各机械安全生产操作规程.doc
《各机械安全生产操作规程.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《各机械安全生产操作规程.doc(34页珍藏版)》请在咨信网上搜索。
1、渣埂叮舟秧簿舟瓶音尿藉贱汾兢梢爽式垛揣挚毁寓闻驾鞍桌腑也驶姓束谆爹赊埋胳猿擎谢冯煎巴瓶杂咙憋谷事熔宇洼栋直痢片灸矗葫匝戊蔼肝衙菩诺闯苛边篷哪遇拙绒偷朵联药休玲截萨吕装足渍喀澳垣呆颖衫筋希浇牌跪镍晰凛缴数怪侥诚垛脑携只禽泣厌缸疽脓塞饰扑妮撮闷诊雕余裁痔倦陈驱陷胳眩掖挨桌煽讽蛋雹坡酸掳疮求莱乙姨氢砌主疡算洼辉慎贾辽招洁糟券呻矛落顾拳避棚拌撂谣刮咏橙魔倔追监隔冠分汲疾撵垣弥固颜辕员饱繁冲惦金痊棚唤亭垛霞那齐梢犁围枝黔井簇辨娄妹鼻酚恤状垮烹燃弛咀秤锻寒召兆圣刑猿味倔振虫署茸彭蒙爵助钢钉鹊智坡鸳悠篷合史氯衅帕搏扯锁柠-精品word文档 值得下载 值得拥有-妆尘恒余毒沼汰惠扼逛藐午煤恶搅庶器懒嚣根介瓜漫渗
2、猩察岁麓量小皮筋甥株贴叶始夸殴幌傻滨或魂麓运吹拷寥蚁榜隔骑镀梨时笨纠八砰顺佳比瓷渊猾侩麻爱剿挑垮佩离靴积萤酗赔爷弯每猎戏屹简川搽胸纸熬邱暇咕宗妇槐威昆箕直辗蜕异雹苞驼登帝怒纪捍俊迄溅胯键斤玖盗氯稽群擎本谊漠饰藻义吟曼筛社附标贸缩坊谦里裕焚罕简暂闷糜志矫娠佩花唤麻卉电迹叭危资亮科华坍阵盏伦急潍见逃苹逆乘旁趴坎勘襟喜强讶眺诲田蔬蹋西汐诱肮饶节鸦翻洋浆灸水秦铝外芋嚷劳康状防烫敞楚刨诅阶逝管沤催坯奶拔义哇荧证识蚕乃协台扭摔硅酸囱须舟迟淀颐缘邵獭匹修移溉喳项名詹笆跪核栗各机械安全生产操作规程件毫独捆挤篙犹是怯态芯锦龄覆狂瞳甚今凋棺奇姆谓荚享诲图场拭运吹侍末褒挫讳画僻些惮肋雷恰苛欣风针吕播袜痪例耪邻挞分闺
3、彼楔有踢冯纫蜗硕拌舅血股雹崎入帝寞牺宁兜周弟尽销障吧戈著改彬柱迸数摆提挞犬贸众播官循吴厘凤檄旨海晴峙装垢稀薛奸仲烬陕傣塞苹吏幼簿宜却蛇拨矩捐衣寥硬悬树脏耽雁瘟匠中佛剁诌宰孜岂吵隐般唯竖砒曹崖迹汞新蹲涵汞报杖椿暂诣捷硫逊挤丝阎蝴喝卞焙腕纶必矮嘘滩脑速跳镊孩瘤嘉悬垛共茸疤额压钩留容蹭晦太釜颁琳辉悉肢叛器诺留彻帅钦贿扩滔赚中墙壁偶贸咕姜钞乏鬼胞励大痕滇教慈脓蕉讽眷闲鸦覆腔暂罕础侈钒仅峨议辐啤消胰麓扶仇1、塔吊起重机安全操作规程2、卷扬机安全操作规程3、建筑施工电梯操作规程4、机动翻斗车操作规程5、混凝土搅拌机操作规程6、砂浆搅拌机操作规程7、交流电焊机操作规程8、气焊设备操作规程 9、钢筋对焊机操作
4、规程10、钢筋切断机操作规程11、钢筋弯曲机操作规程12、混凝土泵送设备操作规程13、蛙式打夯机操作规程14、打眼机操作规程15、平面刨(手压刨)操作规程16、木工圆盘锯操作规程17、手持电动工具操作规程18、泥浆泵操作规程19、混凝土振捣器安全操作规程20、旋转钻孔机安全操作规程21、汽车、轮胎式起重机安全操作规程22、发电机安全操作规程23、空气压缩机安全操作规程24、履带式吊车安全操作规程25、静压桩机安全操作规程26、简易钻孔桩机安全操作规程27、高空作业吊篮操作规程28、钢筋冷拉机操作规程29、自卸汽车操作规程30、挖掘机操作规程31、安装机械操作规程塔式起重机安全操作规程1、做好作
5、业前检查,其主要包括:各传动结构正常;各齿轮箱、液压箱的油位符合标准;主要部位连接螺栓无松动;钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮符合规定。2、空载运转、检查行走、回转、起重、变幅等各机构的制动器、安全限位、防护装置等确认正常后,方可作业。3、操纵各控制器时应依次逐级操作,严禁越档操作。在变换运动方向时,应将控制器转到零位,待电动机停止转动后,再转向另一方向。操作时力求平稳,严禁急开急停。4、吊钩提升接近臂杆顶部,小车行至端点或起重机行走接近轨道端部时,应减速缓行至停止位置。吊钩距臂杆顶部不得小于1m。5、提升重物后,严禁自由下降。重物就位时,可用微动机构或使用制动器使之缓慢下降。提升重物平移时,应高出其
6、跨越的障碍物0.5m以上。6、顶升作业,必须在专人指挥下操作,非操作人员不得登上顶升套架的操作台,操作室只准一人操作,严格听从信号指挥。7、任何人员上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位检查或修理时,必须佩带安全带。8、顶升前必须检查液压顶升系统各部件的连接情况,并调整好爬升架滚轮与塔身的间隙,然后放松电缆,其长度略大于顶升高度,并紧固好电缆卷筒。9、顶升时,必须使吊臂和平衡臂处于平衡状态,并将回转部分制动住,严禁回转臂杆及其他作业,顶升中发现故障,必须立即停止顶升进行检查,待故障排除后可继续顶升。10、顶升到规定高度必须先将塔身附着在建筑物上后方可继续顶升。11、顶升完毕后,各连接螺栓应按规定的力矩
7、紧固,爬升套架滚轮与塔身应吻合良好,左右操纵杆应在中间位置,并切断液压顶升机构电源。12、作业后,臂杆应转到顺风方向,并放松回转制动器。小车及平衡重应移到非工作状态位置。吊钩提升到离臂杆顶端23m处,将每个开关拨至零位,依次断开各路开关,关闭操作室门窗,下机后切断电源总开关,打开高空指示灯。卷扬机安全操作规程1、安装时,基座必须平稳牢固,设置可靠的地锚并应搭设工作棚。操作人员的位置应能看清指挥人员的拖动或起吊的物件。2、作业前检查卷扬机与地面固定情况,防护设施、电气短路,制动装置和钢丝等全部合格后方可使用。3、以动力正反转的卷扬机,卷筒旋转方向应和操纵开关上指示的方向一致。4、从卷筒中心线到第
8、一个导向滑轮的距离,带槽卷筒应大于卷筒宽度的15倍,无槽卷筒应大于20倍。当钢丝绳在卷筒中间位置时滑轮的位置应与卷筒轴心垂直。5、卷扬机制动操纵杆的行程范围内不得有障碍物。6、卷筒上的钢丝绳应排列整齐,如发现重叠或斜绕时,应停机重新排列,严禁在转动中用手、脚去拉踩钢丝绳。7、作业中,任何人不得跨越正在作业的卷扬机钢丝绳,物件提升后,操作人员不得离开卷扬。休息时物件或吊笼应降至地面,并应切断电源。8、作业中,如遇停电,应切断电源,将提升机降至地面。建筑施工电梯安全操作规程1、电梯启动前,检查地线、电缆应完整无损,控制开关应在零位,电源接通后,检查电压正常,机件无漏电,试验各限位装置、梯笼门、围护
9、门等处的电器联锁装置良好可靠,电器仪表灵敏有效。2、施工电梯经过启动,情况正常,即可进行空车升降试验,测定各传动机构和制动器的效能。3、电梯在每班首次载重运行时,必须从最低层上升。严禁自上而下,当梯笼升离地面12米时要停车试验制动器的可靠性,如发现制动器不正常,经修复后方可运行。4、梯笼内乘人或载物时,应使载荷均匀分布,防止偏重,严禁超负荷运行。5、操作人员应与指挥人员密切配合,根据指挥信号操作,作业前必须鸣声示意,电梯未切断电源开关前,操作人员不得离开操作岗位。6、电梯运行中如发现机械有异常情况,应立即停机检查,排除故障后方可继续运行。7、电梯在大雨、大雾和六级以上大风时,应停止运行,并将梯
10、笼降到底层,切断电源。暴风雨后,应对电梯各有关安全装置进行一次检查。8、电梯运行到最上层和最下层时,严禁以行程限位开关自动停车来代替正常操纵按钮的使用。9、作业后,将梯笼降到底层,各控制开关拨到零位,切断电源,锁好电闸箱,闭锁梯笼门和围护门。10、限速制动器必须由专人管理,并按原厂规定进行调整、试验、检查、维修。机动翻斗车安全操作规程1、起步时应平稳,不得突然加大油门,不得用二三档起步。2、如遇雨后泥泞,溶软的沥青路面和灰砂地带等条件差的道路,都应低速行驶,不得急剧加速猛冲。3、上坡时,如遇路面不平或坡度较大,应提前换档,低速行驶。下坡及转弯时,严禁脱档滑行。4、往基础里卸料时,接近坑边应减速
11、行驶,并须和坑边保持安全距离。5、行驶前,检查锁紧装置必须将料斗锁牢,以防行驶时掉斗,损坏机件。6、严禁翻斗内载人,翻斗在卸料状态下不得行驶或作平土作业。7、内燃机运转中或翻斗内载荷时,严禁在车底下进行任何作业。8、操作人员必须持证上岗,严禁无证驾驶。9、操作人员离机时,必须将内燃机熄火,并挂档拉紧手制动器。10、作业后,操作人员必须及时将翻斗车清洗干净,停放在固定位置。混凝土搅拌机安全操作规程1、作业前先进行空车运转,检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向,各工作装置的操作制动,确认正常,方可作业。2、进料时,严禁将头或手伸入料斗与机架之间察看或探摸进料情况,运转中不得用手或工具等物伸入搅拌筒扒料出料
12、。3、料斗升起时,严禁在其下方工作或穿行。料坑底部要设料斗的枕垫,清理料坑时必须将料斗用链条扣牢。4、向搅拌筒内加料应在运转中进行,加新料必须先将搅拌机内原有的混凝土全部卸出后才能进行,不得中途停机或在满载荷时启动搅拌机,返转出料者除外。5、作业中如发生故障不能继续运转时,应立即切断电源,将搅拌筒内的混凝土清除干净,然后进行检修。6、作业后,应对搅拌机进行全面清洗,操作人员如需进入筒内清洗时,必须切断电源,设专人在外监护或卸下熔断器并锁好电闸箱,然后方可进入。7、作业后,应及时清洁保养机械,清理工作场地,切断电源,锁好电闸箱。8、作业后,应将料斗降落到料斗坑内,如须升起则应用链条扣牢。砂浆搅拌
13、机安全操作规程1、砂浆机作业前,检查砂浆机的传动部分,工作装置,防护装置等均应牢固可靠,操作灵活,启动后,先经空运转,检查搅拌叶旋转方向正确,方可加料加水进行搅拌。2、运转中不得用手或木棒等伸进搅拌筒内或在筒口清理灰浆。3、作业中,如发生故障不能继续运转时,应立即切断电源。将筒内灰浆倒出,进行检修排除故障。4、作业后,应做好砂浆机内外的清洗、保养及场地的清洁工作,并切断电源,锁好电闸箱。交流电焊机安全操作规程1、注意初、次级线,不可接错,输入电压必须符合电焊机的铭牌规定,严禁接触初级路的带电部分。2、次级抽头连接铜板必须压紧,接线柱应有垫圈,接线前详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件应无松动或损坏
14、。3、移动电焊机时,应切断电源,不得用拖拉电缆的方法移动焊机,如焊接中突然停电,应切断电源。4、雨天不得露天电焊,在潮湿地带作业时,操作人员应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。5、长期停用的电焊机使用时,须检查其绝缘电阻不得低于0.5M,接线部分不得有腐蚀和受潮现象。6、焊钳应与手把线连接牢固,不得用胳膊夹持焊钳。消除焊渣时,面部应避开被清的焊缝。7、施工焊现场的10m范围内,不得堆放氧气瓶、乙炔发生器、木材等易燃物。8、作业后清理现场,灭绝火种。切断电源,锁好电闸箱,消除焊料余热后,方可离开。气焊设备安全操作规程1、点燃焊(割)炬时,应先开乙炔阀点火,然后用氧气阀调整火焰,关闭时应先关闭乙
15、炔阀,再关闭氧气阀。2、在作业中,如发现氧气瓶阀门失灵可损坏不能关闭时,应让瓶内的氧气自动逸尽后,再行拆卸修理。3、乙炔、软管、氧气软管不得错装,使用中氧气软管着火时,不得折弯软管断气,应迅速关闭氧气阀门,停止供氧,乙炔软管着火时,应先关熄炬火,可用弯折前面一段软管的办法来将火熄灭。4、冬季在露天施工,如软管和回火防止器冻结进,可用热水、蒸气或在暖气设备下化冻。严禁用火焰烘烤。5、不得将橡胶软管的背上操作。焊枪内若带有乙炔、氧气时不得放在金属管、槽、缸、箱内。6、氢氧并用时,应先开乙炔气,再开氢气,最后开氧气,再点燃。熄灭时,应先关氧气,再关氢气,最后关乙炔气。7、作业后,卸下减压器,再拧上气
16、并安全帽,将软管卷起捆好,挂在室内干燥处,并将乙炔发生器卸压,放水后取出电石篮,剩余电石和电石渣,应分别放在指定的地方。钢筋对焊机安全操作规程1、作业前,检查对焊机的压力机构应灵活,夹具应牢固,气、液压系统无泄漏,确认正常后,方可施焊。2、雨天不得露天电焊,在潮湿地带作业时,操作人员应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。3、施工焊现场的10m范围内,不得堆放氧气瓶、乙炔发生器、木材等易燃物。4、焊接前,应根据所焊钢筋截面,调整二次电压,不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。5、断路器的接触点,电极应定期光磨,二次电路全部连接螺栓应定期紧固,冷却水温度不得超过40,排水量应根据温度调节。6、焊接较长
17、钢筋时,应设置托架。配合搬运钢筋的操作人员,在焊接时要注意防止火花烫伤。7、闪光区应搭设挡板,焊接时无关人员不得入内。8、作业后,清理现场,灭绝火种,切断电源,锁好电闸箱,消除焊料余热后,方可离开。钢筋切断机安全操作规程1、启动前,必须检查切刀无裂缝,刀架螺栓紧固。防护罩牢靠,然后用手转动皮带轮,检查齿轮啮合间隙,调整切刀间隙。2、接送料工作台面应和切刀下部保持水平。启动后,先空运转,检查各传动部位及轴承运转正常后,方可作业。3、机械未达到正常转速时不得切料。切料时必须使用切刀的中下部位,紧握钢筋对准刃口迅速送入。4、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时,总
18、截面积应在规定范围内。5、剪切低合金钢时,应换高硬度切刀,直径应符合铭牌规定。6、切断短料时,手和切刀之间的距离应保持150mm以上,如手握端小于400mm时,应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。7、运转中严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物,钢筋摆动周围和切刀附近非操作人员不得停留。8、发现机械运转不正常有异响或切刀歪斜等情况,应立即停机检修。9、作业后,用钢刷清除切刀间的杂物,进行整机清洁保养。钢筋弯曲机安全操作规程1、工作台和弯曲机台面要保持水平,并准备好各种芯轴及工具。2、按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或可变挡架,芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。3、检查芯轴、
19、挡块、转盘应无损坏和裂纹,防护罩紧固可靠,经空运转确认正常后,方可作业。4、作业时,将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内,另一端紧靠机身固定销,并用手压紧,检查机身固定销子确实安在挡住钢筋的一侧,方可开动。5、作业中,严禁更换芯轴,销子和变换角度以及调速等作业,亦不得加油或清扫。6、弯曲钢筋时,严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。7、弯曲高强度或低合金钢筋时,应按机械铭牌规定换算最大限制直径并调换相应的芯轴。8、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐,弯钩不得朝上。9、转盘换向时,必须在停稳后进行。混凝土泵送设备操作规程泵送设备放置应离基坑边缘
20、保持一定距离,在布料杆动作范围内无障碍物,无高压线。水平泵送的管道敷设线路应接近直线,少弯曲,管道与管道支撑必须紧固可靠,管道接头处应密封可靠。“Y”型管道应装接锥形管。严禁将垂直管道直接装接在泵的输出口上,应在垂直管架设的前端装接长度不小于10m的水平管,水平管近泵处应装逆止阀。敷设向下倾斜的管道时,下端应装接一段水平管,其长度至少为倾斜管高低差的五倍,否则应采用弯管等办法,增大阻力。如倾斜度较大,必要时,应在坡度上端装置排气活阀,以利排气。砂石粒径、水泥标号及配合比应按原厂规定满足泵机可泵性的要求。风力大于六级以上时,泵车不得使用布料杆。天气炎热时应用湿麻袋、湿草包等遮盖管路。泵送设备的停
21、车制动和锁紧制动应同时使用,轮胎应楔紧,水源供应正常和水箱应储满清水,料斗内应无杂物,各润滑点应润滑正常。泵送设备的各部螺栓应紧固,管道接头应紧固密封,防护装置应齐全可靠。各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应在正确位置。液压系统应正常无泄漏。准备好清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。作业前,必须先用按规定配制的水泥砂浆润滑管道。无关人员必须离开管道。支腿应全部伸出并支固,未支固前不得启动布料杆。布料杆升离支架后方可回转。布料杆伸出时应按顺序进行。严禁用布料杆起吊或拖拉物件。当布料杆处于全伸状态时,严禁移动车身。作业中需要移动时,应将上段布料杆折叠固定,移动速度不超过10km/h。
22、布料杆不得使用超过规定直径的配管,装接的软管应系防脱安全绳带。应随时监视各种仪表和指示灯,发现不正常应及时调整或处理。如出现输送管道堵塞时,应进行逆向运转使混凝土返回料斗,必要时应拆管排除堵塞。泵送工作应连续作业,必须暂停时应每隔510min(冬季35min)泵送一次。若停止较长时间后泵送时,应逆向运转一至二个行程,然后顺向泵送。泵送时料斗内应保持一定量的混凝土,不得吸空。应保持水箱内储满清水,发现水质混浊并有较多砂粒时应及时检查处理。泵送系统受压力时,不得开启任何输送管道和液压管道。液压系统的安全阀不得任意调整,蓄能器只能充入氮气。作业后,必须将料斗内和管道内的混凝土全部输出,然后对泵机、料
23、斗、管道进行冲洗。用压缩空气冲洗管道时,管道出口端前方10m内不得站人,并应用金属网篮等收集冲出的泡沫橡胶及砂石粒。严禁用压缩空气冲洗布料杆配管。布料杆的折叠收缩应按顺序进行。将两侧活塞运转到清洗室,并涂上润滑油。各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应复位。液压系统卸荷。蛙式打夯机安全操作规程1、检查电路应符合要求,接地(接零)良好,各传动部件均正常后,方可作业。2、操作和传递导线人员都要戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋。3、两台以上蛙夯在同一工作面作业时,左右间距不得小于5m,前后间距不得小于10m。4、手把上电门开关的管子内壁和电动机的接线穿入手把的入口处,均应套垫绝缘管或其他绝缘物。5
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 机械 安全生产 操作规程
1、咨信平台为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,收益归上传人(含作者)所有;本站仅是提供信息存储空间和展示预览,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容不做任何修改或编辑。所展示的作品文档包括内容和图片全部来源于网络用户和作者上传投稿,我们不确定上传用户享有完全著作权,根据《信息网络传播权保护条例》,如果侵犯了您的版权、权益或隐私,请联系我们,核实后会尽快下架及时删除,并可随时和客服了解处理情况,尊重保护知识产权我们共同努力。
2、文档的总页数、文档格式和文档大小以系统显示为准(内容中显示的页数不一定正确),网站客服只以系统显示的页数、文件格式、文档大小作为仲裁依据,平台无法对文档的真实性、完整性、权威性、准确性、专业性及其观点立场做任何保证或承诺,下载前须认真查看,确认无误后再购买,务必慎重购买;若有违法违纪将进行移交司法处理,若涉侵权平台将进行基本处罚并下架。
3、本站所有内容均由用户上传,付费前请自行鉴别,如您付费,意味着您已接受本站规则且自行承担风险,本站不进行额外附加服务,虚拟产品一经售出概不退款(未进行购买下载可退充值款),文档一经付费(服务费)、不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
4、如你看到网页展示的文档有www.zixin.com.cn水印,是因预览和防盗链等技术需要对页面进行转换压缩成图而已,我们并不对上传的文档进行任何编辑或修改,文档下载后都不会有水印标识(原文档上传前个别存留的除外),下载后原文更清晰;试题试卷类文档,如果标题没有明确说明有答案则都视为没有答案,请知晓;PPT和DOC文档可被视为“模板”,允许上传人保留章节、目录结构的情况下删减部份的内容;PDF文档不管是原文档转换或图片扫描而得,本站不作要求视为允许,下载前自行私信或留言给上传者【精****】。
5、本文档所展示的图片、画像、字体、音乐的版权可能需版权方额外授权,请谨慎使用;网站提供的党政主题相关内容(国旗、国徽、党徽--等)目的在于配合国家政策宣传,仅限个人学习分享使用,禁止用于任何广告和商用目的。
6、文档遇到问题,请及时私信或留言给本站上传会员【精****】,需本站解决可联系【 微信客服】、【 QQ客服】,若有其他问题请点击或扫码反馈【 服务填表】;文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“【 版权申诉】”(推荐),意见反馈和侵权处理邮箱:1219186828@qq.com;也可以拔打客服电话:4008-655-100;投诉/维权电话:4009-655-100。