分厂
作 业 单 位
聚合装置
编写：
审批：
日期：
所需工具和设备：
所需个人防护： 安全帽、工作服、绝缘鞋
作业人员签字：
工作程序及安全控制措施
序号
程序/步骤
潜在危险及后果
安全控制措施
措施负责人
1
断电
未断电操作都有可能造成机械伤害
修理包装机要断电挂牌

2
维修故障
1、缝包机换线2、码垛平台故障3、抱夹运行时取袋子4、拣选机筛选时现场人员操作都有可能造成机械伤害
按照包装机维修注意事项

3
包装机运行
1、抱夹运行时取袋2、运转的包装机不能把手放在皮带上3、不能跨越皮带输送机
按照包装机维修注意事项

4
设有监护
避免启动机器伤人
按照包装机维修注意事项

工作安全分析表
工 作 项 目
叉车使用注意事项
编 号

作业所在单位
树脂分厂
作 业 单 位
聚合装置
编写：
审批：
日期：
所需工具和设备：
所需个人防护： 安全帽、工作服、绝缘鞋
作业人员签字：
工作程序及安全控制措施
序号
程序/步骤
潜在危险及后果
安全控制措施
措施负责人
1
检查叉车是否处于正常行驶状态
没有检查叉车性能，造成事故
1、叉车使用要认真检查 2、车速按规定速度行使3、修理时有人监护，确认安全状态下维修。

2
叉车行驶
车速快碰伤人
车速按规定速度行使

3
修理叉车
修理时断电，固定车轮胎，避免溜车碾伤人
修理时有人监护，确认安全状态下维修。

4
叉车保养

依照叉车维护保养说明

工作安全分析表
工 作 项 目
氯乙烯主控
编 号

作业所在单位
树脂分厂
作 业 单 位
氯乙烯装置
编写：
审批：
日期：
所需工具和设备：

所需个人防护： 安全帽、工作服、绝缘鞋
作业人员签字：

工作程序及安全控制措施
序号
程序/步骤
潜在危险及后果
安全控制措施
措施负责人
1
控制混合器温度
混合器温度上涨没有及时观察到，造成因过氯产生爆炸
1、发现混合器温度上涨要及时通知合成装置并紧急停车或降低乙炔流量

2
控制精馏尾气放空
尾排温度低或低塔系统压力高主控没有及时观察到，均会造成尾排夹带液料结冰堵塞管道，或造成尾排液料带入变压吸附，破坏吸附剂的性能
1、密切观察尾排温度和压力，控制尾排量，并定期查看尾排气动调节阀开关是否灵活、到位，避免尾排夹带液料。

3
调节系统压力
1、 系统压力骤升高，未及时发现调节，导致系统防爆膜破；
2、 系统压力骤降，未及时发现，导致系统过氯，发生爆炸
及时联系相关部门了解压力变化原因，必要时紧急停车

4

工作安全分析表
工 作 项 目
甩转化器
编 号

作业所在单位
树脂分厂
作 业 单 位
氯乙烯装置
编写：
审批：
日期：
所需工具和设备：
所需个人防护： 安全帽、工作服、绝缘鞋
作业人员签字：
工作程序及安全控制措施
序号
程序/步骤
潜在危险及后果
安全控制措施
措施负责人
1
置换隔离
1、未用氮气置换造成着火爆炸2、没有关上下回水阀门夹套温度高，把人烫伤3、置换不合格使人中毒
1、用氮气置换2、待转化器温度冷却降至小于60℃时方可拆卸转化器大盖

2
关闭进出口阀
没有关严气相进出口阀、上回水阀门关闭，转化器排气阀未打开，进气继续反应使夹套内的热水汽化，造成爆炸
关闭转化器气相进出口阀并打盲板，打好盲板后再关闭上水、回水阀门（冬天上、回水阀门留一点不关防冻）

3
拆卸转化器盖
1、吊链使用前未检查好，吊装下封头时吊不住砸伤2、拆卸下封头时未系安全带，造成摔伤；
1、使用前检查好工具；
2、系好安全带

4
更换触媒
中毒
佩戴好防护用品

无拆装转化器大盖工作安全分析

工作安全分析表
工 作 项 目
进入水洗塔更换填料
编 号

作业所在单位
树脂分厂
作 业 单 位
氯乙烯装置
编写：
审批：
日期：
所需工具和设备：
所需个人防护： 安全帽、工作服、绝缘鞋
作业人员签字
工作程序及安全控制措施
序号
程序/步骤
潜在危险及后果
安全控制措施
措施负责人
1
置换隔离
1、置换不合格，塔内含有氯乙烯气体，造成中毒2、取样分析做含氧
对水洗塔通风置换

2
拆水洗塔人孔
避免人孔盖掉下砸伤人
拆装人孔要留一道螺丝固定

3
取样分析
塔内含有氯乙烯气体、氯化氢气体、乙炔气体，造成中毒
监测水洗塔含氧量、每隔两小时取样分析

4
进水洗塔
1、酸未排净，造成酸灼伤人；2、有害气体中毒
穿戴好防护用品、专人监护

工作安全分析表
工 作 项 目
启动单体输送泵
编 号

作业所在单位
树脂分厂
作 业 单 位
氯乙烯装置
编写：
审批：
日期：
所需工具和设备：
所需个人防护： 安全帽、工作服、绝缘鞋
作业人员签字：
工作程序及安全控制措施
序号
程序/步骤
潜在危险及后果
安全控制措施
措施负责人
1
启泵前的检查
1、 启泵前检查泵油位
2、 检查泵的循环水循环情况
3、 检查泵的白油油位及油罐压力
做好泵的维护保养工作

2
打开泵的进出口阀
1、憋压使法兰垫漏单体2、泵不上压排气时排出单体冻伤人
1、防止泵打不上压或出口管不通使泵压力打不起2、单体泵不能空转，憋气稍微开排气阀，人站在侧面

3
启动单体泵
确认储槽出口阀是否打开，确认储槽液位，防止单体泵空转。
1、单体泵不能空转，憋气稍微开排气阀，人站在侧面2、巡检密切注意单体储槽液位

4

工作安全分析表
工 作 项 目
修理热水泵
编 号

作业所在单位
树脂分厂
作 业 单 位
氯乙烯装置
编写：
审批：
日期：
所需工具和设备：
所需个人防护： 安全帽、工作服、绝缘鞋
作业人员签字：
工作程序及安全控制措施
序号
程序/步骤
潜在危险及后果
安全控制措施
措施负责人
1
断电
维修时未断电启动泵造成机械伤害
办票、断电、挂牌、验电

2
关闭热水泵进出口阀
未关闭热水泵进出口阀，有热水流出烫伤人
1、关闭热水泵进出口阀，把热水放净

3
检修热水泵
未穿戴好防护用品或使用工具不当造成人身伤害
穿戴好防护用品，现场有监护

4

工作安全分析表
工 作 项 目
装二氯乙烷
编 号

作业所在单位
树脂分厂
作 业 单 位
氯乙烯装置
编写：
审批：
日期：
所需工具和设备：
所需个人防护： 安全帽、工作服、绝缘鞋
作业人员签字
工作程序及安全控制措施
序号
程序/步骤
潜在危险及后果
安全控制措施
措施负责人
1
装车前的检查
检查氮气压力是否正常、打料管破损，造成泄漏二氯乙烷引起中毒、灼伤、爆炸
依据分厂制定拉运二氯乙烷制度

2
检查拉运车
拉运二氯乙烷储罐没有接地产生静电着火爆炸
必须连好接地线

3
现场设警戒
装运时二氯乙烷中夹带的单体挥发严重，造成中毒，附近单体浓度高，未拉警戒线警戒，有人进入有可能发生爆炸
需要用警戒带隔离

4
装运
未戴好防护面罩造成伤害
佩戴好防护用品

工作安全分析表
工 作 项 目
氯乙烯转化酸管补漏
编 号

作业所在单位
树脂分厂
作 业 单 位
氯乙烯装置
编写：
审批：
日期：
所需工具和设备：
所需个人防护： 安全帽、工作服、绝缘鞋
作业人员签字：
工作程序及安全控制措施
序号
程序/步骤
潜在危险及后果
安全控制措施
措施负责人
1
关闭打酸泵进出口阀
1、酸管流出酸把人烧伤2、高空作业未系安全带造成坠落伤人3、化验室取样分析，避免残留气体 ，动火引起爆炸
1、关闭酸管总阀，打开酸管排空阀，排净管道内酸2、穿戴好防护用具3、取样分析管道内易燃气体含量4、高空作业系好安全带

2
排净管道的酸
酸管流出酸把人烧伤
找最低点把酸排净，同时联系调度通知烧碱停止打酸

3
办理作业票
1、高空作业未系安全带造成坠落伤2、化验室取样分析，避免残留气体 ，动火引起爆炸
取样分析，系好安全带

4

工作安全分析表
工 作 项 目
维修螺杆式压缩机
编 号

作业所在单位
树脂分厂
作 业 单 位
氯乙烯装置
编写：
审批：
日期：
所需工具和设备：
所需个人防护： 安全帽、工作服、绝缘鞋
作业人员签字：
工作程序及安全控制措施
序号
程序/步骤
潜在危险及后果
安全控制措施
措施负责人
1
断电
防止启动压缩机造成机械伤害
办票、断电、挂牌、验电

2
隔离管道
未关闭压缩机进出口阀含有粗氯乙烯中毒、爆炸
关闭压缩机进出口阀，拆管道前用氮气置换，分析合格后方可拆卸管道，拆卸管道后立即打盲板

3
维修螺杆式压缩机
1、放油散在地面滑倒2、未使用防爆扳手，敲击爆炸
清理现场，使用防爆扳手

4

工作安全分析表
工 作 项 目
固碱干燥器换碱
编 号

作业所在单位
树脂分厂
作 业 单 位
氯乙烯装置
编写：
审批：
日期：
所需工具和设备：
所需个人防护： 安全帽、工作服、绝缘鞋
作业人员签字：
工作程序及安全控制措施
序号
程序/步骤
潜在危险及后果
安全控制措施
措施负责人
1
置换隔离
置换不合格存在残留的碱和单体会造成人身伤害
检查固碱干燥器排空阀应呈开启状态，观察固碱干燥器内压力泄为0MPa时，打开固碱干燥器人孔盖通风一段时间后，取样分析合格后准备换碱

2
拆人孔
开盖时不得直接将固碱螺栓卸掉，应先松动螺栓，用工具将人孔盖撬开一点缝隙，确认余压泄尽，避免人身伤害
在开盖时不得直接将固碱螺栓卸掉，应先松动螺栓，用工具将人孔盖撬开一点缝隙，确认余压泄尽，且操作人员不得正对泄压部位!确认无余压后，再拆卸螺栓开盖。

3
换碱操作
换碱操作时换碱人员必须穿戴好劳保用品（包括必须戴防护面罩、戴防酸碱手套，必要时还需穿戴防酸碱服），防止碱灼伤；

换碱操作时换碱人员必须穿戴好劳保用品（包括必须戴防护面罩、戴防酸碱手套，必要时还需穿戴防酸碱服），

4
固碱干燥器打压试漏
避免单体泄漏
装碱完毕后，待打压试漏合格，方可带入系统。

工作安全分析表
工 作 项 目
乙炔主控
编 号

作业所在单位
树脂分厂
作 业 单 位
乙炔装置
编写：
审批：
日期：
所需工具和设备：

所需个人防护： 安全帽、工作服、绝缘鞋
作业人员签字：

工作程序及安全控制措施
序号
程序/步骤
潜在危险及后果
安全控制措施
措施负责人
1
控制发生器
1、发生器压力低会造成压缩机入口为负压进入空气会发生爆甚至导致气柜抽扁2、发生器液面太高，气相缓冲体积小，易使乙炔气夹带大量渣浆，也有使水进入给料机的危险液面过低易使乙炔气进入加料储斗，威胁安全生产，同时，加大了发生器搅拌的运行负荷，发生器搅拌易损坏3、发生器温度控制的低了，乙炔气的损耗量增加，同时也影响电石的水解速度，温度控制高了电视渣浆含固量较高，排渣困难，乙炔气中水分偏高，增加了水洗塔的负荷，同时也不利与安全生产。
严格控制发生器压力、液面匀速给料，发现情况及时通知巡检查看

2
主控启动36°皮带
主控没有确认现场情况，启动皮带造成绞伤等人伤害
主控在启动皮带时，要与现场巡检确认皮带旁边无人及工具方可启动

3
活门漏保不住压
1、活门卡电石或硅铁下不去料2、活门气动阀开关不到位氮气保不住压，加料时容易泄漏乙炔气引起小锅着火爆炸3、进料阀变形或胶面磨损，加料阀关不严
1、主控认真注意活门的开关阀位2、发现问题及时通知巡检到现场查看，加强活门的保压试漏操作，保证加料置换时间3、查看氮气的压力

4

工作安全分析表
工 作 项 目
修理发生器活门
编 号

作业所在单位
树脂分厂
作 业 单 位
乙炔装置
编写：
审批：
日期：
所需工具和设备：
所需个人防护： 安全帽、工作服、绝缘鞋
作业人员签字
工作程序及安全控制措施
序号
程序/步骤
潜在危险及后果
安全控制措施
措施负责人
1
置换发生器活门
1、置换不合格导致乙炔气漏出容易着火、伤人
1、严格执行置换操作规程2、拆活门留一个螺丝固定手孔盖3、高空作业系好安全带4、使用防爆扳手5、作业时先泄压操作，严禁带压操作。

2
办理票证
乙炔含量高着火，登高取样时防止坠落危险
化验室取样分析做乙炔含量，登高取样时系好安全带

3
拆活门人孔
1、拆活门手孔盖有可能掉落砸伤人2、高处作业造成人员坠落3、使用普通工具容易打火爆炸4、带压操作，导致人员伤害
1、拆活门留一个螺丝固定手孔盖2、高空作业系好安全带3、使用防爆扳手4、严禁带压操作

4
安装活门
1、安装完毕后使用氮气试漏，严禁直接投入使用，造成乙炔气泄漏现象，产生爆炸的危险，2、安装活门时手孔盖有可能掉落砸伤人3、高处作业造成人员坠落4、使用普通工具容易打火爆炸
1、检修完毕后严格执行打压试漏操作，确认无问题后在投入使用2、拆活门留一个螺丝固定手孔盖3、高空作业系好安全带4、使用防爆扳手5、严禁带压操作

工作安全分析表
工 作 项 目
更换检修腰鼓圈
编 号

作业所在单位
树脂分厂
作 业 单 位
乙炔装置
编写：
审批：
日期：
所需工具和设备：
所需个人防护： 安全帽、工作服、绝缘鞋
作业人员签字：
工作程序及安全控制措施
序号
程序/步骤
潜在危险及后果
安全控制措施
措施负责人
1
置换发生器
1、置换不彻底，存在死角存在安全隐患
1、严格执行置换操作规程

2
办理票证
乙炔含量高着火
化验室取样分析做乙炔含量

3
拆卸腰鼓圈
1、拆腰鼓圈造成机械伤害2、高处作业造成人员坠落3、使用普通工具容易打火爆4、拆腰鼓圈时一定将发生器的压力卸掉。
1、拆腰鼓圈要注意安全事项2、高空作业系好安全带3、使用防爆扳手4、严禁带压操作

4
安装腰鼓圈
1、拆腰鼓圈造成机械伤害2、高处作业造成人员坠落3、使用普通工具容易打火4、安装完毕后使用氮气打压试漏，避免存在漏点，造成乙炔气泄漏
1、拆腰鼓圈要注意安全事项2、高空作业系好安全带3、使用防爆扳手4、严禁执行打压试漏操作，试漏合格后方可投入使用

工作安全分析表
工 作 项 目
修理发生器搅拌
编 号

作业所在单位
树脂分厂
作 业 单 位
乙炔装置
编写：
审批：
日期：
所需工具和设备：
所需个人防护： 安全帽、工作服、绝缘鞋
作业人员签字：
工作程序及安全控制措施
序号
程序/步骤
潜在危险及后果
安全控制措施
措施负责人
1
置换
1、置换不彻底，存在死角存在安全隐患
严格执行发生器置换操作规程。

2
断电停搅拌
发生器未断电搅拌启动绞伤
断电挂牌

3
拆卸发生器人孔
1、拆卸人孔盖使用普通工具的产生打火现象，2、发生器置换后泄压不彻底，造成人员伤害
1、使用防爆工具
2、4、严禁执行打压试漏操作，试漏合格后方可投入使用

4
进发生器修理搅拌
取样分析，设有监护含氧不合格造成人员
/1、取样分析含氧必须合格方可入罐2、现场放有应急器材

工作安全分析表
工 作 项 目
乙炔发生器排渣
编 号

作业所在单位
树脂分厂
作 业 单 位
乙炔装置
编写：
审批：
日期：
所需工具和设备： 计算机、对讲机、电话
所需个人防护：
作业人员签字：
工作程序及安全控制措施
序号
程序/步骤
潜在危险及后果
安全控制措施
措施负责人
1
检测排渣阀是否处于完好状态
1、排污阀开关不到位，造成事故的发生2、排渣阀坏关不住，导致液位排空
排渣时检查排污阀处于正常状态

2
安排监护
排渣时查看排渣池内是否有人避免排出的渣浆造成人生伤害
穿戴好防护用品，不许有人在现场

3
联系主控查看发生器液位、压力
避免发生器液位低造成事故的发生
巡检密切与主控联系，注意发生器液位

4
排完后检查阀门是否有内漏情况
避免发生器液位低造成乙炔气的泄漏发生事故
巡检工要认真检查，确认发生器排渣阀门关闭

工作安全分析表
工 作 项 目
检修文丘里
编 号

作业所在单位
树脂分厂
作 业 单 位
乙炔装置
编写：
审批：
日期：
所需工具和设备：
所需个人防护： 安全帽、工作服、绝缘鞋
作业人员签字：
工作程序及安全控制措施
序号
程序/步骤
潜在危险及后果
安全控制措施
措施负责人
1
关闭文丘里进口阀
1、未置换合格有氯气泄漏中毒2、文丘里碱未排净把人灼伤3、未佩戴好防护用品造成人员伤害
1、对文丘里置换合格2、把碱排净3、穿戴好防护用4、对管道进行隔离

2
佩戴防护用品
未佩戴好防护用品造成氯气中毒伤害
必须穿戴好防护用，有人监护

3
用碱和水进行清洗
文丘里碱未排净把人灼伤
用碱稀释氯气，然后用大量水把碱冲洗排净

4

工作安全分析表
工 作 项 目
更换细破碎机下料口挡板
编 号

作业所在单位
树脂分厂
作 业 单 位
乙炔装置
编写：
审批：
日期：
所需工具和设备：
所需个人防护：
作业人员签字：
工作程序及安全控制措施
序号
程序/步骤
潜在危险及后果
安全控制措施
措施负责人
1
停止上料
机器运转造成进行伤害
通知主控停止机器上料

2
细破机和90°皮带断电
未断电造成机械伤害
通知主控和现场巡检断电挂牌，设有专人监护

3
穿戴防护用品
防护用品的佩戴减少电石粉尘对人身伤害
佩戴防护好防护用品

4
更换细破机挡板
维修时做好防护措施，避免机械伤害
现场防护措施的落实和票证的办理

工作安全分析表
工 作 项 目
更换90°皮带托轮
编 号

作业所在单位
树脂分厂
作 业 单 位
乙炔装置
编写：
审批：
日期：
所需工具和设备：
所需个人防护： 安全帽、工作服、绝缘鞋
作业人员签字：
工作程序及安全控制措施
序号
程序/步骤
潜在危险及后果
安全控制措施
措施负责人
1
断电
未断电启动皮带把人绞伤
现场断电挂牌

2
办理票证
未做好防护，没有监护造成人身伤害
设有专人监护

3
更换90°皮带托轮
检修时先将皮带松开，然后把托轮支架取出避免造成人员机械伤害
严格按照检修程序维修

4
启动皮带
主控与现场及时沟通避免启动皮带把人绞伤
在启动皮带时查看现场，在与主控确认

工作安全分析表
工 作 项 目
更换破碎机皮带
编 号

作业所在单位
树脂分厂
作 业 单 位
乙炔装置
编写：
审批：
日期：
所需工具和设备：
所需个人防护： 安全帽、工作服、绝缘鞋
作业人员签字：
工作程序及安全控制措施
序号
程序/步骤
潜在危险及后果
安全控制措施
措施负责人
1
断电
未断电皮带运行把人绞伤
检修时必须断电挂牌

2
防护用品佩戴
佩戴好防护用品避免粉尘伤造成人身伤害
必须佩戴好防护用品

3
办理票证
未做好防护，没有监护造成人身伤害
设有专人监护

4
更换皮带
防范措施不到位，造成机械伤害
做好必要的防护措施

工作安全分析表
工 作 项 目
巡检运转皮带
编 号

作业所在单位
树脂分厂
作 业 单 位
乙炔装置
编写：
审批：
日期：
所需工具和设备：
所需个人防护： 安全帽、工作服、绝缘鞋
作业人员签字
工作程序及安全控制措施
序号
程序/步骤
潜在危险及后果
安全控制措施
措施负责人
1
巡检运转皮带
1、运行皮带巡检工不得跨越，避免造成人身伤人
严格执行分厂制定的乙炔皮带巡检注意事项

2
2、不得用手或铁锹直接接触皮带，避免皮带机绞伤
运转皮带不准用人和物直接接触

3
3、穿戴好防护用品，避免乙炔粉尘造成人身伤人
必须穿戴好领导防护用品

4
4、清理电石必须有监护，避免出现问题不清楚
巡检时必须两人互相有监护

工作安全分析表
工 作 项 目
中和塔排碱
编 号

作业所在单位
树脂分厂
作 业 单 位
乙炔装置
编写：
审批：
日期：
所需工具和设备：
所需个人防护： 安全帽、工作服、绝缘鞋
作业人员签字：
工作程序及安全控制措施
序号
程序/步骤
潜在危险及后果
安全控制措施
措施负责人
1
通知主控
避免排碱造成流量波动影响生产
乙炔主控联系氯乙烯主控密切关注流量波动

2
佩戴防护用品
未佩戴好防护用品排出的碱液灼伤人
必须穿戴好防护用品

3
放碱
排碱理含有易燃物质避免着火
现场排碱应放有灭火器

4
清洗中和塔
中和塔含有残留杂质影响生产
用大量清水冲洗中和塔

工作安全分析表
工 作 项 目
进行氮气储罐
编 号

作业所在单位
树脂分厂
作 业 单 位
空压冷冻装置
编写：
审批：
日期：
所需工具和设备：
所需个人防护： 安全帽、工作服、绝缘鞋
作业人员签字：
工作程序及安全控制措施
序号
程序/步骤
潜在危险及后果
安全控制措施
措施负责人
1
切断通往界区的管道阀门
管道未打盲板造成人身伤害
1、通风置换2、管道打盲板隔离

2
打开人孔
拆人孔避免人孔盖掉下砸伤人
做好防护措施

3
进入氮气储罐
没有取样分析都会造成惰性气体使人缺氧窒息
取样分析做含氧，现场有监护

4

工作安全分析表
工 作 项 目
天车吊装氟利昂罐
编 号

作业所在单位
树脂分厂
作 业 单 位
空压冷冻装置
编写：
审批：
日期：
所需工具和设备：
所需个人防护： 安全帽、工作服、绝缘鞋
作业人员签字：
工作程序及安全控制措施
序号